CN209373574U - 一种便于拆装的电容触控屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于触控屏技术领域，尤其为一种便于拆装的电容触控屏，包括壳体，所述壳体的顶部为开口，所述壳体内活动安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电容触控屏本体，所述壳体的底部内壁上对称固定安装有两个固定块，所述固定板的底部对称开设有两个第一腔体，两个固定块的顶部分别延伸至对应的第一腔体内，所述固定块的底部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与第一滑动槽的内壁固定连接，所述第一滑动槽的内壁上对称开设有两个安装孔。本实用新型操作简单，实用性强，方便进行拆装，提高安装及拆卸维修效率。

Description

一种便于拆装的电容触控屏

技术领域

本实用新型涉及触控屏技术领域，尤其涉及一种便于拆装的电容触控屏。

背景技术

电容触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的，当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流，这个电流分别从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置，经检索，授权公告号为CN105487711B的专利文件公开了一种电容触摸屏，该电容触摸屏包括下线ITO层，所述下线ITO层包括下线ITO可视区和设置在所述下线ITO可视区周围的银胶块区；所述银胶块区边缘与所述下线ITO可视区边缘的距离为0.25-0.35mm，该电容触摸屏可避免下线ITO层与盖板玻璃贴合时银胶块区边缘进入盖板可视区内，以彻底解决盖板玻璃可视区内银胶粉残留对产品外观造成的不良后果。

但是，现有技术中，电容触摸屏在进行维修时拆装不便，降低维修效率，为此，提出一种便于拆装的电容触控屏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装的电容触控屏。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拆装的电容触控屏，包括壳体，所述壳体的顶部为开口，所述壳体内活动安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电容触控屏本体，所述壳体的底部内壁上对称固定安装有两个固定块，所述固定板的底部对称开设有两个第一腔体，两个固定块的顶部分别延伸至对应的第一腔体内，所述固定块的底部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与第一滑动槽的内壁固定连接，所述第一滑动槽的内壁上对称开设有两个安装孔，两个安装孔内均转动安装有转动杆，所述转动杆的两端均延伸至安装孔外，所述壳体的底部内壁上对称开设有两个第二滑动槽，两个第二滑动槽与对应的第一滑动槽相连通，且两个第二滑动槽的内壁分别与对应的滑动杆滑动连接，两个第二滑动槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一侧延伸至第二滑动槽内并与滑动杆相接触，两个滑块相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆，所述壳体上开设有第二腔体，两个螺纹杆相互靠近的一端均延伸至第二腔体内并固定安装有第一锥形齿轮，所述第二腔体内转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。

优选的，所述滑动杆上开设有通孔，所述通孔的内壁与两个转动杆相接触。

优选的，所述第一腔体的底部内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与固定块活动连接。

优选的，所述滑动杆的底端设有第一斜面，所述滑块上设有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面滑动连接。

优选的，所述第三滑动槽的顶部内壁上开设有限位槽，所述滑块上固定安装有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第二腔体的两侧内壁上均开设有转动孔，所述螺纹杆上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与对应的转动孔的内壁固定连接。

优选的，所述转轴的底端延伸至第二腔体外并固定安装有把手，所述把手的外侧固定套设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过壳体、固定板、电容触摸屏本体、滑动孔、固定块、第一腔体、第一滑动槽、滑动杆、弹簧、安装孔、转动杆、第二滑动槽、第三滑动槽、滑块、螺纹槽、螺纹杆、第一锥形齿轮、转轴、第二锥形齿轮、把手、通孔、第一斜面和第二斜面相配合，使用时，将固定板连同电容触摸屏本体放入壳体内，使固定块贯穿滑动孔进入第一腔体内，转动把手，把手带动转轴转动，转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮通过第一锥形齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆的通过螺纹槽带动两个滑块在对应的第三滑动槽内相互远离运动，通过第一斜面和第二斜面相互作用，滑块带动滑动杆在第二滑动槽和第一滑动槽内向上滑动，此时，通孔的内壁推动两个转动杆在安装孔内转动，使转动杆挤压第一腔体的内壁，完成固定，弹簧此时为压缩状态，当需要进行拆卸时，反向转动把手，使滑块远离滑动杆，在弹簧的弹力作用下，滑动杆向下滑动，通孔的内壁推动转动杆反向转动，远离第一腔体的内壁，当转动杆转动至安装孔内时，通孔与转动杆卡合，使转动杆始终与通孔的内壁接触，不会脱离通孔，可以取下固定板和电容触摸屏；

本实用新型操作简单，实用性强，方便进行拆装，提高安装及拆卸维修效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定板；3、电容触摸屏本体；4、固定块；5、第一腔体；6、第一滑动槽；7、滑动杆；8、弹簧；9、安装孔；10、转动杆；11、第二滑动槽；12、第三滑动槽；13、滑块；14、螺纹槽；15、螺纹杆；16、第二腔体；17、第一锥形齿轮；18、转轴；19、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的电容触控屏，包括壳体1，壳体1的顶部为开口，壳体1内活动安装有固定板2，固定板2的顶部固定安装有电容触控屏本体3，壳体1的底部内壁上对称固定安装有两个固定块4，固定板2的底部对称开设有两个第一腔体5，两个固定块4的顶部分别延伸至对应的第一腔体5内，固定块4的底部开设有第一滑动槽6，第一滑动槽6内滑动安装有滑动杆7，滑动杆7的顶端固定安装有弹簧8，弹簧8的顶端与第一滑动槽6的内壁固定连接，第一滑动槽6的内壁上对称开设有两个安装孔9，两个安装孔9内均转动安装有转动杆10，转动杆10的两端均延伸至安装孔9外，壳体1的底部内壁上对称开设有两个第二滑动槽11，两个第二滑动槽11与对应的第一滑动槽6相连通，且两个第二滑动槽11的内壁分别与对应的滑动杆7滑动连接，两个第二滑动槽11相互靠近的一侧内壁上均开设有第三滑动槽12，第三滑动槽12内滑动安装有滑块13，滑块13的一侧延伸至第二滑动槽11内并与滑动杆7相接触，两个滑块13相互靠近的一侧均开设有螺纹槽14，螺纹槽14内螺纹安装有螺纹杆15，壳体1上开设有第二腔体16，两个螺纹杆15相互靠近的一端均延伸至第二腔体16内并固定安装有第一锥形齿轮17，第二腔体16内转动安装有转轴18，转轴18的一端固定安装有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮17啮合；

滑动杆7上开设有通孔，通孔的内壁与两个转动杆10相接触，第一腔体5的底部内壁上开设有滑动孔，滑动孔的内壁与固定块4活动连接，滑动杆7的底端设有第一斜面，滑块13上设有第二斜面，第二斜面与第一斜面滑动连接，第三滑动槽12的顶部内壁上开设有限位槽，滑块13上固定安装有限位块，限位块与限位槽的内壁滑动连接，第二腔体16的两侧内壁上均开设有转动孔，螺纹杆15上固定套设有轴承，轴承的外圈与对应的转动孔的内壁固定连接，转轴18的底端延伸至第二腔体16外并固定安装有把手，把手的外侧固定套设有防滑套，该装置通过壳体1、固定板2、电容触摸屏本体3、滑动孔、固定块4、第一腔体5、第一滑动槽6、滑动杆7、弹簧8、安装孔9、转动杆10、第二滑动槽11、第三滑动槽12、滑块13、螺纹槽14、螺纹杆15、第一锥形齿轮17、转轴18、第二锥形齿轮19、把手、通孔、第一斜面和第二斜面相配合，使用时，将固定板2连同电容触摸屏本体3放入壳体1内，使固定块4贯穿滑动孔进入第一腔体5内，转动把手，把手带动转轴18转动，转轴18带动第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19通过第一锥形齿轮17带动螺纹杆15转动，螺纹杆15的通过螺纹槽14带动两个滑块13在对应的第三滑动槽12内相互远离运动，通过第一斜面和第二斜面相互作用，滑块13带动滑动杆7在第二滑动槽11和第一滑动槽6内向上滑动，此时，通孔的内壁推动两个转动杆10在安装孔9内转动，使转动杆10挤压第一腔体5的内壁，完成固定，弹簧8此时为压缩状态，当需要进行拆卸时，反向转动把手，使滑块13远离滑动杆7，在弹簧8的弹力作用下，滑动杆7向下滑动，通孔的内壁推动转动杆10反向转动，远离第一腔体5的内壁，当转动杆10转动至安装孔9内时，通孔与转动杆10卡合，使转动杆10始终与通孔的内壁接触，不会脱离通孔，可以取下固定板2和电容触摸屏3，本实用新型操作简单，实用性强，方便进行拆装，提高安装及拆卸维修效率。

工作原理：使用时，将固定板2连同电容触摸屏本体3放入壳体1内，使固定块4贯穿滑动孔进入第一腔体5内，转动把手，把手带动转轴18转动，转轴18带动第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19通过第一锥形齿轮17带动螺纹杆15转动，螺纹杆15的通过螺纹槽14带动两个滑块13在对应的第三滑动槽12内相互远离运动，通过第一斜面和第二斜面相互作用，滑块13带动滑动杆7在第二滑动槽11和第一滑动槽6内向上滑动，此时，通孔的内壁推动两个转动杆10在安装孔9内转动，使转动杆10挤压第一腔体5的内壁，完成固定，弹簧8此时为压缩状态，当需要进行拆卸时，反向转动把手，使滑块13远离滑动杆7，在弹簧8的弹力作用下，滑动杆7向下滑动，通孔的顶部内壁推动转动杆10反向转动，远离第一腔体5的内壁，当转动杆10转动至安装孔9内时，通孔与转动杆10卡合，使转动杆10始终与通孔的内壁接触，不会脱离通孔，可以取下固定板2和电容触摸屏3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于拆装的电容触控屏，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部为开口，所述壳体(1)内活动安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定安装有电容触控屏本体(3)，所述壳体(1)的底部内壁上对称固定安装有两个固定块(4)，所述固定板(2)的底部对称开设有两个第一腔体(5)，两个固定块(4)的顶部分别延伸至对应的第一腔体(5)内，所述固定块(4)的底部开设有第一滑动槽(6)，所述第一滑动槽(6)内滑动安装有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的顶端固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶端与第一滑动槽(6)的内壁固定连接，所述第一滑动槽(6)的内壁上对称开设有两个安装孔(9)，两个安装孔(9)内均转动安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的两端均延伸至安装孔(9)外，所述壳体(1)的底部内壁上对称开设有两个第二滑动槽(11)，两个第二滑动槽(11)与对应的第一滑动槽(6)相连通，且两个第二滑动槽(11)的内壁分别与对应的滑动杆(7)滑动连接，两个第二滑动槽(11)相互靠近的一侧内壁上均开设有第三滑动槽(12)，所述第三滑动槽(12)内滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)的一侧延伸至第二滑动槽(11)内并与滑动杆(7)相接触，两个滑块(13)相互靠近的一侧均开设有螺纹槽(14)，所述螺纹槽(14)内螺纹安装有螺纹杆(15)，所述壳体(1)上开设有第二腔体(16)，两个螺纹杆(15)相互靠近的一端均延伸至第二腔体(16)内并固定安装有第一锥形齿轮(17)，所述第二腔体(16)内转动安装有转轴(18)，所述转轴(18)的一端固定安装有第二锥形齿轮(19)，所述第二锥形齿轮(19)与第一锥形齿轮(17)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的电容触控屏，其特征在于：所述滑动杆(7)上开设有通孔，所述通孔的内壁与两个转动杆(10)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的电容触控屏，其特征在于：所述第一腔体(5)的底部内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与固定块(4)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的电容触控屏，其特征在于：所述滑动杆(7)的底端设有第一斜面，所述滑块(13)上设有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的电容触控屏，其特征在于：所述第三滑动槽(12)的顶部内壁上开设有限位槽，所述滑块(13)上固定安装有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的电容触控屏，其特征在于：所述第二腔体(16)的两侧内壁上均开设有转动孔，所述螺纹杆(15)上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与对应的转动孔的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的电容触控屏，其特征在于：所述转轴(18)的底端延伸至第二腔体(16)外并固定安装有把手，所述把手的外侧固定套设有防滑套。