CN203679533U - 激光切割头组件 - Google Patents

Abstract

一种激光切割头组件，包括安装架、固设于安装架上的反射镜头模组、连接该反射镜头模组的防尘套筒、连接该反射镜头模组的水冷聚焦管、连接于水冷聚焦管上的光路保护筒、装设于光路保护筒上的喷嘴、连通防尘套筒的第一气管接口、连通喷嘴的第二气管接口、气流控制阀及系统控制器，防尘套筒、反射镜头模组及水冷聚焦管上部分连通形成一第一腔室，水冷聚焦管下部分、光路保护筒、喷嘴之间形成一第二腔室，外界气流通过第一气管接口进入第一腔室并从防尘套筒流出，外部气流从第二气管接口进入第二腔室内并从喷嘴流出，工作时，系统控制器自动调节气流控制阀，切换气流强度，控制外部气流吹入第一腔室和第二腔室内的气流强度，保护反射镜和聚焦镜。

Description

激光切割头组件

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割装置，具体涉及一种激光切割头组件。 

背景技术

通常在激光器的激光头上设置有反射镜和聚焦镜，激光光束于经反射镜反射并经过聚焦镜聚焦后从激光头射出，透过聚焦镜的激光直接作用于工件表面。 

由于刀模板加工工艺的特殊性，在加工过程中会有大量的有强腐蚀性的烟尘产生，而激光头上的反射镜和聚焦镜离工件较近，所以切割工件产生的粉末等污染物或者高温燃烧细粉有可能进入激光头并黏附在反射镜和聚焦镜，从而污染或者灼烧反射镜和聚焦镜，造成激光光束异常，并降低反射镜和聚焦镜的使用寿命。 

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种防尘的激光切割头组件。 

本实用新型是通过以下方式实现的：一种激光切割头组件，用于热熔切割待加工物件，该激光切割头组件与外部气泵连接，其包括安装架、固设于安装架上的反射镜头模组、连接该反射镜头模组一侧的防尘套筒、连接该反射镜头模组另一侧的水冷聚焦管、连接于水冷聚焦管上的光路保护筒、装设于光路保护筒上的喷嘴、连通该防尘套筒的第一气管接口、连通该喷嘴的第二气管接口、若干气流控制阀及系统控制器，所述第一气管接口和第二气管接口均通过气流控制阀连接于外部的气泵上，所述防尘套筒、反射镜头模组及水冷聚焦管的上部分连通形成一第一腔室，所述水冷聚焦管的下部分、光路保护筒、喷嘴之间形成一第二腔室，外界气流通过第一气管接口进入第一腔室并从防尘套筒流出，同时外部气流从第二气管接口进入第二腔室内并从喷嘴流出，工作时，系统控制器自动调节气流控制阀，切换气流强度，控制外部气流吹入第一腔室和第二腔室内的气流强度。 

进一步地，还包括一设置在水冷聚焦管内的聚焦镜，该聚焦镜将水冷聚焦管分割为所述上部分及下部分。 

进一步地，还包括连接块及将水冷聚焦管固设于连接块上的固定套，所述连接块滑设于安装架上。 

进一步地，所述安装架包括一安装板及一螺杆，所述反射镜头模组装设于安装板上，所述安装板下端水平向外凸设有凸块，所述连接块上开设有上下贯穿的螺孔，所述螺杆穿设于螺孔内并与螺孔进行螺纹连接，螺杆下端抵顶于凸块上，通过旋转螺杆，带动连接块上下垂直移动，从而间接调节水冷聚焦管及喷嘴的高度。 

进一步地，所述安装架还包括一装设于安装板上的导轨，所述连接块装设于导轨上并可沿导轨上下滑动。 

进一步地，所述喷嘴上设有供激光光束发射的发射口，所述第二气管接口装设于喷嘴的相对两侧。 

综上所述，本实用新型激光切割头通过在喷嘴和防尘套筒上装设有气管接口，所述气管接口与外部的气泵相连通，工作时，气泵提供的外部气流通过第一气管接口和第二气管接口朝第一腔室和第二腔室内吹气，保护反射镜和聚焦镜，防止激光切割时产生的污染物进入第一腔室和第二腔室内并黏附在反射镜和聚焦镜，影响产品的加工效果，保证激光切割头正常工作，延长反射镜和聚焦镜的使用寿命。而且，系统控制器根据激光切割头的工作状态控制气泵吹入第一腔室和第二腔室内的气流强度，自动化水平高。 

附图说明

图1为本实用新型激光切割头组件的剖示图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示，本实施例提供一种激光切割头组件，用于热熔切割的待加工物件，以沿该待加工物件上指定的区域内切割出成所需形状。该激光切割头组件包括安装架10、固设于安装架10上的反射镜头模组20、连接于反射镜头模组20一侧的防尘套筒30、滑设于安装架10上的连接块40、连接于该反射镜头模组20另一侧的水冷聚焦管50、将水冷聚焦管50固设于连接块40上的固定套60、连接于水冷聚焦管50上的光路保护筒70、装设于光路保护筒70上的喷嘴80、装设于喷嘴80上的第一气管接口91及装设于防尘套筒30上的第二气管接口92，所述防尘套筒30与第一气管接口91相连通，所述喷嘴80与第二气管接口92相连通，所述反射镜头模组20内设有反射镜21，所述水冷聚焦管50内设有聚焦镜51，所述激光光束于防尘套筒30射入，并经反射镜21反射后，并经过聚焦镜51聚焦后从喷嘴80射出。 

所述安装架10包括一安装板11及一螺杆12，所述反射镜头模组20装设于安装板11上，所述安装板11下端水平向外凸设有凸块，所述安装架10还包括一装设于安装板11上的导轨（图未示），所述连接块40装设于导轨上并可沿导轨上下滑动，所述连接块40上开设有上下贯穿的螺孔（图未标），所述螺杆12穿设于螺孔内并与螺孔进行螺纹连接，螺杆12下端抵顶于凸块上，通过旋转螺杆12，带动连接块40上下垂直移动，从而间接调节水冷聚焦管50及喷嘴80的高度。 

所述防尘套筒30、反射镜头模组20均呈中空结构设置，所述聚焦镜51将水冷聚焦管50分割为上部分及下部分，所述水冷聚焦管50于聚焦镜51两侧的上部分及下部分同样呈中空结构，防尘套筒30、反射镜头模组20及水冷聚焦管50上的中空结构相互连通，防尘套筒30、反射镜头模组20及水冷聚焦管50的上部分之间形成一延伸至聚焦镜51的第一腔室100。所述防尘套筒30上设有供激光光束入射的入射口31，装设于防尘套筒30上第一气管接口91与第一腔室100相连通，该第一气管接口91与外部的气泵相连接，气泵（外界气流）通过第一气管接口91朝第一腔室100内吹气（如箭头A方向所示），使第一腔室100形成正压腔，第一腔室100内的气体从入射口31流出（如箭头B方向所示）。 

所述水冷聚焦管50下端套设于光路保护筒70上端外，所述光路保护筒70与喷嘴80均呈中空结构，且光路保护筒70与喷嘴80的中空结构相互连通，所述水冷聚焦管50、光路保护筒70、喷嘴80之间形成一延伸到聚焦镜51的第二腔室200，所述喷嘴80上设有供激光光束发射的发射口81，装设于喷嘴80上的第二气管接口92与第二腔室200相连通，该第二气管接口92与外部的气泵相连接，气泵（外界气流）通过第二气管接口92朝第二腔室200内吹气（如箭头C方向所示），使第二腔室200形成正压腔，第二腔室200内的气体从发射口81流出（如箭头D方向所示）。 

本实用新型激光切割头组件工作时，激光光束从入射口31射入经反射镜头模组20反射后从发射口81发出，外部的气泵分别通过第一气管接口91和第二气管接口92朝第一腔室100和第二腔室200内吹气，使第一腔室100和第二腔室200形成正压腔，并通过入射口31和发射口81向外喷气，保护反射镜21和聚焦镜51，防止激光切割时产生的污染物进入第一腔室100和第二腔室200内并黏附在反射镜21和聚焦镜51，影响加工效果。 

较佳地，本实用新型还包括若干气流控制阀及系统控制器，所述系统控制器与每一气流控制阀连接，所述第一气管接口91和第二气管92均与一气流控制阀连接，该第一气管接口91和第二气管接口92均通过所述气流控制阀连接于外部的气泵上，所述系统控制器通过气流控制阀控制气泵吹入第一腔室100和第二腔室200的气流的强度，具体地，当激光切割头处于空闲状态，系统控制器自动调节气流控制阀，使气泵吹入第一腔室100和第二腔室200的为弱气流。当激光切割头切割工件时，系统控制器自动调节控制与第二气管接口92连接的气流控制阀，使气泵吹入第二腔室200的气流切换为强气流，切换气流强度。 

综上所述，本实用新型激光切割头通过在喷嘴80和防尘套筒30上分别装设有第一气管接口91和第一气管接口92，所述第一气管接口91和第二气管接口92均与外部的气泵相连通，工作时，气泵提供的外部气流通过第一气管接口91和第二气管接口92朝第一腔室100和第二腔室200内吹气，保护反射镜21和聚焦镜51，防止激光切割时产生的污染物进入第一腔室100和第二腔室200 内并黏附在反射镜21和聚焦镜51，影响产品的加工效果，保证激光切割头正常工作，延长反射镜21和聚焦镜51的使用寿命，而且，系统控制器根据激光切割头的工作状态控制气泵吹入第一腔室100和第二腔室200内的气流强度，自动化水平高。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种激光切割头组件，用于热熔切割待加工物件，该激光切割头组件与外部气泵连接，其特征在于：其包括安装架、固设于安装架上的反射镜头模组、连接该反射镜头模组一侧的防尘套筒、连接该反射镜头模组另一侧的水冷聚焦管、连接于水冷聚焦管上的光路保护筒、装设于光路保护筒上的喷嘴、连通该防尘套筒的第一气管接口、连通该喷嘴的第二气管接口、若干气流控制阀及系统控制器，所述第一气管接口和第二气管接口均通过气流控制阀连接于外部的气泵上，所述防尘套筒、反射镜头模组及水冷聚焦管的上部分连通形成一第一腔室，所述水冷聚焦管的下部分、光路保护筒、喷嘴之间形成一第二腔室，外界气流通过第一气管接口进入第一腔室并从防尘套筒流出，同时外部气流从第二气管接口进入第二腔室内并从喷嘴流出，工作时，系统控制器自动调节气流控制阀，切换气流强度，控制外部气流吹入第一腔室和第二腔室内的气流强度。 

2.根据权利要求1所述的激光切割头组件，其特征在于：还包括一设置在水冷聚焦管内的聚焦镜，该聚焦镜将水冷聚焦管分割为上部分及下部分。 

3.根据权利要求1所述的激光切割头组件，其特征在于：还包括连接块及将水冷聚焦管固设于连接块上的固定套，所述连接块滑设于安装架上。 

4.根据权利要求3所述的激光切割头组件，其特征在于：所述安装架包括一安装板及一螺杆，所述反射镜头模组装设于安装板上，所述安装板下端水平向外凸设有凸块，所述连接块上开设有上下贯穿的螺孔，所述螺杆穿设于螺孔内并与螺孔进行螺纹连接，螺杆下端抵顶于凸块上，通过旋转螺杆，带动连接块上下垂直移动，从而间接调节水冷聚焦管及喷嘴的高度。 

5.根据权利要求4所述的激光切割头组件，其特征在于：所述安装架还包括一装设于安装板上的导轨，所述连接块装设于导轨上并可沿导轨上下滑动。 

6.根据权利要求1所述的激光切割头组件，其特征在于：所述喷嘴上设有供激光光束发射的发射口，所述第二气管接口装设于喷嘴的相对两侧。