CN113323295A - 钢结构厂房屋面结构安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钢结构厂房屋面结构安装方法，包括如下步骤：在厂房两侧的立柱的顶端分别水平设置第一轨道和第二轨道形成滑移台架移动轨道；在滑移台架移动轨道的吊装安放端架设屋面安装滑移台架；通过吊装设备将预先搭建的屋面安装单元放置在屋面安装滑移台架上，并通过牵引设备，使屋面安装滑移台架沿着滑移台架移动轨道行至目标安装位置；将屋面安装单元安装至所述目标安装位置，并将屋面安装滑移台架从屋面安装单元的底部移出，进行下一个屋面安装单元的安装。利用本发明能够解决现有技术中传统屋面安装技术存在高空作业，安全风险高、安装进度慢、并且构件吊装过程中下方的土建设备基础不能开挖施工，影响工期等问题。

Description

钢结构厂房屋面结构安装方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，更为具体地，涉及一种钢结构厂房屋面结构安装方法。

背景技术

工业厂房结构大多为钢结构，包括钢柱、吊车梁和屋面结构等。其中屋面结构复杂、零部件琐碎，安装工程量大。

传统屋面安装技术，安装基本按照屋架、檩条、隅撑和系杆、水平撑的顺序安装，各零部件的安装基本全部为高空作业，安全风险高、安装进度慢、并且构件吊装过程中下方的土建设备基础不能开挖施工，影响工期。

因此如何减少屋面钢结构高空作业和确保下方基础同时施工是屋面系统安装需要解决的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种钢结构厂房屋面结构安装方法，以解决目前的传统屋面安装技术存在高空作业，安全风险高、安装进度慢、并且构件吊装过程中下方的土建设备基础不能开挖施工，影响工期等问题。

本发明提供一种钢结构厂房屋面结构安装方法，包括如下步骤：

S1、在厂房两侧的立柱的顶端分别水平设置第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道形成滑移台架移动轨道；所述滑移台架移动轨道的一端为吊装安放端；

S2、在所述滑移台架移动轨道的吊装安放端架设屋面安装滑移台架；所述屋面安装滑移台架的底部滑动设置在所述滑移台架移动轨道上；

S3、通过吊装设备将预先搭建的屋面安装单元放置在所述屋面安装滑移台架上，并通过牵引设备，使所述屋面安装滑移台架沿着所述滑移台架移动轨道行至目标安装位置；

S4、将所述屋面安装单元安装至所述目标安装位置，并通过所述牵引设备将所述屋面安装滑移台架从所述屋面安装单元的底部移出，并沿所述滑移台架移动轨道行至吊装安放端，进行下一个屋面安装单元的安装。

此外，优选的方案是，所述第一轨道和所述第二轨道平行；且高度相同。

此外，优选的方案是，所述滑移台架移动轨道的顶端距离屋面结构的底部的距离为5米-10米。

此外，优选的方案是，所述屋面安装滑移台架包括门型钢架结构；所述门型钢架结构包括门型钢架、设置在所述门型钢架的底部的四个角上的支腿和设置在相邻的支腿之间的桁架梁；在所述支腿的底部设置有开口向下的滑行凹槽；所述滑移台架移动轨道的轨道顶端设置在所述滑行凹槽的内部。

此外，优选的方案是，所述屋面安装滑移台架包括至少两个门型钢架结构；相邻的门型钢架结构之间通过斜撑连接。

此外，优选的方案是，在将预先搭建的屋面安装单元通过吊装设备放置在所述屋面安装滑移台架上，并通过牵引设备，使所述屋面安装滑移台架沿着所述滑移台架移动轨道行至目标安装位置之前，还包括：

根据预设屋面横向分割方案对待安装屋面进行屋面安装单元划分，得到屋面安装单元的安装方案；

根据所述屋面安装单元的安装方案对所述屋面安装单元进行安装，得到屋面安装单元；其中，所述屋面安装单元包括屋架、分别设置在所述屋架上的檩条、系杆和隅撑。

此外，优选的方案是，所述牵引设备为卷扬机。

从上面的技术方案可知，本发明提供的钢结构厂房屋面结构安装方法，通过在滑移台架移动轨道的吊装安放端架设屋面安装滑移台架，能够将预先在地面拼装的屋面安装单元运行至目标安装位置，在目标安装位置将屋面安装单元与钢柱连接固定，完成屋面安装单元的安装，然后再将屋面安装滑移台架从安装单元的底部移出，并沿滑移台架移动轨道行至吊装安放端，进行下一个屋面安装单元的安装操作，整个过程不受吊装空间、屋面下方基础等工程的施工限制，各专业可同时交叉施工，节省大量宝贵工期，经济效益显著；屋面安装单元可在地面拼装、高空滑移整体安装方法减少了屋面高空安装工作量，安装效率高、安全可靠。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的钢结构厂房屋面结构安装方法的流程图；

图2为根据本发明实施例的屋面安装滑移台架的结构示意图；

图3为根据本发明实施例的屋面安装单元的结构示意图；

图4为根据本发明实施例的屋面安装滑移台架架设在滑移台架移动轨道上方的侧面结构示意图；

图5为根据本发明实施例的屋面安装滑移台架架设在滑移台架移动轨道上方的立体结构示意图；；

图6为根据本发明实施例的屋面安装单元吊装在屋面安装滑移台架上的立体结构示意图；

图7为根据本发明实施例的屋面安装单元到达目标安装位置时的立体结构示意图；

图8为根据本发明实施例的屋面安装滑移台架从安装单元的底部移出时的立体结构示意图。

在附图中，1-立柱，11-第一轨道，12-第二轨道，13-滑移台架移动轨道，131-吊装安放端，2-屋面安装滑移台架，21-门型钢架结构，211-门型钢架，212-支腿，213-桁架梁，214-凹槽，3-屋面安装单元，31-屋架，32-檩条，33-系杆，34-隅撑，4-目标安装位置。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。

针对前述提出的目前的传统屋面安装技术存在高空作业，安全风险高、安装进度慢、并且构件吊装过程中下方的土建设备基础不能开挖施工，影响工期等问题，提出了一种钢结构厂房屋面结构安装方法。

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

为了说明本发明提供的钢结构厂房屋面结构安装方法，图1示出了根据本发明实施例的钢结构厂房屋面结构安装方法的流程；图2示出了根据本发明实施例的屋面安装滑移台架的结构；图3示出了根据本发明实施例的屋面安装单元的结构；图4示出了根据本发明实施例的屋面安装滑移台架架设在滑移台架移动轨道上方的侧面结构；图5示出了根据本发明实施例的屋面安装滑移台架架设在滑移台架移动轨道上方的立体结构；图6示出了根据本发明实施例的屋面安装单元吊装在屋面安装滑移台架上的立体结构；图7示出了根据本发明实施例的屋面安装单元到达目标安装位置时的立体结构；图8示出了根据本发明实施例的屋面安装滑移台架从安装单元的底部移出时的立体结构。

如图1至图8共同所示，本发明提供的钢结构厂房屋面结构安装方法，包括如下步骤：

S1、在厂房两侧的立柱1的顶端分别水平设置第一轨道11和第二轨道12，第一轨道11和第二轨道12形成滑移台架移动轨道13；滑移台架移动轨道13的一端为吊装安放端131。

其中，工业厂房内部一般有一定数量的桥式起重机，在跨内沿厂房两侧的横向吊车梁上方设置有钢轨用于桥式起重机，本发明实施例中的第一轨道11和第二轨道12可利用上述厂房内用于桥式起重机的钢轨作为滑移台架移动轨道13，充分利用厂房内资源。

作为本发明的一个优选实施例，第一轨道11和第二轨道12平行；且高度相同。能够保证屋面安装滑移台架2在滑移台架移动轨道13上平稳移动，以免放置在屋面安装滑移台架2上方的屋面安装单元3在运行过程中出现倾斜、掉落等现象。

作为本发明的一个优选实施例，滑移台架移动轨道13的顶端距离屋面结构的底部的距离为5米-10米。充分利用滑移台架移动轨道13到屋面结构之间的空间。

S2、在滑移台架移动轨道13的吊装安放端131架设屋面安装滑移台架2；屋面安装滑移台架2的底部滑动设置在滑移台架移动轨道13上。

本发明通过将滑移台架移动轨道13的一端作为吊装安放端131，另一端作为屋面结构安装开始端，通过滑移台架移动轨道13和架设在其上方的屋面安装滑移台架2将在地面拼装完成的屋面安装单元3从滑移台架移动轨道13的吊装安放端131运送到目标安装位置4，目标安装位置4从屋面结构安装开始端开始，能够充分利用未安装屋面结构的厂房上部的空间，减少高空拼装作业，提高安全。

作为本发明的一个优选实施例，屋面安装滑移台架2包括门型钢架结构21；门型钢架结构21包括门型钢架211、设置在门型钢架211的底部的四个角上的支腿212和设置在相邻的支腿212之间的桁架梁213；在支腿212的底部设置有开口向下的滑行凹槽214；滑移台架移动轨道13的轨道顶端设置在所述滑行凹槽214的内部。通过上述结构设计使屋面安装滑移台架2的结构更加稳固，且能够在滑移台架移动轨道13上平稳移动。

作为本发明的一个优选实施例，屋面安装滑移台架2包括至少两个门型钢架结构21；相邻的门型钢架结构21之间通过斜撑连接。可根据屋面安装单元3的体积确定门型钢架结构21的数量。

S3、通过吊装设备将预先搭建的屋面安装单元3放置在屋面安装滑移台架2上，并通过牵引设备，使屋面安装滑移台架2沿着滑移台架移动轨道13行至目标安装位置4。

屋面安装单元3在地面拼装完成，其包括应安装在目标安装位置4处的所有屋面结构的零部件，通过吊装设备，例如，吊车等将其放置在屋面安装滑移台架2上，通过牵引设备使屋面安装滑移台架2沿着滑移台架移动轨道13行至目标安装位置4。

作为本发明的一个优选实施例，在将预先搭建的屋面安装单元3通过吊装设备放置在屋面安装滑移台架2上，并通过牵引设备，使屋面安装滑移台架2沿着滑移台架移动轨道13行至目标安装位置4之前，还包括：

根据预设屋面横向分割方案对待安装屋面进行屋面安装单元划分，得到屋面安装单元的安装方案；

根据屋面安装单元的安装方案对屋面安装单元3进行安装，得到屋面安装单元3；其中，屋面安装单元3包括屋架31、分别设置在屋架31上的檩条32、系杆33和隅撑34。

预设屋面横向分割方案可根据厂房屋面的图纸进行设定，将整个屋面结构进行横向划分，分成多个屋面安装单元，多个安装单元的结构大小可以相同也可根据实际需要确定各自的大小。

作为本发明的一个优选实施例，牵引设备为卷扬机。卷扬机为施工现场常用的设备。当然也可由其它牵引设备替代，只要能够使屋面安装滑移台架2沿着滑移台架移动轨道13行至目标安装位置4即可。

S4、将屋面安装单元3安装至目标安装位置4，并通过牵引设备将屋面安装滑移台架2从屋面安装单元3的底部移出，并沿滑移台架移动轨道13行至吊装安放端131，进行下一个屋面安装单元的安装。

当到达目标安装位置4时，将屋面安装单元3与目标安装位置4处的钢柱连接固定，将屋面安装滑移台架2通过牵引设备从屋面安装单元3的底部移出，进行下一个屋面安装单元的安装。

通过上述具体实施方式可看出，本发明提供的钢结构厂房屋面结构安装方法，通过在滑移台架移动轨道的吊装安放端架设屋面安装滑移台架，能够将预先在地面拼装的屋面安装单元运行至目标安装位置，在目标安装位置将屋面安装单元与钢柱连接固定，完成屋面安装单元的安装，然后再将屋面安装滑移台架从安装单元的底部移出，并沿滑移台架移动轨道行至吊装安放端，进行下一个屋面安装单元的安装操作，整个过程不受吊装空间、屋面下方基础等工程的施工限制，各专业可同时交叉施工，节省大量宝贵工期，经济效益显著；屋面安装单元可在地面拼装、高空滑移整体安装方法减少了屋面高空安装工作量，安装效率高、安全可靠。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本发明提出的钢结构厂房屋面结构安装方法。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的钢结构厂房屋面结构安装方法，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (7)

1.一种钢结构厂房屋面结构安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、在厂房两侧的立柱的顶端分别水平设置第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道形成滑移台架移动轨道；所述滑移台架移动轨道的一端为吊装安放端；

S2、在所述滑移台架移动轨道的吊装安放端架设屋面安装滑移台架；所述屋面安装滑移台架的底部滑动设置在所述滑移台架移动轨道上；

S3、通过吊装设备将预先搭建的屋面安装单元放置在所述屋面安装滑移台架上，并通过牵引设备，使所述屋面安装滑移台架沿着所述滑移台架移动轨道行至目标安装位置；

S4、将所述屋面安装单元安装至所述目标安装位置，并通过所述牵引设备将所述屋面安装滑移台架从所述屋面安装单元的底部移出，并沿所述滑移台架移动轨道行至吊装安放端，进行下一个屋面安装单元的安装。

2.根据权利要求1所述的钢结构厂房屋面结构安装方法，其特征在于，

所述第一轨道和所述第二轨道平行；且高度相同。

3.根据权利要求2所述的钢结构厂房屋面结构安装方法，其特征在于，

所述滑移台架移动轨道的顶端距离屋面结构的底部的距离为5米-10米。

4.根据权利要求1所述的钢结构厂房屋面结构安装方法，其特征在于，

所述屋面安装滑移台架包括门型钢架结构；

所述门型钢架结构包括门型钢架、设置在所述门型钢架的底部的四个角上的支腿和设置在相邻的支腿之间的桁架梁；

在所述支腿的底部设置有开口向下的滑行凹槽；

所述滑移台架移动轨道的轨道顶端设置在所述滑行凹槽的内部。

5.根据权利要求4所述的钢结构厂房屋面结构安装方法，其特征在于，

所述屋面安装滑移台架包括至少两个门型钢架结构；

相邻的门型钢架结构之间通过斜撑连接。

6.根据权利要求1所述的钢结构厂房屋面结构安装方法，其特征在于，在将预先搭建的屋面安装单元通过吊装设备放置在所述屋面安装滑移台架上，并通过牵引设备，使所述屋面安装滑移台架沿着所述滑移台架移动轨道行至目标安装位置之前，还包括：

根据预设屋面横向分割方案对待安装屋面进行屋面安装单元划分，得到屋面安装单元的安装方案；

根据所述屋面安装单元的安装方案对所述屋面安装单元进行安装，得到屋面安装单元；其中，所述屋面安装单元包括屋架、分别设置在所述屋架上的檩条、系杆和隅撑。

7.根据权利要求1所述的钢结构厂房屋面结构安装方法，其特征在于，

所述牵引设备为卷扬机。

Images