CN113321042A - 一种服装加工的布料分隔铺线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装加工的布料分隔铺线装置，包括支架、布线机构、夹线机构和行走机构；所述布线机构包括布线杆和布线驱动机构；所述夹线机构分为第一夹线机构和第二夹线机构，所述第一夹线机构和第二夹线机构分别位于布线杆的摆动轨迹的两侧；所述布线驱动机构驱动布线杆带动分隔线在第一夹线机构和第二夹线机构之间来回摆动；当所述第一夹线机构或第二夹线机构夹住分隔线后，所述第二夹线机构或第一夹线机构松开所夹持的分隔线；所述行走机构包括设置在机架上的导轨、设置在支架上的行走轮和用于驱动所述行走轮转动的行走驱动机构。本发明的布料分隔铺线装置可以自动完成布料分隔线的铺线工作，自动化程度更高。

Description

一种服装加工的布料分隔铺线装置

技术领域

本发明涉及一种服装加工设备，具体为一种服装加工的布料分隔铺线装置。

背景技术

在服装生产过程中，加工所需要的布料是堆叠摆放的，并且不同布料之间需要用分隔线进行隔开，以便于对布料裁切后能够方便分开不同类别的布料。因此，在摆放布料时，每摆放一层布料，就需要在该层布料上铺设一层分离标识线，其中，分离标识线在布料上的摆放姿态多为蛇形排布，且沿着该布料的长度方向延伸，这样保证布料裁切成任何形状时，裁切后的布料之间仍然存在分隔线，以便于将不同类型的布料分离出来。

目前，分隔线的铺设均由工人手动铺设，不仅费时费力，而且效力低下，不利于推广使用。

发明内容

本发明在于克服现有技术的不足，提供一种服装加工的布料分隔铺线装置，所述布料分隔铺线装置自动完成布料分隔线的铺线工作，自动化程度更高。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种服装加工的布料分隔铺线装置，包括设置在布料上方的支架、设置在支架上的布线机构、用于夹紧分隔线的夹线机构以及用于驱动支架沿着布料的长度方向运动的行走机构，其中，

所述夹线机构为两组，两组夹线机构分别为第一夹线机构和第二夹线机构，所述第一夹线机构和第二夹线机构分别设置在所述支架上，且位于所述布线杆的摆动轨迹的两侧；所述布线机构包括布线杆以及用于驱动所述布线杆来回摆动的布线驱动机构，其中，所述分隔线安装在所述布线杆处；

当所述布线杆摆动到第一夹线机构处且所述第一夹线机构夹住该布线杆上的分隔线后，所述第二夹线机构松开所夹持的分隔线；当所述布线杆摆动到第二夹线机构处且所述第二夹线机构夹住布线杆上的分隔线后，所述第一夹线机构松开所夹持的分隔线；

所述行走机构包括设置在机架上的导轨、设置在所述支架上的行走轮以及用于驱动所述行走轮转动的行走驱动机构，其中，所述导轨沿着所述布料的长度方向延伸；所述行走轮转动连接在所述支架上，且与所述导轨配合。

优选的，所述行走轮为两组，两组行走轮分别设置在所述支架的两侧，每组行走轮为多个；对应的，所述导轨为两根，两根导轨位于所述支架的两侧；每组行走轮均与与之对应的导轨配合；所述行走驱动机构包括行走电机，所述行走电机安装在所述支架上，且该行走电机与其中一个行走轮通过行走传动机构连接。

优选的，所述行走传动机构包括设置在支架上的传动轴，所述传动轴沿着布料的宽度方向直线延伸，且该传动轴的两端分别转动连接在所述支架上；所述行走电机与所述传动轴之间通过同步带传动机构或齿轮传动机构连接，所述传动轴与其中一个行走轮之间通过同步带传动机构或齿轮传动机构连接。

优选的，所述布线驱动机构包括驱动盘，所述驱动盘与所述布线杆之间通过连杆机构连接，该驱动盘与所述传动轴之间通过齿轮箱连接，所述齿轮箱安装在所述支架上，其内部设置有锥齿轮传动机构，所述锥齿轮传动机构中的其中一个锥齿轮安装在所述传动轴上，另一个锥齿轮通过转动轴与所述驱动盘同轴连接。

优选的，所述连杆机构包括滑动座、设置在所述滑动座上的第一连杆和第二连杆，其中，所述布线杆一端铰接在所述支架上，且铰接位置位于布料宽度方向的中点处，另一端为自由摆动端；所述第一连杆设置在所述滑动座与所述布线杆之间，且该第一连杆的两端分别转动连接在所述滑动座与所述布线杆上；所述第二连杆设置在所述驱动盘和所述滑动座之间，该第二连杆的两端分别转动连接在所述驱动盘和所述滑动座上；所述滑动座通过直线导向机构安装在所述支架上，所述直线导向机构用于促使所述滑动座沿着布料的宽度方向做直线运动。

优选的，所述夹线机构包括第一夹持件、第二夹持件以及用于促使所述第一夹持件和第二夹持件夹紧和分离的夹持驱动机构，其中，所述第一夹持件固定安装在所述支架上，所述第二夹持件转动连接在所述支架上，所述第二夹持件与所述支架之间设置有扭簧，所述扭簧的弹力促使所述第二夹持件夹紧在所述第一夹持件的夹持部上。

优选的，所述夹持驱动机构包括设置在第一夹持件上的电磁铁，当所述电磁铁得电时，所述电磁铁促使所述第二夹持件克服扭簧的弹力与所述第一夹持件的夹持部分离。

优选的，还包括用于驱动所述第一夹线机构和第二夹线机构交替松开或夹紧布线杆中的分隔线的交替驱动机构，其中，所述交替驱动机构包括设置在滑动座上的驱动轴以及设置在支架上的行程开关，其中，所述支架在与所述驱动轴的对应位置处设置有导向槽；所述导向槽沿着所述布料的宽度方向延伸；所述行程开关为两个，其中一个位于所述导向槽的首端，另一个位于所述导向槽的尾端。

优选的，所述驱动轴为两根，两根驱动轴并列设置；对应的，所述导向槽为两条，两条导向槽平行设置；两个行程开关分别设置其中一条导向槽的首端和另一条导向槽的尾端。

本发明与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、本发明的服装加工的布料分隔铺线装置通过布线驱动机构带动布线杆在第一夹线机构和第二夹线机构之间来回摆动，当所述布线杆摆动到第一夹线机构处且所述第一夹线机构夹住该布线杆上的分隔线后，所述第二夹线机构松开所夹持的分隔线；当所述布线杆摆动到第二夹线机构处且所述第二夹线机构夹住布线杆上的分隔线后，所述第一夹线机构松开所夹持的分隔线。在布线杆来回摆动的过程中，所述行走机构带动支架以及支架上的布线机构和夹线机构沿着布料的长度方向运动，使得分隔线在布料上呈蛇形排布，这样即可保证在布料被裁切成任何形状后，布料之间仍然存在有分隔线。

2、本发明的服装加工的布料分隔铺线装置可以自动实现在布料上铺设分隔线，自动化程度更高，不仅可以降低工作人员的劳动强度，而且还可以降低铺设成本。

附图说明

图1为本发明的服装加工的布料分隔铺线装置的具体实施方式的安装示意图。

图2-图3为本发明的服装加工的布料分隔铺线装置的两个不同视角的立体结构示意图。

图4-图5为夹线机构和布线机构的两个不同视角的立体结构示意图。

图6为夹线机构的局部示意图。

图7为第二夹持件的立体结构示意图。

图8为分隔线在布料上排布的示意图，其中，标号19为布料，标号20为分隔线。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

参见图1-图8，本发明的服装加工的布料分隔铺线装置包括设置在布料19上方的支架1、设置在支架1上的布线机构、用于夹紧分隔线的夹线机构以及用于驱动支架1沿着布料19的长度方向运动的行走机构。

参见图1-图8，所述布线机构包括布线杆8以及用于驱动所述布线杆8来回摆动的布线驱动机构，其中，所述分隔线安装在所述布线杆8处。

参见图1-图8，所述夹线机构为两组，两组夹线机构分别为第一夹线机构和第二夹线机构，所述第一夹线机构和第二夹线机构分别设置在所述支架1上，且位于所述布线杆8的摆动轨迹的两侧；当所述布线杆8摆动到第一夹线机构处且所述第一夹线机构夹住该布线杆8上的分隔线后，所述第二夹线机构松开所夹持的分隔线；当所述布线杆8摆动到第二夹线机构处且所述第二夹线机构夹住布线杆8上的分隔线后，所述第一夹线机构松开所夹持的分隔线。

参见图1-图8，所述行走机构包括设置在机架上的导轨、设置在所述支架1上的行走轮3以及用于驱动所述行走轮3转动的行走驱动机构，其中，所述机架可以悬挂在位于布料19上方的建筑结构上，或者安装在地面上；所述导轨沿着所述布料19的长度方向延伸；所述行走轮3转动连接在所述支架1上，且与所述导轨配合；通过行走驱动机构带动行走轮3在导轨上运动，从而带动安装在支架1上的布线机构和夹线机构运动，以此完成铺线工作。

在本实施例中，所述行走轮3为两组，两组行走轮3分别设置在所述支架1的两侧，每组行走轮3为两个；对应的，所述导轨为两根，两根导轨位于所述支架1的两侧；每组行走轮3上的两个行走轮3均与与之对应的导轨配合；所述行走驱动机构包括设置杂在支架1上的电机座17以及设置在电机座17上的行走电机(未在说明书附图中画出)，所述行走电机安装在所述支架1上，且该行走电机与其中一个行走轮3通过行走传动机构连接；其中，所述行走传动机构包括设置在支架1上的传动轴4，所述传动轴4沿着布料19的宽度方向直线延伸，且该传动轴4的两端分别转动连接在所述支架1上；所述行走电机与所述传动轴4之间通过同步带传动机构2或齿轮传动机构连接，所述传动轴4与其中一个行走轮3之间通过同步带传动机构5或齿轮传动机构连接。通过行走电机带动传动轴4转动，从而带动其中一个行走轮3转动，以此来驱动支架1以及安装在支架1上的布线机构和夹线机构运动。

参见图1-图8，所述布线驱动机构包括驱动盘7，所述驱动盘7与所述布线杆8之间通过连杆机构连接，该驱动盘7与所述传动轴4之间通过6连接，所述6安装在所述支架1上，其内部设置有锥齿轮传动机构，所述锥齿轮传动机构中的其中一个锥齿轮安装在所述传动轴4上，另一个锥齿轮通过转动轴与所述驱动盘7同轴连接；

其中，所述连杆机构包括滑动座11、设置在所述滑动座11上的第一连杆9和第二连杆12，其中，所述布线杆8一端铰接在所述支架1上，且铰接位置位于布料19宽度方向的中点处，另一端为自由摆动端；所述第一连杆9设置在所述滑动座11与所述布线杆8之间，且该第一连杆9的两端分别转动连接在所述滑动座11与所述布线杆8上；所述第二连杆12设置在所述驱动盘7和所述滑动座11之间，该第二连杆12的两端分别转动连接在所述驱动盘7和所述滑动座11上；所述滑动座11通过直线导向机构安装在所述支架1上，所述直线导向机构用于促使所述滑动座11沿着布料19的宽度方向做直线运动。

通过上述设置，在行走机构带动支架1以及支架1上的布线机构和夹线机构沿着布料19的长度方向运动的同时，所述行走电机通过同步带传动机构或齿轮传动机构带动传动轴4转动，而传动轴4转动的同时，通过锥齿轮传动机构带动驱动盘7转动，此时，所述驱动盘7转动的同时通过第二连杆12带动滑动座11沿着布料19的宽度方向运动，同时，所述滑动座11在做直线运动的过程中，该滑动座11通过第一连杆9带动布线杆8摆动。在此过程中，当所述驱动盘7转动以带动所述滑动座11运动到其极限位置处(即此时所述滑动座11的运动行程为所述驱动盘7的直径)时，所述驱动盘7继续转动则会通过第二连杆12驱动所述滑动座11反向运动，这样就可以通过第一连杆9来带动布线杆8反向摆动；因此，通过行走机构的动力来带动驱动盘7转动，以此来带动布线杆8在第一夹线机构和第二夹线机构之间来回摆动，从而将分隔线铺设到布料19上。

参见图1-图8，所述夹线机构包括第一夹持件15、第二夹持件16以及用于促使所述第一夹持件15和第二夹持件16夹紧和分离的夹持驱动机构，其中，

所述第一夹持件15固定安装在所述支架1上，所述第二夹持件16转动连接在所述支架1上，所述第二夹持件16与所述支架1之间设置有扭簧18，所述扭簧18的弹力促使所述第二夹持件16夹紧在所述第一夹持件15的夹持部上；

所述夹持驱动机构包括设置在第一夹持件15上的电磁铁14，当所述电磁铁14得电时，所述电磁铁14促使所述第二夹持件16克服扭簧18的弹力与所述第一夹持件15的夹持部分离；当所述电磁铁14失电时，所述第二夹持件16在扭簧18的弹力下夹紧在所述第一夹持件15的夹持部上，从而松开所夹持的分隔线。

参见图1-图8，所述第二夹持件16包括转动块161、设置在转动块161两端的夹持部162以及夹紧杆163，其中，所述夹持部162竖直向上延伸，且与所述第一夹持件15的夹持部配合，所述夹紧杆163竖直向下延伸，在布线杆8摆动过程中，所述布线杆8与所述第二夹持件16中的夹紧杆163接触，并推动夹紧杆反向驱动所述第二夹持件16中的夹持部161将布线杆8中的分隔线夹紧在所述第一夹持件15的夹持部中。

参见图1-图8，本发明的布料分隔铺线装置还包括用于驱动所述第一夹线机构和第二夹线机构交替松开或夹紧布线杆8中的分隔线的交替驱动机构，其中，所述交替驱动机构包括设置在滑动座11上的驱动轴13以及设置在支架1上的行程开关10，其中，所述支架1在与所述驱动轴13的对应位置处设置有导向槽；所述导向槽沿着所述布料19的宽度方向延伸；所述行程开关10为两个，其中一个位于所述导向槽的首端，另一个位于所述导向槽的尾端。

通过上述设置，当所述驱动盘7带动所述布线杆8来回摆动时，所述滑动座11也在导向槽内来回运动；当所述布线杆8从第一夹线机构摆动到第二夹线机构处时，所述滑动座11运动到导向槽的末端，同时该滑动座11上的驱动轴13与导向槽末端的行程开关10接触，所述行程开关10将信号传递给控制装置，控制装置控制位于第一夹线机构和第二夹线机构中的电磁铁14得电，从而使得所述第一夹线机构和所述第二夹线机构处于松开状态；这时，所述第一夹线机构将会松开所夹持的分隔线；而所述布线杆8中的分隔线进入到第二夹线机构中的第一夹持件15和第二夹持件16两者的夹持部之间，当所述驱动盘7带动布线杆8反向摆动，所述滑动座11也反向运动，此时，所述滑动座11上的驱动轴13与行程开关10分离的瞬间，所述控制装置控制第一夹线机构和第二夹线机构中的电磁铁14失电，使得第一夹线机构和第二夹线机构处于夹紧状态，这样，所述第二夹线机构就会对布线杆8上的分隔线进行夹紧；同理，当所述布线杆8从第二夹线机构摆动到第一夹线机构处时，所述滑动座11运动的导向槽的首端，使得该滑动座11上的驱动轴13与导向槽首端的行程开关10接触，通过控制装置控制第一夹线机构和第二夹线机构中的电磁铁14得电，这样，所述第二夹线机构会松开所夹持的分隔线，而此时，所述第一夹线机构再次夹持布线杆8中的分隔线；因此，所述布线杆8在所述第一夹线机构和第二夹线机构中来回摆动，而所述第一夹线机构和第二夹线机构则交替对布线杆8上的分隔线进行夹持，而另一组夹线机构则松开所夹持的分隔线，这样就可以将分隔线呈蛇形放置在布料19上，因此不管布料19被裁剪成任何形状，均可以保证布料19之间均存在分隔线。

在本实施例中，所述驱动轴13为两个，两个驱动轴13并列设置；对应的，所述导向槽为两条，两条导向槽平行设置；两个行程开关10分别设置其中一条导向槽的首端和另一条导向槽的尾端。

参见图1-图8，所述布线杆8的下端设置有多个导向环81，多个导向环81沿着所述布线杆8的长度方向等距排列；所述分隔线自多个导向环81中穿过；通过设置多个导向环81，可以对分隔线进行导向，从而避免其缠绕在本发明的布料分隔铺线装置的各个零部件上。

参见图1-图8，本发明的服装加工的布料分隔铺线铺设方法包括以下步骤：

(1)、将分隔线牵引出来后将其夹紧在第一夹线机构中；

(2)、行走机构带动支架1沿着布料19的长度方向移动，同时，布线驱动机构带动布线杆8摆动，当布线杆8摆动至第二夹线驱动机构处时，所述第二夹线机构夹紧布线杆8上的分隔线，同时所述第一夹线机构松开所夹持的分隔线；

(3)、行走机构继续带动支架1沿着布料19的长度方向移动，所述布线驱动机构继续带动布线杆8反向摆动，当布线杆8摆动至第一夹线驱动机构处时，所述第一夹线机构夹紧布线杆8上的分隔线，同时所述第二夹线机构松开所夹持的分隔线；

(4)、重复步骤(2)和步骤(3)，当所述支架1运动至布料19末端时，将分隔线剪断，完成对该层布料19上的分隔线的铺设工作；接着，所述行走机构驱动所述支架1返回到初始位置；

(5)、当再次叠放布料19后，重复步骤(1)-步骤(4)，完成对多层布料19中的分隔线的铺设工作。

上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、块合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种服装加工的布料分隔铺线装置，其特征在于，包括设置在布料上方的支架、设置在支架上的布线机构、用于夹紧分隔线的夹线机构以及用于驱动支架沿着布料的长度方向运动的行走机构，其中，

所述夹线机构为两组，两组夹线机构分别为第一夹线机构和第二夹线机构，所述第一夹线机构和第二夹线机构分别设置在所述支架上，且位于所述布线杆的摆动轨迹的两侧；所述布线机构包括布线杆以及用于驱动所述布线杆来回摆动的布线驱动机构，其中，所述分隔线安装在所述布线杆处；

当所述布线杆摆动到第一夹线机构处且所述第一夹线机构夹住该布线杆上的分隔线后，所述第二夹线机构松开所夹持的分隔线；当所述布线杆摆动到第二夹线机构处且所述第二夹线机构夹住布线杆上的分隔线后，所述第一夹线机构松开所夹持的分隔线；

所述行走机构包括设置在机架上的导轨、设置在所述支架上的行走轮以及用于驱动所述行走轮转动的行走驱动机构，其中，所述导轨沿着所述布料的长度方向延伸；所述行走轮转动连接在所述支架上，且与所述导轨配合。

2.根据权利要求1所述的服装加工的布料分隔铺线装置，其特征在于，所述行走轮为两组，两组行走轮分别设置在所述支架的两侧，每组行走轮为多个；对应的，所述导轨为两根，两根导轨位于所述支架的两侧；每组行走轮均与与之对应的导轨配合；所述行走驱动机构包括行走电机，所述行走电机安装在所述支架上，且该行走电机与其中一个行走轮通过行走传动机构连接。

3.根据权利要求2所述的服装加工的布料分隔铺线装置，其特征在于，所述行走传动机构包括设置在支架上的传动轴，所述传动轴沿着布料的宽度方向直线延伸，且该传动轴的两端分别转动连接在所述支架上；所述行走电机与所述传动轴之间通过同步带传动机构或齿轮传动机构连接，所述传动轴与其中一个行走轮之间通过同步带传动机构或齿轮传动机构连接。

4.根据权利要求3所述的服装加工的布料分隔铺线装置，其特征在于，所述布线驱动机构包括驱动盘，所述驱动盘与所述布线杆之间通过连杆机构连接，该驱动盘与所述传动轴之间通过齿轮箱连接，所述齿轮箱安装在所述支架上，其内部设置有锥齿轮传动机构，所述锥齿轮传动机构中的其中一个锥齿轮安装在所述传动轴上，另一个锥齿轮通过转动轴与所述驱动盘同轴连接。

5.根据权利要求4所述的服装加工的布料分隔铺线装置，其特征在于，所述连杆机构包括滑动座、设置在所述滑动座上的第一连杆和第二连杆，其中，所述布线杆一端铰接在所述支架上，且铰接位置位于布料宽度方向的中点处，另一端为自由摆动端；所述第一连杆设置在所述滑动座与所述布线杆之间，且该第一连杆的两端分别转动连接在所述滑动座与所述布线杆上；所述第二连杆设置在所述驱动盘和所述滑动座之间，该第二连杆的两端分别转动连接在所述驱动盘和所述滑动座上；所述滑动座通过直线导向机构安装在所述支架上，所述直线导向机构用于促使所述滑动座沿着布料的宽度方向做直线运动。

6.根据权利要求5所述的服装加工的布料分隔铺线装置，其特征在于，所述夹线机构包括第一夹持件、第二夹持件以及用于促使所述第一夹持件和第二夹持件夹紧和分离的夹持驱动机构，其中，所述第一夹持件固定安装在所述支架上，所述第二夹持件转动连接在所述支架上，所述第二夹持件与所述支架之间设置有扭簧，所述扭簧的弹力促使所述第二夹持件夹紧在所述第一夹持件的夹持部上。

7.根据权利要求6所述的服装加工的布料分隔铺线装置，其特征在于，所述夹持驱动机构包括设置在第一夹持件上的电磁铁，当所述电磁铁得电时，所述电磁铁促使所述第二夹持件克服扭簧的弹力与所述第一夹持件的夹持部分离。

8.根据权利要求7所述的服装加工的布料分隔铺线装置，其特征在于，还包括用于驱动所述第一夹线机构和第二夹线机构交替松开或夹紧布线杆中的分隔线的交替驱动机构，其中，所述交替驱动机构包括设置在滑动座上的驱动轴以及设置在支架上的行程开关，其中，所述支架在与所述驱动轴的对应位置处设置有导向槽；所述导向槽沿着所述布料的宽度方向延伸；所述行程开关为两个，其中一个位于所述导向槽的首端，另一个位于所述导向槽的尾端。

9.根据权利要求8所述的服装加工的布料分隔铺线装置，其特征在于，所述驱动轴为两根，两根驱动轴并列设置；对应的，所述导向槽为两条，两条导向槽平行设置；两个行程开关分别设置其中一条导向槽的首端和另一条导向槽的尾端。

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