CN113310621B - 一种防潮压力传感器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防潮压力传感器，包括壳体，所述壳体由上壳、下壳和安装盖组成，所述上壳通过密封盘根连接在下壳正上方，所述安装盖螺纹连接于上壳顶部。本发明通过活塞封堵或打开气孔，控制气流通过，第一弹簧和限位板配合限位滑槽，在气体流通时，轴杆上升使拉力绳松弛，此时过滤组件处于蓬松状态，配合两个螺旋制冷管的冷界面，将水蒸气冷凝液化，便于空气快速通过且完成过滤吸附，进一步利用干燥组件吸附水分，使其能够长时间防潮环境下工作，减少误差，测量完成后停止供气，活塞回弹，多个挤压板压缩记忆海绵，将其内部水分挤出，挤出的水分掉落在倾斜的弧形板上，便于从清理口排出，降低了维护成本。

Description

一种防潮压力传感器

技术领域

本发明涉及压力传感器技术领域，具体涉及一种防潮压力传感器。

背景技术

用于测量气体压力的压力传感器，该压力传感器包括压力测量单元，压力测量单元由基体和测量膜构成，其中在测量膜和基体之间形成压力腔。依赖于压力的测量膜形变是压力的量度，并且其以合适的方式转换为电子量或初级信号。为了处理初级信号或电子量，通常紧邻初级信号源，例如在基体的远离压力腔的后侧面上提供电子电路，例如混合电路。尽管电子电路布置在传感器外壳内以不受灰尘等的影响，但是它仍然暴露于环境空气中。在这种情况中，特别是在实际操作条件中波动的空气湿度被证实是难以操纵的故障源，因为它能够导致电子电路甚至连接线的特性改变并继而导致测量信号恶化。尽管这些恶化小并且对于标准应用是可接受的，但是在精确传感器的情况中，必须解决它们。

现有的压力传感器防潮效果有限，长时间工作后防潮效果大大降低，导致装置监测数据出现误差，降低测量精准度，影响装置的正常使用。

因此，发明一种防潮压力传感器来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种防潮压力传感器，以解决现有的压力传感器防潮效果有限，长时间工作后防潮效果大大降低，导致装置监测数据出现误差的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防潮压力传感器，包括壳体，所述壳体由上壳、下壳和安装盖组成，所述上壳通过密封盘根连接在下壳正上方，所述安装盖螺纹连接于上壳顶部，所述下壳底端固定连接有螺纹连接头，所述上壳一侧设有排气口，所述上壳、下壳、螺纹连接头和排气口连通，所述安装盖底端设有压力探头，所述上壳内壁中部位置设有内螺纹段，所述内螺纹段上螺纹连接有调节环，所述调节环内侧顶端固定连接有橡胶隔膜，所述橡胶隔膜与压力探头相匹配；

所述下壳内侧底端固定连接有弧形板，所述弧形板轴心处顶端固定连接有锥台块，所述弧形板和锥台块中部开设有气孔，所述气孔中部开设有限位滑槽，所述气孔内侧顶端滑动连接有活塞，所述活塞轴心处固定连接有轴杆，所述轴杆底端两侧均固定连接有限位板，所述限位板与限位滑槽滑动连接，所述轴杆外侧位于限位板顶端套设有第一弹簧，所述第一弹簧设置在限位滑槽内部，所述轴杆顶端固定连接有固定环，所述固定环的数量设置为四个，四个所述固定环呈环形阵列分布于轴杆外侧；

所述下壳内部顶端设有过滤组件，所述上壳内侧底端设有干燥组件，过滤组件包括两个平行分布的螺旋制冷管，两个所述螺旋制冷管相对的一侧均固定连接有四个均匀分布的套接座，对应两个套接座之间插接有引导杆，四个所述引导杆之间滑动连接有多个挤压板，相邻两个所述挤压板之间设有记忆海绵，所述挤压板和记忆海绵上与引导杆接触的位置预留有贯穿孔，所述挤压板上的贯穿孔内部设有卡块，相邻两个所述卡块之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套接在引导杆外侧，最上方的所述挤压板外侧设有四个均匀分布的第一挂钩，所述下壳顶部内侧开设有四个均匀分布的T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块一侧固定连接有第二挂钩，所述第一挂钩与第二挂钩之间设有套接环，所述T形滑块底端固定连接有拉力绳，所述拉力绳另一端固定连接在固定环上，所述T形滑槽内侧底端转动连接有定滑轮，所述拉力绳与定滑轮滑动连接。

优选的，所述干燥组件包括收纳盒和干燥剂，所述上壳内侧底端开设有槽口，所述收纳盒与槽口相匹配，所述收纳盒由上扣板和下扣板组成，且上扣板与下扣板扣合连接，所述上扣板和下扣板表面均开设有若干均匀分布的通孔，所述收纳盒内填充有干燥剂，且干燥剂与上扣板和下扣板之间设有棉布层。

优选的，所述下壳外侧一体设置有制冷仓，所述制冷仓内部设有换热翅片，所述制冷仓内部设有半导体制冷片，所述制冷仓顶部和底部分别设有注液口和排液口，所述注液口和排液口内部均设有密封塞，所述制冷仓内部顶端和底端均设有回液管，两个所述回液管之间的一侧位置设有贯穿下壳和制冷仓的进液管，所述进液管一侧设有贯穿制冷仓的补液管。

优选的，两个所述螺旋制冷管外侧端口均固定连接有第一直角弯管，两个所述第一直角弯管之间固定连接有三通管，所述三通管远离两个第一直角弯管的一端与进液管通过连接套管无缝连接，所述螺旋制冷管内侧端口固定连接有第二直角弯管，所述第二直角弯管远离螺旋制冷管的一端固定连接有延长管，两个所述延长管远离第二直角弯管的一端分别与两个回液管通过连接套管无缝连接，所述壳体外侧设有微型水泵，所述微型水泵的输入端和输出端分别与补液管和进液管相连接。

优选的，两个所述延长管分别设置在两个螺旋制冷管相背的一侧，底部的所述螺旋制冷管底端设有支撑架，顶部的所述螺旋制冷管顶端设有缓冲架，所述缓冲架固定连接在下壳内壁，所述缓冲架滑动连接于下壳内部，所述支撑架和缓冲架的截面形状均设置为C字形，且支撑架和缓冲架的开口部位分别与两个延长管相匹配，所述支撑架由不锈钢材料制成，所述缓冲架由橡胶材料制成。

优选的，所述弧形板倾斜设置，且下壳表面位于弧形板底端位置处开设有清理口，所述清理口内设有调节阀。

优选的，所述挤压板的截面面积小于记忆海绵的截面面积，且记忆海绵外侧与下壳内壁相匹配，所述挤压板由铝合金材料制成。

优选的，所述安装盖与压力探头通过螺丝固定连接，所述上壳与安装盖的连接处设有斜槽，所述斜槽内套接有密封胶圈。

优选的，四个所述轴杆平行分布，四个所述T形滑块等高，四个所述拉力绳受力相同。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过活塞封堵或打开气孔，控制气流通过，第一弹簧和限位板配合限位滑槽，在气体流通时，轴杆上升使拉力绳松弛，此时过滤组件处于蓬松状态，配合两个螺旋制冷管的冷界面，将水蒸气冷凝液化，便于空气快速通过且完成过滤吸附，进一步利用干燥组件吸附水分，使进入后的空气更加干燥，使其能够长时间防潮环境下工作，减少误差，测量压力值更加精准，测量完成后停止供气，活塞回弹，多个挤压板压缩记忆海绵，将其内部水分挤出，挤出的水分掉落在倾斜的弧形板上，便于从清理口排出，降低了维护成本；

2、通过套接座插接引导杆，在多个引导杆上安装挤压板、记忆海绵和第二弹簧，并在螺旋制冷管端口上正确安装第一直角弯管以及三通管，第二直角弯管以及延长管，将组装好的部件从下壳顶端放入，下落至支撑架上通过连接套管连接进液管和回液管，随后将第一挂钩与第二挂钩通过套接环连接，在下壳顶端放入缓冲架后组合下壳与上壳，干燥组件可以方便的取出并拆解，更换内部的干燥剂，将压力探头安装好后，根据其高度规格调整调节环在内螺纹段上的位置，使橡胶隔膜与压力探头相接触，便于提高压力探头的适应性，模块化便于组装生产和更换零部件，降低维护成本，便于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的使用状态剖视图；

图3为本发明的闲置状态剖视图；

图4为本发明两个螺旋制冷管的连接结构第一视角立体图；

图5为本发明两个螺旋制冷管的连接结构第二视角立体图；

图6为本发明挤压板与记忆海绵的分布结构示意图；

图7为本发明支撑架与缓冲架的分布结构示意图；

图8为本发明活塞、轴杆和限位板的连接结构示意图；

图9为本发明图2中的A部结构放大图；

图10为本发明图2中的B部结构放大图；

图11为本发明图2中的C部结构放大图。

附图标记说明：

1壳体、101上壳、102下壳、103安装盖、104螺纹连接头、105排气口、2压力探头、3内螺纹段、4调节环、5橡胶隔膜、6弧形板、7锥台块、8气孔、9限位滑槽、10活塞、11轴杆、12限位板、13第一弹簧、14固定环、15过滤组件、151螺旋制冷管、152套接座、153引导杆、154挤压板、155记忆海绵、156卡块、157第二弹簧、158第一挂钩、159T形滑槽、1510T形滑块、1511第二挂钩、1512套接环、1513拉力绳、1514定滑轮、16干燥组件、161收纳盒、1611上扣板、1612下扣板、1613通孔、162干燥剂、17制冷仓、18换热翅片、19半导体制冷片、20回液管、21进液管、22补液管、23第一直角弯管、24三通管、25第二直角弯管、26延长管、27微型水泵、28支撑架、29缓冲架、30调节阀、31密封胶圈。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-11所示的一种防潮压力传感器，包括壳体1，所述壳体1由上壳101、下壳102和安装盖103组成，所述上壳101通过密封盘根连接在下壳102正上方，所述安装盖103螺纹连接于上壳101顶部，所述下壳102底端固定连接有螺纹连接头104，所述上壳101一侧设有排气口105，所述上壳101、下壳102、螺纹连接头104和排气口105连通，所述安装盖103底端设有压力探头2，所述上壳101内壁中部位置设有内螺纹段3，所述内螺纹段3上螺纹连接有调节环4，所述调节环4内侧顶端固定连接有橡胶隔膜5，所述橡胶隔膜5与压力探头2相匹配，将压力探头2安装好后，根据其高度规格调整调节环4在内螺纹段3上的位置，使橡胶隔膜5与压力探头2相接触，测量时，气体进入使橡胶隔膜5变形挤压压力探头2，从而判断压力值；

所述下壳102内侧底端固定连接有弧形板6，所述弧形板6轴心处顶端固定连接有锥台块7，所述弧形板6和锥台块7中部开设有气孔8，所述气孔8中部开设有限位滑槽9，所述气孔8内侧顶端滑动连接有活塞10，所述活塞10轴心处固定连接有轴杆11，所述轴杆11底端两侧均固定连接有限位板12，所述限位板12与限位滑槽9滑动连接，所述轴杆11外侧位于限位板12顶端套设有第一弹簧13，所述第一弹簧13设置在限位滑槽9内部，所述轴杆11顶端固定连接有固定环14，所述固定环14的数量设置为四个，四个所述固定环14呈环形阵列分布于轴杆11外侧，气体从气孔8充入时，活塞10被顶出气孔8，此时第一弹簧13被限位板12配合限位滑槽9压缩，从而使气体进入，且此时轴杆11带动固定环14上升；

所述下壳102内部顶端设有过滤组件15，所述上壳101内侧底端设有干燥组件16，过滤组件15包括两个平行分布的螺旋制冷管151，两个所述螺旋制冷管151相对的一侧均固定连接有四个均匀分布的套接座152，对应两个套接座152之间插接有引导杆153，四个所述引导杆153之间滑动连接有多个挤压板154，相邻两个所述挤压板154之间设有记忆海绵155，所述挤压板154和记忆海绵155上与引导杆153接触的位置预留有贯穿孔，所述挤压板154上的贯穿孔内部设有卡块156，相邻两个所述卡块156之间设有第二弹簧157，所述第二弹簧157套接在引导杆153外侧，最上方的所述挤压板154外侧设有四个均匀分布的第一挂钩158，所述下壳102顶部内侧开设有四个均匀分布的T形滑槽159，所述T形滑槽159内滑动连接有T形滑块1510，所述T形滑块1510一侧固定连接有第二挂钩1511，所述第一挂钩158与第二挂钩1511之间设有套接环1512，所述T形滑块1510底端固定连接有拉力绳1513，所述拉力绳1513另一端固定连接在固定环14上，所述T形滑槽159内侧底端转动连接有定滑轮1514，所述拉力绳1513与定滑轮1514滑动连接，固定环14上升时，拉力绳1513被松弛上升，此时过滤组件15处于蓬松状态，便于空气快速通过且完成过滤吸附，记忆海绵155为可更换结构。

进一步的，在上述技术方案中，所述干燥组件16包括收纳盒161和干燥剂162，所述上壳101内侧底端开设有槽口，所述收纳盒161与槽口相匹配，所述收纳盒161由上扣板1611和下扣板1612组成，且上扣板1611与下扣板1612扣合连接，所述上扣板1611和下扣板1612表面均开设有若干均匀分布的通孔1613，所述收纳盒161内填充有干燥剂162，且干燥剂162与上扣板1611和下扣板1612之间设有棉布层，干燥剂162可设置为硅胶干燥剂，干燥组件16内部的干燥剂162为可更换结构，且其疏松多孔，便于吸附水分，使进入后的空气更加干燥，并在装置工作一段时间后定期更换干燥组件16内部的干燥剂162。

进一步的，在上述技术方案中，所述下壳102外侧一体设置有制冷仓17，所述制冷仓17内部设有换热翅片18，所述制冷仓17内部设有半导体制冷片19，所述制冷仓17顶部和底部分别设有注液口和排液口，所述注液口和排液口内部均设有密封塞，所述制冷仓17内部顶端和底端均设有回液管20，两个所述回液管20之间的一侧位置设有贯穿下壳102和制冷仓17的进液管21，所述进液管21一侧设有贯穿制冷仓17的补液管22，在制冷仓17内加入制冷液，在注液口和排液口分别进行补液和换液，并通过半导体制冷片19对其进行冷却。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述螺旋制冷管151外侧端口均固定连接有第一直角弯管23，两个所述第一直角弯管23之间固定连接有三通管24，所述三通管24远离两个第一直角弯管23的一端与进液管21通过连接套管无缝连接，所述螺旋制冷管151内侧端口固定连接有第二直角弯管25，所述第二直角弯管25远离螺旋制冷管151的一端固定连接有延长管26，两个所述延长管26远离第二直角弯管25的一端分别与两个回液管20通过连接套管无缝连接，所述壳体1外侧设有微型水泵27，所述微型水泵27的输入端和输出端分别与补液管22和进液管21相连接，微型水泵27从制冷仓17内部抽取制冷液，并从三通管24通入两个螺旋制冷管151内，制冷后使空气接触冷的界面，从而在其表面凝结水珠，并被记忆海绵155吸附。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述延长管26分别设置在两个螺旋制冷管151相背的一侧，底部的所述螺旋制冷管151底端设有支撑架28，顶部的所述螺旋制冷管151顶端设有缓冲架29，所述缓冲架29固定连接在下壳102内壁，所述缓冲架29滑动连接于下壳102内部，所述支撑架28和缓冲架29的截面形状均设置为C字形，且支撑架28和缓冲架29的开口部位分别与两个延长管26相匹配，所述支撑架28由不锈钢材料制成，所述缓冲架29由橡胶材料制成，干燥组件16便于安装维护，且利用支撑架28和缓冲架29将两个螺旋制冷管151固定住，提高装置的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述弧形板6倾斜设置，且下壳102表面位于弧形板6底端位置处开设有清理口，所述清理口内设有调节阀30，打开调节阀30将挤出的和水分和杂质从清理口取出。

进一步的，在上述技术方案中，所述挤压板154的截面面积小于记忆海绵155的截面面积，且记忆海绵155外侧与下壳102内壁相匹配，所述挤压板154由铝合金材料制成，记忆海绵155均匀填充在下壳102内壁，提高过滤和吸附效果，挤压板154收缩贴合挤压记忆海绵155时能够将其内部的水分挤出。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装盖103与压力探头2通过螺丝固定连接，所述上壳101与安装盖103的连接处设有斜槽，所述斜槽内套接有密封胶圈31，便于压力探头2的安装及其稳定性，进一步通过密封胶圈31提高压力探头2内部以及传感器内部电路安全性，提高测量精度和装置的使用寿命。

进一步的，在上述技术方案中，四个所述轴杆11平行分布，四个所述T形滑块1510等高，四个所述拉力绳1513受力相同，保证四个拉力绳1513能够同时拉动四个T形滑块1510，从而使挤压板154均匀压缩记忆海绵155，将其内部水分挤出，降低装置的磨损。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-11，本装置在实际使用时，将压力传感器安装好并固定在需要监测的位置，气体从气孔8底端进入，将活塞10顶出气孔8内部，第一弹簧13被限位板12配合限位滑槽9压缩，气体能够进入壳体1内部，轴杆11带动固定环14上升使拉力绳1513松弛上升，此时过滤组件15处于蓬松状态，便于空气快速通过且完成过滤吸附，在过滤时，配合两个螺旋制冷管151的冷界面，将水蒸气冷凝液化，便于记忆海绵155吸收，吸附过的气体继续上升进入干燥组件16处，干燥剂162吸附水分，使进入后的空气更加干燥，橡胶隔膜5变形挤压压力探头2，从而测量压力值，测量完成后停止供气，活塞10在第一弹簧13作用下回弹，从而使拉力绳1513下拉挤压板154，多个挤压板154压缩记忆海绵155，将其内部水分挤出，挤出的水分掉落在倾斜的弧形板6上，便于打开调节阀30后，将挤出的和水分和杂质从清理口排出；

参照说明书附图1-11，本装置在安装或维护时，首先将过滤组件15组合，将两个螺旋制冷管151平行放置，并通过套接座152插接引导杆153，在多个引导杆153上安装挤压板154、记忆海绵155和第二弹簧157，并在螺旋制冷管151端口上正确安装第一直角弯管23以及三通管24，第二直角弯管25以及延长管26，将组装好的部件从下壳102顶端放入，下落至支撑架28上通过连接套管连接进液管21和回液管20，随后将第一挂钩158与第二挂钩1511通过套接环1512连接，在下壳102顶端放入缓冲架29后组合下壳102与上壳101，干燥组件16可以方便的取出并拆解，更换内部的干燥剂162，将压力探头2安装好后，根据其高度规格调整调节环4在内螺纹段3上的位置，使橡胶隔膜5与压力探头2相接触，便于提高压力探头2的适应性。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种防潮压力传感器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)由上壳(101)、下壳(102)和安装盖(103)组成，所述上壳(101)通过密封盘根连接在下壳(102)正上方，所述安装盖(103)螺纹连接于上壳(101)顶部，所述下壳(102)底端固定连接有螺纹连接头(104)，所述上壳(101)一侧设有排气口(105)，所述上壳(101)、下壳(102)、螺纹连接头(104)和排气口(105)连通，所述安装盖(103)底端设有压力探头(2)，所述上壳(101)内壁中部位置设有内螺纹段(3)，所述内螺纹段(3)上螺纹连接有调节环(4)，所述调节环(4)内侧顶端固定连接有橡胶隔膜(5)，所述橡胶隔膜(5)与压力探头(2)相匹配；

所述下壳(102)内侧底端固定连接有弧形板(6)，所述弧形板(6)轴心处顶端固定连接有锥台块(7)，所述弧形板(6)和锥台块(7)中部开设有气孔(8)，所述气孔(8)中部开设有限位滑槽(9)，所述气孔(8)内侧顶端滑动连接有活塞(10)，所述活塞(10)轴心处固定连接有轴杆(11)，所述轴杆(11)底端两侧均固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)与限位滑槽(9)滑动连接，所述轴杆(11)外侧位于限位板(12)顶端套设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)设置在限位滑槽(9)内部，所述轴杆(11)顶端固定连接有固定环(14)，所述固定环(14)的数量设置为四个，四个所述固定环(14)呈环形阵列分布于轴杆(11)外侧；

所述下壳(102)内部顶端设有过滤组件(15)，所述上壳(101)内侧底端设有干燥组件(16)，过滤组件(15)包括两个平行分布的螺旋制冷管(151)，两个所述螺旋制冷管(151)相对的一侧均固定连接有四个均匀分布的套接座(152)，对应两个套接座(152)之间插接有引导杆(153)，四个所述引导杆(153)之间滑动连接有多个挤压板(154)，相邻两个所述挤压板(154)之间设有记忆海绵(155)，所述挤压板(154)和记忆海绵(155)上与引导杆(153)接触的位置预留有贯穿孔，所述挤压板(154)上的贯穿孔内部设有卡块(156)，相邻两个所述卡块(156)之间设有第二弹簧(157)，所述第二弹簧(157)套接在引导杆(153)外侧，最上方的所述挤压板(154)外侧设有四个均匀分布的第一挂钩(158)，所述下壳(102)顶部内侧开设有四个均匀分布的T形滑槽(159)，所述T形滑槽(159)内滑动连接有T形滑块(1510)，所述T形滑块(1510)一侧固定连接有第二挂钩(1511)，所述第一挂钩(158)与第二挂钩(1511)之间设有套接环(1512)，所述T形滑块(1510)底端固定连接有拉力绳(1513)，所述拉力绳(1513)另一端固定连接在固定环(14)上，所述T形滑槽(159)内侧底端转动连接有定滑轮(1514)，所述拉力绳(1513)与定滑轮(1514)滑动连接；

所述干燥组件(16)包括收纳盒(161)和干燥剂(162)，所述上壳(101)内侧底端开设有槽口，所述收纳盒(161)与槽口相匹配，所述收纳盒(161)由上扣板(1611)和下扣板(1612)组成，且上扣板(1611)与下扣板(1612)扣合连接，所述上扣板(1611)和下扣板(1612)表面均开设有若干均匀分布的通孔(1613)，所述收纳盒(161)内填充有干燥剂(162)，且干燥剂(162)与上扣板(1611)和下扣板(1612)之间设有棉布层；

所述下壳(102)外侧一体设置有制冷仓(17)，所述制冷仓(17)内部设有换热翅片(18)，所述制冷仓(17)内部设有半导体制冷片(19)，所述制冷仓(17)顶部和底部分别设有注液口和排液口，所述注液口和排液口内部均设有密封塞，所述制冷仓(17)内部顶端和底端均设有回液管(20)，两个所述回液管(20)之间的一侧位置设有贯穿下壳(102)和制冷仓(17)的进液管(21)，所述进液管(21)一侧设有贯穿制冷仓(17)的补液管(22)；

两个所述螺旋制冷管(151)外侧端口均固定连接有第一直角弯管(23)，两个所述第一直角弯管(23)之间固定连接有三通管(24)，所述三通管(24)远离两个第一直角弯管(23)的一端与进液管(21)通过连接套管无缝连接，所述螺旋制冷管(151)内侧端口固定连接有第二直角弯管(25)，所述第二直角弯管(25)远离螺旋制冷管(151)的一端固定连接有延长管(26)，两个所述延长管(26)远离第二直角弯管(25)的一端分别与两个回液管(20)通过连接套管无缝连接，所述壳体(1)外侧设有微型水泵(27)，所述微型水泵(27)的输入端和输出端分别与补液管(22)和进液管(21)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防潮压力传感器，其特征在于：两个所述延长管(26)分别设置在两个螺旋制冷管(151)相背的一侧，底部的所述螺旋制冷管(151)底端设有支撑架(28)，顶部的所述螺旋制冷管(151)顶端设有缓冲架(29)，所述缓冲架(29)固定连接在下壳(102)内壁，所述缓冲架(29)滑动连接于下壳(102)内部，所述支撑架(28)和缓冲架(29)的截面形状均设置为C字形，且支撑架(28)和缓冲架(29)的开口部位分别与两个延长管(26)相匹配，所述支撑架(28)由不锈钢材料制成，所述缓冲架(29)由橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种防潮压力传感器，其特征在于：所述弧形板(6)倾斜设置，且下壳(102)表面位于弧形板(6)底端位置处开设有清理口，所述清理口内设有调节阀(30)。

4.根据权利要求1所述的一种防潮压力传感器，其特征在于：所述挤压板(154)的截面面积小于记忆海绵(155)的截面面积，且记忆海绵(155)外侧与下壳(102)内壁相匹配，所述挤压板(154)由铝合金材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种防潮压力传感器，其特征在于：所述安装盖(103)与压力探头(2)通过螺丝固定连接，所述上壳(101)与安装盖(103)的连接处设有斜槽，所述斜槽内套接有密封胶圈(31)。

6.根据权利要求1所述的一种防潮压力传感器，其特征在于：四个所述轴杆(11)平行分布，四个所述T形滑块(1510)等高，四个所述拉力绳(1513)受力相同。

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