CN113324424A - 换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及换热装置技术领域，尤其是涉及一种换热器。所述换热器，包括：室体和主板；所述室体包括壳体和设置在所述壳体内的隔板，所述壳体的底部开口设置，所述主板连接在所述壳体的底部；所述隔板的顶部与所述壳体的顶部连接；所述隔板的底部固定有限位件，所述主板上固定有配合件，所述限位件和所述配合件连接。配合件与限位件的连接关系，使得主板对隔板具有限制作用，能够避免隔板在冷却介质的压力下向远离主板的方向隆起，从而避免隔板的底部与主板之间产生间隙，从而避免不同腔室内的不同温度的冷却介质混合，从而保障换热器的正常工作，提高了换热器的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及换热装置技术领域，尤其是涉及一种换热器。
背景技术
随着车辆的动力系统的发展，部分系统需要用到低温水进行冷却，例如：采用水冷方式的增压空气冷却、电池冷却、控制器冷却或者电机冷却等；而部分系统仍用到高温水，例如：发动机的冷却、采用水冷方式的液压系统冷却、采用水冷方式的变矩油系统冷却或者EGR冷却系统等。
目前，有一种换热器，将高温水箱和低温水箱集成为一体，也即该换热器包括水室，水室包括两个腔室，水室呈“m”状，一个腔室通入的冷却水的温度高于另一个腔室通入的冷却水的温度，一般水室采用塑料材质，成本低；该换热器还包括主板和多个换热管，主板连接在水室的底部，主板上设有多个与多个换热管一一对应的通孔，一部分的换热管的端部穿过相应的通孔伸入水室内以与一个腔室连通，另一部分的换热管的端部穿过相应的通孔伸入水室内以与另一个腔室连通。存在的问题是，但当水室内通入冷却水后，两个腔室受压，容易向远离主板的方向隆起，从而带动室体的中间的壁向远离主板的方向隆起，进而导致室体的中间的壁与主板之间出现缝隙，导致两个腔室内的冷却水混合，该换热器的稳定性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种换热器，以在一定程度上解决现有技术中存在的换热器稳定性差的技术问题。
本发明提供一种换热器，包括：室体和主板；所述室体包括壳体和设置在所述壳体内的隔板，所述壳体的底部开口设置，所述主板连接在所述壳体的底部；所述隔板的顶部与所述壳体的顶部连接；所述隔板的底部固定有限位件，所述主板上固定有配合件，所述限位件和所述配合件连接。
隔板将壳体的内腔分隔成至少两个腔室，能够实现不同的腔室通入不同温度的冷却介质；隔板的底部的限位件与主板上的配合件连接，从而能够实现隔板与主板的连接，当室体内通入冷却介质后，配合件与限位件的连接关系，使得主板对隔板具有限制作用，能够避免隔板在冷却介质的压力下向远离主板的方向隆起，从而避免隔板的底部与主板之间产生间隙，从而避免不同腔室内的不同温度的冷却介质混合，从而保障换热器的正常工作，提高了换热器的稳定性；另外，主板与隔板之间形成连接，提高了隔板的强度，避免隔板断裂，也提高了换热器的稳定性。
进一步地，所述限位件为凸起，所述配合件为插孔，所述凸起插设在所述插孔内。
进一步地，所述限位件还包括设置在所述凸起上的卡槽，所述插孔的边缘处设有卡凸，所述卡凸的延伸方向与所述凸起的延伸方向成角度设置，所述卡凸卡设在所述卡槽内。
进一步地，所述限位件还包括设置在所述凸起上的卡爪，所述卡爪穿过所述插孔以与所述主板的远离所述室体的一侧抵接。
进一步地，所述凸起包括相对设置的两个插板，两个所述插板之间设有间隔，两个所述的插板的底部均固定有所述卡爪。
进一步地，所述卡爪的横截面积大于所述插板的横截面积。
进一步地，所述限位件的数量为多个，多个所述限位件沿所述室体的长度方向间隔设置；所述插孔的数量为多个，多个所述插孔与多个所述限位件一一对应设置。
进一步地，所述隔板与所述主板之间设有隔板密封圈。
进一步地，所述隔板密封圈为一整体，所述隔板密封圈上设有与所述插孔相对应的通孔。
进一步地，所述隔板密封圈包括相对间隔的密封条，所述凸起和所述插孔位于两个所述密封条之间。
应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的换热器的结构示意图；
图2为图1所示的换热器的切面图；
图3为图2所示的换热器的A处的局部放大图；
图4为图1所示的换热器中主板的结构示意图；
图5为图1所示的换热器中的一种室体的结构示意图；
图6为图1所示的换热器中的另一种室体的结构示意图；
图7为图1所示的换热器中的一种密封圈的结构示意图；
图8为图1所示的换热器中的另一种密封圈的结构示意图。
图标：10-室体；11-壳体；12-隔板；13-第一腔室；14-第二腔室；20-主板；21-插孔；22-第一安装孔组；23-第二安装孔组；30-限位件；31-凸起；32-卡爪；40-换热芯体；41-第一换热管；42-第二换热管；50-隔板密封圈；51-通孔；52-密封条。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图8所示，本发明提供一种换热器，室体10和主板20；所述室体10包括壳体11和设置在所述壳体11内的隔板12，所述壳体11的底部开口设置，所述主板20连接在所述壳体11的底部；所述隔板12的顶部与所述壳体11的顶部连接，以将所述壳体11的内腔分隔成至少两个腔室；所述隔板12的底部固定有限位件30，所述主板20上固定有配合件，所述限位件30和所述配合件连接。
本实施例中，隔板12将壳体11的内腔分隔成至少两个腔室，能够实现不同的腔室通入不同温度的冷却介质；隔板12的底部的限位件30与主板20上的配合件连接，从而能够实现隔板12与主板20的连接，当室体10内通入冷却介质后，配合件与限位件30的连接关系，使得主板20对隔板12具有限制作用，能够避免隔板12在冷却介质的压力下向远离主板20的方向隆起，从而避免隔板12的底部与主板20之间产生间隙，从而避免不同腔室内的不同温度的冷却介质混合，从而保障换热器的正常工作，提高了换热器的稳定性；另外，主板20与隔板12之间形成连接，提高了隔板12的强度，避免隔板12断裂，也提高了换热器的稳定性。
需要说明的是，室体10的材质可以为塑料；室体10的周边与主板20可以通过过盈连接、胶接或者卡接实现连接固定。
如图3所示，壳体可以呈M型设置，隔板设置在壳体的中间部位。
具体地，主板20上设有安装孔组，换热器还包括换热芯体40，换热芯体40包括换热管组；室体10的数量和主板20的数量均为两个，一个室体10和一个主板20设置在换热芯体40的一端，另一个主板20和另一个主板20设置在换热芯体40的另一端。
其中，隔板12的数量为一个时，腔室的数量为两个；隔板12的数量为两个时，腔室的数量为三个，以此类推，隔板12的数量为N个，腔室的数量为N+1个；相应的，安装孔组的数量和腔室的数量相等，换热管组的数量与安装孔组的数量相等。下面以隔板12为一个进行具体说明：
两个腔室中的一个为第一腔室13，另一个为第二腔室14；主板20上设有第一安装孔组22和第二安装孔组23，第一安装孔组22和第二安装孔组23沿主板20的宽度方向间隔设置，第一安装孔组22包括多个沿主板20的长度方向间隔设置的第一安装孔，第二安装孔组23包括多个沿主板20的长度方向间隔设置的第二安装孔；换热芯体40包括第一换热管41组和第二换热管42组，第一换热管41组包括多个与多个第一安装孔一一对应的第一换热管41，第二换热管42组包括多个与第二安装孔一一对应的第二换热器管；室体10的数量和主板20的数量均为两个，两个室体10和两个主板20分别设置在换热芯体40的两端，第一换热管41的一端穿过一个主板20的第一安装孔以伸入一个第一腔室13内，第一换热管41的另一端穿过另一个主板20的第一安装孔以伸入另一个第一腔室13内，第二换热管42的一端穿过一个主板20的第二安装孔以伸入一个第二腔室14内，第二换热管42的另一端穿过另一个主板20的第二安装孔以伸入另一个第二腔室14内。第一冷却介质进入一个第一腔室13，然后进入相应的第一换热管41，第一冷却介质在第一换热管41内完成与待换热介质的换热，然后第一冷却介质由第一换热管41进入另一个第一腔室13，最后由另一个第一腔室13排出；第二冷却介质进入一个第二腔室14，然后进入相应的第二换热管42，第二冷却介质在第二换热管42内完成与待换热介质的换热，然后第二冷却介质由第二换热管42进入另一个第二腔室14，最后由另一个第二腔室14排出。第一冷却介质的温度和第二冷却介质的温度不同。
其中，限位件30可以为设置在隔板12的底部的黏接层，配合件为设置在主板20上的黏接层，限位件30和配合件通过黏胶连接。
作为一种可选方案，所述限位件30为凸起31，所述配合件为插孔21，所述凸起31插设在所述插孔21内。本实施例中，通过凸起31与插孔21的卡接实现隔板12和主板20的连接，这种方式稳定可靠，更能够提高换热器的稳定性。
其中，凸起31可以与插孔21通过过盈连接。
可选的，凸起31与插孔21通过卡接固定，方便安装，也方便室体10的拆卸。
作为一种可选方案，所述限位件30还包括设置在所述凸起31上的卡槽，所述插孔21的边缘处设有卡凸，所述卡凸的延伸方向与所述凸起31的延伸方向成角度设置，所述卡凸卡设在所述卡槽内。本实施例中，凸起31插设在插孔21后，插孔21边缘处的卡凸插设在卡槽内，从而避免凸起31由插孔21脱离。其中，卡凸的延伸方向和凸起31的延伸方向可以成锐角或者直角设置。在主板20的厚度方向上，可以在插孔21的一侧的边缘设置卡凸，也可以在插孔21的两侧的边缘均设置卡凸。
作为一种可选方案，所述限位件30还包括设置在所述凸起31上的卡爪32，所述卡爪32穿过所述插孔21以与所述主板20的远离所述室体10的一侧抵接。本实施例中，卡爪32穿过插口后勾住主板20的远离室体10的一侧，从而实现隔板12与主板20的连接，这种结构的限位件30和配合件结构简单，方便加工制造。
其中，凸起31可以为块状体。作为一种可选方案，如图3所示，所述凸起31包括相对设置的两个插板，两个所述插板之间设有间隔，两个所述的插板的底部均固定有所述卡爪32。本实施例中，两个插板间隔设置，则当卡爪32穿过插孔21时，插板较容易变形，当卡爪32穿过插孔21后，隔板12复位，卡爪32将主板20的远离室体10的一侧勾住，这种结构限位件30方便安装。
可选的，所述卡爪32的横截面积大于所述插板的横截面积，使得卡爪32与主板20的接触面积大，提高隔板12与主板20的连接稳定性。
其中，限位件30可以为一整体，限位件30的长度方向与室体10的长度方向一致，凸起31的高度方向与主板20的厚度方向一致。
作为一种可选方向，如图5和图6所示，所述限位件30的数量为多个，多个所述限位件30沿所述室体10的长度方向间隔设置；所述插孔21的数量为多个，多个所述插孔21与多个所述限位件30一一对应设置。
其中，限位件30可以呈长条形设置，如图5所示；限位件30也可以呈点状设置，如图6所示，此时，限位件的横截面的形状可以为圆形、三角形、四边形或者五边形等。
在上述任一实施例基础之上，进一步地，所述隔板12与所述主板20之间设有隔板密封圈50。本实施例中在隔板12与主板20之间设置隔板密封圈50，则能够对隔板12与主板20之间的连接进行密封，进一步避免不同温度的冷却介质混合，进一步提高换热器的稳定性。
作为一种可选方案，如图7所示，所述隔板密封圈50为一整体，所述隔板密封圈50上设有与所述插孔21相对应的通孔51。
作为一种可选方案，如图8所示，所述隔板密封圈50包括相对间隔的密封条52，所述凸起31和所述插孔21位于两个所述密封条52之间。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。
Claims (10)
1.一种换热器，其特征在于，包括：室体和主板；所述室体包括壳体和设置在所述壳体内的隔板，所述壳体的底部开口设置，所述主板连接在所述壳体的底部；所述隔板的顶部与所述壳体的顶部连接；所述隔板的底部固定有限位件，所述主板上固定有配合件，所述限位件和所述配合件连接。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述限位件为凸起，所述配合件为插孔，所述凸起插设在所述插孔内。
3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述限位件还包括设置在所述凸起上的卡槽，所述插孔的边缘处设有卡凸，所述卡凸的延伸方向与所述凸起的延伸方向成角度设置，所述卡凸卡设在所述卡槽内。
4.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述限位件还包括设置在所述凸起上的卡爪，所述卡爪穿过所述插孔以与所述主板的远离所述室体的一侧抵接。
5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述凸起包括相对设置的两个插板，两个所述插板之间设有间隔，两个所述的插板的底部均固定有所述卡爪。
6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述卡爪的横截面积大于所述插板的横截面积。
7.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述限位件的数量为多个，多个所述限位件沿所述室体的长度方向间隔设置；所述插孔的数量为多个，多个所述插孔与多个所述限位件一一对应设置。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的换热器，其特征在于，所述隔板与所述主板之间设有隔板密封圈。
9.根据权利要求8所述的换热器，其特征在于，所述隔板密封圈为一整体，所述隔板密封圈上设有与所述插孔相对应的通孔。
10.根据权利要求8所述的换热器，其特征在于，所述隔板密封圈包括相对间隔的密封条，所述凸起和所述插孔位于两个所述密封条之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210831 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |