CN113324388A - 一种互逆转动加热柳木柳条制工艺品烘干房 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种互逆转动加热柳木柳条制工艺品烘干房，包括烘室，所述烘室设置通长拱顶，拱顶上设置排气孔，拱顶连接吊架，吊架通过吊轴连接龙门架，龙门架下端通过支架连接齿轮，齿轮与轮盘的上端面齿啮合，轮盘下端面通过锥柱支撑于环轨上，轮盘的内侧壁齿通过齿轮啮合动力齿轮，电机的输出轴套接转轴，转轴上间隔设置若干摆动工艺品的台板，烘室的墙壁内间隔设置若干烘道，并连通炉腔；具有结构紧凑，设计思路合理，结构新颖独特，通过齿轮内的齿轮传动，使龙门架与平台形成方向相反的转动，加快平台上工艺品受热速度，其速度为正常单转的二倍，加热产生的湿热蒸汽通过拱顶的排气孔排出，另外通过炉腔的热量流入烘道烘干烘室内壁上的水份。

Description

一种互逆转动加热柳木柳条制工艺品烘干房
技术领域
本发明涉及工艺品技术领域，特别是涉及一种互逆转动加热柳木柳条制工艺品烘干房。
背景技术
工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品。工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值。它是人类的智慧和现代工业技术的结晶。
柳木树皮暗灰黑色，皮沟较宽，心材淡红色，边材暗白色，年轮明晰。木质结构细密，质软，刨光后光滑，易燃，防腐能力稍差。白木质宽度随生长条件而转变，颜色为淡米褐色。其心材颜色刚相反，为淡红棕色至棕灰色。
为提高工艺品的观赏性，采用柳木进行加工工艺品，根据柳木的特性，加工出的工艺品价值更高，突出工艺品的“高、大、尚”，而柳木加工出的工艺品成型后需要对柳木内含水量进行控制，因此公开了本申请来烘干工艺品。
发明内容
本发明的目的是针对现有问题，提供了一种互逆转动加热柳木柳条制工艺品烘干房。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种互逆转动加热柳木柳条制工艺品烘干房，包括烘室，所述烘室设置通长拱顶，拱顶上间隔设置若干排气孔，拱顶的内顶壁上连接吊架，吊架内通过轴承套接吊轴，吊轴上端与吊架的安装孔间设置蝶片轴承，吊轴下端连接龙门架，龙门架下端通过支架连接齿轮，齿轮与轮盘的上端面齿啮合，轮盘下端面通过锥柱支撑于环轨上，环轨安装于烘室内的地面内，轮盘的内侧壁齿啮合过渡齿轮，过渡齿轮同时啮合动力齿轮，动力齿轮安装于电机的输出轴，其输出轴的端部竖直套接转轴，转轴上端通过轴承套接于轴座内，轴座固接于龙门架，转轴上间隔设置若干摆动工艺品的台板；
所述烘室的墙壁内间隔设置若干烘道，烘道端口通过管道连接储热腔，储热腔通过加热管连接炉腔；
所述排气孔的外端口边沿圆周均布设置电动推杆，电动推杆的杆端连接孔盖；
所述龙门架的内侧竖直设置加热丝，加热丝远离转轴的一侧设置罩盖。
作为对上述方案的进一步改进，所述的吊架连接于排气孔的外侧，且吊架上的安装孔与排气孔位于同一竖直轴心线上。
作为对上述方案的进一步改进，所述的烘室的地面上间隔设置若干与排气孔相对就的环槽，环槽固定安装环轨。
作为对上述方案的进一步改进，所述的台板的外沿下侧设置若干支撑杆，支撑杆下端连接固定套，固定套套接于转轴上。
作为对上述方案的进一步改进，所述的储热腔内水平设置隔栅，隔栅上方填设鹅卵石，隔栅下方的腔体一端连接加热管，其另一端设置鼓风机；隔栅上方的腔体一端贯通连接管道。
作为对上述方案的进一步改进，所述的加热管靠近储热腔的一端设置阀门。
作为对上述方案的进一步改进，将加工成型后的工艺品摆动放于台板上，可通过工艺品的规格调节台板间距，通过电机工作带动动力齿轮转动，同时台板也同向转动，与其啮合的过渡齿轮反向转动，与过渡齿轮啮合的齿盘也随着进行转动，并且与台板的转动方向相反，与齿盘啮合的龙门架下端齿轮带动龙门架进行转动，实现龙门架与台板间的互逆转动，龙门架安装的加热丝的热量烘烤工艺品，同时其罩盖避免了加热丝热量的外散损失，大量集中烘烤工艺品，另外在烧烤工艺品产生的水蒸汽可通过拱顶的排气孔进行定时排出，而烘室内壁吸附的水分通过烘道进行烘干；
炉腔产生的热量通过储热腔内的鹅卵石吸热充能完全后，再流到烘室的烘道内加热烘室，保证加热丝对工艺品的烧烤，同时在工艺品烧烤完成后，通过烘道内的热量对烘室的内壁进行加热烘干内壁水份，避免烘室内墙发霉。
本发明相比现有技术具有以下优点：具有结构紧凑，设计思路合理，结构新颖独特，通过齿轮内的齿轮传动，使龙门架与平台形成方向相反的转动，加快平台上工艺品受热速度，其速度为正常单转的二倍，以此提高工艺品吸热速度，加速其烘烤时间，同时为避免工艺品受热不均，工艺品始终处于转动状态，加热产生的湿热蒸汽通过拱顶的排气孔排出，另外通过炉腔的热量流入烘道烘干烘室内壁上吸附的水份。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中烘道分布结构示意图。
图3为齿盘俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明，如图1-3中所示。
实施例1
一种互逆转动加热柳木柳条制工艺品烘干房，包括烘室1，所述烘室1设置通长拱顶，拱顶上间隔设置若干排气孔22，拱顶的内顶壁上连接吊架2，吊架2内通过轴承套接吊轴3，吊轴3上端与吊架2的安装孔间设置蝶片轴承21，吊轴3下端连接龙门架4，龙门架4下端通过支架连接齿轮7，齿轮7与轮盘8的上端面齿啮合，轮盘8下端面通过锥柱9支撑于环轨10上，环轨10安装于烘室1内的地面内，轮盘8的内侧壁齿啮合过渡齿轮11，过渡齿轮11同时啮合动力齿轮12，动力齿轮12安装于电机13的输出轴，其输出轴的端部竖直套接转轴19，转轴19上端通过轴承套接于轴座20内，轴座20固接于龙门架4，转轴19上间隔设置若干摆动工艺品的台板16；
所述烘室1的墙壁内间隔设置若干烘道34，烘道34的总端口33通过管道连接储热腔29，储热腔29通过加热管27连接炉腔26；
所述排气孔22的外端口边沿圆周均布设置电动推杆23，电动推杆23的杆端连接孔盖24；
所述孔盖24的边口设置密封圈25；
所述龙门架4的内侧竖直设置加热丝5，加热丝5远离转轴19的一侧设置罩盖6。
作为对上述方案的进一步改进，所述的吊架2连接于排气孔22的外侧，且吊架2上的安装孔与排气孔22位于同一竖直轴心线上。
作为对上述方案的进一步改进，所述的烘室1的地面上间隔设置若干与排气孔22相对就的环槽，环槽固定安装环轨10。
作为对上述方案的进一步改进，所述的台板16的外沿下侧设置若干支撑杆17，支撑杆17下端连接固定套18，固定套18套接于转轴19上。
作为对上述方案的进一步改进，所述的储热腔29内水平设置隔栅30，隔栅30上方填设鹅卵石31，隔栅30下方的腔体一端连接加热管27，其另一端设置鼓风机32；隔栅30上方的腔体一端贯通连接管道。
作为对上述方案的进一步改进，所述的加热管27靠近储热腔29的一端设置阀门28。
作为对上述方案的进一步改进，将加工成型后的工艺品摆动放于台板16上，可通过工艺品的规格调节台板16间距，通过电机工作带动动力齿轮12转动，同时台板16也同向转动，与其啮合的过渡齿轮11反向转动，与过渡齿轮11啮合的齿盘也随着进行转动，并且与台板16的转动方向相反，与齿盘啮合的龙门架4下端齿轮7带动龙门架4进行转动，实现龙门架4与台板16间的互逆转动，龙门架4安装的加热丝5的热量烘烤工艺品，同时其罩盖避免了加热丝5热量的外散损失，大量集中烘烤工艺品，另外在烧烤工艺品产生的水蒸汽可通过拱顶的排气孔22进行定时排出，而烘室1内壁吸附的水分通过烘道34进行烘干；
炉腔26产生的热量通过储热腔29内的鹅卵石吸热充能完全后，再流到烘室1的烘道34内加热烘室1，保证加热丝5对工艺品的烧烤，同时在工艺品烧烤完成后，通过烘道34内的热量对烘室1的内壁进行加热烘干内壁水份，避免烘室1内墙发霉。
实施例2
一种互逆转动加热柳木柳条制工艺品烘干房，包括烘室1，所述烘室1设置通长拱顶，拱顶上间隔设置若干排气孔22，拱顶的内顶壁上连接吊架2，吊架2内通过轴承套接吊轴3，吊轴3上端与吊架2的安装孔间设置蝶片轴承21，吊轴3下端连接龙门架4，龙门架4下端通过支架连接齿轮7，齿轮7与轮盘8的上端面齿啮合，轮盘8下端面通过锥柱9支撑于环轨10上，环轨10安装于烘室1内的地面内，轮盘8的内侧壁齿啮合过渡齿轮11，过渡齿轮11同时啮合动力齿轮12，动力齿轮12安装于电机13的输出轴，其输出轴的端部竖直套接转轴19，转轴19上端通过轴承套接于轴座20内，轴座20固接于龙门架4，转轴19上间隔设置若干摆动工艺品的台板16；
所述烘室1的墙壁内间隔设置若干烘道34，烘道34的总端口33通过管道连接储热腔29，储热腔29通过加热管27连接炉腔26；
所述排气孔22的外端口边沿圆周均布设置电动推杆23，电动推杆23的杆端连接孔盖24；
所述孔盖24的边口设置密封圈25；
所述龙门架4的内侧竖直设置加热丝5，加热丝5远离转轴19的一侧设置罩盖6。
作为对上述方案的进一步改进，所述的吊架2连接于排气孔22的外侧，且吊架2上的安装孔与排气孔22位于同一竖直轴心线上。
作为对上述方案的进一步改进，所述的烘室1的地面上间隔设置若干与排气孔22相对就的环槽，环槽固定安装环轨10。
作为对上述方案的进一步改进，所述的台板16的外沿下侧设置若干支撑杆17，支撑杆17下端连接固定套18，固定套18套接于转轴19上。
作为对上述方案的进一步改进，所述的储热腔29内水平设置隔栅30，隔栅30上方填设鹅卵石31，隔栅30下方的腔体一端连接加热管27，其另一端设置鼓风机32；隔栅30上方的腔体一端贯通连接管道。
作为对上述方案的进一步改进，所述的加热管27靠近储热腔29的一端设置阀门28。
作为对上述方案的进一步改进，所述齿盘8上方通过支柱14支撑设置盖板15。
作为对上述方案的进一步改进，将加工成型后的工艺品摆动放于台板16上，可通过工艺品的规格调节台板16间距，通过电机工作带动动力齿轮12转动，同时台板16也同向转动，与其啮合的过渡齿轮11反向转动，与过渡齿轮11啮合的齿盘也随着进行转动，并且与台板16的转动方向相反，与齿盘啮合的龙门架4下端齿轮7带动龙门架4进行转动，实现龙门架4与台板16间的互逆转动，龙门架4安装的加热丝5的热量烘烤工艺品，同时其罩盖避免了加热丝5热量的外散损失，大量集中烘烤工艺品，另外在烧烤工艺品产生的水蒸汽可通过拱顶的排气孔22进行定时排出，而烘室1内壁吸附的水分通过烘道34进行烘干；
炉腔26产生的热量通过储热腔29内的鹅卵石吸热充能完全后，再流到烘室1的烘道34内加热烘室1，保证加热丝5对工艺品的烧烤，同时在工艺品烧烤完成后，通过烘道34内的热量对烘室1的内壁进行加热烘干内壁水份，避免烘室1内墙发霉。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种互逆转动加热柳木柳条制工艺品烘干房，包括烘室，其特征在于，所述烘室设置通长拱顶，拱顶上间隔设置若干排气孔，拱顶的内顶壁上连接吊架，吊架内通过轴承套接吊轴，吊轴上端与吊架的安装孔间设置蝶片轴承，吊轴下端连接龙门架，龙门架下端通过支架连接齿轮，齿轮与轮盘的上端面齿啮合，轮盘下端面通过锥柱支撑于环轨上，环轨安装于烘室内的地面内，轮盘的内侧壁齿啮合渡齿轮，过渡齿轮同时啮合动力齿轮，动力齿轮安装于电机的输出轴，其输出轴的端部竖直套接转轴，转轴上端通过轴承套接于轴座内，轴座固接于龙门架，转轴上间隔设置若干摆动工艺品的台板；
所述烘室的墙壁内间隔设置若干烘道，烘道端口通过管道连接储热腔，储热腔通过加热管连接炉腔；
所述排气孔的外端口边沿圆周均布设置电动推杆，电动推杆的杆端连接孔盖；
所述龙门架的内侧竖直设置加热丝，加热丝远离转轴的一侧设置罩盖。
2.根据权利要求1所述的一种互逆转动加热柳木柳条制工艺品烘干房，其特征在于，所述的吊架连接于排气孔的外侧，且吊架上的安装孔与排气孔位于同一竖直轴心线上。
3.根据权利要求1所述的一种互逆转动加热柳木柳条制工艺品烘干房，其特征在于，所述的烘室的地面上间隔设置若干与排气孔相对就的环槽，环槽固定安装环轨。
4.根据权利要求1所述的一种互逆转动加热柳木柳条制工艺品烘干房，其特征在于，所述的台板的外沿下侧设置若干支撑杆，支撑杆下端连接固定套，固定套套接于转轴上。
5.根据权利要求1所述的一种互逆转动加热柳木柳条制工艺品烘干房，其特征在于，所述的储热腔内水平设置隔栅，隔栅上方填设鹅卵石，隔栅下方的腔体一端连接加热管，其另一端设置鼓风机；隔栅上方的腔体一端贯通连接管道。
6.根据权利要求5所述的一种互逆转动加热柳木柳条制工艺品烘干房，其特征在于，所述的加热管靠近储热腔的一端设置阀门。
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