CN113321904B - 改性pet树脂材料、太阳能电池背板膜及紫外吸收剂的应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改性PET树脂材料、太阳能电池背板膜及紫外吸收剂的应用。本发明公开了紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，所述紫外吸收剂含有取代丙烯腈类紫外吸收剂，所述PET树脂材料包括PET树脂基材和抗水解剂。本发明中取代丙烯腈类紫外吸收剂添加到含有PET树脂基材和抗水解剂的PET树脂材料中，能够显著降低该树脂材料的初始黄度值，且维持了较高的力学性能。

Description

改性PET树脂材料、太阳能电池背板膜及紫外吸收剂的应用

技术领域

本发明涉及改性PET树脂材料、太阳能电池背板膜及紫外吸收剂的应用。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)分子主链上存在刚性基团且分子链具有高度对称性，使其具有优异的物理机械性能、耐热性能、电学性能和成膜性，且价格低廉。因此，PET被广泛的应用于工程塑料、纤维纺织和薄膜工业中。PET材料以其优异电气绝缘和水气阻隔性能被广泛的应用于光伏背板膜中，特别是近年来，为了消除对氟膜的依赖，日本已经开始研制耐候性PET，通过改性PET与普通PET膜的多层复合制备耐候性良好的光伏背膜，此技术已成为日本的主流技术。

但PET分子结构中含有酯键，在自然环境，特别是高温高湿的环境中容易发生降解从而导致脱层、龟裂、气泡和黄变等现象，最终导致光伏电池输出功率下降，使用寿命下降，因此提高PET材料的耐水解性能就显得至关重要。此外，PET膜材应用于光伏背板膜，在使用过程中同样会受到光的影响而发生光氧降解，其中能量约占7％的波长的290～400nm的近紫外由于其波长较短，能量较高，对PET膜材的破坏性尤为严重。目前提高PET膜材耐紫外稳定性的方法主要包括表面涂层法和外添加光稳定剂两种方法，其中表明涂层法主要是通过在PET膜材表面覆盖一层氟类材料，价格昂贵，所以通过添加光稳定剂是目前应用最广、效果最优的方法。其中，光稳定剂(紫外线吸收剂)能够吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化，按其结构分为水杨酸类、二苯甲酮类、取代丙烯腈类、三嗪类。

太阳能板以普通的PET膜材作为中间层基材，两面复合的改性PET薄膜，即：改性PET薄膜+普通PET薄膜+改性PET薄膜的3层复合膜材。其中改性PET膜材的作用相当于含氟薄膜。随着光伏电池组件厂家对延长电池寿命和光电转换效率的要求进一步提升，对光伏电池配套材料-PET薄膜的要求越来越苛刻。诸如长期暴露在外界环境中的耐老化性能，而提升PET膜材耐老化性能主要通过提升其耐水解老化和耐光老化性能。在使用过程中，为保证优良的效能转化，PET薄膜除了要保证一定的透明性，对颜色也具有较高的要求，如果PET薄膜发黄，会导致光谱透过率下降，特别是蓝光的透过率，而蓝光在可见光谱中光效最强，所以要尽量保证PET薄膜的颜色为透明无色的。紫外吸收剂虽然能够提升耐紫外老化能力，也只是从长时间实际使用过程来看可以延长使用寿命(因为材料在使用过程中会受到紫外侵蚀而导致材料降解)，但并不能够降低PET树脂材料的初始黄度指数反而会使得PET树脂材料的黄度指数升高，进而会导致太阳能电池背板膜在使用过程中黄度指数更显著增加，而黄度指数主要影响太阳能电池背板膜的能效。

例如，中国专利文献CN110518083A公开了一种高抗水解的聚酯薄膜光伏背板，其包括基材层，基材层的至少一侧设置表层，基材层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯组合物，表层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4环己烷二甲醇酯的聚酯组合物。该专利文献中优选的耐紫外吸收剂为苯并三唑类紫外吸收剂，抗水解剂为碳化二亚胺、聚碳化二亚胺、环氧化聚烯烃等。但是苯并三唑类紫外吸收剂的加入并不会降低PET树脂材料的黄度指数，反而会增加。

又例如，中国专利文献CN105733202A公开了一种耐紫外线和抗水解聚酯材料及光伏电池背板，具体是将精对苯二甲酸及乙二醇缩合而成的聚对苯二甲酸乙二醇酯，以及均匀分散于其中的耐紫外线助剂和抗水解剂，该耐紫外线和抗水解的聚酯材料的玻璃化温度为76～79℃，熔点为242～246℃，紫外光区吸收比≥0.93，其中耐紫外线助剂为三嗪类紫外吸收剂，抗水解剂为芳香族聚碳化二亚胺类水解稳定剂。同样地，三嗪类紫外吸收剂的加入也会增加PET树脂材料的黄度指数，进而影响太阳能电池背板膜的能效。

如何降低PET树脂材料黄度指数的同时，还能够维持较高的拉伸强度，是目前待解决的技术问题。

发明内容

本发明所解决的技术问题主要是为了克服现有技术中的PET树脂材料的初始黄度指数较高的缺陷，而提供了改性PET树脂材料、太阳能电池背板膜及紫外吸收剂的应用。发明人发现，取代丙烯腈类紫外吸收剂添加到含有PET树脂基材和抗水解剂的PET树脂材料中，能够显著降低该PET树脂材料的初始黄度值，且维持较高的力学性能。

本发明通过下述技术方案解决以上技术问题。

本发明提供了一种紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，所述紫外吸收剂含有取代丙烯腈类紫外吸收剂，所述PET树脂材料包括PET树脂基材和抗水解剂。

本发明中，所述PET树脂基材可为本领域常规，一般是指含聚苯二甲酸乙二醇酯的聚合物，可以是均聚物、共聚物或两种以上聚合物的混合物，优选均聚物。其中，所述的均聚物一般是指仅含有聚苯二甲酸乙二醇酯的聚合物。所述PET树脂基材较佳地为聚苯二甲酸乙二醇酯。

本发明中，所述PET树脂基材的特性黏度较佳地为0.68～1.0dL/g。

本发明中，所述PET树脂基材可为膜级、瓶级和纤维级中的一种或多种，较佳地为膜级。

本发明具体实施例中，所述PET树脂基材的型号为FG720，市购自中国石化仪征化纤有限责任公司。

本发明中，所述取代丙烯腈类紫外吸收剂可为本领域常规，较佳地包括2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸异辛酯和/或季戊四醇四(2-氰基-3,3-二苯丙烯酸酯)。

本发明中，所述抗水解剂可为本领域常规，一般可包括聚碳化二亚胺类抗水解剂和/或单碳化二亚胺类抗水解剂，优选为单碳化二亚胺类抗水解剂。

其中，所述单碳化二亚胺类抗水解剂较佳地包括N,N-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺。所述单碳化二亚胺类抗水解剂较佳地市购自上海朗亿功能材料有限公司中型号为1010的抗水解剂。

本发明中，所述PET树脂材料中，所述PET树脂基材的含量较佳地为75～98％，例如88％、89％或98％，百分比为所述PET树脂基材的质量与所述PET树脂材料总质量的百分比。其中，所述PET树脂材料总质量包含所述紫外吸收剂的质量。

本发明中，所述PET树脂材料中，所述抗水解剂的含量较佳地为0.2～15％，更佳地为0.5～10％，例如1％、2％或10％，百分比为所述抗水解剂的质量与所述PET树脂材料总质量的百分比。其中，所述PET树脂材料总质量包含所述紫外吸收剂的质量。

本发明中，所述紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂添加到所述PET树脂材料时，所述紫外吸收剂的含量较佳地为0.2～20％，更佳地为0.5～15％，例如1％或10％，百分比为所述紫外吸收剂的质量与所述PET树脂材料总质量的百分比。其中，所述PET树脂材料总质量包含所述紫外吸收剂的质量。

本发明还提供了一种改性PET树脂材料，其包括PET树脂基材、紫外吸收剂和抗水解剂；

所述紫外吸收剂含有取代丙烯腈类紫外吸收剂；

所述抗水解剂含有单碳化二亚胺类抗水解剂。

本发明中，进一步还提供了所述的改性PET树脂材料，取代丙烯腈类紫外吸收剂与单碳化二亚胺类抗水解剂配合，得到了黄度指数较低的改性PET树脂材料，透明度较高，而且力学性能也维持在较高的水平。进一步可得到能效较高的太阳能电池背板膜。

本发明中，所述PET树脂基材可为本领域常规，一般是指含聚苯二甲酸乙二醇酯的聚合物，可以是均聚物、共聚物或两种以上聚合物的混合物，优选均聚物。其中，所述的均聚物一般是指聚合物中的单体仅含有苯二甲酸乙二醇酯。所述PET树脂基材较佳地为聚苯二甲酸乙二醇酯。

本发明中，所述PET树脂基材的特性黏度较佳地为0.68～1.0dL/g。

本发明中，所述PET树脂基材可为膜级、瓶级和纤维级中的一种或多种，较佳地为膜级。

本发明具体实施例中，所述PET树脂基材的型号为FG720，市购自中国石化仪征化纤有限责任公司。

本发明中，所述紫外吸收剂较佳地为取代丙烯腈类紫外吸收剂。

本发明中，所述取代丙烯腈类紫外吸收剂可为本领域常规，较佳地包括2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸异辛酯和/或季戊四醇四(2-氰基-3,3-二苯丙烯酸酯)。

本发明中，所述的抗水解剂较佳地为单碳化二亚胺类抗水解剂。

本发明中，所述单碳化二亚胺类抗水解剂例如为N,N-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺。所述单碳化二亚胺类抗水解剂较佳地市购自上海朗亿功能材料有限公司中型号为1010的抗水解剂。

本发明中，所述PET树脂基材的含量可为本领域常规的添加量，较佳地为75～98％，例如88％、89％或98％，百分比为所述PET树脂基材的质量与所述改性PET树脂材料总质量的百分比。

本发明中，所述紫外吸收剂的含量可为本领域常规，较佳地为0.2～20％，更佳地为0.5～15％，例如1％或10％，百分比为所述紫外吸收剂的质量与所述改性PET树脂材料总质量的百分比。

本发明中，所述抗水解剂的含量可为本领域常规，较佳地为0.2～15％，更佳地为0.5～10％，例如1％、2％或10％，百分比为所述抗水解剂的质量与所述改性PET树脂材料总质量的百分比。

本发明一较佳地实施例中，所述改性PET树脂材料包括以下含量的组分：型号为FG720的PET树脂98％、单碳化二亚胺类抗水解剂1％、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸异辛酯1％，百分比为各组分质量与改性PET树脂材料总质量的比；其中，单碳化二亚胺类抗水解剂为上海朗亿功能材料有限公司中型号为1010的抗水解剂。

本发明一较佳地实施例中，所述改性PET树脂材料包括以下含量的组分：型号为FG720的PET树脂98％、单碳化二亚胺类抗水解剂1％、季戊四醇四(2-氰基-3,3-二苯丙烯酸酯)1％，百分比为各组分质量与改性PET树脂材料总质量的比；其中，单碳化二亚胺类抗水解剂为上海朗亿功能材料有限公司中型号为1010的抗水解剂。

本发明一较佳地实施例中，所述改性PET树脂材料包括以下含量的组分：型号为FG720的PET树脂89％、单碳化二亚胺类抗水解剂10％、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸异辛酯1％，百分比为各组分质量与改性PET树脂材料总质量的比；其中，单碳化二亚胺类抗水解剂为上海朗亿功能材料有限公司中型号为1010的抗水解剂。

本发明一较佳地实施例中，所述改性PET树脂材料包括以下含量的组分：型号为FG720的PET树脂88％、单碳化二亚胺类抗水解剂2％、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸异辛酯10％，百分比为各组分质量与改性PET树脂材料总质量的比；其中，单碳化二亚胺类抗水解剂为上海朗亿功能材料有限公司中型号为1010的抗水解剂。

本发明中，所述改性PET树脂材料的制备方法可采用本领域常规，一般包括以下步骤：所述改性PET树脂材料的各组分混合后，挤出成型即得。

其中，所述混合的方式可为本领域常规，一般在混料机中进行。

其中，所述挤出成型可为本领域常规，一般采用双螺杆挤出机进行挤出成型。

所述挤出成型的方式例如为主喂料方式。

本发明中，本领域技术人员知晓，当所述PET树脂基材在长期遇水或潮气时，所述PET聚酯基材会断裂生成羧基，而所述的抗水解剂能够与羧基发生反应生成酰脲能够抑制水解的继续进行。因此，所述改性PET树脂材料在某些情况下还含有酰脲。

本发明还提供了一种改性PET树脂膜，其包含所述改性PET树脂材料。

本发明还提供了一种太阳能电池背板膜，其包含所述改性PET树脂材料。

本发明还提供了一种所述改性PET树脂材料作为太阳能电池背板膜材料的应用。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明所用试剂和原料均市售可得。

本发明的积极进步效果在于：发明人发现取代丙烯腈类紫外吸收剂添加到含有PET树脂基材和抗水解剂的PET树脂材料中，得到的改性PET树脂材料的黄度指数明显低于PET树脂基材，且改性PET树脂材料的力学性能也在较高水平，而且操作简单，无需再增加繁琐的操作或是添加额外的原料。

附图说明

图1为实施例1～5和对比例1～8中制得的改性PET树脂材料的条状薄条的颜色对比图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。

下述实施例1～5及对比例1～8中所用的原料如下：

PET树脂基材为PET树脂粒子商购自：中国石化仪征化纤股份有限责任公司，型号为FG720。

抗水解剂商购自：上海朗亿功能材料有限公司，型号为1010。

聚碳化二亚胺购自：德国朗盛有限公司的聚合型碳化二亚胺抗水解剂StabaxolP。

2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸异辛酯、季戊四醇四(2-氰基-3,3-二苯丙烯酸酯)均商购自BASF。

双螺杆挤出机商购自：科倍隆(南京)机械有限公司，型号为CTE35。

实施例1

准确称取PET树脂基材4900g、抗水解剂50g和紫外吸收剂50g置于混料机中混合均匀，通过主喂料方式从双螺杆挤出机中挤出，制备得到改性PET树脂材料，其为颗粒形式。

实施例1～5和对比例1～8中改性PET树脂材料的具体成分如下表1所示。实施例2～5和对比例1～8中改性PET树脂材料的制备工艺同实施例1。

表1

注：/表示未添加该物质。

效果实施例1

为了评估本发明中改性PET树脂材料的力学性能，将实施例1～5和对比例1～8中所制备的改性PET树脂材料经注塑制备出哑铃状拉伸样条(150mm*10mm*4mm)ISO标准，样条在121℃饱和蒸气压(湿度为100％)条件下的老化箱中进行试验，然后测试各样条的机械性能。其中，空白组是指样条中仅含有上述的PET树脂基材。

采用万能拉力机对不同老化时间的样条进行拉伸强度测试，测试结果如附表2所示。

表2.改性PET树脂样条的拉伸强度(MPa)变化

效果实施例2

为了评估本发明中改性PET树脂材料的初始黄度指数，将实施例1～5和对比例1～8中所制备的改性PET树脂材料经注塑制备出条状薄条(125mm*13mm*1.6mm)，样条在365nm高压汞灯条件下的老化箱中进行紫外老化试验，然后测试各样条的黄度指数YI。采用色差仪测试样条老化过程颜色变化，测试结果如附表3所示。其中，空白组仅含有PET树脂基材。如图1为实施例1～5和对比例1～8中制得的改性PET树脂材料的条状薄条的颜色对比图，图1为老化前样条的颜色。

表3.改性PET树脂样条紫外老化过程黄度指数的变化

发明人在实验中发现，在PET树脂基材中添加抗水解剂会增加PET树脂基材的黄度指数，而添加紫外吸收剂会使得PET树脂基材发绿，而发黄会导致蓝光透过性降低、发绿会导致红光透过率降低，均会降低制得的改性PET树脂材料的透光率，进而影响太阳能电池背板的效能转化。在探索采用怎样的技术方案才能够降低改性PET树脂材料初始黄度指数的研发过程中，意外的发现，取代丙烯腈类紫外吸收剂添加在含有抗水解剂的PET树脂基材中，相比于未添加取代丙烯腈类紫外吸收剂的PET树脂材料，黄度指数会显著降低，且力学性能维持在较高的水平。进一步地，又发现，单碳化二亚胺类抗水解剂与取代丙烯腈类复配能够得到黄度指数更低的改性PET树脂材料，同时也维持着较高的力学性能。

结合表1～3中的实验数据可知，抗水解剂的加入能够明显改善样条老化过程中的力学性能，紫外吸收剂单独加入对样条的初始黄度指数改变不大。虽然丙烯腈类紫外吸收剂表现出了优异的耐紫外性能，但样条初始黄度指数较高，与抗水解剂复配后才能够明显降低初始黄度指数。综上结果表明，抗水解剂和取代丙烯腈类紫外吸收剂复配应用于PET树脂材料中不仅能够保持使用过程中的力学性能，而且还降低了初始黄度指数。

Claims (33)

1.一种紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，其特征在于，所述紫外吸收剂含有取代丙烯腈类紫外吸收剂，所述PET树脂材料包括PET树脂基材和抗水解剂；

所述取代丙烯腈类紫外吸收剂为2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸异辛酯和/或季戊四醇四(2-氰基-3,3-二苯丙烯酸酯)；

所述抗水解剂为N,N-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺；

所述PET树脂基材的含量为75~98%；所述抗水解剂的含量为0.2~15%；所述紫外吸收剂的含量为0.2~20%，百分比为各组分质量与所述PET树脂材料总质量的比。

2.如权利要求1所述的紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，其特征在于，所述PET树脂基材为含聚苯二甲酸乙二醇酯的聚合物。

3.如权利要求1所述的紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，其特征在于，所述PET树脂基材为均聚物、共聚物或两种以上聚合物的混合物。

4.如权利要求1所述的紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，其特征在于，所述PET树脂基材的特性粘度为0.68~1.0dL/g。

5.如权利要求1所述的紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，其特征在于，所述PET树脂基材为膜级、瓶级和纤维级中的一种或多种。

6.如权利要求1所述的紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，其特征在于，所述的PET树脂基材为聚苯二甲酸乙二醇酯。

7.如权利要求1所述的紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，其特征在于，所述PET树脂基材为均聚物。

8.如权利要求1所述的紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，其特征在于，所述PET树脂基材为膜级。

9.如权利要求1-8中任一项所述的紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，其特征在于，所述PET树脂材料中，所述PET树脂基材的含量为88%、89%或98%，百分比为所述PET树脂基材的质量与所述PET树脂材料总质量的比。

10.如权利要求1-8中任一项所述的紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，其特征在于，所述PET树脂材料中，所述抗水解剂的含量为0.5~10%，百分比为所述抗水解剂的质量与所述PET树脂材料总质量的比。

11.如权利要求1-8中任一项所述的紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，其特征在于，所述紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂添加到所述PET树脂材料时，所述紫外吸收剂的含量为0.5~15%，百分比为所述紫外吸收剂的质量与所述PET树脂材料总质量的比。

12.如权利要求1中所述的紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，其特征在于，所述PET树脂材料中，所述抗水解剂的含量为1%、2%或10%，百分比为所述抗水解剂的质量与所述PET树脂材料总质量的比。

13.如权利要求1中所述的紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂的应用，其特征在于，所述紫外吸收剂作为降低PET树脂材料黄度指数的添加剂添加到所述PET树脂材料时，所述紫外吸收剂的含量为1%或10%，百分比为所述紫外吸收剂的质量与所述PET树脂材料总质量的比。

14.一种改性PET树脂材料，其特征在于，其包括PET树脂基材、紫外吸收剂和抗水解剂；

所述紫外吸收剂含有取代丙烯腈类紫外吸收剂；所述取代丙烯腈类紫外吸收剂为2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸异辛酯和/或季戊四醇四(2-氰基-3,3-二苯丙烯酸酯)；所述抗水解剂为N,N-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺；

所述PET树脂基材的含量为75~98%；所述抗水解剂的含量为0.2~15%；所述紫外吸收剂的含量为0.2~20%，百分比为各组分质量与所述PET树脂材料总质量的比。

15.如权利要求14所述的改性PET树脂材料，其特征在于，所述PET树脂基材为含聚苯二甲酸乙二醇酯的聚合物。

16.如权利要求14所述的改性PET树脂材料，其特征在于，所述PET树脂基材为均聚物、共聚物或两种以上聚合物的混合物。

17.如权利要求14所述的改性PET树脂材料，其特征在于，所述PET树脂基材的特性粘度为0.68~1.0dL/g。

18.如权利要求14所述的改性PET树脂材料，其特征在于，所述PET树脂基材为膜级、瓶级和纤维级中的一种或多种。

19.如权利要求14所述的改性PET树脂材料，其特征在于，所述PET树脂基材的含量为88%、89%或98%，百分比为所述PET树脂基材的质量与所述改性PET树脂材料总质量的比。

20.如权利要求14所述的改性PET树脂材料，其特征在于，所述紫外吸收剂的含量为0.5~15%，百分比为所述紫外吸收剂的质量与所述改性PET树脂材料总质量的比。

21.如权利要求14所述的改性PET树脂材料，其特征在于，所述抗水解剂的含量为0.5~10%，百分比为所述抗水解剂的质量与所述改性PET树脂材料总质量的比。

22.如权利要求14所述的改性PET树脂材料，其特征在于，所述的PET树脂基材为聚苯二甲酸乙二醇酯。

23.如权利要求14所述的改性PET树脂材料，其特征在于，所述PET树脂基材为均聚物。

24.如权利要求14所述的改性PET树脂材料，其特征在于，所述PET树脂基材为膜级。

25.如权利要求14所述的改性PET树脂材料，其特征在于，所述紫外吸收剂的含量为1%或10%，百分比为所述紫外吸收剂的质量与所述改性PET树脂材料总质量的比。

26.如权利要求14所述的改性PET树脂材料，其特征在于，所述抗水解剂的含量为1%、2%或10%，百分比为所述抗水解剂的质量与所述改性PET树脂材料总质量的比。

27.如权利要求14-26中任一项所述的改性PET树脂材料，其特征在于，所述改性PET树脂材料包括以下含量的组分：型号为FG720的PET树脂98%、N,N-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺1%、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸异辛酯1%，百分比为各组分质量与PET改性树脂材料总质量的比；

或者，所述改性PET树脂材料包括以下含量的组分：型号为FG720的PET树脂98%、N,N-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺1%、季戊四醇四(2-氰基-3,3-二苯丙烯酸酯)1%，百分比为各组分质量与改性PET树脂材料总质量的比；

或者，所述改性PET树脂材料包括以下含量的组分：型号为FG720的PET树脂89%、N,N-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺10%、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸异辛酯1%，百分比为各组分质量与改性PET树脂材料总质量的比；

或者，所述改性PET树脂材料包括以下含量的组分：型号为FG720的PET树脂88%、N,N-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺2%、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸异辛酯10%，百分比为各组分质量与改性PET树脂材料总质量的比。

28.一种如权利要求14-27任一项所述的改性PET树脂材料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：将所述改性PET树脂材料的各组分混合后，挤出成型即得。

29.如权利要求28中所述的改性PET树脂材料的制备方法，其特征在于，所述混合在混料机中进行。

30.如权利要求28中所述的改性PET树脂材料的制备方法，其特征在于，所述挤出成型采用双螺杆挤出机进行挤出成型。

31. 一种改性PET树脂膜，其特征在于，其包含如权利要求14-27 中任一项所述的改性PET树脂材料。

32.一种太阳能电池背板膜，其特征在于，其包含如权利要求14-26中任一项所述的改性PET树脂材料。

33.一种如权利要求14-27中任一项所述的改性PET树脂材料作为太阳能电池背板膜材料的应用。