CN113321078B - 一种钻孔雷达检测仪卷扬机线缆收放布线架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钻孔雷达检测仪卷扬机线缆收放布线架，包括有安装架、固定板、防护壳、竖板、转轴、卷扬机、线缆、驱动机构和导向机构，所述安装架每侧两端之间都固接有固定板，导向机构安装于两块固定板之间，竖板固接于固定板一侧中部。本发明通过将雷达检测仪安装在线缆尾端，拉动驱动机构与右侧竖板脱离，再拉动驱动机构正转通过转轴带动卷扬机正转，线缆被放松，雷达检测仪也就向下移动至洞内进行检测，洞内检测完成后，拉动驱动机构反转复位，也就带动卷扬机反转将线缆卷起，再拉动导向机构左右移动带动线缆左右移动，线缆被均匀的收卷，如此，可避免线缆出现收卷不均匀的现象。

Description

一种钻孔雷达检测仪卷扬机线缆收放布线架

技术领域

本发明涉及一种布线架，尤其涉及一种钻孔雷达检测仪卷扬机线缆收放布线架。

背景技术

钻孔雷达检测仪使用过程中，都需要使用到线缆，线缆使用后，则需要将线缆收卷起进行收集，目前，大多数人们都是直接将线缆收卷在卷扬机上，由于线缆都是一个位置收卷，导致线缆收卷不均匀，且通过人手动拉动线缆使其均匀收卷，比较麻烦。

因此，需要设计和研发一种能够使线缆均匀的收卷，且比较方便的钻孔雷达检测仪卷扬机线缆收放布线架。

发明内容

为了克服由于线缆都是一个位置收卷，导致线缆收卷不均匀，且通过人手动拉动线缆使其均匀收卷，比较麻烦的缺点，技术问题为：提供一种能够使线缆均匀的收卷，且比较方便的钻孔雷达检测仪卷扬机线缆收放布线架。

本发明的技术方案是：一种钻孔雷达检测仪卷扬机线缆收放布线架，包括有安装架、固定板、防护壳、竖板、转轴、卷扬机、线缆、驱动机构和导向机构，所述安装架每侧两端之间都固接有固定板，导向机构安装于两块固定板之间，竖板固接于固定板一侧中部，转轴转动式的穿接于竖板一侧，卷扬机固接于两根转轴内端之间，线缆绕在卷扬机上，线缆尾端穿过导向机构，驱动机构安装于其中一块竖板与其中一根转轴一端之间，防护壳固接于安装架一侧。

驱动机构包括有圆盘、驱动杆和第一弹簧，所述圆盘固接于其中一根转轴一端，驱动杆滑动式的穿接于圆盘一侧偏心位置，第一弹簧绕接于驱动杆一侧周向与圆盘一侧之间，卡孔间隔开于其中一块竖板一侧，驱动杆一端穿过卡孔。

导向机构包括有固定条、滑动块、滑动架和导线环，所述固定条对称式的固接于两块固定板一侧之间，滑动块滑动式的套装于固定条上，滑动架滑动式的套装于滑动块上，导线环固接于两个滑动架全部内端之间，线缆尾端穿过导线环。

优选的，还包括有辅助机构，辅助机构包括有导向条、L型块、u型块、螺杆、第一传动组件、大全齿轮、第一磁铁、半螺母、L型滑动条和第二磁铁，所述螺杆对称式的转动式连接于安装架两侧之间，第一传动组件连接于其中一根螺杆一侧周向与其中一根转轴一端之间，第一传动组件通过单向轴承与转轴连接，大全齿轮固定套装于螺杆一端，两个大全齿轮啮合，且大全齿轮位于防护壳内，导向条对称式的固接于两块固定板一侧之间，L型块对称式的固接于安装架两侧，u型块固接于L型块内端，第一磁铁固接于u型块两端，半螺母固接于滑动架外端，半螺母与螺杆配合，第二磁铁固接于半螺母外两侧，第二磁铁与第一磁铁配合，L型滑动条固接于半螺母一侧，L型滑动条尾端位于导向条内，L型滑动条与导向条滑动配合。

优选的，还包括有清除机构，清除机构包括有圆筒、小全齿轮、转杆、第二传动组件、固定杆、带槽凸轮、硬毛刷板、接触杆和十字杆，所述转杆对称式的转动式连接于其中一块固定板一侧，第二传动组件连接于其中一根转杆一端与其中一根螺杆一侧周向之间，圆筒固接于转杆另一端，硬毛刷板间隔滑动式的穿接于圆筒周向，硬毛刷板与线缆配合，小全齿轮固定套装于转杆一侧周向，两个小全齿轮相啮合，固定杆对称式的固接于其中一块固定板一侧，固定杆位于圆筒内，带槽凸轮固接于固定杆周向上，带槽凸轮的数量为两个，接触杆对称式的固接于硬毛刷板内侧面，接触杆外端位于带槽凸轮的槽内，接触杆与带槽凸轮配合，十字杆转动式的套装于固定杆周向上，十字杆四端与圆筒内侧周向固定连接。

优选的，还包括有u型导块、活动块、导线轮和第二弹簧，所述u型导块固接于安装架内两侧，活动块滑动式的套装于u型导块上，第二弹簧对称式的连接于活动块一侧与u型导块内部之间，导线轮对称式的转动式连接于两块活动块一侧之间，导线轮与线缆接触配合。

优选的，还包括有刮板和第三弹簧，所述刮板转动式的连接于活动块一侧，刮板尾端与圆筒外壁接触配合，第三弹簧间隔连接于刮板一侧与活动块一侧之间。

优选的，所述导向条的槽为两个十字形的槽合成。

有益效果是：

1、通过将雷达检测仪安装在线缆尾端，拉动驱动机构与右侧竖板脱离，再拉动驱动机构正转通过转轴带动卷扬机正转，线缆被放松，雷达检测仪也就向下移动至洞内进行检测，洞内检测完成后，拉动驱动机构反转复位，也就带动卷扬机反转将线缆卷起，再拉动导向机构左右移动带动线缆左右移动，线缆被均匀的收卷，如此，可避免线缆出现收卷不均匀的现象。

2、通过辅助机构的作用，在线缆被收卷时，能带动导线环左右移动，如此，无需操作人员拉动滑动架带动导线环左右移动使线缆均匀的被收卷，省时省力。

3、通过清除机构的作用，能将线缆上的杂质清除，如此，可避免线缆上残留大量的杂质影响后续的使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分剖视结构示意图。

图4为本发明的第二种部分剖视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第三种部分剖视结构示意图。

图7为本发明A部分的放大示意图。

图8为本发明导向条的立体结构示意图。

图9为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第四种部分立体结构示意图。

附图标记中：1-安装架，2-固定板，3-防护壳，4-竖板，5-转轴，6-卷扬机，7-线缆，8-驱动机构，81-圆盘，82-驱动杆，83-卡孔，84-第一弹簧，9-导向机构，91-固定条，92-滑动块，93-滑动架，94-导线环，10-辅助机构，101-导向条，102-L型块，103-u型块，104-螺杆，105-第一传动组件，106-大全齿轮，107-第一磁铁，108-半螺母，109-L型滑动条，1010-第二磁铁，11-清除机构，111-圆筒，112-小全齿轮，113-转杆，114-第二传动组件，115-固定杆，116-带槽凸轮，117-硬毛刷板，118-接触杆，119-十字杆，12-u型导块，13-活动块，14-导线轮，15-第二弹簧，16-刮板，17-第三弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例：一种钻孔雷达检测仪卷扬机线缆收放布线架。

参照图1-图4所示，包括有安装架1、固定板2、防护壳3、竖板4、转轴5、卷扬机6、线缆7、驱动机构8和导向机构9，安装架1顶部左侧两端之间与右侧两端之间都固接有固定板2，左右两侧固定板2底部之间设有导向机构9，固定板2顶部中间固接有竖板4，左右两侧竖板4上部中间都转动式的穿接有转轴5，左右两侧转轴5内端之间固接有卷扬机6，卷扬机6上绕有线缆7，线缆7尾端穿过导向机构9与其配合，右侧转轴5右端与右侧竖板4之间设有驱动机构8，安装架1左侧上部固接有防护壳3。

驱动机构8包括有圆盘81、驱动杆82和第一弹簧84，右侧转轴5右端固接有圆盘81，圆盘81偏心位置滑动式的穿接有驱动杆82，驱动杆82左部周向与圆盘81右侧面偏心位置之间绕接有第一弹簧84，右侧竖板4右侧下部均匀间隔的开有三个卡孔83，驱动杆82左端位于卡孔83内与其配合。

导向机构9包括有固定条91、滑动块92、滑动架93和导线环94，左右两侧固定板2底部之间对称式的固接有固定条91，固定条91上滑动式的套有滑动块92，滑动块92上滑动式的套有滑动架93，前后两侧滑动架93全部内端之间固接有导线环94，线缆7穿过导线环94与其配合。

首先操作人员将雷达安装在线缆7尾端，再将本装置放置在洞口正上方，拉动驱动机构8与右侧竖板4脱离，再拉动驱动机构8正转，驱动机构8正转带动右侧转轴5正转，右侧转轴5正转带动卷扬机6正转，卷扬机6正转带动左侧转轴5正转，卷扬机6正转使得线缆7被放松，导向机构9对线缆7进行导向，因重力的作用，雷达检测仪则向下移动至洞内进行检测，且雷达检测仪还带动线缆7向下移动，当洞内检测完成后，拉动驱动机构8反转，驱动机构8反转通过转轴5带动卷扬机6反转，卷扬机6反转将线缆7收卷，线缆7收卷带动雷达检测仪向上移动，线缆7被收卷的同时，操作人员可拉动导向机构9不断的左右移动，导向机构9左右移动带动线缆7左右移动，线缆7左右移动被卷扬机6均匀收卷，当线缆7带动雷达检测仪向上移动复位时，停止拉动驱动机构8，卷扬机6停止将线缆7收卷。如此，可使得线缆7均匀的收卷在卷扬机6上。

当雷达检测仪与洞口正对应时，拉动驱动杆82向右移动，第一弹簧84被拉伸，驱动杆82向右移动与卡孔83脱离，停止拉动驱动杆82向右移动，即可拉动驱动杆82正转，驱动杆82正转带动圆盘81正转，圆盘81正转带动右侧转轴5正转，也就使得卷扬机6正转将线缆7放松，雷达检测仪则向下移动至洞内进行检测。当洞内检测完成后，拉动驱动杆82反转复位，也就使得卷扬机6反转将线缆7收卷，导向机构9则使得线缆7均匀的被收卷。当雷达检测仪向上移动复位时，停止拉动驱动杆82，松开驱动杆82，因第一弹簧84的作用，驱动杆82向左移动插入卡孔83内将圆盘81固定。

当卷扬机6将线缆7收卷时，操作人员可拉动滑动架93左右移动，滑动架93左右移动带动导线环94左右移动，导线环94左右移动带动线缆7左右移动，也就使得卷扬机6反转将线缆7均匀收卷。当雷达检测仪向上移动复位时，停止拉动驱动杆82，卷扬机6停止将线缆7收卷，即可停止拉动滑动架93左右移动，导线环94也就停止左右移动。

参照图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有辅助机构10，辅助机构10包括有导向条101、L型块102、u型块103、螺杆104、第一传动组件105、大全齿轮106、第一磁铁107、半螺母108、L型滑动条109和第二磁铁1010，安装架1左右两侧顶部之间对称式的转动式连接有螺杆104，前侧螺杆104左侧周向与左侧转轴5左端之间连接有第一传动组件105，第一传动组件105与左侧转轴5通过单向轴承连接，第一传动组件105由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于左侧转轴5左端，另一个皮带轮固定套装于前侧螺杆104左侧周向，平皮带绕在两个皮带轮之间，安装架1前后两侧顶部都左右对称固接有L型块102，L型块102内端固接有u型块103，u型块103内侧两端都固接有第一磁铁107，滑动架93前后两侧全部外端之间固接有半螺母108，前侧半螺母108与前侧螺杆104啮合，半螺母108顶部固接L型滑动条109，左右两侧固定板2顶部前侧之间与顶部后侧之间都固接有导向条101，L型滑动条109外端位于导向条101内与其滑动配合，螺杆104左端固接有大全齿轮106，两个大全齿轮106相啮合，大全齿轮106位于防护壳3内，半螺母108外侧两端都固接有第二磁铁1010，第二磁铁1010与第一磁铁107配合。

还包括有清除机构11，清除机构11包括有圆筒111、小全齿轮112、转杆113、第二传动组件114、固定杆115、带槽凸轮116、硬毛刷板117、接触杆118和十字杆119，右侧固定板2底部中间对称式的转动式连接有两根转杆113，前侧转杆113右端与前侧螺杆104右侧周向之间连接有第二传动组件114，第二传动组件114由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于前侧转杆113右端，另一个皮带轮固定套装于前侧螺杆104右侧周向，平皮带绕在两个皮带轮之间，转杆113左端固接有圆筒111，圆筒111周向上间隔滑动式的穿接有五块硬毛刷板117，硬毛刷板117与线缆7配合，硬毛刷板117内侧面左右两侧都固接有接触杆118，左侧固定板2底部对称式的转动式连接有固定杆115，固定杆115位于圆筒111内，固定杆115左侧周向与右端都固接有带槽凸轮116，左右两侧接触杆118外端分别位于左右两侧带槽凸轮116的槽内与其配合，固定杆115左侧周向转动式的套有十字杆119，十字杆119位于左侧带槽凸轮116左侧，十字杆119四端与圆筒111内左侧周向固定连接，转杆113左侧周向固定套装有小全齿轮112，两个小全齿轮112相啮合。

当操作人员拉动驱动杆82正转时，卷扬机6正转使线缆7放松，由于单向轴承的作用，左侧转轴5正转不带动第一传动组件105正转，进而当洞内检测完成后，拉动驱动杆82反转，也就使得卷扬机6将线缆7收卷，左侧转轴5反转带动第一传动组件105反转，第一传动组件105反转带动前侧螺杆104反转，前侧螺杆104反转带动前侧大全齿轮106反转，前侧大全齿轮106反转带动后侧大全齿轮106正转，后侧大全齿轮106正转带动后侧螺杆104正转，进而前侧螺杆104反转带动半螺母108向右移动，半螺母108向右移动带动滑动架93向右移动，滑动架93向右移动带动导线环94向右移动，导线环94向右移动带动线缆7向右移动，且半螺母108向右移动带动第二磁铁1010向右移动与左侧第一磁铁107脱离，当第二磁铁1010向右移动与右侧第一磁铁107对应时，前侧第一磁铁107与前侧第二磁铁1010相斥，且后侧第一磁铁107与后侧第二磁铁1010相吸，后侧第一磁铁107带动后侧第二磁铁1010向后移动，后侧第二磁铁1010向后移动带动后侧半螺母108向后移动，后侧半螺母108向后移动与后侧螺杆104啮合，且后侧半螺母108通过滑动架93带动导线环94向后移动，也就使得前侧半螺母108向后移动与前侧螺杆104脱离，后侧螺杆104正转带动半螺母108向左移动，半螺母108向左移动通过滑动架93带动导线环94向左移动，导线环94向左移动带动线缆7向左移动，进而第二磁铁1010向左移动与左侧第一磁铁107对应时，后侧第一磁铁107与后侧第二磁铁1010相斥，且前侧第一磁铁107与前侧第二磁铁1010相吸，前侧第一磁铁107带动前侧第二磁铁1010向前移动吸住接触，也就使得导线环94向前移动，如此反复，可不断的使得导线环94左右移动带动线缆7左右移动，线缆7左右移动被均匀的收卷在卷扬机6上。当雷达检测仪向上移动至合适的位置时，停止拉动驱动杆82，左侧转轴5停止带动第一传动组件105反转，导线环94也就停止左右移动。如此，无需操作人员拉动滑动架93带动导线环94左右移动使线缆7均匀的被收卷，省时省力。

当前侧螺杆104反转时，前侧螺杆104反转还带动第二传动组件114反转，第二传动组件114反转带动前侧转杆113反转，前侧转杆113反转带动前侧圆筒111反转，前侧圆筒111反转带动前侧硬毛刷板117反转，前侧硬毛刷板117反转带动前侧接触杆118反转，前侧接触杆118反转在前侧带槽凸轮116内滑动，前侧接触杆118反转至前侧带槽凸轮116的凸端时，前侧带槽凸轮116带动前侧接触杆118向外移动，前侧接触杆118向外移动带动前侧硬毛刷板117向外移动，同时，前侧转杆113反转还带动前侧小全齿轮112反转，前侧小全齿轮112反转带动后侧小全齿轮112正转，后侧小全齿轮112正转带动后侧转杆113正转，后侧转杆113正转带动后侧圆筒111正转，也就使得后侧接触杆118正转在后侧带槽凸轮116的槽内滑动，后侧接触杆118与后侧带槽凸轮116的凸端接触时，后侧带槽凸轮116带动后侧接触杆118向外移动，也就使得后侧硬毛刷板117向外移动，前后两侧硬毛刷板117向外移动将线缆7上的杂质清除，接触杆118与带槽凸轮116的凸端脱离时，带槽凸轮116使得接触杆118向内移动复位，接触杆118复位带动硬毛刷板117向内移动复位，如此反复，可不断的将线缆7上残留的杂质进行清除。当前侧螺杆104停止反转时，圆筒111停止带动硬毛刷板117转动，硬毛刷板117也就停止移动。如此，可避免线缆7上残留大量的杂质影响后续的使用。

参照图1、图2、图3和图10所示，还包括有u型导块12、活动块13、导线轮14和第二弹簧15，安装架1内前后两侧面上部都固接有u型导块12，u型导块12上滑动式的套有活动块13，前后两侧活动块13内侧面之间对称式的转动式连接有导线轮14，导线轮14位于线缆7两侧与其接触配合，活动块13右侧面上下两侧与u型导块12内部之间连接有第二弹簧15。

还包括有刮板16和第三弹簧17，活动块13顶部转动式的连接有刮板16，刮板16顶端与圆筒111外侧周向接触配合，刮板16内侧面下部与活动块13顶部之间均匀间隔的连接有三根第三弹簧17。

当线缆7左右移动被均匀收卷时，因第二弹簧15的作用，线缆7左右移动带动导线轮14左右移动，导线轮14左右移动对线缆7进行导向。当线缆7停止左右移动时，导线轮14也就停止左右移动，因第二弹簧15的作用，导线轮14复位处于中间位置。如此，可进一步的对线缆7进行导向。

当硬毛刷板117对线缆7上的杂质进行清除时，部分杂质掉落至圆筒111上，进而刮板16则将圆筒111外壁上的杂质清除，因第三弹簧17的作用，刮板16能始终与圆筒111外壁接触。如此，可避免杂质残留影响圆筒111的后续使用。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种钻孔雷达检测仪卷扬机线缆收放布线架，其特征是，包括有安装架（1）、固定板（2）、防护壳（3）、竖板（4）、转轴（5）、卷扬机（6）、线缆（7）、驱动机构（8）和导向机构（9），所述安装架（1）每侧两端之间都固接有固定板（2），导向机构（9）安装于两块固定板（2）之间，竖板（4）固接于固定板（2）一侧中部，转轴（5）转动式的穿接于竖板（4）一侧，卷扬机（6）固接于两根转轴（5）内端之间，线缆（7）绕在卷扬机（6）上，线缆（7）尾端穿过导向机构（9），驱动机构（8）安装于其中一块竖板（4）与其中一根转轴（5）一端之间，防护壳（3）固接于安装架（1）一侧；驱动机构（8）包括有圆盘（81）、驱动杆（82）和第一弹簧（84），所述圆盘（81）固接于其中一根转轴（5）一端，驱动杆（82）滑动式的穿接于圆盘（81）一侧偏心位置，第一弹簧（84）绕接于驱动杆（82）一侧周向与圆盘（81）一侧之间，卡孔（83）间隔开于其中一块竖板（4）一侧，驱动杆（82）一端穿过卡孔（83）；导向机构（9）包括有固定条（91）、滑动块（92）、滑动架（93）和导线环（94），所述固定条（91）对称式的固接于两块固定板（2）一侧之间，滑动块（92）滑动式的套装于固定条（91）上，滑动架（93）滑动式的套装于滑动块（92）上，导线环（94）固接于两个滑动架（93）全部内端之间，线缆（7）尾端穿过导线环（94）；还包括有辅助机构（10），辅助机构（10）包括有导向条（101）、L型块（102）、u型块（103）、螺杆（104）、第一传动组件（105）、大全齿轮（106）、第一磁铁（107）、半螺母（108）、L型滑动条（109）和第二磁铁（1010），所述螺杆（104）对称式的转动式连接于安装架（1）两侧之间，第一传动组件（105）连接于其中一根螺杆（104）一侧周向与其中一根转轴（5）一端之间，第一传动组件（105）通过单向轴承与转轴（5）连接，大全齿轮（106）固定套装于螺杆（104）一端，两个大全齿轮（106）啮合，且大全齿轮（106）位于防护壳（3）内，导向条（101）对称式的固接于两块固定板（2）一侧之间，L型块（102）对称式的固接于安装架（1）两侧，u型块（103）固接于L型块（102）内端，第一磁铁（107）固接于u型块（103）两端，半螺母（108）固接于滑动架（93）外端，半螺母（108）与螺杆（104）配合，第二磁铁（1010）固接于半螺母（108）外两侧，第二磁铁（1010）与第一磁铁（107）配合，L型滑动条（109）固接于半螺母（108）一侧，L型滑动条（109）尾端位于导向条（101）内，L型滑动条（109）与导向条（101）滑动配合；还包括有清除机构（11），清除机构（11）包括有圆筒（111）、小全齿轮（112）、转杆（113）、第二传动组件（114）、固定杆（115）、带槽凸轮（116）、硬毛刷板（117）、接触杆（118）和十字杆（119），所述转杆（113）对称式的转动式连接于其中一块固定板（2）一侧，第二传动组件（114）连接于其中一根转杆（113）一端与其中一根螺杆（104）一侧周向之间，圆筒（111）固接于转杆（113）另一端，硬毛刷板（117）间隔滑动式的穿接于圆筒（111）周向，硬毛刷板（117）与线缆（7）配合，小全齿轮（112）固定套装于转杆（113）一侧周向，两个小全齿轮（112）相啮合，固定杆（115）对称式的固接于其中一块固定板（2）一侧，固定杆（115）位于圆筒（111）内，带槽凸轮（116）固接于固定杆（115）周向上，带槽凸轮（116）的数量为两个，接触杆（118）对称式的固接于硬毛刷板（117）内侧面，接触杆（118）外端位于带槽凸轮（116）的槽内，接触杆（118）与带槽凸轮（116）配合，十字杆（119）转动式的套装于固定杆（115）周向上，十字杆（119）四端与圆筒（111）内侧周向固定连接。

2.如权利要求1所述的一种钻孔雷达检测仪卷扬机线缆收放布线架，其特征是，还包括有u型导块（12）、活动块（13）、导线轮（14）和第二弹簧（15），所述u型导块（12）固接于安装架（1）内两侧，活动块（13）滑动式的套装于u型导块（12）上，第二弹簧（15）对称式的连接于活动块（13）一侧与u型导块（12）内部之间，导线轮（14）对称式的转动式连接于两块活动块（13）一侧之间，导线轮（14）与线缆（7）接触配合。

3.如权利要求2所述的一种钻孔雷达检测仪卷扬机线缆收放布线架，其特征是，还包括有刮板（16）和第三弹簧（17），所述刮板（16）转动式的连接于活动块（13）一侧，刮板（16）尾端与圆筒（111）外壁接触配合，第三弹簧（17）间隔连接于刮板（16）一侧与活动块（13）一侧之间。

4.如权利要求3所述的一种钻孔雷达检测仪卷扬机线缆收放布线架，其特征是，所述导向条（101）的槽为两个十字形的槽合成。

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