CN113318469A - 一种三氯蔗糖氯化尾气HCl的精馏处理方法 - Google Patents

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杨志健
张正颂
沈东东
易建康
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种三氯蔗糖氯化尾气HCl的精馏处理方法，其特征在于：采用氟利昂压缩机进行制冷换热；将粗分塔出来的HCl，通过氟利昂压缩机加压至2.0~2.2MPa，控制氟利昂压缩机的温度在‑25~‑35℃，随后送入精馏塔，通过氟利昂压缩机控制精馏塔温度在‑20~‑30℃、压力在2.0~2.2MPa，回流比1.1‑1.5，精馏塔塔顶冷凝温度在‑25~‑30℃；从精馏塔塔顶得到纯度98~99%的HCl气体。本发明优点：采用氟利昂作冷媒，氟利昂蒸发的热量直接给物料降温，换热效率由60‑70%提高至70‑80%，能耗由80‑90%降低至80‑70%；使用氟利昂杜绝了换热系统有水，在设备发生泄漏时能够有效保护设备，杜绝安全事故的发生；通过对分离罐加热可有效解决氟利昂制冷机带液问题，使氟利昂制冷机的使用周期延长至三个月以上。

Description

一种三氯蔗糖氯化尾气HCl的精馏处理方法
技术领域
本发明属三氯蔗糖的生产技术领域，涉及三氯蔗糖尾气的回收处理，具体涉及一种三氯蔗糖氯化尾气HCl的精馏处理方法。
背景技术
三氯蔗糖（TGS），由英国泰莱公司（Tate&Lyie）与伦敦大学共同研制并于1976年申请专利的一种新型甜味剂，是唯一以蔗糖为原料的功能性甜味剂，原始商标名称为Splenda，甜度可达蔗糖600倍；这种甜味剂具有无能量，甜度高，甜味纯正，高度安全等特点,是目前最优秀的功能性甜味剂之一。
目前国内采用的氯化工艺多为氯化亚砜氯化工艺，在氯化过程中产生大量的二氧化硫和氯化氢尾气；专利公开号为CN112010268A中提供了一种三氯蔗糖氯化尾气的中压精馏分离方法；在该改专利中先对氯化工段出来的尾气进行提纯（除三氯乙烷和DMF）和干燥，干燥后的尾气通过压缩机加压（2.0~2.2MPa）、冷凝液化、粗分离，随后分别对HCl和SO2进行减压精馏回收。
对HCl的精馏需要在-20~-30℃，目前冷媒多采用氯化钙或乙二醇水溶液，冷媒中含有水，而工业上HCl的精馏工艺要求盐酸中水的含量小于2000ppm；采用上述冷媒进行换热若是管道出现泄漏，则HCl气体遇水变成盐酸溶液会严重腐蚀设备，加重泄漏，从而造成严重的安全事故。
发明内容
本发明的目的一是为了解决专利公开号CN112010268A中HCl精馏中采用的冷媒（氯化钙或乙二醇水溶液）存在安全隐患，易造成生产事故的问题，二是为了解决氟利昂压缩机在使用过程中带液严重，氟利昂压缩机使用寿命短的问题，提供一种三氯蔗糖氯化尾气HCl的精馏处理方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种三氯蔗糖氯化尾气HCl的精馏处理方法，其特征在于：采用氟利昂压缩机进行制冷换热；
包括以下步骤：
将粗分塔出来的HCl（液体，含量95-98%）通过氟利昂压缩机加压至2.0~2.2MPa，控制氟利昂压缩机的温度在-25~-35℃，随后送入精馏塔进行精馏，通过氟利昂压缩机控制精馏塔温度在-20~-30℃、压力在2.0~2.2MPa，回流比在1.1-1.5，精馏塔塔顶冷凝温度在 -25~-30℃；从精馏塔塔顶得到纯度98~99%的HCl气体。
进一步，所述氟利昂压缩机的分离罐设有加热器。
进一步，所述加热器为蒸气盘管。
进一步，所述加热器的温度为25-30℃。
本发明通过采用氟利昂压缩机进行制冷，可避免制冷剂乙二醇或者氯化钙溶液的使用，从而避免了设备泄漏中HCl气体遇水变成盐酸溶液，严重腐蚀设备，加重泄漏，从而造成严重的安全事故的危险，可以起到安全生产的目的；同时本发明在使用过程中发现氟利昂在压缩机换热器中的沸腾形式为柱状沸腾，沸腾的气相必然带液，设备运行过程中如果带液会损坏氟利昂压缩机；而且带出的液体（氟利昂）长期存在分离罐中，液位越来越高，起不到分离效果；本发明通过对分离罐进行加热（25-30℃），使氟利昂进行二次沸腾汽化，则能够有效解决带液问题，可使设备长期稳定运行下去。
本发明的有益效果：
1.本发明采用氟利昂作为冷媒，减少制冷剂乙二醇或者氯化钙溶液的使用，等于减少了中间换热过程，氟利昂蒸发的热量直接给物料降温，提高了换热效率（由原来的60-70%提高至70-80%），降低了能耗（由原来的80-90%降低至80-70%）；
2.因本发明工艺为无水条件，使用氟利昂，同样杜绝了换热系统有水，在设备发生泄漏时能够有效保护设备，杜绝安全事故的发生；
3.本发明通过对分离罐进行加热，可有效解决带液问题，从而延长氟利昂制冷机的使用周期（由原来的3-5天延长至三个月以上）。
具体实施方式
一种三氯蔗糖氯化尾气的处理方法，具体实施步骤：
实施例1
将粗分塔出来的HCl（液体1010L，含量95%）通过氟利昂压缩机加压至2.0MPa，控制氟利昂压缩机的温度在-25℃，随后送入精馏塔，通过氟利昂压缩机控制精馏塔温度在-20℃，压力在2.0MPa，回流比在1.1，精馏塔塔顶冷凝温度在-26.3℃；从精馏塔塔顶得到纯度98.7%的HCl液体980L。
实施例2
将粗分塔出来的HCl（液体1030L，含量97%）通过氟利昂压缩机加压至2.2MPa，控制氟利昂压缩机的温度在-30℃，随后送入精馏塔，通过氟利昂压缩机控制精馏塔温度在-25℃，压力在2.2MPa，回流比在1.15，精馏塔塔顶冷凝温度在-27.1℃；从精馏塔塔顶得到纯度99.1%的HCl液体990L。
实施例3
将粗分塔出来的HCl（液体1030L，含量98%）通过氟利昂压缩机加压至2.1MPa，控制氟利昂压缩机的温度在-33℃，随后送入精馏塔，通过氟利昂压缩机控制精馏塔温度在-28℃，压力在2.1MPa，回流比在1.4，精馏塔塔顶冷凝温度在-30℃；从精馏塔塔顶得到纯度99.0%的HCl液体995L。

Claims (5)

1.一种三氯蔗糖氯化尾气HCl的精馏处理方法，其特征在于：采用氟利昂压缩机进行制冷换热；
包括以下步骤：
将粗分塔出来的HCl，通过氟利昂压缩机加压至2.0~2.2MPa，控制氟利昂压缩机的温度在-25~-35℃，随后送入精馏塔进行精馏，通过氟利昂压缩机控制精馏塔温度在-20~-30℃、压力在2.0~2.2MPa，回流比在1.1-1.5，精馏塔塔顶冷凝温度在 -25~-30℃；从精馏塔塔顶得到纯度98~99%的HCl气体。
2.根据权利要求1所述一种三氯蔗糖氯化尾气HCl的精馏处理方法，其特征在于：所述粗分塔出来的HCl为液体，含量在95-98%。
3.根据权利要求1所述一种三氯蔗糖氯化尾气HCl的精馏处理方法，其特征在于：所述氟利昂压缩机的分离罐设有加热器。
4.根据权利要求3所述一种三氯蔗糖氯化尾气HCl的精馏处理方法，其特征在于：所述加热器为蒸气盘管。
5.根据权利要求4所述一种三氯蔗糖氯化尾气HCl的精馏处理方法，其特征在于：所述加热器的温度为25-30℃。
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