CN113319444B - 一种五轴激光切割机床摆头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五轴激光切割机床摆头，属于激光切割技术领域。一种五轴激光切割机床摆头，包括安装筒，还包括：安装腔、腔体，分别开设在所述安装筒内，其中，所述腔体开设在安装腔两侧，且与安装腔连通；安装框架，滑动连接在所述安装腔内，其中，所述安装框架的一端固定连接有固定板；抵紧板，一端滑动连接在所述腔体内，另一端在所述安装腔内；本发明通过抵紧板将安装框架夹紧，同时进行密封，防止进入到切割头内的灰尘或迸溅进切割头内的熔渣越过进安装框架上方，该装置减小了缝隙，有效防止灰尘或熔渣损伤准直镜片和聚焦镜片，提高了安全性，减少成本支出。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种五轴激光切割机床摆头。
背景技术
聚焦镜是光纤激光雕刻机和切割机、打标机、焊接机等激光设备的核心附件之一，是一种可以对发散激光进行角度方向压缩的光学元件；
准直镜片是光纤激光雕刻机和切割机、打标机、焊接机等激光设备的核心附件之一，用于准直光路，使发散光路变成平行光路；为了提高光纤耦合效率，减小光束发散角；
五轴激光切割机在工作时，会因操作人员参数调整错误或其他原因造成在切割金属时割不穿，导致金属熔渣向切割头方向迸溅，熔渣容易从切割头进入到出光通道中，会造成准直镜或聚焦镜片的损伤，而准直镜和聚焦镜片价格昂贵，且不方便安装更换，更换时间所花时间久，会严重耽误工厂生产进度，所以今年来的激光切割机中，会使用保护镜片安装在准直镜和聚焦镜片的下方，对准直镜片和聚焦镜片进行保护，当熔渣或灰尘进入出光通道后，保护镜片会阻挡熔渣损伤准直镜片和聚焦镜片，因保护镜片价格便宜且便于安装，广受使用，而现有保护镜片在安装后存在缝隙大，灰尘容易从缝隙中穿过，造成对准直镜片和聚焦镜片的损坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决保护镜片在安装后存在缝隙大，灰尘容易从缝隙中穿过，造成对准直镜片和聚焦镜片的损坏的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种五轴激光切割机床摆头，包括安装筒，还包括：安装腔、腔体，分别开设在所述安装筒内，其中，所述腔体开设在安装腔两侧，且与安装腔连通；安装框架，滑动连接在所述安装腔内，其中，所述安装框架的一端固定连接有固定板；抵紧板，一端滑动连接在所述腔体内，另一端在所述安装腔内；其中，所述抵紧板通过第一弹簧与腔体末端相连，所述抵紧板分别与安装框架两侧相贴；密封机构，连接在所述抵紧板上；螺纹杆，螺纹连接在所述固定板上，用于将所述安装框架固定在安装筒上。
为了便于现实将安装框架密封在安装筒中，优选的，所述密封机构包括第一密封垫、第一气道、第一安装槽，所述第一安装槽开设在抵紧板靠近安装框架一侧，所述第一密封垫固定连接在第一安装槽上，所述第一气道开设在抵紧板上，所述第一气道分别连通第一安装槽和腔体。
为了提高密封性，进一步的，所述第一密封垫镶嵌固定在第一安装槽内。
为了减少对保护镜片的磨损，优选的，还包括保护镜片，所述安装框架内设有一级台阶，所述保护镜片放置在一级台阶上。
为了提高密封效果，进一步的，还包括固定圈，所述安装框架设有二级台阶，所述二级台阶高于一级台阶，所述固定圈放置在二级台阶上，所述固定圈与保护镜片相对应。
为了防止灰尘或熔渣越过到安装框架上方，进一步的，所述安装框架两侧分别固定连接有凸块，所述抵紧板上设有与凸块相对应的凹槽，所述凸块滑动在凹槽内内。
为了提高固定板与安装筒之间的密封性，优选的，所述固定板靠近安装框架的一侧固定连接有一周第二密封垫。
为了防止安装框架在安装腔内发生倾斜，进一步的，所述安装筒靠近固定板一侧对称固定连接有限位块，所述固定板上开设有与限位块相对应的限位槽。
为了提高固定板与安装筒之间的密封效果，进一步的，所述安装筒和限位块上均开设有第二气道，所述第二气道一端通向腔体内，另一端贯穿限位块，所述限位块内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有密封板，所述限位槽底部固定连接有顶杆，所述顶杆与密封板相对应，所述固定板上开设有第二安装槽，所述第二安装槽位于第二密封垫下方，所述限位槽与第二安装槽之间开设有第三气道。
与现有技术相比，本发明提供了一种五轴激光切割机床摆头，具备以下有益效果：
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过抵紧板将安装框架夹紧，同时进行密封，防止进入到切割头内的灰尘或迸溅进切割头内的熔渣越过进安装框架上方，该装置减小了缝隙，有效防止灰尘或熔渣损伤准直镜片和聚焦镜片，提高了安全性，减少成本支出。
附图说明
图1为本发明提出的一种五轴激光切割机床摆头的结构示意图；
图2为本发明提出的一种五轴激光切割机床摆头安装筒的剖视图；
图3为本发明提出的一种五轴激光切割机床摆头图1中A的结构示意；
图4为本发明提出的一种五轴激光切割机床摆头图3中B的结构示意图；
图5为本发明提出的一种五轴激光切割机床摆头图2中C的结构示意图；
图6为本发明提出的一种五轴激光切割机床摆头图2中D的结构示意图；
图7为本发明提出的一种五轴激光切割机床摆头图6中E的结构示意图；
图8为本发明提出的一种五轴激光切割机床摆头的安装框架的立；
图9为本发明提出的一种五轴激光切割机床摆头固定圈的立体图；
图10为本发明提出的一种五轴激光切割机床摆头第二密封垫的结构示意图。
图中：1、安装筒；10、安装腔；101、出光通道；2、腔体；201、第一弹簧；202、抵紧板；2021、第一气道；2022、第一安装槽；2023、第一密封垫；3、安装框架；301、凸块；302、凹槽；303、固定板；4、保护镜片；5、固定圈；6、螺纹杆；7、限位块；701、第二气道；702、顶杆；703、第三气道；704、第二安装槽；705、第二密封垫；8、密封板；801、第二弹簧；802、限位槽；11、切割头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-10，一种五轴激光切割机床摆头，包括安装筒1，还包括：安装腔10、腔体2，分别开设在安装筒1内，其中，腔体2开设在安装腔10两侧，且与安装腔10连通；安装框架3，滑动连接在安装腔10内，其中，安装框架3的一端固定连接有固定板303；抵紧板202，一端滑动连接在腔体2内，另一端在安装腔10内；其中，抵紧板202通过第一弹簧201与腔体2末端相连，抵紧板202分别与安装框架3两侧相贴；密封机构，连接在抵紧板202上；螺纹杆6，螺纹连接在固定板303上，用于将安装框架3固定在安装筒1上；
切割头11安装在安装筒1下方，出光通道101开设在安装筒1中部，光束通过出光通道101从切割头11出来；
将保护镜片4放置在安装框架3内，安装框架3中部呈空心状，随后手拿固定板303，将安装框架3塞进安装腔10内，安装框架3将两侧的抵紧板202向腔体2内挤压滑动，抵紧板202挤压第一弹簧201，第一弹簧201的一端固定在抵紧板202上，另一端固定在腔体2底端，第一弹簧201产生推力，使抵紧板202紧紧与安装框架3两侧相贴，同时密封机构生效，将抵紧板202与安装框架3之间进行密封，防止进入到切割头11内的灰尘或迸溅进切割头11内的熔渣越过到保护镜片4上方；
然后拧动螺纹杆6，使螺纹杆6的一端螺纹连接在安装筒1上，安装筒1上设有与螺纹杆6相对应的螺纹孔，将安装框架3及固定板303固定在安装筒1上。
实施例2：
参照图2-5，一种五轴激光切割机床摆头，与实施例1基本相同，更进一步的是：密封机构包括第一密封垫2023、第一气道2021、第一安装槽2022，第一安装槽2022开设在抵紧板202靠近安装框架3一侧，第一密封垫2023固定连接在第一安装槽2022上，第一气道2021开设在抵紧板202上，第一气道2021分别连通第一安装槽2022和腔体2；
当安装框架3塞进安装腔10中时，推动两侧的抵紧板202挤压第一弹簧201，同时抵紧板202挤压在腔体2中滑动并挤压腔体2中的气体,被挤压的气体通过第一气道2021进入到第一安装槽2022内，然后气体推动第一密封垫2023与抵紧板202紧贴，进而将出光通道101上下两侧进行密封住，防止进入到切割头11内的灰尘或迸溅进切割头11内的熔渣从保护镜片4下方进入到保护镜片4上方，对准直镜和聚焦镜造成损坏。
实施例3：
参照图4，一种五轴激光切割机床摆头，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一密封垫2023镶嵌固定在第一安装槽2022内；
通过将第一密封垫2023镶嵌在第一安装槽2022内，使得在将安装框架3刚塞进安装腔10中时，第一密封垫2023不与安装框架3侧面接触，提高塞进的顺滑度，同时减少安装框架3在安装腔10中滑动时与第一密封垫2023的磨损，提高第一密封垫2023的使用寿命。
实施例4：
参照图4和8，一种五轴激光切割机床摆头，与实施例1基本相同，更进一步的是：还包括保护镜片4，安装框架3内设有一级台阶，保护镜片4放置在一级台阶上；
将保护镜片4放在一级台阶上后，会使得保护镜片4上表面低于安装框架3的上表面，进而能够防止在将安装框架3塞入安装腔10时，避免了保护镜片4上表面与安装腔10处安装筒1的摩擦，避免保护镜片4因摩擦产生的划痕，如保护镜片4表面上产生划痕,会影响透光性，影响切割性能。
实施例5：
参照图2、4、8和9，一种五轴激光切割机床摆头，与实施例1基本相同，更进一步的是：还包括固定圈5，安装框架3设有二级台阶，二级台阶高于一级台阶，固定圈5放置在二级台阶上，固定圈5与保护镜片4相对应；
通过现将保护镜片4放在安装框架3上内的一级台阶上，然后再将固定圈5放在保护镜片4上方，同时固定圈5放在二级台阶上，固定圈5将保护镜片4压在安装框架3上，固定圈5放置在安装框架3上后，固定圈5上表面与安装框架3上表面呈水平高度；
通过固定圈5能够在安装框架3放置在安装腔10内之后，防止保护镜片4在安装框架3上晃动，避免晃动产生缝隙，进而导致灰尘或熔渣穿过，同时固定圈5还能够防止在将安装框架3连同保护镜片4塞进安装腔10内时与安装筒1之间产生摩擦，提高保护镜片4的使用寿命，同时提高密封性。
实施例6：
参照图4，一种五轴激光切割机床摆头，与实施例1基本相同，更进一步的是：安装框架3两侧分别固定连接有凸块301，抵紧板202上设有与凸块301相对应的凹槽302，凸块301滑动在凹槽302内；
通过在将安装框架3塞进安装腔10内时，安装框架3两侧的凸块301进入到凹槽302内，并在安装框架3滑动塞进安装腔10时，安装框架3滑动在抵紧板202上，为安装框架3在塞入安装腔10时提供向导性；
同时凸块301与凹槽302的配合，能够防止进入到切割头11内的灰尘或迸溅进切割头11内的熔渣通过抵紧板202与安装框架3之间穿过到安装框架3上方，保护聚焦镜片和准直镜片不受灰尘或熔渣的损伤。
实施例7：
参照图2、6和10，一种五轴激光切割机床摆头，与实施例1基本相同，更进一步的是：固定板303靠近安装框架3的一侧固定连接有一周第二密封垫705；
通过旋转螺纹杆6，使固定板303靠向安装筒1，第二密封垫705与安装筒1相贴，能够减少固定板303与安装筒1之间的缝隙，防止在切割过程中，产生的灰尘从安装筒1外部进入到安装腔10内，对保护镜片4或准直镜片或聚焦镜片造成损坏；
在拧紧螺纹杆6时，因遵循两组同时拧，不能一边拧紧，再拧另一边。
实施例8：
参照图6，一种五轴激光切割机床摆头，与实施例1基本相同，更进一步的是：安装筒1靠近固定板303一侧对称固定连接有限位块7，固定板303上开设有与限位块7相对应的限位槽802；
通过在将安装框架3塞进安装腔10内后,将固定板303上的限位槽802对准限位块7插入；
通过限位块7与限位槽802为安装框架3塞入安装腔10后提供限位作用，保障安装框架3放进安装腔10内后，两侧边与抵紧板202相贴，不会发生倾斜，造成漏缝的现象。
实施例9：
参照图2和6，一种五轴激光切割机床摆头，与实施例1基本相同，更进一步的是：安装筒1和限位块7上均开设有第二气道701，第二气道701一端通向腔体2内，另一端贯穿限位块7，限位块7内固定连接有第二弹簧801，第二弹簧801的另一端固定连接有密封板8，限位槽802底部固定连接有顶杆702，顶杆702与密封板8相对应，固定板303上开设有第二安装槽704，第二安装槽704位于第二密封垫705下方，限位槽802与第二安装槽704之间开设有第三气道703；
在抵紧板202挤压腔体2内的气体时，部分气体进入到第二气道701内，由于密封板8将出气口堵住，气体无法从限位块7的末端排出，能够防止腔体2中的气体浪费；
当限位块7进入到限位槽802内时，顶杆702推动密封板8拉伸第二弹簧801，使得腔体2通过第二气道701与限位槽802连通，腔体2内被挤压的气体进入到限位槽802中，再从第三气道703进入到第二安装槽704内，第二密封垫705高于固定板303，进入到第二安装槽704内的气体推动第二密封垫705与安装筒1侧面紧紧相贴，进一步的减少第二密封垫705与安装筒1之间的缝隙，提高密封性；
本发明通过抵紧板202将安装框架3夹紧，同时进行密封，防止进入到切割头11内的灰尘或迸溅进切割头11内的熔渣越过进安装框架3上方，该装置减小了缝隙，有效防止灰尘或熔渣损伤准直镜片和聚焦镜片，提高了安全性，减少成本支出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五轴激光切割机床摆头，包括安装筒（1），其特征在于，还包括：
安装腔（10）、腔体（2），分别开设在所述安装筒（1）内，
其中，所述腔体（2）开设在安装腔（10）两侧，且与安装腔（10）连通；
安装框架（3），滑动连接在所述安装腔（10）内，
其中，所述安装框架（3）的一端固定连接有固定板（303）；
抵紧板（202），一端滑动连接在所述腔体（2）内，另一端在所述安装腔（10）内；
其中，所述抵紧板（202）通过第一弹簧（201）与腔体（2）末端相连，所述抵紧板（202）分别与安装框架（3）两侧相贴；
密封机构，连接在所述抵紧板（202）上；
螺纹杆（6），螺纹连接在所述固定板（303）上，用于将所述安装框架（3）固定在安装筒（1）上;所述密封机构包括第一密封垫（2023）、第一气道（2021）、第一安装槽（2022），所述第一安装槽（2022）开设在抵紧板（202）靠近安装框架（3）一侧，所述第一密封垫（2023）固定连接在第一安装槽（2022）上，所述第一气道（2021）开设在抵紧板（202）上，所述第一气道（2021）分别连通第一安装槽（2022）和腔体（2）；
还包括保护镜片（4），所述安装框架（3）内设有一级台阶，所述保护镜片（4）放置在一级台阶上。
2.根据权利要求1所述的一种五轴激光切割机床摆头，其特征在于，所述第一密封垫（2023）镶嵌固定在第一安装槽（2022）内。
3.根据权利要求1所述的一种五轴激光切割机床摆头，其特征在于，还包括固定圈（5），所述安装框架（3）设有二级台阶，所述二级台阶高于一级台阶，所述固定圈（5）放置在二级台阶上，所述固定圈（5）与保护镜片（4）相对应。
4.根据权利要求1所述的一种五轴激光切割机床摆头，其特征在于，所述安装框架（3）两侧分别固定连接有凸块（301），所述抵紧板（202）上设有与凸块（301）相对应的凹槽（302），所述凸块（301）滑动在凹槽（302）内。
5.根据权利要求1所述的一种五轴激光切割机床摆头，其特征在于，所述固定板（303）靠近安装框架（3）的一侧固定连接有一周第二密封垫（705）。
6.根据权利要求1所述的一种五轴激光切割机床摆头，其特征在于，所述安装筒（1）靠近固定板（303）一侧对称固定连接有限位块（7），所述固定板（303）上开设有与限位块（7）相对应的限位槽（802）。
7.根据权利要求6所述的一种五轴激光切割机床摆头，其特征在于，所述安装筒（1）和限位块（7）上均开设有第二气道（701），所述第二气道（701）一端通向腔体（2）内，另一端贯穿限位块（7），所述限位块（7）内固定连接有第二弹簧（801），所述第二弹簧（801）的另一端固定连接有密封板（8），所述限位槽（802）底部固定连接有顶杆（702），所述顶杆（702）与密封板（8）相对应，所述固定板（303）上开设有第二安装槽（704），所述第二安装槽（704）位于第二密封垫（705）下方，所述限位槽（802）与第二安装槽（704）之间开设有第三气道（703）。
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