CN113310265A - 一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置 - Google Patents

一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置,包括机架,其特征在于:所述机架的内部固定有四组冷藏壳,所述冷藏壳内设置有水,四组所述冷藏壳的顶端焊接有圈套,所述圈套的内部轴承连接有风扇,所述圈套的底端焊接有锥形板,冷藏壳的内部底端固定有底座,所述底座的上端固定有冷藏桶,所述底座的上端面中央轴承连接有环筒,所述环筒的内部设置有转轴,所述环筒的外侧焊接有若干连杆一,若干所述连杆一的另一端均焊接有搅拌板,所述锥形板上开设有风孔,本发明具有根据温度变化自行调节耦合剂自身的温度保证冷藏质量并且针对温度变化调节搅拌形态的特点。

Description

一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置
技术领域
本发明涉及液质品冷藏技术领域,具体为一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置。
背景技术
医用耦合剂是一种由新一代水性高分子凝胶组成的医用产品。它的PH值为中性,对人体无毒无害,不易干燥,不易酸败,超声显像清晰,粘稠性适宜,无油腻性,探头易于滑动,可湿润皮肤,消除皮肤表面空气,润滑性能好,易于展开;对超声探头无腐蚀、无损伤,耦合剂在生产过程中需要持续保持在一定温度范围内,若温度低于冷藏范围,则耦合剂会逐渐胶化,粘性会增加导致无法从冷藏装置内排出,若温度高于冷藏范围,则耦合剂会逐渐稀化,不再具有润滑性质,而现有的液质品冷藏装置在保存耦合剂的过程中,无法在冷藏装置温度发生波动时,针对耦合剂的当前状态进行调节耦合剂的温度,实用性差;同时现有的只能实现单一的搅拌耦合剂,无法针对温度变化而实现针对性的搅拌。因此,设计根据温度变化自行调节耦合剂自身的温度保证冷藏质量并且针对温度变化调节搅拌形态的一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置,包括机架,其特征在于:所述机架的内部固定有四组冷藏壳,所述冷藏壳内设置有水,四组所述冷藏壳的顶端焊接有圈套,所述圈套的内部轴承连接有风扇,所述机架的外侧固定有控制台,所述控制台与风扇电连接,所述圈套的底端焊接有锥形板。
根据上述技术方案,所述冷藏壳的内部底端固定有底座,所述底座的上端固定有冷藏桶,所述底座的上端面中央轴承连接有环筒,所述环筒的内部设置有转轴,所述环筒的外侧焊接有若干连杆一,若干所述连杆一的另一端均焊接有搅拌板,所述锥形板的另一端固定在环筒和转轴之间,所述环筒和转轴之间设置有水。
根据上述技术方案,所述环筒有若干组,若干组环筒之间均轴承连接,所述转轴的外侧固定有若干球一,所述环筒的内部开设有若干反应槽,所述反应槽内固定有点火器,若干所述反应槽内设置有支杆,所述支杆上滑动连接有主轴,所述主轴为伸缩轴,所述主轴的一端固定有顶块一,所述主轴的另一端固定有顶块二,所述顶块一的内部左侧设置有单向阀一,每两个所述反应槽之间开设有气仓,所述气仓内设置有氢气,所述气仓的两端通过管路连接至反应槽外侧,所述管路上设置有单向压力阀,所述主轴的外侧设置有大弹簧。
根据上述技术方案,所述顶块二内设置有隔板,所述隔板的下方位于顶块二的两侧开设有方孔,所述方孔内设置有单向导液膜,所述顶块二的内部位于隔板的下方设置有高级脂肪酸钠和水。
根据上述技术方案,所述每一个所述反应槽均位于每两个连杆一之间,所述顶块二的两侧位于隔板的上方滑动连接有伸缩连杆,所述伸缩连杆位于顶块二内部的一端套接有伸缩气缸,所述伸缩连杆位于顶块二的外部的一端上下均轴承连接有连杆二,所述伸缩连杆分为左右两部分,左右两部分所述伸缩连杆之间设置有弹簧一,所述连杆二与伸缩连杆之间设置有弹簧五。
根据上述技术方案,所述搅拌板的内部焊接有环板,所述环板的中央设置有驱动轴,所述驱动轴贯穿搅拌板与搅拌板轴承连接,所述驱动轴位于搅拌板内部的外侧焊接有两块磁块一,所述环板的内部均匀开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有磁块二与滑槽之间设置有弹簧二,所述驱动轴位于搅拌板外部的一端与连杆二传动连接。
根据上述技术方案,所述主轴为中空,所述顶块一、顶块二与主轴的连接处为中空,所述转轴的外侧位于每两个球一之间开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有球二,所述顶块一的内部中央固定有球三,所述主轴的中央与顶块一的连接处滑动连接有球四,所述球四的顶端固定有多节杆,所述多节杆分为内杆和外杆,所述内杆和外杆滑动连接,所述内杆的外壁上开设有圆孔一,所述圆孔一内滑动连接有限位球,所述限位球与内杆的内部之间设置有弹簧三,所述外杆的外部开设有圆孔二,所述限位球位于圆孔二的内部,所述内杆的顶端固定有挡块,所述挡块为顶块二的一部分,所述外杆的内壁与挡板的底端之间设置有弹簧四,所述主轴的内部固定有导出杆,所述导出杆的一端位于主轴的中空部位内,所述导出杆的另一端贯穿环筒。
根据上述技术方案,所述环筒的内壁上均匀设置有若干小型囊,每两个小型囊之间设置有绝缘块,所述绝缘块与环筒滑动连接,所述环筒的内部开设有电仓,所述电仓内固定有电阻,所述电阻的上方滑动连接有导电块,所述导电块与绝缘块杆连接,所述连杆一与环筒接触的一端套接有电机。
根据上述技术方案,所述导出杆的内部设置有单向阀二。
根据上述技术方案,所述冷藏桶和冷藏壳之间设置有保温棉。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置有主轴、环筒及其内部部件等,可针对当前耦合剂的粘性自行判断当前冷藏桶内的耦合剂温度,并针对温度的高低对耦合剂进行升温降温处理,在升温降温处理的过程中,改变原始的搅拌形态,辅助耦合剂进行温度调节,保证其生产质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体正面剖视结构示意图;
图2是本发明的冷藏壳、冷藏桶内部立体剖视结构示意图;
图3是本发明的搅拌板内部正面剖视结构示意图;
图4是本发明的环筒内部部件俯视剖视结构示意图;
图5是本发明的顶块二立体俯视剖视结构示意图;
图6是本发明的主轴俯视剖视结构示意图;
图7是本发明的多节杆立体结构示意图;
图8是本发明的连杆一与电机的电路连接示意图;
图中:1、机架;2、冷藏壳;3、圈套;4、风扇;5、冷藏桶;6、底座;7、环筒;8、转轴;9、搅拌板;91、环板;92、磁块二;93、驱动轴;94、磁块一;10、连杆一;11、气仓;12、主轴;13、球一;14、顶块二;15、导出杆;16、伸缩连杆;17、连杆二;18、方孔;19、顶块一;20、球三;21、球四;23、内杆;24、外杆;25、限位球;26、小型囊;27、绝缘块;28、导电块;29、电阻;30、电机;31、球二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供技术方案:一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置,包括机架1,其特征在于:机架1的内部固定有四组冷藏壳2,冷藏壳2内设置有水,四组冷藏壳2的顶端焊接有圈套3,圈套3的内部轴承连接有风扇4,机架1的外侧固定有控制台,控制台与风扇4电连接,圈套3的底端焊接有锥形板;医用耦合剂均放置在冷藏壳内,打开控制台,为风扇通电,使得风扇进行旋转,风扇吹出的风不断与冷藏壳内的水接触,保证水的低温,通过低温水对耦合剂进行冷藏,避免直接通过风扇对耦合剂降温,风扇抽取的外界气流内夹杂灰尘杂质影响耦合剂的质量。
冷藏壳2的内部底端固定有底座6,底座6的上端固定有冷藏桶5,底座6的上端面中央轴承连接有环筒7,环筒7的内部设置有转轴8,环筒7的外侧焊接有若干连杆一10,若干连杆一10的另一端均焊接有搅拌板9,锥形板的另一端固定在环筒7和转轴8之间,环筒7和转轴8之间设置有水;通过外部力矩使得环筒、转轴进行旋转,环筒带动其外侧的连杆一以及连杆一另一端焊接的搅拌板进行旋转,不断对冷藏桶内部存放的耦合剂进行搅拌,保证其不会静置的情况下相互粘合,保持一定的活性,同时风扇抽取的外界风通过锥形板的引导进行环筒与转轴之间,对二者之间的水进行降温,利用水来保持耦合剂的低温,或在耦合剂温度升高时利用低温水对其进行温度置换。
环筒7有若干组,若干组环筒7之间均轴承连接,转轴8的外侧固定有若干球一13,环筒7的内部开设有若干反应槽,反应槽内固定有点火器,若干反应槽内设置有支杆,支杆上滑动连接有主轴12,主轴12为伸缩轴,主轴12的一端固定有顶块一19,主轴12的另一端固定有顶块二14,顶块一19的内部左侧设置有单向阀一,每两个反应槽之间开设有气仓11,气仓11内设置有氢气,气仓11的两端通过管路连接至反应槽外侧,管路上设置有单向压力阀,主轴12的外侧设置有大弹簧;由图4可知,通过外部力矩使得转轴进行旋转时,转轴外部的球一卡在两个顶块一之间,通过球一与顶块一的接触,转轴带动环筒进行旋转,此为正常状态,若此时耦合剂的温度降低至保存温度以下,则冷藏桶内的耦合剂逐渐胶化,粘性增加,即搅拌板的阻力增加,环筒的旋转阻力增加,而转轴不受其影响正常旋转,此时球一推动顶块一,顶块一在其推动下带动主轴进行收缩,主轴另一端的顶块二的初始位置位于反应槽的顶端,与反应槽之间的摩擦力较大,故当顶块一带动主轴收缩时,顶块二暂时不动,随着球一的旋转,顶块一被逐渐推动直至与反应槽底部贴合,并且持续移动,此时反应槽内压力增加,顶块一内的单向阀一导通,将反应槽内的水和空气排出,当顶块一不再移动,反应槽内产生负压,两侧管路上的单向压力阀被导通,气仓内的氢气被抽取至反应槽内,当顶块一被推动至极限位置时与点火器接触启动点火器,对抽取的氢气进行点燃,抽取的少量氢气发生小型爆炸,对反应槽内残留的水以及空气进行升温处理,同时球一旋转至单向阀一底端堵塞单向阀,则爆炸产生的推力全部推动顶块二,将顶块二推出,顶块二推动外部胶化的耦合剂,由于胶化后粘性增加,则顶块二推开产生的间隙会存在一定时间才会被耦合剂填满,反应槽内的热空气以及热水蒸气喷出位于间隙内,对温度降低的耦合剂进行升温处理,保证其回温至正常范围内。
顶块二14内设置有隔板,隔板的下方位于顶块二14的两侧开设有方孔18,方孔18内设置有单向导液膜,顶块二14的内部位于隔板的下方设置有高级脂肪酸钠和水;由上述步骤可知,顶块二初始位置位于反应槽内与环筒内壁贴合,则顶块二内的高级脂肪酸钠和水的混合物,穿过单项导液膜后暂时无法流出,只得与反应槽内壁接触,当顶块二被推出后,由于水与高级脂肪酸钠混合,张力增加,则反应槽的内壁与顶块二之间存在一层薄膜,反应槽内的高热水蒸气被薄膜所阻挡,薄膜被拉伸,当反应结束后,大弹簧回收,将主轴收回,带动顶块二收回,当顶块二再次与反应槽接触后,被拉伸的薄膜脱离与反应槽以及顶块二的连接,包裹高热水蒸气形成球状膜存在于顶块二推开胶化的耦合剂形成的间隙内,当薄膜爆裂后使得高热水蒸气散开与该处的耦合剂接触,使得对耦合剂的回温处理更加均匀,避免直接喷出高热水蒸气,其只得与同一水平面上的耦合剂接触,受热回温的耦合剂数量较少。
每一个反应槽均位于每两个连杆一10之间,顶块二14的两侧位于隔板的上方滑动连接有伸缩连杆16,伸缩连杆16位于顶块二14内部的一端套接有伸缩气缸,伸缩连杆16位于顶块二14的外部的一端上下均轴承连接有连杆二17,伸缩连杆16分为左右两部分,左右两部分伸缩连杆16之间设置有弹簧一,连杆二17与伸缩连杆16之间设置有弹簧五;弹簧一、弹簧五初始状态为被压缩状,当顶块二脱离反应槽后,伸缩连杆被顶出,当连杆二完全脱离顶块二后弹簧五回弹,将连杆二顶出,两根连杆二与伸缩连杆形成T字状,深入胶化的耦合剂内,形成通道,使得高热水蒸气可深入耦合剂内部,更加快速的使其回温,同时展开的连杆二与后续部件联动,变更对耦合剂的搅拌方式,辅助回温,而当伸缩连杆伸出至极限位置时,启动伸缩气缸,拉动伸缩连杆进行收回。
搅拌板9的内部焊接有环板91,环板91的中央设置有驱动轴93,驱动轴93贯穿搅拌板9与搅拌板9轴承连接,驱动轴93位于搅拌板9内部的外侧焊接有两块磁块一94,环板91的内部均匀开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有磁块二92与滑槽之间设置有弹簧二,驱动轴93位于搅拌板9外部的一端与连杆二17传动连接;由上述步骤可知,当连杆二展开后与驱动轴接触,位于驱动轴的下方,此时大弹簧回收,拉动主轴以及顶块二进行回收,连杆二移动带动与之接触的驱动轴进行旋转,如图3,弹簧二的左右在于保证磁块二位于滑槽内,且其中一块磁块一与磁块二的磁性相同,另一块磁块一与磁块二磁性相反,当驱动轴旋转时,若干磁块二先被磁斥力推出滑槽内,若干磁块二深入胶化的耦合剂内,使其进行纵向平面内的分割,而随着环筒的旋转,搅拌板带动伸出的磁块二对胶化的耦合剂进行横向平面内的分割,将胶化的耦合剂分割成若干小块,使得高热水蒸气可在若干小块之间的间隙内流通,使得温度交底的耦合剂快速回温。
主轴12为中空,顶块一19、顶块二14与主轴12的连接处为中空,转轴8的外侧位于每两个球一13之间开设有凹槽,凹槽内滑动连接有球二31,顶块一19的内部中央固定有球三20,主轴12的中央与顶块一19的连接处滑动连接有球四21,球四21的顶端固定有多节杆,多节杆分为内杆23和外杆24,内杆23和外杆24滑动连接,内杆23的外壁上开设有圆孔一,圆孔一内滑动连接有限位球25,限位球25与内杆23的内部之间设置有弹簧三,外杆24的外部开设有圆孔二,限位球25位于圆孔二的内部,内杆23的顶端固定有挡块,挡块为顶块二14的一部分,外杆24的内壁与挡板的底端之间设置有弹簧四,主轴12的内部固定有导出杆15,导出杆15的一端位于主轴12的中空部位内,导出杆15的另一端贯穿环筒7;当冷藏桶内的耦合剂温度过高时,其粘性降低,则搅拌板所受的阻力降低,则转轴外部的球一带动环筒的旋转速度增加,转轴外部凹槽内球二受较大离心力被甩出凹槽内撞击顶块一的中央,如图6-7,根据牛顿球摆定律,球四会被撞出,图7为多节杆的初始状态,当球四受撞击后,内杆与外杆之间存在速度差,圆孔二的内壁挤压限位球,弹簧三被挤压,此时内、外杆可相对滑动,并且同时二者均跟随球四在主轴内中空部分在滑动,挡板脱离顶块二,外部的稀耦合剂流淌进空中部位,此时拉绳收缩,将内杆与挡块拉回,主轴内部中空部位产生较大压力,而主轴外部存在低温水,通过主轴对中空部位的高温耦合剂进行降温,同时随着内杆与挡板回收,将降温后的耦合剂挤压进入导出杆内,重新排进冷藏桶内,如此反复不断实现降温。
环筒7的内壁上均匀设置有若干小型囊26,每两个小型囊26之间设置有绝缘块27,绝缘块27与环筒7滑动连接,环筒7的内部开设有电仓,电仓内固定有电阻29,电阻29的上方滑动连接有导电块28,导电块28与绝缘块27杆连接,连杆一10与环筒7接触的一端套接有电机30;由上述步骤可知,当针对温度较高的耦合剂对其进行降温的过程中,依靠转轴和环筒之间的低温水进行温度置换,转轴和环筒之间的低温水温度逐渐升高,而环筒内壁上的若干小型囊始终置于低温水内部,当低温水温度升高后膨胀,挤压每两个小型囊之间的绝缘块,绝缘块在环筒内部进行滑动,如图8,绝缘块与导电块通过杆连接,当绝缘块在环筒内部滑动时,推动导电块在电阻上进行滑动,导电块的初始位置位于电阻最右端,此时电阻最大,电机无法启动,当导电块持续滑动,电阻逐渐减小,电机得以启动,带动连杆一进行旋转,带动搅拌板进行旋转,同时环筒也在进行旋转,若干搅拌板在围绕环筒的轴线旋转的同时围绕连杆一进行自转,辅助搅拌使得温度高的耦合剂降温的同时,将降温完重新排回冷藏桶内的耦合剂与其他耦合剂进行充分混合,使得温度降低均匀,增加降温效率。
导出杆15的内部设置有单向阀二;单向阀二的作用在于避免冷藏桶内的耦合剂反流至主轴的中空部位。
冷藏桶5和冷藏壳2之间设置有保温棉;保温棉的作用在于当耦合剂处于正常温度范围内时,保证温度不会变化过大。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内部固定有四组冷藏壳(2),所述冷藏壳(2)内设置有水,四组所述冷藏壳(2)的顶端焊接有圈套(3),所述圈套(3)的内部轴承连接有风扇(4),所述机架(1)的外侧固定有控制台,所述控制台与风扇(4)电连接,所述圈套(3)的底端焊接有锥形板。
2.根据权利要求1所述的一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置,其特征在于:所述冷藏壳(2)的内部底端固定有底座(6),所述底座(6)的上端固定有冷藏桶(5),所述底座(6)的上端面中央轴承连接有环筒(7),所述环筒(7)的内部设置有转轴(8),所述环筒(7)的外侧焊接有若干连杆一(10),若干所述连杆一(10)的另一端均焊接有搅拌板(9),所述锥形板的另一端固定在环筒(7)和转轴(8)之间,所述环筒(7)和转轴(8)之间设置有水。
3.根据权利要求2所述的一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置,其特征在于:所述环筒(7)有若干组,若干组环筒(7)之间均轴承连接,所述转轴(8)的外侧固定有若干球一(13),所述环筒(7)的内部开设有若干反应槽,所述反应槽内固定有点火器,若干所述反应槽内设置有支杆,所述支杆上滑动连接有主轴(12),所述主轴(12)为伸缩轴,所述主轴(12)的一端固定有顶块一(19),所述主轴(12)的另一端固定有顶块二(14),所述顶块一(19)的内部左侧设置有单向阀一,每两个所述反应槽之间开设有气仓(11),所述气仓(11)内设置有氢气,所述气仓(11)的两端通过管路连接至反应槽外侧,所述管路上设置有单向压力阀,所述主轴(12)的外侧设置有大弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置,其特征在于:所述顶块二(14)内设置有隔板,所述隔板的下方位于顶块二(14)的两侧开设有方孔(18),所述方孔(18)内设置有单向导液膜,所述顶块二(14)的内部位于隔板的下方设置有高级脂肪酸钠和水。
5.根据权利要求4所述的一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置,其特征在于:每一个所述反应槽均位于每两个连杆一(10)之间,所述顶块二(14)的两侧位于隔板的上方滑动连接有伸缩连杆(16),所述伸缩连杆(16)位于顶块二(14)内部的一端套接有伸缩气缸,所述伸缩连杆(16)位于顶块二(14)的外部的一端上下均轴承连接有连杆二(17),所述伸缩连杆(16)分为左右两部分,左右两部分所述伸缩连杆(16)之间设置有弹簧一,所述连杆二(17)与伸缩连杆(16)之间设置有弹簧五。
6.根据权利要求5所述的一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置,其特征在于:所述搅拌板(9)的内部焊接有环板(91),所述环板(91)的中央设置有驱动轴(93),所述驱动轴(93)贯穿搅拌板(9)与搅拌板(9)轴承连接,所述驱动轴(93)位于搅拌板(9)内部的外侧焊接有两块磁块一(94),所述环板(91)的内部均匀开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有磁块二(92)与滑槽之间设置有弹簧二,所述驱动轴(93)位于搅拌板(9)外部的一端与连杆二(17)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置,其特征在于:所述主轴(12)为中空,所述顶块一(19)、顶块二(14)与主轴(12)的连接处为中空,所述转轴(8)的外侧位于每两个球一(13)之间开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有球二(31),所述顶块一(19)的内部中央固定有球三(20),所述主轴(12)的中央与顶块一(19)的连接处滑动连接有球四(21),所述球四(21)的顶端固定有多节杆,所述多节杆分为内杆(23)和外杆(24),所述内杆(23)和外杆(24)滑动连接,所述内杆(23)的外壁上开设有圆孔一,所述圆孔一内滑动连接有限位球(25),所述限位球(25)与内杆(23)的内部之间设置有弹簧三,所述外杆(24)的外部开设有圆孔二,所述限位球(25)位于圆孔二的内部,所述内杆(23)的顶端固定有挡块,所述挡块为顶块二(14)的一部分,所述外杆(24)的内壁与挡板的底端之间设置有弹簧四,所述主轴(12)的内部固定有导出杆(15),所述导出杆(15)的一端位于主轴(12)的中空部位内,所述导出杆(15)的另一端贯穿环筒(7)。
8.根据权利要求7所述的一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置,其特征在于:所述环筒(7)的内壁上均匀设置有若干小型囊(26),每两个小型囊(26)之间设置有绝缘块(27),所述绝缘块(27)与环筒(7)滑动连接,所述环筒(7)的内部开设有电仓,所述电仓内固定有电阻(29),所述电阻(29)的上方滑动连接有导电块(28),所述导电块(28)与绝缘块(27)杆连接,所述连杆一(10)与环筒(7)接触的一端套接有电机(30)。
9.根据权利要求8所述的一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置,其特征在于:所述导出杆(15)的内部设置有单向阀二。
10.根据权利要求9所述的一种温控一体化医疗用液制品冷藏装置,其特征在于:所述冷藏桶(5)和冷藏壳(2)之间设置有保温棉。
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