CN113324641A - 高精度秤自动挂码标定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高精度秤自动挂码标定装置,包括基座底板、支撑柱、横杆和控制箱,所述基座底板的底端四个拐角处均安装有调节支脚,所述基座底板的顶端设置有旋转机构。本发明通过驱动电机的运作会带动锥形齿轮进行旋转,并通过锥形齿轮与锥形齿盘的啮合连接,带动转盘进行旋转,在转盘旋转的过程中,识别传感器会对转盘边缘处的识别码进行扫描识别,识别码依次对应转盘上方的砝码本体,当需要使用合适的砝码本体时,识别传感器将识别码的信息反馈给控制箱,控制箱会发生指令控制驱动电机的运作,当所需使用的砝码本体旋转至识别传感器的位置处时,驱动电机会停止运作,实现了对砝码的自动挑选,从而使装置具有自动挑选功能。
Description
技术领域
本发明涉及高精度秤技术领域,具体为高精度秤自动挂码标定装置。
背景技术
随着社会的不断发展,现代化工业中,工厂企业的生产制造水平也随之提高,工厂企业在称重计量管理中实现了数字化、精确化管理的程度,而高精度秤是称重计量管理中主要设备,高精度秤需要配合砝码进行使用,通常采用人工挂码标定,消耗大量劳动力,现需要一种高精度秤自动挂码标定装置;
传统的高精度秤在实际使用中,需要使用人工作业,砝码较为沉重,费时费力,提高了生产成本,且影响高精度秤的精确性。
发明内容
本发明的目的在于提供高精度秤自动挂码标定装置,以解决上述背景技术中提出高精度秤在实际使用中,需要使用人工作业,费时费力,提高了生产成本的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:高精度秤自动挂码标定装置,包括基座底板、支撑柱、横杆和控制箱,所述基座底板的底端四个拐角处均安装有调节支脚,所述基座底板的顶端设置有旋转机构,所述旋转机构包括旋转底座、识别传感器、转盘、隔板、锥形齿盘、识别码、锥形齿轮以及驱动电机,所述旋转底座固定连接于基座底板的顶端,所述旋转底座的一侧设置有识别传感器,所述旋转底座的顶端活动连接有转盘,且转盘的顶端固定连接有隔板,所述转盘的底端固定连接有锥形齿盘,且锥形齿盘的底端一侧活动连接有锥形齿轮,所述锥形齿轮的一侧设置有驱动电机,所述转盘的外侧壁上设置有识别码,所述旋转机构的顶端设置有砝码本体,所述基座底板的一侧设置有称架,所述基座底板的顶端四个拐角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有横杆,且横杆顶端的一侧固定连接有支撑顶板,所述支撑顶板的顶端安装有控制箱,所述横杆的底端设置有转运机构,且转运机构的底端设置有挂码结构。
优选的,所述旋转底座和转盘之间设置有若干个滚珠,所述锥形齿盘和锥形齿轮之间的齿板均构成啮合连接。
优选的,所述隔板设置有八组,且隔板在转盘的顶端呈环状分布,所述识别码设置有八组,且识别码在转盘的外侧壁上呈环状分布。
优选的,所述转运机构包括第一固定板、伺服电机、螺纹杆、螺纹套、移动平台、第二固定板以及滑轨组件,所述第一固定板固定连接于横杆之间,所述第一固定板的一侧安装有伺服电机,且伺服电机的一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁上活动连接有螺纹套,且螺纹套的底端固定连接有移动平台,所述移动平台顶端的两端边缘处均安装有滑轨组件,所述螺纹杆的一侧设置有第二固定板。
优选的,所述第一固定板和第二固定板之间构成相互平行,所述螺纹杆设置于第一固定板和第二固定板之间的中心线上,所述滑轨组件内部的滑轨安装在横杆的底端。
优选的,所述螺纹套的内部设置有与螺纹杆相配合的内螺纹,所述螺纹杆和螺纹套之间构成螺纹连接。
优选的,所述挂码结构包括固定柱、挂钩、尾杆、滑槽、连接块以及电动推杆,所述固定柱固定连接于移动平台的底端,所述固定柱的底端内部活动连接有挂钩,所述挂钩的一侧固定连接有尾杆,且尾杆的内部上设置有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有连接块,且连接块的顶端安装有电动推杆。
优选的,所述固定柱和挂钩之间贯穿有固定轴,所述固定柱和挂钩之间构成旋转结构。
优选的,所述连接块内部的金属柱惯出于滑槽的内部,所述滑槽和连接块之间构成滑动结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高精度秤自动挂码标定装置不仅实现了对砝码的自动挑选,同时也实现了转运功能和自动挂码功能;
(1)通过设置有旋转底座、识别传感器、转盘、隔板、锥形齿盘、识别码、锥形齿轮以及驱动电机,驱动电机的运作会带动锥形齿轮进行旋转,并通过锥形齿轮与锥形齿盘的啮合连接,带动转盘进行旋转,在转盘旋转的过程中,识别传感器会对转盘边缘处的识别码进行扫描识别,识别码依次对应转盘上方的砝码本体,当需要使用合适的砝码本体时,识别传感器将识别码的信息反馈给控制箱,控制箱会发生指令控制驱动电机的运作,当所需使用的砝码本体旋转至识别传感器的位置处时,驱动电机会停止运作,实现了对砝码的自动挑选,从而使装置具有自动挑选功能;
(2)通过设置有第一固定板、伺服电机、螺纹杆、螺纹套、移动平台、第二固定板以及滑轨组件,伺服电机的运作会带动螺纹杆进行旋转,并通过螺纹杆与螺纹套的螺纹连接,会带动移动平台顶端的滑块在横杆底端的滑轨上进行移动,并带动移动平台进行移动,实现了对砝码本体的转运,从而使装置具有砝码转运功能;
(3)通过设置有固定柱、挂钩、尾杆、滑槽、连接块以及电动推杆,电动推杆在控制箱的程序指令控制下,会进行伸缩,电动推杆延伸时,会通过连接块推动尾杆向下移动,间接的带动挂钩进行转动,使挂钩处于卸料状态,电动推杆收缩时,会带动挂钩勾住砝码本体顶端的挂环,实现了装置的自动挂码。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的旋转机构正视剖面结构示意图;
图4为本发明的转运机构俯视结构示意图;
图5为本发明的挂码结构正视结构示意图;
图6为本发明的图5中A处放大结构示意图。
图中:1、基座底板;2、旋转机构;201、旋转底座;202、识别传感器;203、转盘;204、隔板;205、锥形齿盘;206、识别码;207、锥形齿轮;208、驱动电机;3、调节支脚;4、称架;5、支撑柱;6、横杆;7、转运机构;701、第一固定板;702、伺服电机;703、螺纹杆;704、螺纹套;705、移动平台;706、第二固定板;707、滑轨组件;8、挂码结构;801、固定柱;802、挂钩;803、尾杆;804、滑槽;805、连接块;806、电动推杆;9、支撑顶板;10、控制箱;11、砝码本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:高精度秤自动挂码标定装置,包括基座底板1、支撑柱5、横杆6和控制箱10,基座底板1的底端四个拐角处均安装有调节支脚3,基座底板1的顶端设置有旋转机构2,旋转机构2包括旋转底座201、识别传感器202、转盘203、隔板204、锥形齿盘205、识别码206、锥形齿轮207以及驱动电机208,旋转底座201固定连接于基座底板1的顶端,旋转底座201的一侧设置有识别传感器202,旋转底座201的顶端活动连接有转盘203,且转盘203的顶端固定连接有隔板204,转盘203的底端固定连接有锥形齿盘205,且锥形齿盘205的底端一侧活动连接有锥形齿轮207,锥形齿轮207的一侧设置有驱动电机208,转盘203的外侧壁上设置有识别码206;
旋转底座201和转盘203之间设置有若干个滚珠,锥形齿盘205和锥形齿轮207之间的齿板均构成啮合连接,隔板204设置有八组,且隔板204在转盘203的顶端呈环状分布,识别码206设置有八组,且识别码206在转盘203的外侧壁上呈环状分布,能够对不同质量的砝码进行分隔,使砝码本体11与识别码206一一对应;
具体地,如图1、图2和图3所示,使用时,驱动电机208的运作会带动锥形齿轮207进行旋转,并通过锥形齿轮207与锥形齿盘205的啮合连接,带动转盘203进行旋转,在转盘203旋转的过程中,识别传感器202会对转盘203边缘处的识别码206进行扫描识别,识别码206依次对应转盘203上方的砝码本体11,控制箱10会发生指令控制驱动电机208的运作,当所需使用的砝码本体11旋转至识别传感器202的位置处时,驱动电机208会停止运作,实现了对砝码的自动挑选;
旋转机构2的顶端设置有砝码本体11,基座底板1的一侧设置有称架4,基座底板1的顶端四个拐角处均固定连接有支撑柱5,支撑柱5的顶端固定连接有横杆6,且横杆6顶端的一侧固定连接有支撑顶板9,支撑顶板9的顶端安装有控制箱10,横杆6的底端设置有转运机构7,转运机构7包括第一固定板701、伺服电机702、螺纹杆703、螺纹套704、移动平台705、第二固定板706以及滑轨组件707,第一固定板701固定连接于横杆6之间,第一固定板701的一侧安装有伺服电机702,且伺服电机702的一侧固定连接有螺纹杆703,螺纹杆703的外侧壁上活动连接有螺纹套704,且螺纹套704的底端固定连接有移动平台705,移动平台705顶端的两端边缘处均安装有滑轨组件707,螺纹杆703的一侧设置有第二固定板706;
第一固定板701和第二固定板706之间构成相互平行,螺纹杆703设置于第一固定板701和第二固定板706之间的中心线上,滑轨组件707内部的滑轨安装在横杆6的底端,螺纹套704的内部设置有与螺纹杆703相配合的内螺纹,螺纹杆703和螺纹套704之间构成螺纹连接,螺纹杆703的旋转能够带动螺纹套704在螺纹杆703的外壁上顺着螺纹进行移动,便于对移动平台705的位置进行调整;
具体地,如图1、图2和图4所示,使用时,伺服电机702的运作会带动螺纹杆703进行旋转,并通过螺纹杆703与螺纹套704的螺纹连接,会带动移动平台705顶端的滑块在横杆6底端的滑轨上进行移动,并带动移动平台705进行移动,间接的实现了对砝码本体11的转运;
转运机构7的底端设置有挂码结构8,挂码结构8包括固定柱801、挂钩802、尾杆803、滑槽804、连接块805以及电动推杆806,固定柱801固定连接于移动平台705的底端,固定柱801的底端内部活动连接有挂钩802,挂钩802的一侧固定连接有尾杆803,且尾杆803的内部上设置有滑槽804,滑槽804的内部活动连接有连接块805,且连接块805的顶端安装有电动推杆806;
固定柱801和挂钩802之间贯穿有固定轴,固定柱801和挂钩802之间构成旋转结构,连接块805内部的金属柱惯出于滑槽804的内部,滑槽804和连接块805之间构成滑动结构;
具体地,如图1、图5和图6所示,使用时,电动推杆806在控制箱10的程序指令控制下,会进行伸缩,电动推杆806延伸时,会通过连接块805推动尾杆803向下移动,间接的带动挂钩802进行转动,使挂钩802处于卸料状态,反向操控,挂钩802会勾取住砝码本体11。
工作原理:使用时,该高精度秤自动挂码标定装置外接电源,首先,将该高精度秤自动挂码标定装置放置在目标区域,使用前根据称架4的高度,对调节支脚3进行调节,调整高精度秤自动挂码标定装置的高度和平稳性,随之操控控制箱10发出指令,驱动电机208会带动锥形齿轮207进行旋转,间接的带动转盘203进行旋转,在转盘203旋转的过程中,识别传感器202会对转盘203边缘处的识别码206进行扫描识别,识别传感器202将识别码206的信息反馈给控制箱10,并根据控制箱10发送处的指令选择相对应的砝码本体11,当所需使用的砝码本体11旋转至识别传感器202的位置处时,驱动电机208会停止运作,实现了对砝码的自动挑选;
其次,当需要对砝码本体11进行挂码标定时,操控控制箱10发出操作指令,电动推杆806在控制箱10的程序指令控制下,会进行伸缩,电动推杆806收缩时,会通过连接块805推动尾杆803向上移动,间接的带动挂钩802进行转动,使挂钩802勾住砝码本体11顶端的挂环,实现了装置的自动挂码;
最后,控制箱10会发送处程序指令控制伺服电机702,伺服电机702的运作会带动螺纹杆703进行旋转,并通过螺纹杆703与螺纹套704的螺纹连接,会带动移动平台705顶端的滑块在横杆6底端的滑轨上进行移动,并带动移动平台705进行移动,随之将砝码本体11转运至称架4的上方,接着电动推杆806会向下延伸,通过连接块805推动尾杆803向下移动,间接的带动挂钩802进行转动,使挂钩802处于卸料状态,将砝码本体11放置在称架4的上方,最终完成该高精度秤自动挂码标定装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.高精度秤自动挂码标定装置,包括基座底板(1)、支撑柱(5)、横杆(6)和控制箱(10),其特征在于:所述基座底板(1)的底端四个拐角处均安装有调节支脚(3),所述基座底板(1)的顶端设置有旋转机构(2),所述旋转机构(2)包括旋转底座(201)、识别传感器(202)、转盘(203)、隔板(204)、锥形齿盘(205)、识别码(206)、锥形齿轮(207)以及驱动电机(208),所述旋转底座(201)固定连接于基座底板(1)的顶端,所述旋转底座(201)的一侧设置有识别传感器(202),所述旋转底座(201)的顶端活动连接有转盘(203),且转盘(203)的顶端固定连接有隔板(204),所述转盘(203)的底端固定连接有锥形齿盘(205),且锥形齿盘(205)的底端一侧活动连接有锥形齿轮(207),所述锥形齿轮(207)的一侧设置有驱动电机(208),所述转盘(203)的外侧壁上设置有识别码(206),所述旋转机构(2)的顶端设置有砝码本体(11),所述基座底板(1)的一侧设置有称架(4),所述基座底板(1)的顶端四个拐角处均固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶端固定连接有横杆(6),且横杆(6)顶端的一侧固定连接有支撑顶板(9),所述支撑顶板(9)的顶端安装有控制箱(10),所述横杆(6)的底端设置有转运机构(7),且转运机构(7)的底端设置有挂码结构(8)。
2.根据权利要求1所述的高精度秤自动挂码标定装置,其特征在于:所述旋转底座(201)和转盘(203)之间设置有若干个滚珠,所述锥形齿盘(205)和锥形齿轮(207)之间的齿板均构成啮合连接。
3.根据权利要求1所述的高精度秤自动挂码标定装置,其特征在于:所述隔板(204)设置有八组,且隔板(204)在转盘(203)的顶端呈环状分布,所述识别码(206)设置有八组,且识别码(206)在转盘(203)的外侧壁上呈环状分布。
4.根据权利要求1所述的高精度秤自动挂码标定装置,其特征在于:所述转运机构(7)包括第一固定板(701)、伺服电机(702)、螺纹杆(703)、螺纹套(704)、移动平台(705)、第二固定板(706)以及滑轨组件(707),所述第一固定板(701)固定连接于横杆(6)之间,所述第一固定板(701)的一侧安装有伺服电机(702),且伺服电机(702)的一侧固定连接有螺纹杆(703),所述螺纹杆(703)的外侧壁上活动连接有螺纹套(704),且螺纹套(704)的底端固定连接有移动平台(705),所述移动平台(705)顶端的两端边缘处均安装有滑轨组件(707),所述螺纹杆(703)的一侧设置有第二固定板(706)。
5.根据权利要求4所述的高精度秤自动挂码标定装置,其特征在于:所述第一固定板(701)和第二固定板(706)之间构成相互平行,所述螺纹杆(703)设置于第一固定板(701)和第二固定板(706)之间的中心线上,所述滑轨组件(707)内部的滑轨安装在横杆(6)的底端。
6.根据权利要求4所述的高精度秤自动挂码标定装置,其特征在于:所述螺纹套(704)的内部设置有与螺纹杆(703)相配合的内螺纹,所述螺纹杆(703)和螺纹套(704)之间构成螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的高精度秤自动挂码标定装置,其特征在于:所述挂码结构(8)包括固定柱(801)、挂钩(802)、尾杆(803)、滑槽(804)、连接块(805)以及电动推杆(806),所述固定柱(801)固定连接于移动平台(705)的底端,所述固定柱(801)的底端内部活动连接有挂钩(802),所述挂钩(802)的一侧固定连接有尾杆(803),且尾杆(803)的内部上设置有滑槽(804),所述滑槽(804)的内部活动连接有连接块(805),且连接块(805)的顶端安装有电动推杆(806)。
8.根据权利要求7所述的高精度秤自动挂码标定装置,其特征在于:所述固定柱(801)和挂钩(802)之间贯穿有固定轴,所述固定柱(801)和挂钩(802)之间构成旋转结构。
9.根据权利要求7所述的高精度秤自动挂码标定装置,其特征在于:所述连接块(805)内部的金属柱惯出于滑槽(804)的内部,所述滑槽(804)和连接块(805)之间构成滑动结构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210831 |
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