CN113322133A - 一种从废白土中提炼白土油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及白土油提炼技术领域，尤其是指一种从废白土中提炼白土油的方法，包括以下步骤：S1，蒸烘加热；S2，装包；S3，压榨；S4，回收：在压榨机下发设置储油沉淀池一座，S3中压榨出的白土油通过导油管进入储油沉淀池内，经沉淀后泵入储油罐内贮存，沉淀池沉渣返回步骤S3重新压榨，废白土出油后成饼状由人工从压榨机内去除作为生物有机肥原料进入生物有机肥车间。本发明通过加热可以降低油脂黏度，有利于油脂的流动，加快油脂出油速率，同时适当的增加白土中水分可以有效降低油脂和白土的吸附能力，有效的提高回收率到95％以上；且白土油沉渣可作为生物有机肥原料进入再加工利用，更加环保。
Description
技术领域
本发明涉及白土油提炼技术领域，尤其是指一种从废白土中提炼白土油的方法。
背景技术
在油脂精炼工艺中，通常使用占油重2-3％的活性白土脱色,脱色后的白土失去了活性即成为废白土，废白土是一种量大的固体废弃物。废白土主要成分为白土、胶质、沥青质、稠环芳烃和约30％的油脂等,若不能得到较好地回收再利用,将会造成环境污染和资源浪费。过去废白土的正常处理方式为丢弃到垃圾掩埋场，但是废白土中含有不饱和油，会逐渐氧化到自燃点而产生臭味并有着火的危险，基于上述原因现在许多国家已不再允许将废白土丢弃掩埋场或公共的处理场。目前对脱色废白土的再利用主要是提炼回收其吸附的油脂，俗称白土油，目前主要是用作生产生物柴油的原料。从废白土中提炼白土油的方法主要是压榨法、溶剂法和水剂法。这些方法工艺复杂，得到的产品质量差，且容易产生大量的污染，对环境造成负担，因此需要一种的新的提炼方法，来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种从废白土中提炼白土油的方法，回收率高，且产生的废物能够二次回收再利用，环保污染少。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种从废白土中提炼白土油的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1，蒸烘加热：将含油废白土放置到密闭蒸锅内，通入蒸汽加热烘蒸；
S2，装包：将S1中蒸烘好的废白土用滤布装包，然后放入压榨机；
S3，压榨：利用立式笼式液压压榨机工作部件为带孔的钢笼，利用液压压力对S2中装包的废白土进行物理压榨；
S4，回收：在压榨机下发设置储油沉淀池一座，S3中压榨出的白土油通过导油管进入储油沉淀池内，经沉淀后泵入储油罐内贮存，沉淀池沉渣返回步骤S3重新压榨，废白土出油后成饼状由人工从压榨机内去除作为生物有机肥原料进入生物有机肥车间。
优选地，步骤S1中的蒸烘时间为20～30min，出料温度95～100℃，蒸至废白土中水分含量18～20％。
优选地，步骤S2中装包每包的质量为15～25kg，每4～5包为一批放入压榨机。
优选地，步骤S3的钢笼孔径为4～6mm，压榨时间为15～25min。
优选地，步骤S4中储油沉淀池的规格为V＝3m3。
本发明的有益效果：
在实际使用情景中，通过加热可以降低油脂黏度，有利于油脂的流动，加快油脂出油速率，同时适当的增加白土中水分可以有效降低油脂和白土的吸附能力，有效的提高回收率到95％以上；且白土油沉渣可作为生物有机肥原料进入再加工利用，更加环保。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
1、蒸烘加热：人工装运废白土至密闭蒸锅内，通入蒸汽直接加热进行蒸烘。降低油脂黏度，加快油脂出油速率，降低油脂和白土的吸附能力。蒸烘时间为20min，控制出料温度在95℃，控制烘蒸后的废白土原料水分含量为18％。
2、装包：人工将加热过的废白土利用滤布装包，每包20kg；每次5包为一批进入压榨机工作。
3、压榨：利用立式笼式液压压榨机工作部件为带孔(孔径约5mm)的钢笼，利用液压压力对装包的废白土进行压力物理压榨，每批操作时间为20min。在压榨机下发设置储油沉淀池一座(V＝3m3)，压榨出的白土油通过导油管进入储油沉淀池内，经沉淀后泵入储油罐内(V＝50t)贮存，沉淀池沉渣返回压榨工艺重新压榨，而废白土出油后成为饼状人工从压榨机内去除作为生物有机肥原料进入生物有机肥车间。经过反复的压榨提炼，白土油的回收率为95％。
实施例2
1、蒸烘加热：人工装运废白土至密闭蒸锅内，通入蒸汽直接加热进行蒸烘。降低油脂黏度，加快油脂出油速率，降低油脂和白土的吸附能力。蒸烘时间为25min，控制出料温度在95℃，控制烘蒸后的废白土原料水分含量为19％。
2、装包：人工将加热过的废白土利用滤布装包，每包20kg；每次5包为一批进入压榨机工作。
3、压榨：利用立式笼式液压压榨机工作部件为带孔(孔径约5mm)的钢笼，利用液压压力对装包的废白土进行压力物理压榨，每批操作时间为20min。在压榨机下发设置储油沉淀池一座(V＝3m3)，压榨出的白土油通过导油管进入储油沉淀池内，经沉淀后泵入储油罐内(V＝50t)贮存，沉淀池沉渣返回压榨工艺重新压榨，而废白土出油后成为饼状人工从压榨机内去除作为生物有机肥原料进入生物有机肥车间。经过反复的压榨提炼，白土油的回收率为97％。
实施例3
1、蒸烘加热：人工装运废白土至密闭蒸锅内，通入蒸汽直接加热进行蒸烘。降低油脂黏度，加快油脂出油速率，降低油脂和白土的吸附能力。蒸烘时间为30min，控制出料温度在100℃，控制烘蒸后的废白土原料水分含量为20％。
2、装包：人工将加热过的废白土利用滤布装包，每包20kg；每次5包为一批进入压榨机工作。
3、压榨：利用立式笼式液压压榨机工作部件为带孔(孔径约5mm)的钢笼，利用液压压力对装包的废白土进行压力物理压榨，每批操作时间为20min。在压榨机下发设置储油沉淀池一座(V＝3m3)，压榨出的白土油通过导油管进入储油沉淀池内，经沉淀后泵入储油罐内(V＝50t)贮存，沉淀池沉渣返回压榨工艺重新压榨，而废白土出油后成为饼状人工从压榨机内去除作为生物有机肥原料进入生物有机肥车间。经过反复的压榨提炼，白土油的回收率为96％。
最后需要说明，上述描述仅为本发明的优选实施例，本领域的技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种从废白土中提炼白土油的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1，蒸烘加热：将含油废白土放置到密闭蒸锅内，通入蒸汽加热烘蒸；
S2，装包：将S1中蒸烘好的废白土用滤布装包，然后放入压榨机；
S3，压榨：利用立式笼式液压压榨机工作部件为带孔的钢笼，利用液压压力对S2中装包的废白土进行物理压榨；
S4，回收：在压榨机下发设置储油沉淀池一座，S3中压榨出的白土油通过导油管进入储油沉淀池内，经沉淀后泵入储油罐内贮存，沉淀池沉渣返回步骤S3重新压榨，废白土出油后成饼状由人工从压榨机内去除作为生物有机肥原料进入生物有机肥车间。
2.根据权利要求1所述的一种从废白土中提炼白土油的方法，其特征在于：步骤S1中的蒸烘时间为20～30min，出料温度95～100℃，蒸至废白土中水分含量18～20％。
3.根据权利要求1所述的一种从废白土中提炼白土油的方法，其特征在于：步骤S2中装包每包的质量为15～25kg，每4～5包为一批放入压榨机。
4.根据权利要求1所述的一种从废白土中提炼白土油的方法，其特征在于：步骤S3的钢笼孔径为4～6mm，压榨时间为15～25min。
5.根据权利要求1所述的一种从废白土中提炼白土油的方法，其特征在于：步骤S4中储油沉淀池的规格为V＝3m3。
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|---|---|---|---|---|
| CN117187000A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-12-08 | 南和县宏达油榨机械制造有限公司 | 一种含油白土渣压榨回收油脂的方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN102229863A (zh) * | 2011-06-03 | 2011-11-02 | 金坛市河头国庆废工业油加工厂 | 含油白土渣压榨回收油脂的方法 |
| CN205974397U (zh) * | 2016-08-25 | 2017-02-22 | 常州市锦云工业废弃物处理有限公司 | 一种含油废白土渣处理设备 |
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| CN117187000A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-12-08 | 南和县宏达油榨机械制造有限公司 | 一种含油白土渣压榨回收油脂的方法 |
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