CN113314329A - 适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床，包括机座，所述机座的两侧设有相互连接的机架，所述机座的顶部设有安装座，所述机架顶部的两侧设有气缸，两组所述气缸的输出端设有安装架，所述安装架内侧的底部设有压盘；本发明通过下压座与上压座的主动接触对需要整形的线圈进行靠近挤压工作，促使线圈上下面皆与挤压机构相互贴合接触，期间在压合支撑组件的结构联动下，迫使整体下降的上压座带动联动状态的拼接槽上升于下压座的内侧并相互拼接，此时利用拼接槽和环形蜂窝板与下压座的结构对接，形成对线圈底部更加稳定的支撑力，提高下压座与上压座挤压工作的承受力。

Description

适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床

技术领域

本发明涉及线圈压床技术领域，具体为适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床。

背景技术

变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备，它是根据电磁感应的原理实现电能传递的，变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器：电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备，在组装变压器时需要对变压器内的线圈进行整形，使线圈的外侧保持平整，便于组装。

当前的变压器在进行线圈组装期间，往往需要用压床将线圈整形，而压床往往通过上下升降的挤压方式进行线圈整压，随着两组压合结构的主动接触即可对线圈主体进行施压整形工作，但根据装置出力的大小以及线圈的型号体积不同，在线圈受到挤压力期间容易产生反作用力，促使线圈的上下两面受力不均匀，导致线圈表面产生形变，从而使线圈的整形工作无法达标；在线圈挤压整形期间，可能会因为挤压力的不断增大导致线圈的外表出现轻微的隆起，促使线圈不仅没有得到挤压整形，并且外侧的平整性会进一步的降低，增加后续组装工作的不便；在线圈挤压时，线圈难以进行位置调节，单纯的依靠挤压力难以快速的将线圈挤压整形，增加线圈挤压的局限性和不便，降低线圈的挤压效率。

发明内容

本发明的目的在于提供适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机座，所述机座的两侧设有相互连接的机架，所述机座的顶部设有安装座，所述机架顶部的两侧设有气缸，两组所述气缸的输出端设有安装架，所述安装架内侧的底部设有压盘，所述安装座顶部的中间位置处设有固定套筒，所述固定套筒外侧的顶部设有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧对称设有相互配合的滑块，两组所述滑块的顶部设有下压座，两组所述滑块的外侧设有相互连接的外齿环，所述固定套筒的一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设有与外齿环相互啮合的齿轮，所述压盘底部的中间位置处套设有转轴，所述转轴的底部设有相互连接的上压座，所述安装座内部底部的中间位置处设有压合支撑组件，所述安装架顶部的中间位置处设有定位矫正组件，所述机架一侧的底部设有控制台，所述控制台通过导线分别与第一伺服电机和气缸与第二伺服电机电连接。

优选的，所述压合支撑组件内部底部的中间位置处设有套管，所述套管的内侧套设有套柱，所述套柱的顶部套设有转杆，所述转杆的顶部设有拼接槽，所述拼接槽顶部的边缘处设有环形蜂窝板，所述安装座内部两侧的顶部套设有两组双向丝杆，两组所述双向丝杆的两侧设有齿盘，两组所述双向丝杆的外侧对称设有螺纹适配的内螺纹管，同端两组所述内螺纹管的顶部铰接有铰接板，所述安装架两侧的底部设有与齿盘相互啮合的齿条。

优选的，所述定位矫正组件顶部的中间位置处设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设有转盘，所述转盘的底部铰接有四组活动板，所述压盘内部的底部设有四组导杆，四组所述导杆的外侧设有相互配合的导管，四组所述导管的底部设有相互连接的夹持座，四组所述导管的顶部设有铰接块，且铰接块与活动板相互铰接。

优选的，所述机座顶部的两侧设有导柱，且导柱的外侧设有相互配合的导套，所述安装架与两组导套相互连接，所述机架的顶部设有防护槽，且防护槽与气缸相互配合。

优选的，所述安装座顶部的两侧开设有通孔，且通孔内侧的两侧设有导向块，而导向块与齿条两侧设有的导向槽滑动适配，所述安装座顶部的中间位置处开设有连通槽，且连通槽与固定套筒相互连通。

优选的，所述压盘内部底部的中间位置处设有轴承座，且轴承座的外侧设有与四组导杆相互连接的固定环，所述转轴与轴承座相互连接。

优选的，所述下压座内部底部的中间位置处设有拼接块，且拼接块与转杆顶部设有的拼接孔相互适配，所述下压座内部靠近拼接块的外侧分别设有环形垫圈和环形拼接腔，所述固定套筒与环形拼接腔相互连通。

优选的，所述套柱的顶部设有轴承，且轴承与转杆相互连接，所述套柱外侧的顶部设有环形导槽，且环形导槽的内侧对称设有相互配合的导块，而导块与拼接槽的底部相互连接，同端两组所述铰接板相互靠近的一侧设有与环形导槽相互连接的活动座。

优选的，所述转盘的底部设有安装环，且安装环的外侧设有四组与活动板相互铰接的活动块。

优选的，四组所述夹持座的内侧设有绝缘层，四组所述夹持座相互远离的一侧套设有调节螺栓，且调节螺栓相互靠近的一侧设有定位板。

与现有技术相比，本发明提供了适用于高低压电气领域的三相脉波整流变压器线圈压床，具备以下有益效果：

1、本发明通过下压座与上压座的主动接触对需要整形的线圈进行靠近挤压工作，促使线圈上下面皆与挤压机构相互贴合接触，期间在压合支撑组件的结构联动下，迫使整体下降的上压座带动联动状态的拼接槽上升于下压座的内侧并相互拼接，此时利用拼接槽和环形蜂窝板与下压座的结构对接，形成对线圈底部更加稳定的支撑力，提高下压座与上压座挤压工作的承受力，并在环形蜂窝板和环形垫圈的贴合接触相互配合，进一步加强线圈在挤压期间的受应力，同时将受到的挤压力进行缓和，减少反作用力的产生，提高线圈挤压整形工作的稳定性和效率。

2、本发明利用定位矫正组件的相互配合，可以在线圈挤压前后对线圈的外壁通过四组夹持座的移动进行位置矫正，促使线圈自动在上压座和下压座的挤压面进行精确定位，同时在线圈挤压环节中，通过四组夹持座对不同型号大小的线圈外壁夹持贴合，进而防止线圈在挤压力的刺激下产生外部隆起和形变，增加线圈挤压整形的精确性，提高线圈整压后外侧的平整性。

3、本发明通过下压座和上压座的旋转活动，促使线圈在挤压期间可以进行位置旋转，从而对线圈的角度进行调节，增加线圈挤压工作的灵活性，并配合气缸的驱动下降，让线圈在挤压作用以及位置旋转的下压座和上压座相互结合，形成拧压状态，促使线圈在挤压力和旋转力的配合下有效的实行线圈挤压整形工作，进一步提高线圈整形挤压效率。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明图1的A处放大图；

图4为本发明的压盘结构放大示意图；

图5为本发明的齿条侧视图；

图6为本发明的压盘俯视图；

图7为本发明的拼接槽立体图；

图8为本发明的下压座立体图。

图中：1、机座；2、安装座；3、铰接板；301、套管；302、套柱；303、双向丝杆；304、内螺纹管；305、齿盘；306、齿条；307、拼接槽；308、转杆；309、环形蜂窝板；4、控制台；5、安装架；6、第一伺服电机；601、转盘；602、铰接块；603、导杆；604、夹持座；605、导管；606、活动板；7、气缸；8、机架；9、压盘；10、第二伺服电机；11、固定套筒；12、环形滑槽；13、滑块；14、外齿环；15、下压座；16、齿轮；17、转轴；18、上压座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床，包括机座1，机座1的两侧设有相互连接的机架8，机座1的顶部设有安装座2，机架8顶部的两侧设有气缸7，两组气缸7的输出端设有安装架5，安装架5内侧的底部设有压盘9，安装座2顶部的中间位置处设有固定套筒11，固定套筒11外侧的顶部设有环形滑槽12，环形滑槽12的内侧对称设有相互配合的滑块13，两组滑块13的顶部设有下压座15，两组滑块13的外侧设有相互连接的外齿环14，固定套筒11的一侧设有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出端设有与外齿环14相互啮合的齿轮16，压盘9底部的中间位置处套设有转轴17，转轴17的底部设有相互连接的上压座18，安装座2内部底部的中间位置处设有压合支撑组件，安装架5顶部的中间位置处设有定位矫正组件，机架8一侧的底部设有控制台4，控制台4通过导线分别与第一伺服电机6和气缸7与第二伺服电机10电连接。

作为本实施例的优选方案：压合支撑组件内部底部的中间位置处设有套管301，套管301的内侧套设有套柱302，套柱302的顶部套设有转杆308，转杆308的顶部设有拼接槽307，拼接槽307顶部的边缘处设有环形蜂窝板309，安装座2内部两侧的顶部套设有两组双向丝杆303，两组双向丝杆303的两侧设有齿盘305，两组双向丝杆303的外侧对称设有螺纹适配的内螺纹管304，同端两组内螺纹管304的顶部铰接有铰接板3，安装架5两侧的底部设有与齿盘305相互啮合的齿条306。

作为本实施例的优选方案：定位矫正组件顶部的中间位置处设有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端设有转盘601，转盘601的底部铰接有四组活动板606，压盘9内部的底部设有四组导杆603，四组导杆603的外侧设有相互配合的导管605，四组导管605的底部设有相互连接的夹持座604，四组导管605的顶部设有铰接块602，且铰接块602与活动板606相互铰接。

作为本实施例的优选方案：机座1顶部的两侧设有导柱，且导柱的外侧设有相互配合的导套，安装架5与两组导套相互连接，增加安装架5移动的稳定性，机架8的顶部设有防护槽，且防护槽与气缸7相互配合，增加气缸7的保护性。

作为本实施例的优选方案：安装座2顶部的两侧开设有通孔，且通孔内侧的两侧设有导向块，而导向块与齿条306两侧设有的导向槽滑动适配，增加齿条306升降移动的导向性和稳定性，促使齿条306更好的与齿盘305相互啮合，安装座2顶部的中间位置处开设有连通槽，且连通槽与固定套筒11相互连通。

作为本实施例的优选方案：压盘9内部底部的中间位置处设有轴承座，且轴承座的外侧设有与四组导杆603相互连接的固定环，转轴17与轴承座相互连接，促使部件得以旋转活动。

作为本实施例的优选方案：下压座15内部底部的中间位置处设有拼接块，且拼接块与转杆308顶部设有的拼接孔相互适配，增加拼接槽307与下压座15之间的贴合性，下压座15内部靠近拼接块的外侧分别设有环形垫圈和环形拼接腔，固定套筒11与环形拼接腔相互连通，此时拼接槽307得以在固定套筒11的内侧升降移动。

作为本实施例的优选方案：套柱302的顶部设有轴承，且轴承与转杆308相互连接，套柱302外侧的顶部设有环形导槽，且环形导槽的内侧对称设有相互配合的导块，而导块与拼接槽307的底部相互连接，增加拼接槽307环绕旋转的导向性，同端两组铰接板3相互靠近的一侧设有与环形导槽相互连接的活动座，提高铰接板3活动的平衡性。

作为本实施例的优选方案：转盘601的底部设有安装环，且安装环的外侧设有四组与活动板606相互铰接的活动块，增加四组活动板606铰接联动的稳定性，便于将四组夹持座604展开移动。

作为本实施例的优选方案：四组夹持座604的内侧设有绝缘层，四组夹持座604相互远离的一侧套设有调节螺栓，且调节螺栓相互靠近的一侧设有定位板，可以将定位板调节与不同型号所对应贴合的线圈表面，增加该结构的微调控制功能，提高线圈夹持面的贴合性和固定效果。

实施例1，如图1-3所示，当线圈被下压座15和上压座18相互接触挤压时，可通过控制台4启动第二伺服电机10带动齿轮16转动，通过齿轮16与外齿环14的相互啮合迫使外齿环14带动滑块13在环形滑槽12的配合下导向转动，促使下压座15和拼接状态的拼接槽307以及上压座18转动，此时在气缸7的出力下促使下压座15和上压座18继续挤压，从而将旋转力和挤压力相互结合，产生拧压状态进行线圈整压工作，该结构不仅提高线圈的整压效率，并在线圈挤压期间可以进行角度调节，增加结构的功能性。

实施例2，如图1和图4所示，当上压座18与下压座15接触需要整压的线圈时，可通过第一伺服电机6的启动带动转盘601和四组活动板606活动，迫使活动板606与铰接块602相互连通，随着活动板606的活动带动铰接块602和导管605在导杆603的限位导向下移动，此时即可通过四组导管605的靠近移动带动夹持座604对不同大小型号的线圈外侧相互贴合，这样不仅可以对线圈进行位置矫正，同时提高线圈挤压工作的防护性，防止线圈外部受力不均，产生隆起和形变，增加装置的功能性。

工作原理：该装置在使用时，可通过控制台4控制气缸7启动，首先将需要整形的线圈放置在下压座15的台面上，然后通过气缸7的启动带动安装架5和压盘9整体下降，促使压盘9带动上压座18与下压座15相互贴合，此时随着安装架5的整体下降带动齿条306伸入安装座2的内部并与四组齿盘305相互啮合，此时通过齿盘305的啮合带动双向丝杆303旋转，迫使内螺纹管304在双向丝杆303的旋转下位置移动，进而通过内螺纹管304的移动带动铰接板3与拼接槽307整体在套管301和套柱302的导向下升高，迫使拼接槽307与环形蜂窝板309和下压座15的内侧相互接触贴合，此时即可通过下压座15和拼接槽307的融合提高线圈下方的承受力和对挤压力的缓和功效，促使在下压座15和上压座18挤压整形作用下的线圈外表更加平整精确，提高线圈整压操作的工作效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的两侧设有相互连接的机架（8），所述机座（1）的顶部设有安装座（2），所述机架（8）顶部的两侧设有气缸（7），两组所述气缸（7）的输出端设有安装架（5），所述安装架（5）内侧的底部设有压盘（9），所述安装座（2）顶部的中间位置处设有固定套筒（11），所述固定套筒（11）外侧的顶部设有环形滑槽（12），所述环形滑槽（12）的内侧对称设有相互配合的滑块（13），两组所述滑块（13）的顶部设有下压座（15），两组所述滑块（13）的外侧设有相互连接的外齿环（14），所述固定套筒（11）的一侧设有第二伺服电机（10），所述第二伺服电机（10）的输出端设有与外齿环（14）相互啮合的齿轮（16），所述压盘（9）底部的中间位置处套设有转轴（17），所述转轴（17）的底部设有相互连接的上压座（18），所述安装座（2）内部底部的中间位置处设有压合支撑组件，所述安装架（5）顶部的中间位置处设有定位矫正组件，所述机架（8）一侧的底部设有控制台（4），所述控制台（4）通过导线分别与第一伺服电机（6）和气缸（7）与第二伺服电机（10）电连接。

2.根据权利要求1所述的适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床，其特征在于：所述压合支撑组件内部底部的中间位置处设有套管（301），所述套管（301）的内侧套设有套柱（302），所述套柱（302）的顶部套设有转杆（308），所述转杆（308）的顶部设有拼接槽（307），所述拼接槽（307）顶部的边缘处设有环形蜂窝板（309），所述安装座（2）内部两侧的顶部套设有两组双向丝杆（303），两组所述双向丝杆（303）的两侧设有齿盘（305），两组所述双向丝杆（303）的外侧对称设有螺纹适配的内螺纹管（304），同端两组所述内螺纹管（304）的顶部铰接有铰接板（3），所述安装架（5）两侧的底部设有与齿盘（305）相互啮合的齿条（306）。

3.根据权利要求1所述的适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床，其特征在于：所述定位矫正组件顶部的中间位置处设有第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的输出端设有转盘（601），所述转盘（601）的底部铰接有四组活动板（606），所述压盘（9）内部的底部设有四组导杆（603），四组所述导杆（603）的外侧设有相互配合的导管（605），四组所述导管（605）的底部设有相互连接的夹持座（604），四组所述导管（605）的顶部设有铰接块（602），且铰接块（602）与活动板（606）相互铰接。

4.根据权利要求1所述的适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床，其特征在于：所述机座（1）顶部的两侧设有导柱，且导柱的外侧设有相互配合的导套，所述安装架（5）与两组导套相互连接，所述机架（8）的顶部设有防护槽，且防护槽与气缸（7）相互配合。

5.根据权利要求1所述的适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床，其特征在于：所述安装座（2）顶部的两侧开设有通孔，且通孔内侧的两侧设有导向块，而导向块与齿条（306）两侧设有的导向槽滑动适配，所述安装座（2）顶部的中间位置处开设有连通槽，且连通槽与固定套筒（11）相互连通。

6.根据权利要求1所述的适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床，其特征在于：所述压盘（9）内部底部的中间位置处设有轴承座，且轴承座的外侧设有与四组导杆（603）相互连接的固定环，所述转轴（17）与轴承座相互连接。

7.根据权利要求1所述的适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床，其特征在于：所述下压座（15）内部底部的中间位置处设有拼接块，且拼接块与转杆（308）顶部设有的拼接孔相互适配，所述下压座（15）内部靠近拼接块的外侧分别设有环形垫圈和环形拼接腔，所述固定套筒（11）与环形拼接腔相互连通。

8.根据权利要求2所述的适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床，其特征在于：所述套柱（302）的顶部设有轴承，且轴承与转杆（308）相互连接，所述套柱（302）外侧的顶部设有环形导槽，且环形导槽的内侧对称设有相互配合的导块，而导块与拼接槽（307）的底部相互连接，同端两组所述铰接板（3）相互靠近的一侧设有与环形导槽相互连接的活动座。

9.根据权利要求3所述的适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床，其特征在于：所述转盘（601）的底部设有安装环，且安装环的外侧设有四组与活动板（606）相互铰接的活动块。

10.根据权利要求3所述的适用于高低压电气领域的三相48脉波整流变压器线圈压床，其特征在于：四组所述夹持座（604）的内侧设有绝缘层，四组所述夹持座（604）相互远离的一侧套设有调节螺栓，且调节螺栓相互靠近的一侧设有定位板。

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