CN113319646B - 一种适用于数控机床的冷却液循环装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种适用于数控机床的冷却液循环装置，包括主体，所述主体的左右两侧固定均固定安装有固定部件，所述固定部件的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁底部设置安装有支撑气垫，所述支撑气垫的上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间设置安装有过滤板，所述主体的内部设置安装有驱动装置。该适用于数控机床的冷却液循环装置，通过设置第一转动叶片对冷却液进行进一步均匀处理，再通过吸附组件对废屑进行进一步的吸附过滤，从而提升了设备对冷却液的过滤效果，从而使设备达到了冷却液与废屑相分离的目的，且分离过后的冷却液再通过循环管道进入设备中备用，从而使得冷却液得到有效利用，且该装置结构简单，安全可靠。
Description
技术领域
本发明属于数控机床技术领域，尤其涉及一种适用于数控机床的冷却液循环装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
目前，随着科学技术的不断发展，数控机床的使用也更加地广泛起来，且在使用数控车床进行加工的过程中，为了避免刀具与工件的发热，通常会使用冷却液对其进行降温处理，进而提升设备的安全性能，且由于传统的设备在冷却液使用过后对其直接进行排放，导致冷却液产生较多的浪费，从而导致加工成本的大幅提升，并且造成了资源的浪费，故存在不足，不能满足厂家的使用需求，因此，有必要进一步改进。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供适用于数控机床的冷却液循环装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种适用于数控机床的冷却液循环装置，由以下具体技术手段所达成：
一种适用于数控机床的冷却液循环装置，包括主体，所述主体的左右两侧固定均固定安装有固定部件，所述固定部件的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁底部设置安装有支撑气垫，所述支撑气垫的上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间设置安装有过滤板，所述主体的内部设置安装有驱动装置，所述驱动装置的外侧固定安装有转动臂，所述转动臂上固定安装有分离装置，所述分离装置的内部设置安装有驱动机构，所述驱动机构之间设置安装有第一驱动螺纹杆，所述第一驱动螺纹杆之间设置安装有第二驱动螺纹杆，所述第二驱动螺纹杆的中间设置安装有第三驱动螺纹杆，所述第三驱动螺纹杆的轴端通过啮合连接有转动齿盘，所述转动齿盘的前侧固定安装有分离机构，所述分离机构的左右两侧均固定安装有连接臂，所述连接臂的轴端设置安装有转动部件，所述转动部件的内部设置安装有第一转动叶片，所述转动部件的外侧设置安装有第二转动叶片。
进一步的，所述支撑杆上设置安装有感应棒，所述固定部件凹槽的内壁上设置安装有感应套，所述感应棒与感应套通过电性连接，通过过滤板上方的废屑不断的增加，进而带动支撑杆向下移动，促使感应棒穿进感应套之间，从而发出电信号。
进一步的，所述第一驱动螺纹杆与第二驱动螺纹杆通过第一转接件螺纹旋合啮合连接，通过设置第一转接件使得第一驱动螺纹杆与第二驱动螺纹杆稳定连接。
进一步的，所述第二驱动螺纹杆的中间设置安装有第三驱动螺纹杆通过第二转接件螺纹旋合啮合连接，通过设置第二转接件使得第二驱动螺纹杆与第三驱动螺纹杆稳定连接。
进一步的，所述转动齿盘与分离机构通过固定件固定安装，通过设置固定件将转动齿盘与分离机构稳定安装，进而提升了设备的实用性。
进一步的，所述分离装置的内部设置安装有吸附组件，利用吸附组件对废屑进行吸附处理，进一步提升冷却液的过滤效果。
进一步的，所述主体的左右两侧均设置安装有循环管道，且分离过后的冷却液可利用循环管道进入设备中备用，从而使得冷却液得到有效利用。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种适用于数控机床的冷却液循环装置，具备以下有益效果：
1、该适用于数控机床的冷却液循环装置，通过设置第一转动叶片对冷却液进行进一步均匀处理，再通过吸附组件对废屑进行进一步的吸附过滤，从而提升了设备对冷却液的过滤效果，从而使设备达到了冷却液与废屑相分离的目的，且分离过后的冷却液再通过循环管道进入设备中备用，从而使得冷却液得到有效利用，且该装置结构简单，安全可靠。
2、该适用于数控机床的冷却液循环装置，通过分离机构带动转动部件的同时，转动部件中的第一转动叶片也同步转动，从而起到进一步提升了冷却液的均匀效果，且通过设置转动部件转动的同时带动第二转动叶片同步转动，有效避免了冷却液中的废屑与第一转动叶片相接触造成磨损，从而提升了设备使用寿命。
3、该适用于数控机床的冷却液循环装置，通过驱动机构产生动能，促使第一驱动螺纹杆开始转动，且通过第一转接件与第二转接件的配合安装，进而使得转动齿盘带动分离机构快速转动，从而对冷却液进行搅匀，避免冷却液中的废屑直接沉淀到主体的底部，再利用吸附组件对废屑进行吸附处理，进一步提升冷却液的过滤效果。
附图说明
图1是本发明主体正面示意图；
图2是本发明图1中A部分结构示意图；
图3是本发明主体俯剖示意图；
图4是本发明分离装置结构示意图；
图5是本发明图4中局部结构示意图。
图中：1、主体；2、固定部件；3、支撑气垫；4、支撑杆；5、过滤板；6、感应棒；7、感应套；8、驱动装置；9、转动臂；10、分离装置；11、驱动机构；12、第一驱动螺纹杆；13、第一转接件；14、第二驱动螺纹杆；15、第二转接件；16、第三驱动螺纹杆；17、转动齿盘；18、分离机构；19、固定件；20、连接臂；21、转动部件；22、第一转动叶片；23、第二转动叶片；24、吸附组件；25、循环管道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种适用于数控机床的冷却液循环装置，包括主体1，主体1的左右两侧固定均固定安装有固定部件2，固定部件2的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁底部设置安装有支撑气垫3，支撑气垫3的上侧固定安装有支撑杆4，支撑杆4之间设置安装有过滤板5，支撑杆4上设置安装有感应棒6，固定部件2凹槽的内壁上设置安装有感应套7，感应棒6与感应套7通过电性连接，通过过滤板5上方的废屑不断的增加，进而带动支撑杆4向下移动，促使感应棒6穿进感应套7之间，从而发出电信号，主体1的内部设置安装有驱动装置8，驱动装置8的外侧固定安装有转动臂9，转动臂9上固定安装有分离装置10，分离装置10的内部设置安装有驱动机构11，驱动机构11之间设置安装有第一驱动螺纹杆12，第一驱动螺纹杆12之间设置安装有第二驱动螺纹杆14，第一驱动螺纹杆12与第二驱动螺纹杆14通过第一转接件13螺纹旋合啮合连接，通过设置第一转接件13使得第一驱动螺纹杆12与第二驱动螺纹杆14稳定连接，第二驱动螺纹杆14的中间设置安装有第三驱动螺纹杆16，第二驱动螺纹杆14的中间设置安装有第三驱动螺纹杆16通过第二转接件15螺纹旋合啮合连接，通过设置第二转接件15使得第二驱动螺纹杆14与第三驱动螺纹杆16稳定连接，第三驱动螺纹杆16的轴端通过啮合连接有转动齿盘17，转动齿盘17的前侧固定安装有分离机构18，转动齿盘17与分离机构18通过固定件19固定安装，通过设置固定件19将转动齿盘17与分离机构18稳定安装，进而提升了设备的实用性，分离机构18的左右两侧均固定安装有连接臂20，连接臂20的轴端设置安装有转动部件21，转动部件21的内部设置安装有第一转动叶片22，转动部件21的外侧设置安装有第二转动叶片23，分离装置10的内部设置安装有吸附组件24，利用吸附组件24对废屑进行吸附处理，进一步提升冷却液的过滤效果，主体1的左右两侧均设置安装有循环管道25，且分离过后的冷却液可利用循环管道25进入设备中备用，从而使得冷却液得到有效利用。
本实施例的具体使用方式与作用：
工作原理：在使用时，该适用于数控机床的冷却液循环装置，目前，在使用数控车床进行加工的过程中，为了避免刀具与工件的发热，通常会使用冷却液对其进行降温处理，进而提升设备的安全性能，通过将设备设置在工件的下方，利用冷却液对工件与刀具降温的同时，使得冷却液与工件加工时产生的废屑同步向下流动，且通过设置过滤板5对冷却液中的废屑进行初步过滤，过滤过后的冷却液再沿过滤板5上的过滤孔流进主体1中，通过过滤板5上方的废屑不断的增加，进而带动支撑杆4向下移动，促使感应棒6穿进感应套7之间，从而发出电信号一方面促使外部驱动对过滤板5上方的废屑进行清理，另一方面促使驱动装置8产生动能，利用转动臂9带动分离装置10开始转动，同时通过驱动机构11产生动能，促使第一驱动螺纹杆12开始转动，且通过第一转接件13与第二转接件15的配合安装，进而使得转动齿盘17带动分离机构18快速转动，从而对冷却液进行搅匀，避免冷却液中的废屑直接沉淀到主体1的底部，再利用吸附组件24对废屑进行吸附处理，进一步提升冷却液的过滤效果；
通过分离机构18带动转动部件21的同时，转动部件21中的第一转动叶片22也同步转动，从而起到进一步提升了冷却液的均匀效果，且通过设置转动部件21转动的同时带动第二转动叶片23同步转动，有效避免了冷却液中的废屑与第一转动叶片22相接触造成磨损，从而提升了设备使用寿命；
且通过设置第一转动叶片22对冷却液进行进一步均匀处理，再通过吸附组件24对废屑进行进一步的吸附过滤，从而提升了设备对冷却液的过滤效果，从而使设备达到了冷却液与废屑相分离的目的，且分离过后的冷却液再通过循环管道25进入设备中备用，从而使得冷却液得到有效利用，且该装置结构简单，安全可靠。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种适用于数控机床的冷却液循环装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的左右两侧固定均固定安装有固定部件（2），所述固定部件（2）的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁底部设置安装有支撑气垫（3），所述支撑气垫（3）的上侧固定安装有支撑杆（4），所述支撑杆（4）之间设置安装有过滤板（5），所述主体（1）的内部设置安装有驱动装置（8），所述驱动装置（8）的外侧固定安装有转动臂（9），所述转动臂（9）上固定安装有分离装置（10），所述分离装置（10）的内部设置安装有驱动机构（11），所述驱动机构（11）之间设置安装有第一驱动螺纹杆（12），所述第一驱动螺纹杆（12）之间设置安装有第二驱动螺纹杆（14），所述第二驱动螺纹杆（14）的中间设置安装有第三驱动螺纹杆（16），所述第三驱动螺纹杆（16）的轴端通过啮合连接有转动齿盘（17），所述转动齿盘（17）的前侧固定安装有分离机构（18），所述分离机构（18）的左右两侧均固定安装有连接臂（20），所述连接臂（20）的轴端设置安装有转动部件（21），所述转动部件（21）的内部设置安装有第一转动叶片（22），所述转动部件（21）的外侧设置安装有第二转动叶片（23），所述支撑杆（4）上设置安装有感应棒（6），所述固定部件（2）凹槽的内壁上设置安装有感应套（7），所述感应棒（6）与感应套（7）通过电性连接，所述第一驱动螺纹杆（12）与第二驱动螺纹杆（14）通过第一转接件（13）螺纹旋合啮合连接。
2.如权利要求1所述一种适用于数控机床的冷却液循环装置，其特征在于：所述第二驱动螺纹杆（14）的中间设置安装有第三驱动螺纹杆（16）通过第二转接件（15）螺纹旋合啮合连接。
3.如权利要求1所述一种适用于数控机床的冷却液循环装置，其特征在于：所述转动齿盘（17）与分离机构（18）通过固定件（19）固定安装。
4.如权利要求1所述一种适用于数控机床的冷却液循环装置，其特征在于：所述分离装置（10）的内部设置安装有吸附组件（24）。
5.如权利要求1所述一种适用于数控机床的冷却液循环装置，其特征在于：所述主体（1）的左右两侧均设置安装有循环管道（25）。
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