CN113322613A - 一种涤纶面料防皱染整处理工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涤纶面料防皱染整处理工艺及设备，包括支撑机构和喷淋机构，所述支撑机构包括染整箱、固定柱、伸缩弹簧、连接块、面料卷、第一牵引滚轴和第二牵引滚轴，且染整箱内部设置有固定柱，所述固定柱的左侧设置有第一牵引滚轴，且第一牵引滚轴的左侧设置有第二牵引滚轴，所述第二牵引滚轴和第一牵引滚轴的两端分别与染整箱的前后侧壁转动连接。该涤纶面料防皱染整处理工艺及设备，设置有液泵，在液泵的作用下喷淋盒上的喷淋头将向浸染抗皱整理液之后的面料再次喷淋抗皱整理液，从而便于提高装置的染整的均匀性，进而便于防止因面料与染整箱内的抗皱整理液接触不充分而影响面料的质量，进而便于优化装置的内部结构。
Description
技术领域
本发明涉及面料处理技术领域，具体为一种涤纶面料防皱染整处理工艺及设备。
背景技术
染整工艺，就是运用染整技术将我们喜爱的花色及图案完美无缺地再现在白坯上，从而使织物更加富于艺术气息。涤纶面料是三大合成纤维中工艺最简单的一种，价格也相对便宜。再加上它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，并因此广受人们所喜爱。在对涤纶面料进行加工制作的过程中为了提高其防皱能力，通常需要对其进行防皱染整处理，因此需要使用到防皱染整处理装置，现有的防皱染整处理装置大多结构简单，从而容易出现染整不充分的现象，以及现有的防皱染整处理装置大多加工效率较低，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涤纶面料防皱染整处理工艺及设备，以解决上述背景技术中提出的现有的防皱染整处理装置大多结构简单，从而容易出现染整不充分的现象，以及现有的防皱染整处理装置大多加工效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种涤纶面料防皱染整处理工艺，包括以下步骤；
染整操作：
a、面料卷上的面料将向左进入储液箱内与抗皱整理液接触并进行染整，染整之后的面料在浸染滚轴的传动作用下将向第一牵引滚轴处移动；
b、在第一牵引滚轴的传动作用下面料将继续向左移动，同时液泵将对储液箱内的抗皱整理液进行抽取，并将抽取的抗皱整理液通过喷淋盒上的喷淋头喷向经过其下方面料，从而即可对面料进行二次染整；
脱水、干燥以及收卷操作：
a、移动滚轴和固定滚轴将对喷淋染整之后的面料进行挤压，使其快速脱水，同时工作人员可根据需求控制液压缸的伸展长度来对移动滚轴和固定滚轴之间的间距进行调节，从而便于对不同厚度的面料进行挤压；
b、风机将通过排风头向脱水之后的面料吹风，同时电热丝将对排风头排向面料的风进行加热，从而即可利用热风对面料进行干燥，进而便于提高面料的干燥效率，同时风机将通过抽气头对染整箱内的剩余热风进行抽取然后通过抽气头再次排向面料；
c、电机将通过套筒带动收卷轴进行旋转，从而可使染整之后的面料均匀的收卷在收卷轴上。
一种涤纶面料防皱染整处理设备，支撑机构和喷淋机构，
所述支撑机构包括染整箱、固定柱、伸缩弹簧、连接块、面料卷、第一牵引滚轴和第二牵引滚轴，且染整箱内部设置有固定柱，同时固定柱与染整箱的后侧壁转动连接，所述固定柱上设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧远离固定柱的一端与连接块连接，同时连接块与面料卷的内壁接触，所述固定柱的左侧设置有第一牵引滚轴，且第一牵引滚轴的左侧设置有第二牵引滚轴，所述第二牵引滚轴和第一牵引滚轴的两端分别与染整箱的前后侧壁转动连接，且第二牵引滚轴的下方设置有收卷机构；
所述喷淋机构包括储液箱、浸染滚轴、液泵、连接管道、喷淋盒、喷淋头、过滤罩，且储液箱设置在染整箱内，所述储液箱设置在固定柱的左下方，且储液箱内部设置有浸染滚轴，所述浸染滚轴的左侧设置有液泵，且液泵通过连接管道与喷淋盒连接，同时喷淋盒与染整箱的内顶部固定连接，所述喷淋盒设置在第一牵引滚轴的左侧，且喷淋盒的左侧设置有挤压机构，同时挤压机构的左侧设置有干燥机构。
优选的，所述伸缩弹簧呈环形阵列状分布在固定柱的外表面。
优选的，所述挤压机构包括液压缸、罩壳、移动滚轴和固定滚轴，且液压缸对称设置在染整箱的顶部，同时液压缸的底端贯穿染整箱的顶部与罩壳连接，且罩壳上转动连接有移动滚轴，所述移动滚轴的下方设置有固定滚轴，且固定滚轴与染整箱连接，同时移动滚轴和固定滚轴对应设置在储液箱的上方。
优选的，所述液泵的外侧设置有过滤罩，且过滤罩与储液箱的底部螺纹连接。
优选的，所述喷淋盒底部等间距分布有喷淋头，且喷淋盒对应设置在储液箱的上方。
优选的，所述干燥机构包括罩壳、干燥管道、排风头、电热丝、进气管道、风机、输送管道和抽气头，且罩壳与染整箱的内顶部连接，同时罩壳内部设置有干燥管道和电热丝，所述电热丝设置在干燥管道的下方，且干燥管道底部连接有排风头，同时干燥管道通过进气管道与风机连接，所述风机设置在染整箱的顶部，且风机远离进气管道的一端通过输送管道与抽气头连接，同时抽气头设置在固定滚轴的左侧。
优选的，所述收卷机构包括电机、套筒和收卷轴，且电机设置在染整箱的后侧，同时电机设置在电机座上，所述电机的输出端通过套筒与收卷轴连接，且收卷轴对应设置在第二牵引滚轴的下方。
优选的，所述套筒与收卷轴螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该涤纶面料防皱染整处理工艺及设备，
(1)设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧可带动连接块对面料卷的内壁基础，从而即可对面料卷在固定柱上的位置进行限位，从而便于防止面料卷在加工的过程中位置发生移动，进而便于防止面料卷从固定柱上意外掉落，进而便于保证装置的正常工作，进而便于提高装置的加工效率；
(2)设置有液泵，在液泵的作用下喷淋盒上的喷淋头将向浸染抗皱整理液之后的面料再次喷淋抗皱整理液，从而便于提高装置的染整的均匀性，进而便于防止因面料与染整箱内的抗皱整理液接触不充分而影响面料的质量，进而便于优化装置的内部结构；
(3)设置有移动滚轴和固定滚轴，移动滚轴和固定滚轴可对喷淋之后的面料进行挤压使其快速脱水，从而便于防止抗皱整理液肆流污染染整箱及其内部的加工设备，同时设置有液压缸，工作人员可通过控制液压缸的伸展长度来对移动滚轴与固定滚轴之间的间距进行调节，从而便于提高其灵活性，扩大其适用范围；
(4)设置有电热丝，在电热丝可对排风头吹出的风进行加热，从而即可利用热风对染整之后的面料进行快速干燥，从而便于提高装置的加工效率，同时设置有抽气头，风机可通过抽气头对染整箱内的热风进行抽取然后通过排风头再次排出，进而便于防止热风资源浪费。
附图说明
图1为本发明顶主视剖面结构示意图；
图2为本发明俯视剖面结构示意图；
图3为本发明固定柱、伸缩弹簧、连接块和面料卷之间的连接关系左视剖面结构示意图；
图4为本发明伸缩弹簧在固定柱上的位置分布主视剖面结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明收卷机构左视剖面结构示意图。
图中：1、支撑机构，101、染整箱，102、固定柱，103、伸缩弹簧，104、连接块，105、面料卷，106、第一牵引滚轴，107、第二牵引滚轴，2、挤压机构，201、液压缸，202、罩壳，203、移动滚轴，204、固定滚轴，3、喷淋机构， 301、储液箱，302、浸染滚轴，303、液泵，304、连接管道，305、喷淋盒，306、喷淋头，307、过滤罩，4电机座，5、干燥机构，501、罩壳，502、干燥管道，503、排风头，504、电热丝，505、进气管道，506、风机，507、输送管道，508、抽气头，6、收卷机构，601、电机，602、套筒，603、收卷轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种涤纶面料防皱染整处理工艺及设备，如图1、图3、图4、图5和图6所示，支撑机构1包括染整箱101、固定柱102、伸缩弹簧103、连接块104、面料卷105、第一牵引滚轴106和第二牵引滚轴107，且染整箱101内部设置有固定柱102，同时固定柱102与染整箱101的后侧壁转动连接，染整箱101前侧转动连接有染整箱门，固定柱102 上设置有伸缩弹簧103，且伸缩弹簧103远离固定柱102的一端与连接块104连接，伸缩弹簧103呈环形阵列状分布在固定柱102的外表面，伸缩弹簧103可带动连接块104与面料卷105的内壁接触，从而便于将面料卷105在固定柱102 上的位置进行固定，从而便于防止面料卷105在染整的过程中意外掉落，同时连接块104与面料卷105的内壁接触，固定柱102的左侧设置有第一牵引滚轴 106，且第一牵引滚轴106的左侧设置有第二牵引滚轴107，第二牵引滚轴107 和第一牵引滚轴106的两端分别与染整箱101的前后侧壁转动连接，且第二牵引滚轴107的下方设置有收卷机构6，收卷机构6包括电机601、套筒602和收卷轴603，且电机601设置在染整箱101的后侧，同时电机601设置在电机座4 上，电机601的输出端通过套筒602与收卷轴603连接，且收卷轴603对应设置在第二牵引滚轴107的下方，收卷机构6便于对防皱染整处理之后的面料进行收卷，从而便于丰富装置的功能性，套筒602与收卷轴603螺纹连接，便于工作人员将收卷饱和的收卷轴603拆卸下来进行换新，喷淋机构3包括储液箱 301、浸染滚轴302、液泵303、连接管道304、喷淋盒305、喷淋头306、过滤罩307，且储液箱301设置在染整箱101内。
如图1、图2和图5所示，储液箱301设置在固定柱102的左下方，且储液箱301内部设置有浸染滚轴302，浸染滚轴302的左侧设置有液泵303，液泵303 的外侧设置有过滤罩307，过滤罩307便于对液泵303进行保护，从而便于防止面料上的纤维杂质或者其他污染物堵塞和损坏液泵303，且过滤罩307与储液箱 301的底部螺纹连接，且液泵303通过连接管道304与喷淋盒305连接，同时喷淋盒305与染整箱101的内顶部固定连接，喷淋盒305底部等间距分布有喷淋头306，且喷淋盒305对应设置在储液箱301的上方，便于储液箱301对喷淋盒305喷出的抗皱整理液进行收集，从而便于防止抗皱整理液污染染整箱101，喷淋盒305设置在第一牵引滚轴106的左侧，且喷淋盒305的左侧设置有挤压机构2，挤压机构2包括液压缸201、罩壳202、移动滚轴203和固定滚轴204，且液压缸201对称设置在染整箱101的顶部，同时液压缸201的底端贯穿染整箱101的顶部与罩壳202连接，且罩壳202上转动连接有移动滚轴203，移动滚轴203的下方设置有固定滚轴204，且固定滚轴204与染整箱101连接，同时移动滚轴203和固定滚轴204对应设置在储液箱301的上方，挤压机构2便于使面料快速脱水，从而便于后续的干燥机构5对其进行干燥，同时挤压机构2的左侧设置有干燥机构5，干燥机构5包括罩壳501、干燥管道502、排风头503、电热丝504、进气管道505、风机506、输送管道507和抽气头508，且罩壳501 与染整箱101的内顶部连接，同时罩壳501内部设置有干燥管道502和电热丝 504，电热丝504设置在干燥管道502的下方，且干燥管道502底部连接有排风头503，电热丝504便于对排风头503排出的风进行加热，从而便于提高装置的干燥效率，同时干燥管道502通过进气管道505与风机506连接，风机506设置在染整箱101的顶部，风机506设置有两组，且风机506远离进气管道505 的一端通过输送管道507与抽气头508连接，同时抽气头508设置在固定滚轴 204的左侧。
一种涤纶面料防皱染整处理工艺及设备，包括以下步骤；
(1)染整操作：
a、面料卷105上的面料将向左进入储液箱301内与抗皱整理液接触并进行染整，染整之后的面料在浸染滚轴302的传动作用下将向第一牵引滚轴106处移动；
b、在第一牵引滚轴106的传动作用下面料将继续向左移动，同时液泵303 将对储液箱30内的抗皱整理液进行抽取，并将抽取的抗皱整理液通过喷淋盒305 上的喷淋头306喷向经过其下方面料，从而即可对面料进行二次染整；
(2)脱水、干燥以及收卷操作：
a、移动滚轴203和固定滚轴204将对喷淋染整之后的面料进行挤压，使其快速脱水，同时工作人员可根据需求控制液压缸201的伸展长度来对移动滚轴 203和固定滚轴204之间的间距进行调节，从而便于对不同厚度的面料进行挤压；
b、风机506将通过排风头503向脱水之后的面料吹风，同时电热丝504将对排风头503排向面料的风进行加热，从而即可利用热风对面料进行干燥，进而便于提高面料的干燥效率，同时风机506将通过抽气头508对染整箱101内的剩余热风进行抽取然后通过抽气头508再次排向面料；
c、电机601将通过套筒602带动收卷轴603进行旋转，从而可使染整之后的面料均匀的收卷在收卷轴603上。
工作原理：在使用该涤纶面料防皱染整处理工艺及设备时，首先将面料卷 105套在固定柱102上，固定柱102上的伸缩弹簧103将带动连接块104与面料卷105的内壁接触，从而即可将面料卷105固定在固定柱102上，接着手动拉扯面料卷105上的面料的一端使其依次穿过浸染滚轴302的底部、第一牵引滚轴106的顶部、移动滚轴203与固定滚轴204之间的间隙以及第二牵引滚轴107 的顶部最后手动将其缠绕在收卷轴603上，紧接着连接电源启动装置，在电机 601的作用下，面料卷105上的面料将向左进入储液箱301内与抗皱整理液接触并进行染整，染整之后的面料在浸染滚轴302的传动作用下将向第一牵引滚轴 106处移动，然后在第一牵引滚轴106的传动作用下继续向左移动，同时液泵 303将对储液箱30内的抗皱整理液进行抽取，并将抽取的抗皱整理液通过喷淋盒305上的喷淋头306喷向经过其下方面料，对面料进行二次染整，接着喷淋之后的面料将在穿过移动滚轴203与固定滚轴204之间的间隙时被移动滚轴203 和固定滚轴204挤压脱水，紧接着风机506将通过排风头503向脱水之后的面料吹风，同时电热丝504将对排风头503排出的风进行加热，从而便于加快面料的干燥效率，同时风机506将通过抽气头508对染整箱101内的热风进行抽取然后通过抽气头508再次排出，进而便于防止热风资源浪费，干燥之后的面料在第二牵引滚轴107的牵引下将均匀的缠绕在收卷轴603上，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种涤纶面料防皱染整处理工艺，其特征在于：包括以下步骤；
(1)染整操作：
a、面料卷(105)上的面料将向左进入储液箱(301)内与抗皱整理液接触并进行染整，染整之后的面料在浸染滚轴(302)的传动作用下将向第一牵引滚轴(106)处移动；
b、在第一牵引滚轴(106)的传动作用下面料将继续向左移动，同时液泵(303)将对储液箱(30)内的抗皱整理液进行抽取，并将抽取的抗皱整理液通过喷淋盒(305)上的喷淋头(306)喷向经过其下方面料，从而即可对面料进行二次染整；
(2)脱水、干燥以及收卷操作：
a、移动滚轴(203)和固定滚轴(204)将对喷淋染整之后的面料进行挤压，使其快速脱水，同时工作人员可根据需求控制液压缸(201)的伸展长度来对移动滚轴(203)和固定滚轴(204)之间的间距进行调节，从而便于对不同厚度的面料进行挤压；
b、风机(506)将通过排风头(503)向脱水之后的面料吹风，同时电热丝(504)将对排风头(503)排向面料的风进行加热，从而即可利用热风对面料进行干燥，进而便于提高面料的干燥效率，同时风机(506)将通过抽气头(508)对染整箱(101)内的剩余热风进行抽取然后通过抽气头(508)再次排向面料；
c、电机(601)将通过套筒(602)带动收卷轴(603)进行旋转，从而可使染整之后的面料均匀的收卷在收卷轴(603)上。
2.一种涤纶面料防皱染整处理设备，包括支撑机构(1)和喷淋机构(3)，其特征在于：
所述支撑机构(1)包括染整箱(101)、固定柱(102)、伸缩弹簧(103)、连接块(104)、面料卷(105)、第一牵引滚轴(106)和第二牵引滚轴(107)，且染整箱(101)内部设置有固定柱(102)，同时固定柱(102)与染整箱(101)的后侧壁转动连接，所述固定柱(102)上设置有伸缩弹簧(103)，且伸缩弹簧(103)远离固定柱(102)的一端与连接块(104)连接，同时连接块(104)与面料卷(105)的内壁接触，所述固定柱(102)的左侧设置有第一牵引滚轴(106)，且第一牵引滚轴(106)的左侧设置有第二牵引滚轴(107)，所述第二牵引滚轴(107)和第一牵引滚轴(106)的两端分别与染整箱(101)的前后侧壁转动连接，且第二牵引滚轴(107)的下方设置有收卷机构(6)；
所述喷淋机构(3)包括储液箱(301)、浸染滚轴(302)、液泵(303)、连接管道(304)、喷淋盒(305)、喷淋头(306)、过滤罩(307)，且储液箱(301)设置在染整箱(101)内，所述储液箱(301)设置在固定柱(102)的左下方，且储液箱(301)内部设置有浸染滚轴(302)，所述浸染滚轴(302)的左侧设置有液泵(303)，且液泵(303)通过连接管道(304)与喷淋盒(305)连接，同时喷淋盒(305)与染整箱(101)的内顶部固定连接，所述喷淋盒(305)设置在第一牵引滚轴(106)的左侧，且喷淋盒(305)的左侧设置有挤压机构(2)，同时挤压机构(2)的左侧设置有干燥机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶面料防皱染整处理工艺及设备，其特征在于：所述伸缩弹簧(103)呈环形阵列状分布在固定柱(102)的外表面。
4.根据权利要求2所述的一种涤纶面料防皱染整处理工艺及设备，其特征在于：所述挤压机构(2)包括液压缸(201)、罩壳(202)、移动滚轴(203)和固定滚轴(204)，且液压缸(201)对称设置在染整箱(101)的顶部，同时液压缸(201)的底端贯穿染整箱(101)的顶部与罩壳(202)连接，且罩壳(202)上转动连接有移动滚轴(203)，所述移动滚轴(203)的下方设置有固定滚轴(204)，且固定滚轴(204)与染整箱(101)连接，同时移动滚轴(203)和固定滚轴(204)对应设置在储液箱(301)的上方。
5.根据权利要求2所述的一种涤纶面料防皱染整处理工艺及设备，其特征在于：所述液泵(303)的外侧设置有过滤罩(307)，且过滤罩(307)与储液箱(301)的底部螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种涤纶面料防皱染整处理工艺及设备，其特征在于：所述喷淋盒(305)底部等间距分布有喷淋头(306)，且喷淋盒(305)对应设置在储液箱(301)的上方。
7.根据权利要求2所述的一种涤纶面料防皱染整处理工艺及设备，其特征在于：所述干燥机构(5)包括罩壳(501)、干燥管道(502)、排风头(503)、电热丝(504)、进气管道(505)、风机(506)、输送管道(507)和抽气头(508)，且罩壳(501)与染整箱(101)的内顶部连接，同时罩壳(501)内部设置有干燥管道(502)和电热丝(504)，所述电热丝(504)设置在干燥管道(502)的下方，且干燥管道(502)底部连接有排风头(503)，同时干燥管道(502)通过进气管道(505)与风机(506)连接，所述风机(506)设置在染整箱(101)的顶部，且风机(506)远离进气管道(505)的一端通过输送管道(507)与抽气头(508)连接，同时抽气头(508)设置在固定滚轴(204)的左侧。
8.根据权利要求2所述的一种涤纶面料防皱染整处理工艺及设备，其特征在于：所述收卷机构(6)包括电机(601)、套筒(602)和收卷轴(603)，且电机(601)设置在染整箱(101)的后侧，同时电机(601)设置在电机座(4)上，所述电机(601)的输出端通过套筒(602)与收卷轴(603)连接，且收卷轴(603)对应设置在第二牵引滚轴(107)的下方。
9.根据权利要求8所述的一种涤纶面料防皱染整处理工艺及设备，其特征在于：所述套筒(602)与收卷轴(603)螺纹连接。
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