CN212094900U - 一种激光切割机交换平台防震动锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
一种激光切割机交换平台防震动锁紧机构,属于激光切割机技术领域,包括床身,所述床身上通过导轨设有工作台,所述床身一端设有水平限位机构,所述床身上还设有相对于工作台对称安装的垂直限位机构,所述垂直限位机构包括安装在床身上的气缸,所述气缸伸缩杆上设有活动压紧块,所述活动压紧块前端呈下侧面为倾斜面的楔形结构,所述工作台上设有与活动压紧块相匹配的楔形结构的固定压紧块。通过气缸的伸缩,实现活动压紧块与固定压紧块的压紧扣合,实现工作台垂直方向的锁紧限位,能有效避免激光切割中工作台框架远端颤动的现象,保证切割效果和切割质量,且整体结构简单,易于实现。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割机技术领域,具体地说是一种激光切割机交换平台防震动锁紧机构。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
激光加工为非接触加工,在传统激光切割机中,钢板平放在工作台上,不进行固定。为提高切割作业效率,激光切割机常采用双工作台交换加工形式,工作台底部两侧装有滚轮,在床身导向平面上滚动,实现工作台交换。工作台一般采用框架结构,采用前端水平锁紧形式,但是在高速激光切割中,由于工作台锁紧面较小,且仅为水平方向限位,在工作台幅面较大的情况下,工作台框架远端会产生颤动,直接影响切割效果和切割质量。
实用新型内容
为解决现今激光切割机交换平台仅为前端水平锁紧,在工作台框架远端会产生颤动,直接影响切割效果和切割质量的问题,本实用新型提供一种激光切割机交换平台防震动锁紧机构。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的。
一种激光切割机交换平台防震动锁紧机构,包括床身,所述床身上通过导轨设有工作台,所述床身一端设有水平限位机构,所述床身上还设有相对于工作台对称安装的垂直限位机构,所述垂直限位机构包括安装在床身上的气缸,所述气缸伸缩杆上设有活动压紧块,所述活动压紧块前端呈下侧面为倾斜面的楔形结构,所述工作台上设有与活动压紧块相匹配的楔形结构的固定压紧块。通过气缸的伸缩,实现活动压紧块的楔形结构的下侧倾斜面与固定压紧块的楔形结构的上侧倾斜面压紧扣合,由于固定压紧块为对称设置,对工作台水平向内的力相互抵消,整体会对工作台产生垂直向下的压力,实现工作台垂直方向的锁紧限位,能有效避免激光切割中工作台框架远端颤动的现象,保证切割效果和切割质量,且整体结构简单,易于实现。
本实用新型的进一步改进还有,上述床身上设有导向固定座,所述导向固定座上开有槽口,所述槽口内安装有与活动压紧块匹配的导向板。所述气缸伸缩杆以及活动压紧块贯穿所述导向板后与固定压紧块压紧扣合,通过导向固定座上的槽口和导向板对活动压紧块进行导向,并进行垂直方向的限位,通过槽口上侧面承受活动压紧块的垂直作用力,能减小气缸的径向受力,保证气缸使用稳定安全,并能提高活动压紧块导向精度,结构简单,大大降低部件加工难度。
本实用新型的进一步改进还有,上述导向固定座的槽口为水平开口的C形槽。通过一体成型的导向固定座上的槽口上侧面承受活动压紧块的垂直作用力,导向稳定、牢靠、精确,保证运行的安全性,且结构简单,制造容易,便于维护拆装。
本实用新型的进一步改进还有,上述活动压紧块楔形结构的倾斜面与水平方向的夹角为5-15度。根据不同工况选择不同的倾斜角度,能调整垂直压紧力和水平受力的大小,适用范围更广。
本实用新型的进一步改进还有,上述工作台上开有定位槽,所述固定压紧块内侧面与定位槽内侧面紧贴安装。在受活动压紧块压力时,避免固定压紧块向内受力滑动,固定压紧块固定牢靠,安全性好。
本实用新型的进一步改进还有,上述定位槽下侧的工作台上开有埋头孔,所述埋头孔内穿有紧固螺栓,并与固定压紧块底部旋紧安装。固定压紧块固定牢靠,拆装更便捷。
本实用新型的进一步改进还有,上述气缸上设有检测气缸行程的感应开关。通过感应开关检测气缸是否回缩到位,保证整体控制动作的顺序性和安全性,保证工作台交换过程中锁紧完全脱开,避免造成运动受阻、冲撞现象。
本实用新型的有益效果是:1、气缸伸缩提供动力,通过具有相对斜面的活动压紧块与固定压紧块压紧扣合,固定压紧块为对称设置,对工作台水平向内的力相互抵消,整体会对工作台产生垂直向下的压力,实现工作台垂直方向的锁紧限位,能有效避免激光切割中工作台框架远端颤动的现象,保证切割效果和切割质量;2、通过导向固定座上的槽口对活动压紧块进行导向,并进行垂直方向的限位,槽口上侧面承受活动压紧块的垂直作用力,能减小气缸的径向受力,保证气缸使用的安全稳定性,并能提高活动压紧块导向精度,降低部件的加工难度;3、结构简单,易于实现,拆装维护便捷,具有动作顺序保护措施,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的安装示意图。
图3为本实用新型具体实施方式的安装俯视示意图。
附图中:1、活动压紧块,2、导向固定座,3、导向板,4、气缸,5、感应开关,6、固定压紧块,7、工作台,8、水平限位机构,9、床身,10、定位槽,11、埋头孔,12、紧固螺栓,13、垂直限位机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。
如附图所示,一种激光切割机交换平台防震动锁紧机构,包括床身9,所述床身9上通过导轨设有工作台7,所述床身9一端设有水平限位机构8,所述床身9上还设有相对于工作台7对称安装的垂直限位机构13,所述垂直限位机构13包括安装在床身9上的气缸4,所述气缸4伸缩杆上设有活动压紧块1,所述活动压紧块1前端呈下侧面为倾斜面的楔形结构,所述工作台7上设有与活动压紧块1相匹配的楔形结构的固定压紧块6。通过气缸4的伸缩,实现活动压紧块1的楔形结构下侧的倾斜面与固定压紧块6的楔形结构上侧的倾斜面压紧扣合,由于固定压紧块6为对称设置,对工作台7水平向内的力相互抵消,整体会对工作台7产生垂直向下的压力,实现工作台7垂直方向的锁紧限位,能有效避免激光切割中工作台7框架远端颤动的现象,保证切割效果和切割质量,且整体结构简单,易于实现。
所述床身9上设有导向固定座2,所述导向固定座2上开有槽口,所述槽口内安装有与活动压紧块1匹配的导向板3。导向板3整体可为安装在槽口内的框形结构,通过导向固定座2上的槽口的垂直限位和导向板3对活动压紧块1进行导向,通过槽口上侧面承受活动压紧块1的垂直作用力,能减小气缸4的径向受力,保证气缸4使用稳定安全,并能提高活动压紧块1导向精度,结构简单,大大降低部件加工难度。
所述导向固定座2的槽口为水平开口的C形槽。导向固定座2上的槽口上侧面承受活动压紧块1的垂直作用力,导向稳定、牢靠、精确,保证运行的安全性,且结构简单,制造容易,便于维护拆装。
所述活动压紧块1楔形结构下侧的倾斜面和固定压紧块6楔形结构上侧的倾斜面与水平方向的角度相同,均设置为5-15度。根据不同工况选择不同的倾斜角度,能调整垂直压紧力和水平受力大小,适用范围更广,可应用于多种工况要求。
所述工作台7上开有安装固定压紧块6的定位槽10,所述固定压紧块6内侧面与定位槽10内侧面紧贴安装。所述定位槽10下侧的工作台7上开有埋头孔11,所述埋头孔11内穿有紧固螺栓12并与固定压紧块6底部旋紧安装。在受活动压紧块1水平推力时,有效避免固定压紧块6向内滑动,固定压紧块6安装牢靠,安全性好,且固定压紧块6在维护拆装时更便捷。
所述气缸4上设有检测气缸4行程的感应开关5。通过感应开关5检测气缸4的回缩是否到位,来确定是否进行工作台7的移动更换,保证整体控制动作的顺序性和安全性。
本激光切割机交换平台防震动锁紧机构,在使用时,工作台7通过床身9上的导轨导向滑动,通过行程检测装置检测工作台7是否到位,检测到位信号后,系统发出控制指令,控制工作台7停止运动,并控制工作台7前端的水平限位机构8对工作台7进行水平方向的锁紧限位,其水平限位机构8的具体结构可为:安装在床身9上的气缸驱动端部呈V型状的插块,通过安装在工作台7上的开有相匹配V型槽口的固定块进行限位锁紧,能实现对工作台7前后方向的限位,又水平限位机构8为对称安装,对工作台7左右的力相互抵消,能对工作台7进行左右方向限位,工作台7本身的刚性较高,对于左右方向的挤压分力不会造成工作台7的变形,具体结构如图3底部结构。在水平限位机构8对工作台7水平限位后,水平限位机构8上的感应开关检测气缸伸出到位,然后系统控制垂直限位机构13中的气缸4伸出,通过活动压紧块1下侧的倾斜面和固定压紧块6上侧的倾斜面接触、扣合压紧,实现对工作台7的垂直方向的限位,同时对工作台7左右的水平作用力通过左右对称成对设置抵消,亦能对左右方向水平限位。固定压紧块6对活动压紧块1的反作用力的垂直分力通过导向固定座2承受,大大减小气缸4的径向受力,保证运行稳定安全、导向精确。在加工完成需要更换工作台7时,水平限位机构8上的气缸和垂直限位机构13上的气缸4共同回缩,通过感应开关检测各个气缸是否回缩到位,然后系统控制进行下一步工作台7移出更换动作,保证整体控制动作的顺序性和安全性,保证工作台交换过程中水平锁紧和垂直锁紧完全脱开,避免造成运动受阻、冲撞现象。
本激光切割机交换平台防震动锁紧机构,对称安装的垂直锁紧机构可根据工作台7的长短进行多对布置,以适用于不同工况。
本激光切割机交换平台防震动锁紧机构,结构简单,易于实现,拆装维护便捷,气缸伸缩提供动力,通过相对斜面的活动压紧块与固定压紧块压紧扣合,固定压紧块为对称设置,对工作台水平向内的力相互抵消,整体会对工作台产生垂直向下的压力,实现工作台的垂直方向锁紧限位,能有效避免激光切割中工作台框架远端颤动的现象,保证切割效果和切割质量;通过导向固定座上的槽口对活动压紧块进行导向,并进行垂直方向的限位,槽口上侧面承受活动压紧块的垂直作用力,能减小气缸的径向受力,保证气缸使用安全稳定,并能提高活动压紧块的导向精度,降低部件的加工难度,且具有动作顺序保护措施,安全性高。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种激光切割机交换平台防震动锁紧机构,其特征在于,包括床身(9),所述床身(9)上通过导轨设有工作台(7),所述床身(9)一端设有水平限位机构(8),所述床身(9)上还设有相对于工作台(7)对称安装的垂直限位机构(13),所述垂直限位机构(13)包括安装在床身(9)上的气缸(4),所述气缸(4)伸缩杆上设有活动压紧块(1),所述活动压紧块(1)前端呈下侧面为倾斜面的楔形结构,所述工作台(7)上设有与活动压紧块(1)相匹配的楔形结构的固定压紧块(6)。
2.根据权利要求1所述的激光切割机交换平台防震动锁紧机构,其特征在于,所述床身(9)上设有导向固定座(2),所述导向固定座(2)上开有槽口,所述槽口内安装有与活动压紧块(1)匹配的导向板(3)。
3.根据权利要求2所述的激光切割机交换平台防震动锁紧机构,其特征在于,所述导向固定座(2)的槽口为水平开口的C形槽。
4.根据权利要求1所述的激光切割机交换平台防震动锁紧机构,其特征在于,所述活动压紧块(1)楔形结构的倾斜面与水平方向的夹角为5-15度。
5.根据权利要求1所述的激光切割机交换平台防震动锁紧机构,其特征在于,所述工作台(7)上开有定位槽(10),所述固定压紧块(6)内侧面与定位槽(10)内侧面紧贴安装。
6.根据权利要求5所述的激光切割机交换平台防震动锁紧机构,其特征在于,所述定位槽(10)下侧的工作台(7)上开有埋头孔(11),所述埋头孔(11)内穿有紧固螺栓(12),并与固定压紧块(6)底部旋紧安装。
7.根据权利要求1所述的激光切割机交换平台防震动锁紧机构,其特征在于,所述气缸(4)上设有检测气缸(4)行程的感应开关(5)。
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