CN112195581A - 一种布料旋转上色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种上色装置,尤其涉及一种布料旋转上色装置。提供一种适应块状布料上色的布料旋转上色装置。一种布料旋转上色装置,包括有:水槽;机架,安装在水槽上;布料固定组件,安装在机架上;升降上色组件,安装在机架上。本发明通过第一喷头和第二喷头的配合,可以对布料内外两侧均进行上色,布料上色更加全面;本发明通过刮板上下移动,可以将布料表面的染料的清除,提高了布料上色的质量;本发明通过齿条与第三齿轮的配合,刮板可以自动的向上移动复位,设备使用更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种上色装置,尤其涉及一种布料旋转上色装置。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。在生产布料时,需要对布料进行上色。
专利申请公布号为CN108277589A的专利公布了一种纺织布料上色装置,尤其涉及一种纺织布料旋转式上色装置。技术问题为:提供一种能够在染色后方便收集,避免受到污染,染色均匀的纺织布料旋转式上色装置。本发明提供了这样一种纺织布料旋转式上色装置,包括有安装箱等;安装箱底部和顶部中间均连接有第一轴承座,安装箱内底部右侧连接有电机,上下两侧的第一轴承座上连接有第一转杆,第一转杆下部和电机的输出轴上均连接有皮带轮。本发明达到了能够在染色后方便收集,避免受到污染,染色均匀的效果,设置有安装箱、第一轴承座等,这样边,上色边收绕,避免造成染色后的布料与其他地方接触而受到污染,并且布料处于水平位置方便布料的上色,能够使布料均匀的上色。该装置虽然能够对布料进行上色,但是只适用于布料较长的情况,不适应块状布料上色。
发明内容
为了克服目前的布料上色方式不适用与块状布料上色的缺点,技术问题为:提供一种适应块状布料上色的布料旋转上色装置。
本发明的技术方案是:一种布料旋转上色装置,包括有:水槽;机架,安装在水槽上;布料固定组件,安装在机架上;升降上色组件,安装在机架上。
进一步,布料固定组件包括有:工字板,安装在机架上;第一喷头,第一喷头至少两个,安装在工字板上;网板,网板为两块,安装在工字板上;螺杆,安装在网板上;卡块,安装在螺杆上。
进一步,升降上色组件包括有:减速电机,安装在水槽上;丝杆,安装在减速电机的输出轴上;第一齿轮,安装在丝杆上;第一导向杆,安装在水槽上;升降板,升降板为两块,一块滑动式安装在第一导向杆,另一块安装在丝杆上;第二齿轮,转动式安装在升降板上;齿柱,转动式安装在机架上,齿柱与第一齿轮和第二齿轮啮合;齿圈,转动式安装在升降板之间,第二齿轮与齿圈啮合;第二喷头,第二喷头至少两个,安装在齿圈上。
进一步,还包括有:T形空心板,安装在工字板上;第二导向杆,安装在T形空心板上;第一连接板,安装在第二导向杆上;刮板,安装在第二导向杆端部;导向板,滑动式安装在T形空心板上;第一接触板,安装在导向板上;第一楔形块,安装在导向板上;第三导向杆,滑动式安装在T形空心板上;第二楔形块,安装在第三导向杆上,第二楔形块与第一楔形块配合;拉伸弹簧,安装在第二楔形块与T形空心板之间;限位块,安装在第三导向杆上,限位块卡住第二导向杆。
进一步,还包括有:齿条,安装在第一连接板上;第一安装座,滑动式安装在T形空心板上;蜗卷弹簧,安装在第一安装座上;第三齿轮,安装在第一安装座上;第一绕线轮,安装在第三齿轮上;第二绕线轮,安装在T形空心板上;拉绳,安装在第一绕线轮上,拉绳绕过第二绕线轮上,拉绳尾端连接在一侧的升降板上;连接杆,安装在第一安装座上;第三楔形块,安装在连接杆上;第二安装座,安装在T形空心板上;推杆,滑动式安装在第二安装座内;第二接触板,安装在推杆上;第四楔形块,安装在第二接触板上,第四楔形块与第三楔形块配合;安装板,安装在一侧的升降板上,安装板与第二接触板配合;第二连接板,安装在水槽上;第五楔形块,安装在安装板上;第四导向杆,滑动式安装在第二连接板上;第六楔形块,安装在第四导向杆上;导轨,安装在第六楔形块上;普通弹簧,安装在第二连接板与第六楔形块之间;第七楔形块,安装在导轨上,第七楔形块与推杆配合。
进一步,导轨为L形。
有益效果为:1、本发明通过第一喷头和第二喷头的配合,可以对布料内外两侧均进行上色,布料上色更加全面。
2、本发明通过刮板上下移动,可以将布料表面的染料的清除,提高了布料上色的质量。
2、本发明通过齿条与第三齿轮的配合,刮板可以自动的向上移动复位,设备使用更加方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明A部分的放大示意图。
图6为本发明B部分的放大示意图。
图中零部件名称及序号:1_水槽,2_机架,3_工字板,4_第一喷头,5_网板,6_螺杆,7_卡块,8_减速电机,9_第一齿轮,10_丝杆,11_升降板,12_第二齿轮,13_齿柱,14_齿圈,15_第二喷头,16_第一导向杆,17_T形空心板,18_第一连接板,19_第二导向杆,20_刮板,21_第一接触板,22_导向板,23_第一楔形块,24_第三导向杆,25_第二楔形块,26_拉伸弹簧,27_限位块,28_齿条,29_第一安装座,30_蜗卷弹簧,31_第三齿轮,32_第一绕线轮,33_第二绕线轮,331_拉绳,34_连接杆,35_第三楔形块,36_第二安装座,37_推杆,38_第二接触板,39_第四楔形块,40_安装板,41_第五楔形块,42_第二连接板,43_导轨,44_第四导向杆,45_普通弹簧,46_第六楔形块,47_第七楔形块。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种布料旋转上色装置,如图1和图2所示,包括有水槽1、机架2、布料固定组件和升降上色组件,水槽1上通过螺栓固接有机架2,机架2中部安装有布料固定组件,机架2上安装有升降上色组件。
在需要使用该装置进行布料的上色时,首先将需要上色的布料固定在布料固定组件上,接着控制升降上色组件对布料进行上色,布料上色完毕后,控制升降上色组件停止工作,然后将上色完毕后的布料取下。
布料固定组件包括有工字板3、第一喷头4、网板5、螺杆6和卡块7,机架2中部通过螺栓固接有工字板3,工字板3左右两侧安装有十排第一喷头4,工字板3左右两侧均通过螺栓固接有网板5,网板5外侧前后两方均上下对称旋有螺杆6,螺杆6上焊接有卡块7。
在需要固定布料进行上色时,首先将布料放置在网板5两侧,接着向内侧拧动螺杆6,带动卡块7向内侧移动,将布料固定后,停止拧动螺杆6,在进行布料的上色时,第一喷头4可将染料喷在布料内侧,进行上色,在布料染色完毕后,拧松螺杆6,带动卡块7向外侧移动,将布料松开,然后即可将布料取下。
升降上色组件包括有减速电机8、第一齿轮9、丝杆10、升降板11、第二齿轮12、齿柱13、齿圈14、第二喷头15和第一导向杆16,水槽1左侧通过螺栓固接有减速电机8,减速电机8的输出轴上通过联轴器连接有丝杆10,丝杆10下部键连接有第一齿轮9,水槽1右侧通过螺栓固接有第一导向杆16,第一导向杆16下部滑动式设有升降板11,丝杆10通过螺纹连接有相同升降板11,升降板11顶部之间转动式设有齿圈14,齿圈14内侧均匀间隔的设有一圈第二喷头15,左侧的升降板11顶部转动式设有第二齿轮12,第二齿轮12与丝杆10滑动连接,第二齿轮12与齿圈14啮合,机架2左部转动式设有齿柱13,齿柱13与第一齿轮9和第二齿轮12啮合。
在需要对布料进行上色时,控制减速电机8转动,带动丝杆10转动,进而带动第一齿轮9转动,从而带动齿柱13转动,同时丝杆10转动带动升降板11向上移动,进而带动齿圈14向上移动,同时,齿柱13带动第二齿轮12转动,进而带动齿圈14转动,使得第二喷头15转动,第二喷头15将染料喷出,对布料进行上色,在第二喷头15向上移动到布料的最上方时,控制减速电机8反转,进而带动丝杆10反转,从而带动升降板11及其上装置向下移动复位,在布料上色完毕后,控制减速电机8停止工作。如此,第二喷头15可以旋转的上升进行上色,使得布料上色更加均匀。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图3、图4、图5和图6所示,还包括有T形空心板17、第一连接板18、第二导向杆19、刮板20、第一接触板21、导向板22、第一楔形块23、第三导向杆24、第二楔形块25、拉伸弹簧26和限位块27,工字板3顶部通过螺栓固接有T形空心板17,T形空心板17左右两部滑动式设有第二导向杆19,第二导向杆19顶端之间通过螺栓固接有第一连接板18,第二导向杆19底端均通过螺栓固接有刮板20,T形空心板17内底部左右两侧均滑动式设有导向板22,导向板22底部焊接有第一接触板21,导向板22顶部焊接有第一楔形块23,T形空心板17内左右两部均滑动式设有第三导向杆24,第三导向杆24外端均焊接有第二楔形块25,第二楔形块25与第一楔形块23配合,第二楔形块25与T形空心板17之间连接有拉伸弹簧26,第三导向杆24内端均焊接有限位块27,限位块27卡住第二导向杆19。
在齿圈14向上移动到与第一接触板21接触时,布料上色完毕,此时齿圈14推动第一接触板21向上移动,进而带动第一楔形块23向上移动,从而带动第二楔形块25向外侧移动,使得第三导向杆24向外侧移动,拉伸弹簧26拉伸,第三导向杆24带动限位块27向外侧移动,限位块27不再卡住第二导向杆19,在重力的作用下,第二导向杆19及其上装置向下移动,带动刮板20向下移动将布料表面多余的染料的清除,在布料清理完毕后,向上拉动第二导向杆19及其上装置复位,使限位块27再次卡住第二导向杆19即可。
还包括有齿条28、第一安装座29、蜗卷弹簧30、第三齿轮31、第一绕线轮32、第二绕线轮33、拉绳331、连接杆34、第三楔形块35、第二安装座36、推杆37、第二接触板38、第四楔形块39、安装板40、第五楔形块41、第二连接板42、导轨43、第四导向杆44、普通弹簧45、第六楔形块46和第七楔形块47,第一连接板18右端焊接有齿条28,T形空心板17顶部右侧滑动式设有第一安装座29,第一安装座29内通过蜗卷弹簧30转动式设有第三齿轮31,第三齿轮31与齿条28配合,第三齿轮31后侧连接有第一绕线轮32,T形空心板17顶部右侧连接有第二绕线轮33,第一安装座29右侧焊接有连接杆34,连接杆34右端焊接有第三楔形块35,T形空心板17右侧焊接有第二安装座36,第二安装座36内滑动式设有推杆37,推杆37底端焊接有第二接触板38,第二接触板38顶端焊接有第四楔形块39,第四楔形块39与第三楔形块35配合,第一绕线轮32上绕有拉绳331,拉绳331绕过第二绕线轮33,拉绳331底端连接在右侧的升降板11上,右侧的升降板11前侧焊接有安装板40,安装板40与第二接触板38配合,水槽1右侧通过螺栓固接有第二连接板42,第二连接板42下部滑动式设有第四导向杆44,第四导向杆44左端焊接有第六楔形块46,第二连接板42与第六楔形块46之间连接有普通弹簧45,安装板40右侧焊接有第五楔形块41,第六楔形块46与第五楔形块41配合,第六楔形块46上固接有导轨43,导轨43顶端焊接有第七楔形块47,第七楔形块47与推杆37配合。
在升降板11向上移动时,带动安装板40向上移动,在安装板40向上移动到与第二接触板38接触时,带动第二接触板38向上移动,进而带动第四楔形块39向上移动,此时第二导向杆19及其上装置已经落下,第四楔形块39向上移动带动第三楔形块35向左侧移动,进而带动第一安装座29及其上装置向左侧移动,从而带动第三齿轮31向左移动与齿条28啮合,此时第七楔形块47卡住推杆37,将推杆37及其上装置固定住,同时在安装板40向上移动时,处于拉伸状态的蜗卷弹簧30缩收,带动第一绕线轮32转动将拉绳331绕起,在安装板40向下移动时,通过拉绳331带动第一绕线轮32转动,进而带动第三齿轮31转动,从而带动齿条28向上移动,使得第一连接板18及其上装置向上移动,在第一连接板18及其上装置向上移动复位后,安装板40及其上装置向下移动复位,带动第五楔形块41复位,推动第六楔形块46向外侧移动,使得导轨43向外侧移动,带动第七楔形块47向外侧移动复位,不再卡住推杆37,在重力的作用下,推杆37及其上装置向下移动复位,同时拉绳331带动第一安装座29及其上装置向右移动复位,如此,可以自动的带动刮板20向上移动复位,设备使用更加方便。
导轨43为L形。
因为导轨43为L形,所以第七楔形块47可以卡住推杆37。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
Claims (6)
1.一种布料旋转上色装置,其特征在于,包括有:
水槽(1);
机架(2),安装在水槽(1)上;
布料固定组件,安装在机架(2)上;
升降上色组件,安装在机架(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种布料旋转上色装置,其特征在于,布料固定组件包括有:
工字板(3),安装在机架(2)上;
第一喷头(4),第一喷头(4)至少两个,安装在工字板(3)上;
网板(5),网板(5)为两块,安装在工字板(3)上;
螺杆(6),安装在网板(5)上;
卡块(7),安装在螺杆(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种布料旋转上色装置,其特征在于,升降上色组件包括有:
减速电机(8),安装在水槽(1)上;
丝杆(10),安装在减速电机(8)的输出轴上;
第一齿轮(9),安装在丝杆(10)上;
第一导向杆(16),安装在水槽(1)上;
升降板(11),升降板(11)为两块,一块滑动式安装在第一导向杆(16),另一块安装在丝杆(10)上;
第二齿轮(12),转动式安装在升降板(11)上;
齿柱(13),转动式安装在机架(2)上,齿柱(13)与第一齿轮(9)和第二齿轮(12)啮合;
齿圈(14),转动式安装在升降板(11)之间,第二齿轮(12)与齿圈(14)啮合;
第二喷头(15),第二喷头(15)至少两个,安装在齿圈(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种布料旋转上色装置,其特征在于,还包括有:
T形空心板(17),安装在工字板(3)上;
第二导向杆(19),安装在T形空心板(17)上;
第一连接板(18),安装在第二导向杆(19)上;
刮板(20),安装在第二导向杆(19)端部;
导向板(22),滑动式安装在T形空心板(17)上;
第一接触板(21),安装在导向板(22)上;
第一楔形块(23),安装在导向板(22)上;
第三导向杆(24),滑动式安装在T形空心板(17)上;
第二楔形块(25),安装在第三导向杆(24)上,第二楔形块(25)与第一楔形块(23)配合;
拉伸弹簧(26),安装在第二楔形块(25)与T形空心板(17)之间;
限位块(27),安装在第三导向杆(24)上,限位块(27)卡住第二导向杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种布料旋转上色装置,其特征在于,还包括有:
齿条(28),安装在第一连接板(18)上;
第一安装座(29),滑动式安装在T形空心板(17)上;
蜗卷弹簧(30),安装在第一安装座(29)上;
第三齿轮(31),安装在第一安装座(29)上;
第一绕线轮(32),安装在第三齿轮(31)上;
第二绕线轮(33),安装在T形空心板(17)上;
拉绳(331),安装在第一绕线轮(32)上,拉绳(331)绕过第二绕线轮(33)上,拉绳(331)尾端连接在一侧的升降板(11)上;
连接杆(34),安装在第一安装座(29)上;
第三楔形块(35),安装在连接杆(34)上;
第二安装座(36),安装在T形空心板(17)上;
推杆(37),滑动式安装在第二安装座(36)内;
第二接触板(38),安装在推杆(37)上;
第四楔形块(39),安装在第二接触板(38)上,第四楔形块(39)与第三楔形块(35)配合;
安装板(40),安装在一侧的升降板(11)上,安装板(40)与第二接触板(38)配合;
第二连接板(42),安装在水槽(1)上;
第五楔形块(41),安装在安装板(40)上;
第四导向杆(44),滑动式安装在第二连接板(42)上;
第六楔形块(46),安装在第四导向杆(44)上;
导轨(43),安装在第六楔形块(46)上;
普通弹簧(45),安装在第二连接板(42)与第六楔形块(46)之间;
第七楔形块(47),安装在导轨(43)上,第七楔形块(47)与推杆(37)配合。
6.根据权利要求5所述的一种布料旋转上色装置,其特征在于,导轨(43)为L形。
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