CN113323554A - 一种横向拉门系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种横向拉门系统。所述横向拉门系统包括框架；三个安装壳，三个所述安装壳对称固定安装在所述框架内；滑动块，所述滑动块滑动安装在所述安装壳内；放置槽，所述放置槽开设在所述滑动块上；玻璃，所述玻璃活动安装在所述放置槽内；两个夹持板，两个所述夹持板对称滑动安装在所述放置槽内，且两个所述夹持板与对应的所述玻璃活动连接；两个液压缓冲器，两个所述液压缓冲器对称活动安装在所述框架上，且所述液压缓冲器位于一个所述安装壳内；螺纹接头，所述螺纹接头固定安装在所述液压缓冲器上。本发明提供的横向拉门系统具有使用方便、操作简单，无需对玻璃进行打孔固定，安装方便，省时省力的优点。

Description

一种横向拉门系统

技术领域

本发明涉及推拉门技术领域，尤其涉及一种横向拉门系统。

背景技术

推拉门是一种家庭常用门，源于中国，经中国文化传至朝鲜、日本。最初的推拉门只用于卧室或更衣间衣柜的推拉门，但随着技术的发展与装修手段的多样化，从传统的板材表面，到玻璃、布艺、藤编、铝合金型材，从推拉门、折叠门到隔断门，推拉门的功能和使用范围在不断扩展。

然而传统的推拉门对玻璃的固定需要打孔，安装不方便，费时费力。

因此，有必要提供一种新的横向拉门系统解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单，无需对玻璃进行打孔固定，安装方便，省时省力的横向拉门系统。

为解决上述技术问题，本发明提供的横向拉门系统包括：框架；三个安装壳，三个所述安装壳对称固定安装在所述框架内；滑动块，所述滑动块滑动安装在所述安装壳内；放置槽，所述放置槽开设在所述滑动块上；玻璃，所述玻璃活动安装在所述放置槽内；两个夹持板，两个所述夹持板对称滑动安装在所述放置槽内，且两个所述夹持板与对应的所述玻璃活动连接；两个液压缓冲器，两个所述液压缓冲器对称活动安装在所述框架上，且所述液压缓冲器位于一个所述安装壳内；螺纹接头，所述螺纹接头固定安装在所述液压缓冲器上；两个挡板，两个所述挡板对称滑动安装在三个所述安装壳上，所述挡板与对应的所述螺纹接头螺纹连接，且所述挡板与滑动块相接触；两个连接槽，两个所述连接槽对称开设在所述框架上；两个连接块，两个所述连接块分别固定安装在两个所述液压缓冲器上，且所述连接块与对应的所述连接槽的内壁活动连接；两个卡槽，两个所述卡槽对称开设在所述连接块上；两个安装槽，两个所述安装槽对称开设在所述连接槽的内壁上；卡块，所述卡块滑动安装在所述安装槽内，且所述卡块与对应的所述卡槽的内壁活动连接。

优选的，所述框架内对称固定安装有三个滑轨，所述玻璃的底部对称转动安装有两个导轮，所述导轮与对应的所述滑轨转动连接。

优选的，所述安装槽的内壁上对称开设有两个凹槽，所述凹槽内固定安装有定位杆，所述卡块上对称固定安装有两个滑动块，所述滑动块的一侧延伸至对应的所述凹槽内并与对应的所述定位杆滑动连接，所述定位杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与对应的所述凹槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与对应的所述滑动块固定连接。

优选的，所述框架上对称开设有两个腔体，所述卡块上固定安装有推动板，所述推动板的一侧延伸至对应的所述腔体内并固定安装有第一楔形块，所述框架上对称滑动安装有两个推动杆，所述推动杆的一端延伸至对应的所述腔体内并固定安装有第二楔形块，所述第二楔形块与对应的两个所述第一楔形块相适配，所述推动杆的另一端延伸至对应的所述腔体外并固定安装有把手，所述推动杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与对应的所述把手固定连接，所述第二弹簧的另一端与框架固定连接。

优选的，所述放置槽的内壁上对称开设有两个转动槽，所述转动槽内转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至对应的所述放置槽内并与对应的所述夹持板固定连接。

优选的，所述螺纹套筒上固定套设有第一锥形齿轮，所述滑动块上对称转动安装有两个安装杆，所述安装杆的一端延伸至对应的所述转动槽内并固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与对应的所述第一锥形齿轮相啮合，所述滑动块上开设有安装腔，两个所述安装杆的另一端均延伸至对应的安装腔内并固定安装有皮带轮，两个对应的所述皮带轮上套设有同一个皮带，一个所述皮带轮上固定安装有第三锥形齿轮，所述滑动块上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至对应的所述安装腔内并固定安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与对应的所述第三锥形齿轮相啮合。

优选的，所述安装壳的内壁上对称开设有两个第一限位槽，所述滑动块上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的所述第一限位槽的内壁滑动连接，所述第一限位槽的内壁上对称开设有两个第二限位槽，所述限位杆上转动安装有滚轮，所述滚轮与对应的两个所述第二限位槽的内壁转动连接。

优选的，所述夹持板上固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与玻璃活动连接。

优选的，所述放置槽的内壁上对称开设有两个滑动槽，所述夹持板上固定安装有导杆，所述导杆与对应的滑动槽的内壁滑动连接，所述滑动槽的内壁上对称开设有两个第三限位槽，所述导杆上对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的所述第三限位槽的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本发明提供的横向拉门系统具有如下有益效果：

本发明提供一种横向拉门系统，三个所述安装壳对称固定安装在所述框架内，所述滑动块滑动安装在所述安装壳内，所述放置槽开设在所述滑动块上，两个所述夹持板对称滑动安装在所述放置槽内，且两个所述夹持板与对应的所述玻璃活动连接，便于对玻璃进行固定，且无需对玻璃进行打孔，安装方便，提高了玻璃的安装一体感，两个所述液压缓冲器对称活动安装在所述框架上，且所述液压缓冲器位于一个所述安装壳内，可以进行缓冲，对玻璃进行保护，两个所述连接槽对称开设在所述框架上，两个所述连接块分别固定安装在两个所述液压缓冲器上，且所述连接块与对应的所述连接槽的内壁活动连接，两个所述卡槽对称开设在所述连接块上，所述卡块滑动安装在所述安装槽内，且所述卡块与对应的所述卡槽的内壁活动连接，方便对液压缓冲器进行单独拆卸，提高了使用便利性。

附图说明

图1为本发明提供的横向拉门系统的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的B部分放大示意图；

图4为图1所示的C部分放大示意图；

图5为图1所示的D部分放大示意图；

图6为图1所示的侧视剖视结构示意图；

图7为图6所示的E部分放大示意图；

图8为图6所示的剖视结构示意图；

图9为图8所示的F部分放大示意图；

图10为图8所示的G部分放大示意图；

图11为图1所示的俯视剖视结构示意图；

图12为图11所示的H部分放大示意图；

图13为图11所示的I部分放大示意图；

图14为本发明的全关立体结构示意图；

图15为本发明的全开立体结构示意图；

图16为本发明的半开立体结构示意图。

图中标号：1、框架；2、安装壳；3、滑动块；4、放置槽；5、玻璃；6、夹持板；7、液压缓冲器；8、螺纹接头；9、挡板；10、连接槽；11、连接块；12、卡槽；13、安装槽；14、卡块；15、滑轨；16、导轮；17、凹槽；18、定位杆；19、滑动块；20、第一弹簧；21、腔体；22、推动板；23、第一楔形块；24、推动杆；25、第二楔形块；26、把手；27、第二弹簧；28、转动槽；29、螺纹套筒；30、螺纹杆；31、第一锥形齿轮；32、安装杆；33、第二锥形齿轮；34、安装腔；35、皮带轮；36、皮带；37、第三锥形齿轮；38、转动杆；39、第四锥形齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

实施例

请结合参阅图1-13，横向拉门系统包括：框架1；三个安装壳2，三个所述安装壳2对称固定安装在所述框架1内；滑动块3，所述滑动块3滑动安装在所述安装壳2内；放置槽4，所述放置槽4开设在所述滑动块3上；玻璃5，所述玻璃5活动安装在所述放置槽4内；两个夹持板6，两个所述夹持板6对称滑动安装在所述放置槽4内，且两个所述夹持板6与对应的所述玻璃5活动连接；两个液压缓冲器7，两个所述液压缓冲器7对称活动安装在所述框架1上，且所述液压缓冲器7位于一个所述安装壳2内；螺纹接头8，所述螺纹接头8固定安装在所述液压缓冲器7上；两个挡板9，两个所述挡板9对称滑动安装在三个所述安装壳2上，所述挡板9与对应的所述螺纹接头8螺纹连接，且所述挡板9与滑动块3相接触；两个连接槽10，两个所述连接槽10对称开设在所述框架1上；两个连接块11，两个所述连接块11分别固定安装在两个所述液压缓冲器7上，且所述连接块11与对应的所述连接槽10的内壁活动连接；两个卡槽12，两个所述卡槽12对称开设在所述连接块11上；两个安装槽13，两个所述安装槽13对称开设在所述连接槽10的内壁上；卡块14，所述卡块14滑动安装在所述安装槽13内，且所述卡块14与对应的所述卡槽12的内壁活动连接。

所述框架1内对称固定安装有三个滑轨15，所述玻璃5的底部对称转动安装有两个导轮16，所述导轮16与对应的所述滑轨15转动连接，使玻璃5的移动更顺畅，且提高了运动稳定性。

所述安装槽13的内壁上对称开设有两个凹槽17，所述凹槽17内固定安装有定位杆18，所述卡块14上对称固定安装有两个滑动块19，所述滑动块19的一侧延伸至对应的所述凹槽17内并与对应的所述定位杆18滑动连接，所述定位杆18上滑动套设有第一弹簧20，所述第一弹簧20的一端与对应的所述凹槽17的内壁固定连接，所述第一弹簧20的另一端与对应的所述滑动块19固定连接，方便卡块14进入卡槽12内。

所述框架1上对称开设有两个腔体21，所述卡块14上固定安装有推动板22，所述推动板22的一侧延伸至对应的所述腔体21内并固定安装有第一楔形块23，所述框架1上对称滑动安装有两个推动杆24，所述推动杆24的一端延伸至对应的所述腔体21内并固定安装有第二楔形块25，所述第二楔形块25与对应的两个所述第一楔形块23相适配，所述推动杆24的另一端延伸至对应的所述腔体21外并固定安装有把手26，所述推动杆24上滑动套设有第二弹簧27，所述第二弹簧27的一端与对应的所述把手26固定连接，所述第二弹簧27的另一端与框架1固定连接，可以使两个卡块14向着相互远离的方向运动，移出卡槽12，提高了液压缓冲器7的拆卸便利性。

所述放置槽4的内壁上对称开设有两个转动槽28，所述转动槽28内转动安装有螺纹套筒29，所述螺纹套筒29内螺纹安装有螺纹杆30，所述螺纹杆30的一端延伸至对应的所述放置槽4内并与对应的所述夹持板6固定连接，可以使两个夹持板6向着相互远离或相互靠近的方向运动，方便对玻璃5进行固定。

所述螺纹套筒29上固定套设有第一锥形齿轮31，所述滑动块3上对称转动安装有两个安装杆32，所述安装杆32的一端延伸至对应的所述转动槽28内并固定安装有第二锥形齿轮33，所述第二锥形齿轮33与对应的所述第一锥形齿轮31相啮合，所述滑动块3上开设有安装腔34，两个所述安装杆32的另一端均延伸至对应的安装腔34内并固定安装有皮带轮35，两个对应的所述皮带轮35上套设有同一个皮带36，一个所述皮带轮35上固定安装有第三锥形齿轮37，所述滑动块3上转动安装有转动杆38，所述转动杆38的一端延伸至对应的所述安装腔34内并固定安装有第四锥形齿轮39，所述第四锥形齿轮39与对应的所述第三锥形齿轮37相啮合，可以进行联动，使操作简单。

所述安装壳2的内壁上对称开设有两个第一限位槽，所述滑动块3上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的所述第一限位槽的内壁滑动连接，所述第一限位槽的内壁上对称开设有两个第二限位槽，所述限位杆上转动安装有滚轮，所述滚轮与对应的两个所述第二限位槽的内壁转动连接，提高了滑动块3的运动稳定性。

所述夹持板6上固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与玻璃活动连接，可以对玻璃5进行保护。

所述放置槽4的内壁上对称开设有两个滑动槽，所述夹持板6上固定安装有导杆，所述导杆与对应的滑动槽的内壁滑动连接，所述滑动槽的内壁上对称开设有两个第三限位槽，所述导杆上对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的所述第三限位槽的内壁滑动连接，可以对夹持板6进行限制，避免夹持板6转动，同时，可以防止螺纹杆30与螺纹套筒29分离，保证了正常使用。

本实施例中，使用时，当需要对玻璃进行拆卸时，转动转动杆38，转动杆38带动第四锥形齿轮39转动，第四锥形齿轮39带动第三锥形齿轮37转动，第三锥形齿轮37带动一个皮带轮35转动，一个皮带轮35通过皮带36带动另一个皮带轮35转动，此时，两个皮带轮35同时转动，两个皮带轮35带动两个安装杆32转动，两个安装杆32带动两个第二锥形齿轮33转动，两个第二锥形齿轮33带动两个第一锥形齿轮31转动，两个第一锥形齿轮31带动两个螺纹套筒29转动，两个螺纹套筒29带动两个螺纹杆30向着相互远离的方向运动，两个螺纹杆30带动两个夹持板6向着相互远离的方向运动，不再对玻璃5进行固定，此时，向上搬动玻璃，使导轮16与滑轨15分离，此时，一块玻璃5被取下，重复上述步骤，可将剩余玻璃5取下；安装时，将玻璃5插入放置槽4内，使导轮16位于滑轨15上，反向转动转动杆38，使两个夹持板6向着相互靠近的方向运动，将玻璃5固定，此时，安装完成，无需对玻璃5进行打孔，安装拆卸方便，省时省力；

当需要对液压缓冲器7进行拆卸时，按压把手26，此时，第二弹簧27为蓄力状态，把手26带动推动杆24运动，推动杆24带动第二楔形块25运动，第二楔形块25带动两个第一楔形块23向着相互远离的方向运动，两个第一楔形块23带动两个推动板22向着相互远离的方向运动，两个推动板22带动两个卡块14向着相互远离的方向运动，此时，两个第一弹簧20为蓄力状态，卡块14移出卡槽12，此时，拉动液压缓冲器7，使连接块11移出连接槽10，然后转动液压缓冲器7，使螺纹接头8与挡板9分离，即可将液压缓冲器7取下，可以对液压缓冲器进行更换或维修，提高了使用便利性；安装时，反向转动液压缓冲器7，使液压缓冲器7通过螺纹接头8与挡板9连接，再次按压把手，使两个卡块14向着相互远离方向运动，此时，反向拉动液压缓冲器7将连接块11插入连接槽10内，放开把手26，此时，在第一弹簧20的弹力作用下，卡块14进入卡槽12内，将液压缓冲器7固定。

本实施例中，本发明提供一种横向拉门系统，三个所述安装壳2对称固定安装在所述框架1内，所述滑动块3滑动安装在所述安装壳2内，所述放置槽4开设在所述滑动块3上，两个所述夹持板6对称滑动安装在所述放置槽4内，且两个所述夹持板6与对应的所述玻璃5活动连接，便于对玻璃5进行固定，且无需对玻璃5进行打孔，安装方便，提高了玻璃5的安装一体感，两个所述液压缓冲器7对称活动安装在所述框架1上，且所述液压缓冲器7位于一个所述安装壳2内，可以进行缓冲，对玻璃5进行保护，两个所述连接槽10对称开设在所述框架1上，两个所述连接块11分别固定安装在两个所述液压缓冲器7上，且所述连接块11与对应的所述连接槽10的内壁活动连接，两个所述卡槽12对称开设在所述连接块11上，所述卡块14滑动安装在所述安装槽13内，且所述卡块14与对应的所述卡槽12的内壁活动连接，方便对液压缓冲器7进行单独拆卸，提高了使用便利性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种横向拉门系统，其特征在于，包括：

框架；

三个安装壳，三个所述安装壳对称固定安装在所述框架内；

滑动块，所述滑动块滑动安装在所述安装壳内；

放置槽，所述放置槽开设在所述滑动块上；

玻璃，所述玻璃活动安装在所述放置槽内；

两个夹持板，两个所述夹持板对称滑动安装在所述放置槽内，且两个所述夹持板与对应的所述玻璃活动连接；

两个液压缓冲器，两个所述液压缓冲器对称活动安装在所述框架上，且所述液压缓冲器位于一个所述安装壳内；

螺纹接头，所述螺纹接头固定安装在所述液压缓冲器上；

两个挡板，两个所述挡板对称滑动安装在三个所述安装壳上，所述挡板与对应的所述螺纹接头螺纹连接，且所述挡板与滑动块相接触；

两个连接槽，两个所述连接槽对称开设在所述框架上；

两个连接块，两个所述连接块分别固定安装在两个所述液压缓冲器上，且所述连接块与对应的所述连接槽的内壁活动连接；

两个卡槽，两个所述卡槽对称开设在所述连接块上；

两个安装槽，两个所述安装槽对称开设在所述连接槽的内壁上；

卡块，所述卡块滑动安装在所述安装槽内，且所述卡块与对应的所述卡槽的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的横向拉门系统，其特征在于，所述框架内对称固定安装有三个滑轨，所述玻璃的底部对称转动安装有两个导轮，所述导轮与对应的所述滑轨转动连接。

3.根据权利要求1所述的横向拉门系统，其特征在于，所述安装槽的内壁上对称开设有两个凹槽，所述凹槽内固定安装有定位杆，所述卡块上对称固定安装有两个滑动块，所述滑动块的一侧延伸至对应的所述凹槽内并与对应的所述定位杆滑动连接，所述定位杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与对应的所述凹槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与对应的所述滑动块固定连接。

4.根据权利要求3所述的横向拉门系统，其特征在于，所述框架上对称开设有两个腔体，所述卡块上固定安装有推动板，所述推动板的一侧延伸至对应的所述腔体内并固定安装有第一楔形块，所述框架上对称滑动安装有两个推动杆，所述推动杆的一端延伸至对应的所述腔体内并固定安装有第二楔形块，所述第二楔形块与对应的两个所述第一楔形块相适配，所述推动杆的另一端延伸至对应的所述腔体外并固定安装有把手，所述推动杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与对应的所述把手固定连接，所述第二弹簧的另一端与框架固定连接。

5.根据权利要求1所述的横向拉门系统，其特征在于，所述放置槽的内壁上对称开设有两个转动槽，所述转动槽内转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至对应的所述放置槽内并与对应的所述夹持板固定连接。

6.根据权利要求5所述的横向拉门系统，其特征在于，所述螺纹套筒上固定套设有第一锥形齿轮，所述滑动块上对称转动安装有两个安装杆，所述安装杆的一端延伸至对应的所述转动槽内并固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与对应的所述第一锥形齿轮相啮合，所述滑动块上开设有安装腔，两个所述安装杆的另一端均延伸至对应的安装腔内并固定安装有皮带轮，两个对应的所述皮带轮上套设有同一个皮带，一个所述皮带轮上固定安装有第三锥形齿轮，所述滑动块上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至对应的所述安装腔内并固定安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与对应的所述第三锥形齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的横向拉门系统，其特征在于，所述安装壳的内壁上对称开设有两个第一限位槽，所述滑动块上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的所述第一限位槽的内壁滑动连接，所述第一限位槽的内壁上对称开设有两个第二限位槽，所述限位杆上转动安装有滚轮，所述滚轮与对应的两个所述第二限位槽的内壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的横向拉门系统，其特征在于，所述夹持板上固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与玻璃活动连接。

9.根据权利要求1所述的横向拉门系统，其特征在于，所述放置槽的内壁上对称开设有两个滑动槽，所述夹持板上固定安装有导杆，所述导杆与对应的滑动槽的内壁滑动连接，所述滑动槽的内壁上对称开设有两个第三限位槽，所述导杆上对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的所述第三限位槽的内壁滑动连接。

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