CN202400943U - 新型污泥脱水装置 - Google Patents

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卓瑞锋
汤晓艳
范茂军
龚青青
王亚东
方辉
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Abstract

本实用新型涉及一种新型污泥脱水装置,包括污泥进料管、絮凝剂加药泵、静态混合器以及离心脱水机和无轴螺旋输送机,污泥进料管和加药管与进液管连接相通,且污泥进料管和加药管分别与污泥进料泵和絮凝剂加药泵连接相通,静态混合器的进液口与进液管连接相通、出液口端通过送液管与离心脱水机进液口连接,离心脱水机的出液口连接有脱水清液管,且离心脱水机的出料口下部对应有无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机安装在支架上,无轴螺旋输送机的底部设有回液管,脱水清液管和回液管的出口设置在排水槽内。本实用新型结构合理,污泥处理量较大、离心脱水机不易堵塞,污泥固液分离效果好。

Description

新型污泥脱水装置
技术领域
本实用新型涉及一种新型污泥脱水装置,属于污泥处理技术领域。
背景技术
在污泥处理过程中,需要对污泥进行液固分离,将分离后的污水再进一步进行处理,对干污泥则进行填埋处理。污泥脱水装置大都由管路、污泥进料泵以及脱水机构成,通过管路及污泥进料泵将污泥从污泥池内输送至脱水机内进行固液分离。但目前的脱水机主要包括板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机和叠氏污泥脱水机三种不同类型,其板框式污泥脱水机虽然具有价格低廉,擅长无机污泥的脱水,泥饼含水率低的优点,但该板框式污泥脱水机也存在着易堵塞的问题,需要配套使用高压泵,故能耗高,且不适用于油性污泥的脱水,难以实现连续自动运行。带式污泥脱水机具有价格较低的优势,也是目前使用最为普遍、技术相对成熟的脱水机,虽然具有自动连续运行、处理量大以及操作简单和适应工况广泛等特点;但同样带式污泥脱水机易堵塞,需要大量的水清洗,存在二次污染的问题。叠氏污泥脱水具有能自我清洗、不堵塞的优点,可以对低浓度污泥直接脱水;但不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水;处理量较小。
因此上述的脱水机针对污泥的固液分离,均存在着处理量较小、脱水机易堵塞和固液分离不理想的问题。
发明内容
本实用新型的目的提供一种结构合理,污泥处理量较大、离心脱水机不易堵塞,固液分离效果好的新型污泥脱水装置。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种新型污泥脱水装置,其特征在于:包括污泥进料管、絮凝剂加药泵、静态混合器以及离心脱水机和无轴螺旋输送机,污泥进料管和加药管与进液管连接相通,且污泥进料管和加药管分别与污泥进料泵和絮凝剂加药泵连接相通,静态混合器的进液口与进液管连接相通、出液口端通过送液管与离心脱水机进液口连接,离心脱水机的出液口连接有脱水清液管,且离心脱水机的出料口下部对应有无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机安装在支架上,无轴螺旋输送机的底部设有回液管,脱水清液管和回液管的出口设置在排水槽内。
本实用新型污泥脱水装置在污泥进料管和加药管通过进料管与静态混合器,因此可将絮凝剂通过絮凝剂加药泵以及加药管以及进料管加入静态混合器内,使污泥与絮凝剂在静态混合器内充分混合,使污泥絮体变大,以达到泥水便于分离的目的,并将混合后的液体送入离心脱水机,通过离心脱水机高速旋转,对污泥实现固、液分离,其脱水后的污泥通过无轴螺旋输送机外运,而清液则通过排水槽回收到生化系统内,再进一步进行处理,结构合理,污泥处理量较大。本实用新型将先将污泥絮体化再进行离心脱水,脱水装置无需滤网,故脱水过程中无堵塞现象,也无需高压水不断对离心脱水机冲洗,能适应于各种类的污泥。本实用新型先将污泥与絮凝剂在静态混合器内充分混合再进行脱水,泥水分离效率好,污泥含水率较低,可适用于垃圾渗滤液处理中MBR剩余污泥处理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型污泥脱水装置的结构示意图。
图2是图1俯视结构示意图。
其中:1-污泥进料管,2-流量计,3-絮凝剂加药泵,4-进液管,5-静态混合器,6-排水槽,7-脱水清液管,8-回液管,9-送液管,10-支架,11-无轴螺旋输送机,12-离心脱水机,13-加药管,14-清洗水管,15-控制阀,16-制药设备,17-药液输出管。
具体实施方式
见图1、2所示,本实用新型的新型污泥脱水装置,包括污泥进料管1、絮凝剂加药泵3、静态混合器5以及离心脱水机12和无轴螺旋输送机11,污泥进料管1上安装有流量计2,可测量污泥进料的流量,污泥进料管1和加药管13与进液管4连接相通,且污泥进料管1和加药管13分别与污泥进料泵和絮凝剂加药泵3连接相通,污泥进料泵通过管路接污泥池,以抽取污泥,而絮凝剂加药泵3通过药液输出管17与制药设备16连接,通过絮凝剂加药泵3将絮凝剂通过加药管13送到进液管4内,静态混合器5的进液口与进液管4连接相通、出液口端通过送液管9与离心脱水机12进液口连接,通过静态混合器5将污泥与絮凝剂充分混合,使污泥絮体变大,以达到泥水便于分离的目的,污泥与絮凝剂混合后进入离心脱水机12内,通过离心脱水机12的高速旋转,实现污泥的固、液分离,离心脱水机12的出液口连接有脱水清液管7,离心脱水机12的出料口下部对应有无轴螺旋输送机11,无轴螺旋输送机11安装在支架10上,本实用新型可采用多个支架10支承无轴螺旋输送机11,通过无轴螺旋输送机11将脱水后的污泥外运,本实用新型在无轴螺旋输送机11的底部设有回液管8,脱水清液管7和回液管8的出口位于排水槽6内,将脱水后的清液通过排水槽6回收至生化系统进行进一步的处理。
本实用新型为保持脱水后的污泥含水率,该无轴螺旋输送机11为斜置,且无轴螺旋输送机11与水平面的夹角α在15~30°。
本实用新型为便于对脱水装置进行冲洗,进液管4与清洗水管14连接相通,且清洗水管14上安装有控制阀15和止回阀,通过控制阀15控制脱水装置冲洗状态下开或关闭,同时通过止回阀防止污泥倒流。
本实用新型可通过自动控制污泥进料泵、絮凝剂加药泵3、静态混合器5和离心脱水机12、无轴螺旋输送机11和控制阀15工作。

Claims (4)

1.一种新型污泥脱水装置,其特征在于:包括污泥进料管(1)、絮凝剂加药泵(3)、静态混合器(5)以及离心脱水机(12)和无轴螺旋输送机(11),污泥进料管(1)和加药管(13)与进液管(4)连接相通,且污泥进料管(1)和加药管(13)分别与污泥进料泵和絮凝剂加药泵(3)连接相通,静态混合器(5)的进液口与进液管(4)连接相通、出液口端通过送液管(9)与离心脱水机(12)进液口连接,离心脱水机(12)的出液口连接有脱水清液管(7),且离心脱水机(12)的出料口下部对应有无轴螺旋输送机(11),无轴螺旋输送机(11)安装在支架(10)上,无轴螺旋输送机(11)的底部设有回液管(8),脱水清液管(7)和回液管(8)的出口设置在排水槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的新型污泥脱水装置,其特征在于:所述无轴螺旋输送机(11)斜置,且无轴螺旋输送机(11)与水平面的夹角α在15~30°。
3.根据权利要求1所述的新型污泥脱水装置,其特征在于:所述的进液管(4)与清洗水管(14)连接相通,且清洗水管(14)上安装有控制阀(15)。
4.根据权利要求1所述的新型污泥脱水装置,其特征在于:所述的污泥进料管(1)上安装有流量计(2)。
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