CN113317693B - 搅拌装置以及食物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种搅拌装置以及食物处理设备，该搅拌装置用于以可分离的方式设置在食物处理设备的杯体内，搅拌装置包括搅拌组件和测温组件，搅拌组件包括搅拌件，搅拌件用于搅拌食物，测温组件包括测温件以及与测温件电连接的控制件，测温件的至少部分本体设于搅拌件，测温件用于检测食物的内部的温度，控制件用于与食物处理设备的控制器通信连接。当搅拌装置用于食物处理设备时，搅拌装置能够在杯体内转动，测温件与搅拌件配合且实时检测食物内部的温度且反馈至食物处理设备的控制器，控制器可根据测温件所反馈的温度对加热温度调节。利用测温件实时检测食物内部的温度，从而提高了对食物当前温度检测的精度，进而有效保证了食物的处理品质。

Description

搅拌装置以及食物处理设备

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种搅拌装置以及食物处理设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

食物处理设备(例如料理机、破壁机或辅食机等)，通常包括底座和杯体，底座上设有控制器和驱动机构，杯体上设有搅拌装置、加热装置和测温件，杯体设置在底座上，驱动机构与搅拌装置传动连接，控制器分别与加热装置和测温装置电连接，食物放在杯体内，通过加热装置对食物进行加热，在加热的过程中，搅拌装置对食物进行搅拌操作，测温件检测加热过程中的温度，并将检测到的温度反馈至控制器，控制器根据反馈的温度对加热装置进行调节，以实现对食物的处理(制作果酱、肉酱或养生膏等)。

现有技术中，测温件设置在杯体的外侧，测温件所检测的温度无法直接反应食物的当前温度，导致了温度的控制精度低，无法保证食物的处理品质。

申请内容

本申请的目的是至少解决如何提高温度的控制精度的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本申请的第一方面提出了一种搅拌装置，所述搅拌装置用于以可分离的方式设置在食物处理设备的杯体内，所述搅拌装置包括：

搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌件，所述搅拌件用于搅拌食物；

测温组件，所述测温组件包括测温件以及与所述测温件电连接的控制件，所述测温件的至少部分本体设于所述搅拌件，所述测温件用于检测食物的内部的温度，所述控制件用于与所述食物处理设备的控制器通信连接。

根据本申请的搅拌装置，当搅拌装置用于食物处理设备时，搅拌装置放置在食物处理设备的杯体内，搅拌装置在转动过程中，搅拌件在食物的内部对食物进行搅拌，由于测温件设于搅拌件进而也位于食物的内部，因而测温件可以实时检测食物内部的温度，测温件将检测到的食物的内部温度反馈至食物处理设备的控制器，控制器可根据测温件所反馈的温度对食物处理设备的加热温度进行调节。利用测温件实时检测食物内部的温度，从而提高了对食物当前温度检测的精度，进而有效保证了食物的处理品质。

另外，根据本申请的搅拌装置，还可具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施例中，所述测温组件还包括与所述测温件连接的导热件，所述导热件设置在所述搅拌件上。

在本申请的一些实施例中，所述搅拌组件还包括具有通道的连杆，所述搅拌件套装在所述连杆的一端上，所述导热件与所述连杆的所述一端配合，以固定所述搅拌件，所述测温件穿设于所述通道。

在本申请的一些实施例中，所述搅拌组件还包括具有容纳腔的把手，所述把手与所述连杆的另一端配合，并且所述容纳腔与所述通道连通，所述控制件设于所述容纳腔。

在本申请的一些实施例中，所述把手包括以可拆卸的方式配合的第一部和第二部，所述第一部或所述第二部与所述连杆配合，所述第一部设有第一半腔，所述第二部设有第二半腔，所述第一半腔和所述第二半腔合围形成所述容纳腔。

在本申请的一些实施例中，所述第二部上设有连接结构，所述连接结构通过卡接或螺纹连接与所述通道配合。

在本申请的一些实施例中，所述搅拌件包括基座和叶片，所述叶片设于所述基座的边缘，所述连杆和所述导热件分别设置在所述基座的相反两侧，所述导热件的至少部分本体设于所述基座内，所述连杆的所述一端插接在所述基座内且与所述导热件连接。

在本申请的一些实施例中，所述搅拌件还包括具有过孔的盖板，所述基座上形成有收容腔，所述收容腔具有第一开口和第二开口，所述第一开口设于所述基座的顶部，所述第二开口设于所述基座的底部，所述盖板与所述基座配合，以封闭所述第一开口，所述连杆的所述一端经所述过孔进入所述收容腔，所述导热件的部分本体经所述第二开口进入所述收容腔且与所述连杆的所述一端配合。

在本申请的一些实施例中，所述第二开口为圆形口，所述导热件为锥台件，所述锥台件插设在所述圆形口内，所述锥台件的小端位于所述收容腔内且与所述连杆的所述一端连接，所述锥台件的大端位于所述收容腔的外侧。

在本申请的一些实施例中，所述搅拌件还包括磁力件，所述磁力件设置在所述收容腔内，所述磁力件用于与食物处理设备的驱动机构磁力耦合传动。

在本申请的一些实施例中，所述控制件包括电源和具有无线通信模块的控制板，所述测温件和所述电源分别与所述控制板电连接，所述无线通信模块用于与所述控制器无线通信。

本申请的第二方面提出了一种食物处理设备，所述食物处理设备包括：

底座组件，所述底座组件包括底壳、控制器、驱动机构和供电机构，所述控制器、所述驱动机构和所述供电机构分别设于所述底壳，所述驱动机构和所述供电机构分别与所述控制器电连接；

杯组件，所述杯组件包括加热机构和杯体，所述加热机构与所述杯体配合且位于所述杯体的外侧，所述杯体以可分离的方式设置在所述底壳上，所述加热机构与所述控制器电连接；

根据如上所述的搅拌装置，所述搅拌装置以可分离的方式设置在所述杯体内，所述搅拌装置的磁力件与所述驱动机构磁力耦合传动，所述搅拌装置的所述控制件与所述控制器通信连接。

根据本申请的食物处理设备，搅拌装置放置在食物处理设备的杯体内，并且搅拌装置与食物处理设备的驱动机构传动连接，在驱动机构的作用下，搅拌装置能够在杯体内转动，搅拌装置在转动过程中，搅拌件在食物的内部对食物进行搅拌，由于测温件设于搅拌件进而也位于食物的内部，因而测温件可以实时检测食物内部的温度，测温件将检测到的食物的内部温度反馈至食物处理设备的控制器，控制器可根据测温件所反馈的温度对食物处理设备的加热温度进行调节。利用测温件实时检测食物内部的温度，从而提高了对食物当前温度检测的精度，进而有效保证了食物的处理品质。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请实施方式的食物处理设备的结构示意图；

图2为图1中所示的食物处理设备的分解结构示意图(部分结构分解)；

图3为图2中所示的搅拌装置的结构示意图；

图4为图3中所示的搅拌装置A-A部的剖视图；

图5为图4中所示的搅拌装置的B部放大结构示意图；

图6为图4中所示的搅拌装置的C部放大结构示意图；

图7为图4中所示的搅拌装置的测温组件的结构示意图。

附图标记如下：

100为食物处理设备；

10为底座组件，20为杯组件，21为杯盖，22为杯体，30为搅拌装置；

31为搅拌组件；

311为搅拌件，3111为基座，3112为叶片，3113为盖板，3114为收容腔，312为磁力件，313为连杆，314为把手，3141为第一部，3142为第二部，3143为容纳腔，3144为连接结构；

32为测温组件；

321为导热件，3211为凹槽，322为测温件，323为控制件，3231为控制板，3232为电源。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图7所示，根据本申请的实施方式，提出了一种搅拌装置30，搅拌装置30以可分离的方式设置在食物处理设备100的杯体22内，搅拌装置30包括搅拌组件31和测温组件32，搅拌组件31包括搅拌件311，搅拌件311用于搅拌食物，测温组件32包括测温件322以及与测温件322电连接的控制件323，测温件322的至少部分本体设于搅拌件311，测温件322用于检测食物的内部的温度，控制件323用于与食物处理设备100的控制器通信连接。

具体地，当搅拌装置30用于食物处理设备100时，搅拌装置30放置在食物处理设备100的杯体22内，搅拌装置30在转动过程中，搅拌件311在食物的内部对食物进行搅拌，由于测温件322设于搅拌件311进而也位于食物的内部，因而测温件322可以实时检测食物内部的温度，测温件322将检测到的食物的内部温度反馈至食物处理设备100的控制器，控制器可根据测温件322所反馈的温度对食物处理设备100的加热温度进行调节。利用测温件322实时检测食物内部的温度，从而提高了对食物当前温度检测的精度，进而有效保证了食物的处理品质。

需要理解的是，当搅拌装置30用于食物处理设备100时，现将搅拌装置30放置在食物处理设备100的杯体22内，搅拌件311靠近杯体22的内底面设置，食物投放在杯体22内，并且使得食物没过搅拌件311，当对食物进行处理时，食物处理设备100的加热机构对杯体22内的食物进行加热，搅拌装置30带动搅拌件311转动，搅拌件311在转动时对食物进行搅拌处理，从而能够使得食物受热均匀，进而保证食物的处理品质。

另外，由于测温件322的至少部分本体设于搅拌件311上，搅拌件311设置在时的内部，从而保证了测温件322的至少部分本体设置在食物的内部，进而保证了测温件322能够准确获取食物内部的温度，以提高食物处理设备100的控制精度。

此外，当需要对搅拌件311以及杯体22进行清洗时，通过将搅拌装置30设置为以可分离的方式与杯体22配合的方式，从而提高了用户清洗杯体22以及搅拌装置30的便捷性，使得用户的使用体验得到了有效地提升。

需要指出的是，测温件322与控制件323电连接，测温件322将检测到的食物内部的温度反馈至控制件323，控制件323通过与食物处理设备100通信的方式将测温件322所检测的温度传输至食物处理设备100的控制器，控制器将所测温件322所检测的温度所处理食物的温度曲线进行比较，并且根据比较结果对加热机构进行调节，从而保证对食物的处理品质。

另外，在本申请中，搅拌件311为具有耐高温及自润滑性质的材料制成，改材料可以为特氟龙材料等。

进一步理解的是，如图3至图7所示，测温组件32还包括与测温件322连接的导热件321，导热件321设置在搅拌件311上。具体地，测温组件32包括导热件321、测温件322和控制件323，其中，导热件321与搅拌件311配合，测温件322与导热件321连接，当搅拌装置30用于食物处理设备100时，导热件321随测温件322设置在食物的内部，食物内部的温度通过热交换传递至导热件321上，导热件321将热量传导至测温件322上，测温件322再热量传导至控制件323，控制件323通过将测温件322所反馈的温度以信号的形式发送给食物处理设备100的控制器，控制器依据反馈的温度实现对食物处理过程中的温度控制，以保证对食物的处理品质。

需要理解的是，在对食物进行处理的过程中，搅拌件311对食物进行搅拌操作，通过设置导热件321以及将导热件321设置为与搅拌件311配合，避免了测温件322因搅拌件311的搅拌而产生松动，保证了搅拌件311在搅拌的过程中测温件322能够实时准确地获取食物的内部温度，进一步提高了对食物处理过程中温度控制的精度，使得食物的处理品质得到了有效地提升。

进一步地，如图3至图7所示，搅拌组件31还包括具有通道的连杆313，搅拌件311套装在连杆313的一端上，导热件321与连杆313的一端配合，以固定搅拌件311，测温件322穿设于通道且与导热件321连接。具体地，搅拌件311通过导热件321固定在连杆313的一端，搅拌件311固定后，导热件321与设于通道内的测温件322连接，当搅拌装置30用于食物处理设备100时，连杆313设有搅拌件311的一端设置在食物内，搅拌件311对食物进行搅拌，导热件321将食物内部的温度传导至测温件322上，测温件322再将所检测的温度反馈至控制件323且通过控制件323反馈至食物处理设备100的控制器。通过将测温件322设置在连杆313的通道内，从而避免了外部因素对测温件322产生影响，进一步提高了温度检测的精度，使得食物的处理的品质得到了有效地提升。

需要理解的是，当搅拌件311通过导热件321固定在连杆313的一端时，搅拌件311转动时连杆313、导热件321和测温件322同步进行转动，从而保证了连接位置的强度及稳定性，使得测温的准确性得到了进一步地提升。

需要指出的是，连杆313为空心杆，空心杆的中空部分即为通道，测温件322为杆状结构，杆状结构的测温件322穿设于通道内，测温件322与连杆313的结构简单，便于装配，能够有效降低组装的成本。

另外，连杆313的材质可以为金属件，也可以为非金属件，在此对于连杆313的具体材质本申请不再进行赘述。

进一步地，如图3至图5所示，搅拌组件31还包括具有容纳腔3143的把手314，把手314与连杆313的另一端配合，并且容纳腔3143与通道连通，控制件323设于容纳腔3143。具体地，搅拌件311通过导热件321固定在连杆313的一端，把手314固定在连杆313的另一端，控制件323设置在容纳腔3143内，测温件322设置在连杆313的通道内，并且测温件322的一端与导热件321连接，测温件322的另一端与控制件323连接。当搅拌装置30用于食物处理设备100时，搅拌件311设置在食物处理设备100的杯体22内，食物没过搅拌件311，而把手314通常位于食物的上方，食物处理过程中，导热件321将食物内部的温度通过测温件322反馈至控制件323，控制器通过与食物处理设备100的控制器通信，将温度信息反馈至控制器，以便控制器根据食物的当前温度调整对食物的加热温度，以提高食物的处理品质。

需要理解的是，在连杆313的另一端上设置把手314，便于用户对搅拌装置30的取放，进一步提高了用户使用食物处理设备100的便捷性。

另外，把手314通常设置在食物的外部，将控制件323设置在把手314的容纳腔3143内，便于控制件323与食物处理设备100的控制器进行通信，保证了信号传输的效率，以便控制器对食物加热温度的控制。

需要指出的是，容纳腔3143具有与通道连通的位置，通道内的测温件322经连通的位置进入到容纳腔3143后与控制件323连接，以保证测温件322将温度反馈至控制件323。

进一步地，如图3至图5所示，把手314包括以可拆卸的方式配合的第一部3141和第二部3142，第一部3141或第二部3142与连杆313配合，第一部3141设有第一半腔，第二部3142设有第二半腔，第一半腔和第二半腔合围形成容纳腔3143。具体地，把手314包括彼此配合的两个部分，即第一部3141和第二部3142，其中，第一部3141为第一半壳结构，第二部3142为第二半壳结构，第一半腔形成在第一半壳的内部，第二半腔形成在第二半壳的内部，当第一部3141与第二部3142两者拼装形成把手314时，第一半腔与第二半腔形成一个完整的用于容纳控制件323的容纳腔3143，通过将把手314设置为两个部分，从而便于控制件323安装到容纳腔3143内，进而提高了组装的便捷性。

需要理解的是，通过将第一部3141与第二部3142设置为可拆卸的连接方式，从而便于控制件323安装到容纳腔3143内，以及提高了为控制件323检测或更换的便捷性。

需要指出的是，在本申请的实施方式中，把手314为球状结构，将把手314设置为球状结构，便于握持，进一步提高了用户使用过程中的便捷性。

在其它实施方式中，把手314还可设置为其它形状的结构，例如圆柱体、圆锥体或其它形状的结构。

在一些实施方式中，第一部3141上设有卡钩，第二部3142上设有卡槽，当第一部3141与第二部3142配合时，卡钩与卡槽卡接配合即可，从而提高了组装的便捷性。

在一些实施方式中，第一部3141与第二部3142通过螺钉等紧固件进行连接固定，从而保证了把手314的固定强度。

进一步地，第二部3142上设有连接结构3144，连接结构3144通过卡接或螺纹连接与通道配合。具体地，连接结构3144凸出于第二部3142的外表面，并且连接结构3144为中空结构，当需要将把手314与连杆313进行组装时，现将第二部3142的连接结构3144插入到连杆313的通道内，利用卡接或者螺纹连接的方式将连接结构3144与通道连接固定，再将第一部3141与第二配组装即可。通过设置连接结构3144，从而提高了把手314与连杆313连接的强度及稳定性，进而避免把手314与连杆313分离的情况发生。

在一些实施方式中，连接结构3144上开设有外螺纹，通道内设有内螺纹，利用外螺纹与内螺纹的配合实现把手314与连杆313的连接固定，从而保证了把手314与连杆313的连接强度及稳定性。

在一些实施方式中，连接结构3144直接插接在通道内，并且连接结构3144与通道采取过盈配合的方式进行固定，该种方式的结构简单，有效降低了制造的成本。

在一些实施方式中，第二部3142与连杆313还可设置为一体式结构，并通过一体成型(注塑或者3d打印等方式)的方式进行加工制造，减少了组装的步骤，提高了组装的效率。

进一步地，如图2至图4以及图6所示，搅拌件311包括基座3111和叶片3112，叶片3112设于基座3111的边缘，连杆313和导热件321分别设置在基座3111的相反两侧，导热件321的至少部分本体设于基座3111内，连杆313的一端插接在基座3111内且与导热件321连接。具体地，机座为圆柱结构，叶片3112的一端与圆柱结构的边缘连接，叶片3112的另一端向圆柱结构的径向外侧延伸，连杆313与基座3111同轴设置，导热件321同轴嵌设在基座3111的一侧，连杆313的一端插入基座3111远离导热件321的一侧且与导热件321连接，从而将搅拌件311、导热件321和连杆313三者固定。当搅拌装置30对食物进行搅拌时，连杆313、导热件321以及基座3111同轴转动，基座3111的转动带动叶片3112绕基座3111的转动轴线进行转动，叶片3112在转动过程中对食物进行搅拌，使得食物受热均匀。

需要指出的是，叶片3112的数量可以为多个，当叶片3112的数量为多个时，多个叶片3112沿基座3111的周向间隔设置，通过设置多个叶片3112，进一步提升了对食物的搅拌效果，使得食物的处理品质得到了进一步地提升。

在本申请中，叶片3112的数量为两个，两个叶片3112沿基座3111的周向呈180°间隔设置，并且叶片3112的形状为竹蜻蜓叶片，通过设置两个叶片3112以及叶片3112的形状，当搅拌件311在对食物进行搅拌时，能够对食物进行翻动，进一步提高了食物搅拌的均匀性，使得食物能够受热更加均匀，能够进一步提高对食物处理的效果。

进一步地，如图4和图6所示，搅拌件311还包括具有过孔的盖板3113，基座3111上形成有收容腔3114，收容腔3114具有第一开口和第二开口，第一开口设于基座3111的顶部，第二开口设于基座3111的底部，盖板3113与基座3111配合，以封闭第一开口，连杆313的一端经过孔进入收容腔3114，导热件321的部分本体经第二开口进入收容腔3114且与连杆313的一端配合。具体地，连杆313的一端设有插接段，当需要将搅拌件311、导热件321以及连杆313组装时，将盖板3113扣在基座3111的第一开口位置，将导热件321的部分本体经第二开口插入到收容腔3114内，连杆313的插接段经过孔插入到收容腔3114内，并且插接段与导热件321连接固定。通过将连杆313与导热件321的连接位置设置在收容腔3114内，从而避免了食物进入到两者结合的位置，避免食物对连接位置产生不良的影响(例如锈蚀等)，另外，便于对搅拌装置30进行清洗，避免食物残留变质导致的搅拌装置30发臭的情况发生。

需要指出的是，盖板3113与第一开口的结合位置、连杆313与盖板3113的结合位置、导热件321与第二开口的结合位置均设有密封垫(例如硅胶垫等)，通过设置密封垫进一步保证了食物进入到基座3111内部，避免因食物残留出现的不良情况。

另外，在本申请的实施方式中，插接段上设有外螺纹，导热件321上设有螺纹孔，插接段与螺纹孔螺纹连接，并且测温件322凸出于插接段的端部设置，当插接段与螺纹孔连接到位置后，测温件322与螺纹孔的底部相抵接，从而实现导热件321与测温件322的连接，进而实现了导热件321将热量有效传递至测温件322上。

此外，测温件322和导热件321均为NTC(NTC是Negative TemperatureCoefficient的缩写，意思是负的温度系数，泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件)材料，进一步提高了温度检测的精度，使得食物处理效果得到了进一步地提升。

进一步地，如图4和图6所示，第二开口为圆形口，导热件321为锥台件，锥台件插设在圆形口内，锥台件的小端位于收容腔3114内且与连杆313的一端连接，锥台件的大端位于收容腔3114的外侧。具体地，将导热件321设置为锥台件，并且锥台件的小端位于收容腔3114的内部且与连杆313配合，锥台件的大端位于收容腔3114的外侧，利用锥台件的锥度实现导热件321与第二开口的卡接固定，进一步提高了搅拌件311、导热件321与连杆313的连接强度进稳定性。

需要理解的是，导热件321的大端位于收容腔3114的外侧且设于基座3111的底部，当搅拌装置30设置在食物处理设备100的杯体22内时，基座3111的底部靠近杯体22的底部设置，此时导热件321的大端也靠近杯体22的底部设置，从而能够有效进入到食物的内部(食物通常充满杯体22的底部)，进一步保证了对温度检测的准确性，使得食物加热的控制精度得到了有效的提升。

需要指出的是，在基座3111的底部内凹形成后收容槽，为锥台件的导热件321的大端设置收容槽内，从而避免了导热件321凸出于基座3111的底面设置，保证了机座与杯体22的底面具有良好的接触性，提高了搅拌装置30转动过程中的稳定性。

进一步地，如图4和图6所示，搅拌件311还包括磁力件312，磁力件312设置在收容腔3114内，磁力件312用于与食物处理设备100的驱动机构磁力耦合传动。具体地，食物处理设备100的底座组件10包括底壳以及设置在底壳内部的驱动机构，该驱动机构包括电机以及与电机传动连接的主动磁铁，杯体22放置在底壳上，搅拌装置30放置在杯体22内，通过电机通电驱动主动磁铁转动，主动磁铁转动带动磁力件312转动，从而驱动搅拌装置30在杯体22内转动，进而实现对食物的搅拌。通过设置磁力件312实现搅拌装置30的无轴传动，当需要对杯体22以及搅拌装置30进行清洗时，可较为便捷地将搅拌装置30从杯体22内取出，将杯体22以及搅拌装置30直接冲洗即可，从而提高了清洗的便捷性，进而提升了用户的使用体验。

需要理解的是，由于搅拌装置30通过磁力耦合传动进行驱动，从而可将杯体22内设置为较为光滑的结构，便于处理后的食物倒出或取出，进一步提高了用户使用的便捷性。

需要指出的是，在本申请中，磁力件312为恒磁铁组件，从而保证了磁力传动的强度及稳定性。

另外，如图4和图6所示，在导热件321上设有凹槽3211，该凹槽3211的内壁面为弧形面，在杯体22上设有凸包，搅拌装置30设置在杯体22内时，凹槽3211扣装在凸包上，利用凸包与凹槽3211的配合，从而为搅拌装置30的转动提供的支撑点，进而保证了搅拌装置30转动过程中的稳定性，使得食物的处理效果得到了进一步地提升。

进一步地，如图4和图5所示，控制件323包括电源3232和具有无线通信模块的控制板3231，测温件322和电源3232分别与控制板3231电连接，无线通信模块用于与控制器无线通信。具体地，控制件323设置在把手314的容纳腔3143内，控制板3231通过测温件322与导热件321连接，控制板3231通过无线通信模块与食物处理设备100的控制器无线通信连接，电源3232为控制板3231提供电能。当搅拌装置30用于食物处理设备100时，搅拌装置30设置在食物处理设备100的杯体22内，食物处理设备100的驱动机构通过磁力耦合的方式驱动搅拌装置30在杯体22内转动，杯体22上的加热机构对杯体22内的食物进行加热，导热件321实时将食物内的温度通过测温件322传输给控制板3231，控制板3231通过无线通信模块将所检测的温度信息穿出给食物处理设备100的控制器，控制器依据当前所处理食物的温度曲线与所检测的温度进行比对，并根据比对的结果对加热机构进行调节，从而保证了对食物的处理效果。

需要指出的是，在本申请中，无线通讯模块与控制器的通信方式为RF433的通讯方式，该种通信方式的功耗低，因此，可以将电源3232设置为纽扣电池，纽扣电池的体积小，能够至少保证控制件323一年的电能供给，有效降低了用户的使用成本。

如图1至图7所示，本申请的还提出了一种食物处理设备100，食物处理设备100包括底座组件10、杯组件20和根据如上的搅拌装置30，底座组件10包括底壳、控制器、驱动机构和供电机构，控制器、驱动机构和供电机构分别设于底壳，驱动机构和供电机构分别与控制器电连接，杯组件20包括加热机构和杯体22，加热机构与杯体22配合且位于杯体22的外侧，杯体22以可分离的方式设置在底壳上，加热机构与控制器电连接，搅拌装置30以可分离的方式设置在杯体22内，搅拌装置30的磁力件312与驱动机构磁力耦合传动，搅拌装置30的控制件323与控制器通信连接。

具体地，搅拌装置30放置在食物处理设备100的杯体22内，并且搅拌装置30与食物处理设备100的驱动机构传动连接，在驱动机构的作用下，搅拌装置30能够在杯体22内转动，搅拌装置30在转动过程中，搅拌件311在食物的内部对食物进行搅拌，由于测温件322设于搅拌件311进而也位于食物的内部，因而测温件322可以实时检测食物内部的温度，测温件322将检测到的食物的内部温度反馈至食物处理设备100的控制器，控制器可根据测温件322所反馈的温度对食物处理设备100的加热温度进行调节。利用测温件322实时检测食物内部的温度，从而提高了对食物当前温度检测的精度，进而有效保证了食物的处理品质。

需要指出的是，杯组件20还包括杯盖21，杯盖21以可分离的方式设置在杯体22的开口处，当对食物进行处理时，通过加盖杯盖21，能够有效保证杯体22的内外隔离，从而保证了食物处理具有良好的卫生条件。

该食物处理设备100为果酱机等设备，该食物处理设备100的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置用于以可分离的方式设置在食物处理设备的杯体内，所述搅拌装置包括：

搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌件和具有通道的连杆，所述搅拌件用于搅拌食物；

测温组件，所述测温组件包括测温件以及与所述测温件电连接的控制件，所述测温件的至少部分本体设于所述搅拌件，所述测温件用于检测食物的内部的温度，所述控制件用于与所述食物处理设备的控制器通信连接；

所述测温组件还包括与所述测温件连接的导热件，所述导热件设置在所述搅拌件上；

所述搅拌件包括基座、磁力件和具有过孔的盖板，所述基座上形成有收容腔，所述收容腔具有第一开口，所述第一开口设于所述基座的顶部；

所述盖板与所述基座配合，以封闭所述第一开口；

所述磁力件设置在所述收容腔内，所述磁力件用于与食物处理设备的驱动机构磁力耦合传动；

所述搅拌件套装在所述连杆的一端上，所述导热件与所述连杆的所述一端配合，以固定所述搅拌件，所述测温件穿设于所述通道；

所述搅拌组件还包括具有容纳腔的把手，所述把手与所述连杆的另一端配合，并且所述容纳腔与所述通道连通，所述控制件设于所述容纳腔；

所述测温件的一端与所述导热件连接，所述测温件的另一端与所述控制件连接。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述把手包括以可拆卸的方式配合的第一部和第二部，所述第一部或所述第二部与所述连杆配合，所述第一部设有第一半腔，所述第二部设有第二半腔，所述第一半腔和所述第二半腔合围形成所述容纳腔。

3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二部上设有连接结构，所述连接结构通过卡接或螺纹连接与所述通道配合。

4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌件还包括叶片，所述叶片设于所述基座的边缘，所述连杆和所述导热件分别设置在所述基座的相反两侧，所述导热件的至少部分本体设于所述基座内，所述连杆的所述一端插接在所述基座内且与所述导热件连接。

5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述收容腔还具有第二开口，所述第二开口设于所述基座的底部，所述盖板与所述基座配合，以封闭所述第一开口，所述连杆的所述一端经所述过孔进入所述收容腔，所述导热件的部分本体经所述第二开口进入所述收容腔且与所述连杆的所述一端配合。

6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二开口为圆形口，所述导热件为锥台件，所述锥台件插设在所述圆形口内，所述锥台件的小端位于所述收容腔内且与所述连杆的所述一端连接，所述锥台件的大端位于所述收容腔的外侧。

7.根据权利要求1至6任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述控制件包括电源和具有无线通信模块的控制板，所述测温件和所述电源分别与所述控制板电连接，所述无线通信模块用于与所述控制器无线通信。

8.一种食物处理设备，其特征在于，所述食物处理设备包括：

底座组件，所述底座组件包括底壳、控制器、驱动机构和供电机构，所述控制器、所述驱动机构和所述供电机构分别设于所述底壳，所述驱动机构和所述供电机构分别与所述控制器电连接；

杯组件，所述杯组件包括加热机构和杯体，所述加热机构与所述杯体配合且位于所述杯体的外侧，所述杯体以可分离的方式设置在所述底壳上，所述加热机构与所述控制器电连接；

根据权利要求1至7任一项所述的搅拌装置，所述搅拌装置以可分离的方式设置在所述杯体内，所述搅拌装置的磁力件与所述驱动机构磁力耦合传动，所述搅拌装置的所述控制件与所述控制器通信连接。

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