CN113318625B - 一种固液混合流体的输送和匀化分配装置 - Google Patents
一种固液混合流体的输送和匀化分配装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113318625B CN113318625B CN202110819633.5A CN202110819633A CN113318625B CN 113318625 B CN113318625 B CN 113318625B CN 202110819633 A CN202110819633 A CN 202110819633A CN 113318625 B CN113318625 B CN 113318625B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solid
- pipe
- distributor shell
- homogenizing
- output interface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005315 distribution function Methods 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- -1 silt Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/22—Crushing mills with screw-shaped crushing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
- B65G33/14—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Fertilizing (AREA)
Abstract
本公开涉及固液混合设备技术领域，具体的涉及一种固液混合流体的输送和匀化分配装置。本发明公开一种固液混合流体的输送和匀化分配装置，包括分配器壳体，分配孔管安装于分配器壳体内；分配孔管内安装螺旋切割推进器，螺旋切割推进器一端与联轴器连接，另一端转动连接于分配器壳体上；分配器壳体与残渣排料器相连通。通过分配孔管在流动沿程方向上的孔径和孔距的逐渐变小，配合伴随流体推进方向的固态物增多及压力加大，对管内混合流体实现良好的匀化分配效果。
Description
技术领域
本公开涉及固液混合设备技术领域，具体的涉及一种固液混合流体的输送和匀化分配装置。
背景技术
在工业及农业生产中，对于类似自然界液态有机肥相关的固液混合物和复杂流体介质，由于其中固态物较多、成分复杂，常见杂质有杂草等纤维物和泥沙、石子等颗粒物。造成较难实现稳定输送和可靠处理，常会对泵、阀等流体动力器件造成损害，并形成管道阻塞等问题，造成随机性故障。
现有技术中存在以下缺陷：无法解决以自然界液态液态肥为主的复杂成分混合流体介质内的固态颗粒物分离去除问题。由于螺旋输送机的输送物料管道较窄，空间狭小，螺旋轴对物料较敏感，使用完成后不及时清理或进料排料稍有不及时，旋转过程中就易发生物料堵塞，发生堵塞时，原料堆积在输送管道内螺旋轴的周侧，清理变得更加麻烦。
发明内容
针对现有的技术方案的不足，本公开旨在提供一种固液混合流体的输送和匀化分配装置，实现对杂固液混合流体进行匀化输送和均匀分配同时，并对难以切割和打碎分解的坚固型杂质实现自动分离和集中收集。
为实现上述发明目的，本发明的一个或多个实施例提供了下述技术方案：
本发明公开一种固液混合流体的输送和匀化分配装置，包括分配器壳体，分配孔管安装于分配器壳体内；分配孔管内安装螺旋切割推进器，螺旋切割推进器一端与联轴器连接，另一端转动连接于分配器壳体上；分配器壳体与残渣排料器相连通。
作为进一步的技术方案，位于分配孔管的圆周面上开设过滤孔；过滤孔为通孔，并且过滤孔的孔径和孔距沿着固液混合物流动的方向逐渐减小。
作为进一步的技术方案，分配孔管与分配器壳体同轴设置，分配孔管与分配器壳体之间形成封闭的空腔。
作为进一步的技术方案，螺旋切割推进器通过联轴器连接驱动装置。
作为进一步的技术方案，联轴器安装于联轴器外壳内，联轴器外壳一端固定于分配器壳体上。
作为进一步的技术方案，螺旋切割推进器包括两部分，一部分内置分配孔管，另一部分内未设置分配孔管。
作为进一步的技术方案，螺旋切割推进器靠近联轴器的一侧内未设置分配孔管，为设置分配孔管的一侧的外圆周面上安装引入管，引入管与螺旋切割推进器连通。
作为更进一步的技术方案，引入管倾斜于螺旋切割推进器的轴线方向固定安装于螺旋切割推进器上。
作为更进一步的技术方案，引入管一端固定于螺旋切割推进器上，另一端与入口接管螺纹连接。
作为进一步的技术方案，位于螺旋切割推进器设置有分配孔管的一侧的外圆周面上设置有第一输出接口和第二输出接口，第一输出接口、第二输出接口与分配器壳体连通。
作为更进一步的技术方案，第一输出接口沿竖直面内设置，第一输出接口的两端面均与分配器壳体轴线垂直；第二输出接口呈L型结构，第二输出接口与第一输出接口位于分配器壳体外呈90°布设。
作为进一步的技术方案，分配器壳体连接残渣排料器的一端设置残渣排料口。
以上一个或多个技术方案的有益效果是：
1.该装置在标注螺旋输送器结构基础上，采用叶片结构创新设计和覆合管道结构设计实现复杂固液混合物的可靠输送和匀化分配功能，该装置使用液压马达作为输送动力，在实现对杂固液混合流体进行匀化输送和均匀分配同时，并对难以切割和打碎分解的坚固型杂质实现自动分离和集中收集。
2.经分配孔管设置的多孔结构，实现动力推进沿程切割固态物并进行动力分离，同时实现大型体和长纤维固态物经挤压后进行分别排放，实现固液分离功能。
3.液肥输出接口设置两个，分别为第一输出接口与第二输出接口，此结构的设置形成推送沿程不同位置的合并输出量配比优化，可实现切割分配后的液态肥均匀输出至第一输出接口与第二输出接口中，达到均衡匀化的效果。
4.通过分配孔管在流动沿程方向上的孔径和孔距的逐渐变小，配合伴随流体推进方向的固态物增多及压力加大，对管内混合流体实现良好的匀化分配效果。
5.经螺旋切割推进器和分配孔管设置的多孔结构，实现动力推进沿程切割大型固态物并进行动力分离，小于管孔直径的固态物随推进沿程排入多孔管外收集腔，经多管路集成一体的匀化分配器空间结构进行分配输出。同时实现多孔管屏蔽的大型体和长纤维固态物经挤压后进行螺旋尾段集中分别排放，实现固液分离功能。
6.液肥输出接口A型与B型结构的设置形成推送沿程不同位置的合并输出量进行配比优化，可实现切割分配后的液态肥均匀输出至A型与B型管路中，达到均衡匀化的效果，满足后续各种均匀性一致要求的应用需求。
7.通过分配孔管在流动沿程方向上的孔径和孔距的逐渐变小，配合伴随流体推进方向的固态物增多及压力加大，对管内混合流体实现良好的匀化分配效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明整体结构俯视图；
图中，1.驱动装置，2.联轴器，3.联轴器外壳，4.入口接管，5.引入管，6.螺旋切割推进器，7.分配孔管，8.分配器壳体，9.过滤孔，10.残渣排料器，11.第一输出接口，12.第二输出接口，13.残渣排料口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。
请参阅如图1-2所示，本发明公开了一种固液混合流体的输送和匀化分配装置，包括螺旋切割推进器6，螺旋切割推进器6为一个螺旋轴结构，通过其上的螺旋片将固液混合物实现均匀分离。
螺旋切割推进器6位于分配器壳体8内，其中如图1所示，螺旋切个推进器的左侧部分位于分配器壳体8内，右侧部分位于分配孔管7内，分配孔管7位于分配器壳体8内与分配器壳体8相距预定距离并固定连接。分配孔管7全部安装于分配器壳体8内，占据分配器壳体8右侧部分，分配器壳体8内左侧部分并未安装分配孔管7。
位于分配孔管7上开设有过滤孔9，过滤孔9设置在分配孔管7的一端至另一端的分配孔管7的外圆周面上。过滤孔9为通孔，其作用是小于其孔径的固态物以固液混合形态进入通过该孔口进入到分配孔管7和分配器壳体8所形成的储料空间内，再输出至外部。
过滤孔9的设计沿着固液混合物的流动方向从大到小逐渐递减，过滤孔9之间的孔距沿着固液混合物的流动方向逐渐缩小，目的是配合伴随流体推进方向的固态物增多及压力加大，对管内混合流体实现良好的匀化分配效果。
位于分配器壳体8安装有分配孔管7的一侧下方安装第一输出接口11，第一输出接口11的管径轴线垂直于分配器壳体8的轴线，第一输出接口11与第二输出接口12沿竖直面内呈90°分布。第二输出接口12位于分配器壳体8的后方，第二输出接口12呈L型结构，弯折90°结构，第二输出接口12一端与分配器壳体8外圆周面连接，另一端朝下设置。
第一输出接口11和第二输出接口12的布置形成推送沿程不同位置的合并输出量配比优化，可实现切割分配后的液态肥均匀输出至第一输出接口11与第二输出接口12中，达到均衡匀化的效果。
分配器壳体8的右侧如图1和图2所示，设置有残渣排料器10，残渣排料器10的设置目的是大于分配孔管7孔径的固态物以混合物形态向前推进输送，最终实现固态杂质被推送压缩至残渣排料器10内并由排出口进行收集。
残渣排料器10下方设置残渣排料口13，通过残渣排料口13将位于残渣排料器10内的固态杂质输出。
位于分配器左侧如图1所示固定安装有联轴器外壳3，联轴器外壳3内安装有联轴器2，联轴器2的一端与螺旋切割器的一端连接，联轴器2的另一端连接驱动装置1，通过驱动装置1的驱动作用下实现螺旋切割器的旋转，螺旋切割器的另一端固定在分配器壳体8的端面上，分配器连接螺旋切割器的一端端面与残渣排料器10是连通的，具体的结构不限于本实施例，可以在分配器一端设置有挡板，挡板为半圆板形状，固定在分配器一端，上半部分与残渣排料器10连通，挡板中心位置处开设圆孔与螺旋切割器轴径相配，圆孔内安装有轴承，将螺旋切割器的一端与圆孔内的轴承连接，装配于圆孔内，实现螺旋切割器的一端的转动连接于分配器壳体8上。
位于分配器上未安装有分配孔管7的一侧外圆周面上设置有引入管5，引入管5与分配器壳体8的轴线倾斜一定角度设置，引入管5与分配器壳体8连通，引入管5与分配器壳体8沿着固液混合物流动的方向呈钝角设置，目的是顺利将固液混合物倒入分配器壳体8内进入流动方向，便于螺旋切割推进器6的对固液混合物的推进。
引入管5顶端设置外螺纹通过外螺纹与入口接管4连接，当入口接管4损坏时方便拆卸更换新的入口接管4。
工作原理：本发明装置采用液压马达通过联轴器2驱动螺旋切割推进器6实现固液混合物的输送切割动力功能，联轴器2外壳3在承载驱动装置1和引入管5的同时实现系统密封功能。在螺旋切割推进器6外部设置了分配孔管7，实现对混合流体内的固态杂质进行切割和输送功能，小于分配孔管7孔径的部分固态物被挤压推进到分配孔管7外部空间，大于分配孔管7孔径的固态物以混合物形态向前推进输送，最终实现固态杂质被推送压缩至残渣排料器10内并由排出口进行收集。经切割处理后小于分配管孔径的固态物以固液混合形态进入分配孔管7和分配器壳体8所形成的储料空间并经液肥输出接口和排出进入下游功能区间。
本申请的优势体现在：
本申请设计的功能装置，利用流体力学原理和自主设计的多孔管及动力螺旋推进结构、多管路集成一体的匀化分配器空间结构，进行固态颗粒物自动分离。混合流体在封闭管道内经过该发明装置，经过相关内部结构的组合应用，实现液态混合流体和大型固态颗粒物及纤维物质自动有效分离,有效保护泵阀等设备器件,避免输送管路阻塞问题。
天然液态有机肥为主的固液混合物经过该装置作用，以液压动力输送结构辅助低压固液混合流体在管道内传输，实现夹杂杂草等纤维物和泥沙、石子等颗粒物的混合流体能够可靠传输至流施部件。
天然液态有机肥为主的固液混合物经过该装置的匀化分配结构作用，进行纤维状物质和块状固体切割、打碎，实现匀化分配功能，小于分配孔管滤孔直径的固态物进入多孔管外收集腔后经多管路液肥输出管均匀输出作分配应用。
天然液态有机肥为主的固液混合物经过该装置的动力输送和匀化分配结构作用，对无法切割和打碎分解的坚固型杂质传输至固态杂质收集管道，实现固液分离和自动收集，后续收集罐等容器不在本专利保护范围。
上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种固液混合流体的输送和匀化分配装置，其特征在于，包括分配器壳体，分配器壳体外连通引入管，分配孔管安装于分配器壳体内，分配孔管与分配器壳体同轴设置，位于分配孔管的圆周面上开设过滤孔，分配孔管与分配器壳体之间形成空腔；分配孔管内安装螺旋切割推进器，螺旋切割推进器为一个螺旋轴结构，螺旋切割推进器一端与联轴器连接，另一端转动连接于分配器壳体上；分配器壳体与残渣排料器相连通；固液混合物从引入管内进入分配器壳体的分配孔管，一部分经过空腔输出分配器壳体外，另一部分流经残渣排料器内；
分配器壳体安装有分配孔管的一侧下方安装第一输出接口，第一输出接口的管径轴线垂直于分配器壳体的轴线，第一输出接口与第二输出接口沿竖直面内呈90°分布，第二输出接口位于分配器壳体的后方，第二输出接口呈L型结构，弯折90°结构，第二输出接口一端与分配器壳体外圆周面连接，另一端朝下设置；
所述过滤孔的孔径和孔距沿着固液混合物流动的方向逐渐减小。
2.如权利要求1所述的一种固液混合流体的输送和匀化分配装置，其特征在于，螺旋切割推进器通过联轴器连接驱动装置。
3.如权利要求1所述的一种固液混合流体的输送和匀化分配装置，其特征在于，联轴器安装于联轴器外壳内，联轴器外壳一端固定于分配器壳体上。
4.如权利要求1所述的一种固液混合流体的输送和匀化分配装置，其特征在于，螺旋切割推进器包括两部分，一部分内置分配孔管，另一部分内未设置分配孔管。
5.如权利要求1所述的一种固液混合流体的输送和匀化分配装置，其特征在于，螺旋切割推进器靠近联轴器的一侧内未设置分配孔管，未设置分配孔管的一侧的外圆周面上安装引入管，引入管与螺旋切割推进器连通。
6.如权利要求1所述的一种固液混合流体的输送和匀化分配装置，其特征在于，引入管倾斜于螺旋切割推进器的轴线方向固定安装于螺旋切割推进器上。
7.如权利要求1所述的一种固液混合流体的输送和匀化分配装置，其特征在于，引入管一端固定于螺旋切割推进器上，另一端与入口接管螺纹连接。
8.如权利要求1所述的一种固液混合流体的输送和匀化分配装置，其特征在于，分配器壳体连接残渣排料器的一端设置残渣排料口。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110594182 | 2021-05-28 | ||
| CN202110594182X | 2021-05-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113318625A CN113318625A (zh) | 2021-08-31 |
| CN113318625B true CN113318625B (zh) | 2022-12-06 |
Family
ID=77426580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110819633.5A Active CN113318625B (zh) | 2021-05-28 | 2021-07-20 | 一种固液混合流体的输送和匀化分配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113318625B (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110525981A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-03 | 浙江理工大学 | 一种固液两相流输送装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2462186A1 (fr) * | 1979-07-31 | 1981-02-13 | Mathieu Sa Marius | Paroi filtrante pour cage d'extraction de jus dans un pressoir |
| CN2915220Y (zh) * | 2006-04-24 | 2007-06-27 | 徐宝福 | 一种固液分离器 |
| CN104436796A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-03-25 | 山东圣琪生物有限公司 | 污泥脱水机 |
| CN204767725U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-18 | 蚌埠市华东生物科技有限公司 | 一种提取甜菊糖甙用精细过滤装置 |
| CN107352229B (zh) * | 2017-07-05 | 2022-12-27 | 杭州求是化工机械有限公司 | 一种固液混料螺旋压榨输送机 |
| CN110922230B (zh) * | 2019-11-13 | 2022-10-18 | 农业农村部规划设计研究院 | 一种堆肥好氧发酵前处理装置 |
| CN111111869A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-05-08 | 成都市光阳不锈钢设备厂 | 一体化新型垃圾分离处理器 |
| CN111139902A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-05-12 | 杭州丽宣环保科技有限公司 | 一种固液分离的厨余垃圾处理器及固液分离器 |
| CN111617956A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-04 | 国润环保工程(常州)有限公司 | 一种厨余垃圾预处理一级破碎机 |
-
2021
- 2021-07-20 CN CN202110819633.5A patent/CN113318625B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110525981A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-03 | 浙江理工大学 | 一种固液两相流输送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113318625A (zh) | 2021-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207175619U (zh) | 一种给水处理过滤装置 | |
| CN113318625B (zh) | 一种固液混合流体的输送和匀化分配装置 | |
| CN214155694U (zh) | 一种水利灌溉用输送管道 | |
| CN116589163B (zh) | 一种盾构泥水破壁搅拌均匀布料高效浓密系统 | |
| CN202400943U (zh) | 新型污泥脱水装置 | |
| CN210103726U (zh) | 一种粪便干湿分离结构 | |
| CN102397719B (zh) | 用于内含大小两种不同粒径固相物质的废切削液的淘洗分滤装置 | |
| KR101878264B1 (ko) | 슬러지 탈리 기능을 갖는 펌프 흡입장치 | |
| CN110835224A (zh) | 一种危废污泥分离式处理装置 | |
| CN116462286A (zh) | 一种移动集装箱式超磁污水处理系统 | |
| CN214662822U (zh) | 一种水利输水渠道用分流装置 | |
| CN214495829U (zh) | 一体式磁种回收设备 | |
| CN213462973U (zh) | 一种节水型水肥一体机 | |
| CN211770603U (zh) | 碎煤加压气化固液混合物处理系统 | |
| CN112356756A (zh) | 一种防堵塞污水快速处理车 | |
| CN107954766B (zh) | 一种天然有机肥制备系统及其工作方法 | |
| CN221014930U (zh) | 一种水溶肥生产废料回收处理装置 | |
| CN111520329A (zh) | 一种自吸式碎浆泵总成 | |
| CN214717446U (zh) | 一种螺旋分级机的进料装置 | |
| CN112591919A (zh) | 一种养猪场专用粪便干湿分离后废水灌溉系统 | |
| CN212396070U (zh) | 一种水利环保工程用污水处理泵输入端过滤装置 | |
| CN219232000U (zh) | 一种杀菌剂生产的搅拌罐 | |
| CN218125481U (zh) | 一种水肥一体化灌溉系统 | |
| CN214233059U (zh) | 一种防堵塞自动排渣格栅机 | |
| CN220586860U (zh) | 一种水肥一体灌溉装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |