CN111266446B - 一种不锈钢管道管件加工用折弯设备 - Google Patents

一种不锈钢管道管件加工用折弯设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111266446B
CN111266446B CN202010101354.0A CN202010101354A CN111266446B CN 111266446 B CN111266446 B CN 111266446B CN 202010101354 A CN202010101354 A CN 202010101354A CN 111266446 B CN111266446 B CN 111266446B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
stainless steel
bending
box
steel pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010101354.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111266446A (zh
Inventor
蒋京锁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Zhongzai Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Zhongzai Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Zhongzai Technology Co ltd filed Critical Anhui Zhongzai Technology Co ltd
Priority to CN202010101354.0A priority Critical patent/CN111266446B/zh
Publication of CN111266446A publication Critical patent/CN111266446A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111266446B publication Critical patent/CN111266446B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/05—Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/04—Bending tubes using mandrels or the like the mandrel being rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/15—Bending tubes using mandrels or the like using filling material of indefinite shape, e.g. sand, plastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/16—Auxiliary equipment, e.g. machines for filling tubes with sand
    • B21D9/18—Auxiliary equipment, e.g. machines for filling tubes with sand for heating or cooling of bends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不锈钢管道管件加工用折弯设备，包括不锈钢管和弯管架，弯管架上设置有弯管箱，弯管箱内设置有用于固定不锈钢管的固定机构，用于进行弯管操作的弯管机构，以及冰芯生成机构；冰芯生成机构包括设置在弯管箱内的制冷机构，不锈钢管进行弯管的一端可拆卸连接有第一堵头，另一端可拆卸连接有第二堵头，第一堵头连接有放水管，放水管上设置有第一阀门，放水管的管口高于不锈钢管的位置，第二堵头连接有连接管，连接管上设置有第二阀门，连接管连接有供液箱，供液箱内设置有冷冻液体。通过上述设置，采用水结冰后形成的冰柱作为芯棒，具有使用高效的优点，并且能够提高弯管质量。

Description

一种不锈钢管道管件加工用折弯设备
技术领域
本发明涉及管道制造领域，具体为一种不锈钢管道管件加工用折弯设备。
背景技术
弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。
目前，根据市场不同需要，往往要将管件弯曲成各种形状。按弯管工艺不同，可分为冷态弯管和热态弯管二种方法。冷态弯管按外力的作用方式又可分为压弯、滚弯、拉弯几种形式。压弯和滚弯由于弯曲时控制较难，弯管质量不稳定。用普通方法弯管时，管中心线外侧管壁受拉力作用而减薄，内侧受压力作用而增厚，易产生管外壁拉裂或内壁起皱。为此，拉拔式弯管在弯管机上使用芯棒装置，弯管时，为了减少芯棒与管子内壁的摩擦，在管内往往涂抹润滑油，对管内壁造成污染。因为芯棒的形状对弯管质量有较大影响，所以芯棒制作复杂、成本高。另外，在弯制异型管件时，弯管结束后，往往不能卸管，卸管后还需进行校正，其结果是产品外形质量差，费时、费力，难以满足设计技术要求。
从上述内容，我们可以看出芯棒对于弯管质量有很大的影响，同时芯棒的使用方便程度，能够决定弯管的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢管道管件加工用折弯设备，其采用水结冰后形成的冰柱作为芯棒，具有使用高效的优点，并且能够提高弯管质量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管道管件加工用折弯设备，包括不锈钢管和弯管架，所述弯管架上设置有弯管箱，所述弯管箱内设置有用于固定所述不锈钢管的固定机构，用于进行弯管操作的弯管机构，以及冰芯生成机构；
所述固定机构包括固定在所述弯管箱上的安装座，所述安装座上固定有右固定座，所述右固定座上设置有右半孔，所述安装座上设置有与轨道槽，所述轨道槽内滑移连接有方形滑块，所述方形滑块上设置有左固定座，所述左固定座上设置有左半孔，所述左固定座连接有液压伸缩机构；
所述弯管机构包括固定在所述弯管箱内的固定板，所述固定板上设置有竖直设置的第一转动轴，所述第一转动轴上转动连接有第一转动轮，所述第一转动轮上设置有第一弯管槽，所述第一转动轴上分别位于所述第一转动轮的上下转动连接有转动架，所转动架内连接有竖直设置的第二转动轴，所述第二转动轴转动连接有第二转动轮，所述第二转动轮上设置有第二弯管槽，所述转动架上连接有驱动柄，所述驱动柄连接有驱动机构；
初始位置，所述右半孔和所述左半孔的中心线与所述第一弯管槽和所述第二弯管槽的中心线重合；
所述冰芯生成机构包括设置在所述弯管箱内的制冷机构，所述不锈钢管进行弯管的一端可拆卸连接有第一堵头，另一端可拆卸连接有第二堵头，所述第一堵头连接有放水管，所述放水管上设置有第一阀门，所述放水管的管口高于所述不锈钢管的位置，所述第二堵头连接有连接管，所述连接管上设置有第二阀门，所述连接管连接有供液箱，所述供液箱内设置有冷冻液体。
通过上述技术方案，将不锈钢管通穿过固定机构上的右固定座和左固定座，并且保持不锈钢管穿过第一弯管槽和第二弯管槽中，之后调整好需要进行弯管的位置后，通过液压伸缩机构使得左固定座将不锈钢管顶死在右固定座上从而完成对不锈钢管的固定；与此同时，由于，转动架上设置了第二转动轮，因此在通过驱动机构驱动驱动柄进行转动的过程中，便对不锈钢管产生压力，从而完成了对于不锈钢管的弯管操作；由于在弯管箱内设置了制冷机构，通过制冷机构对弯管箱的内部进行制冷，由于第一堵头和第二堵头的设置，放水管的管口高于不锈钢管的位置，因此在对不锈钢管内部进行注水的时候，能够将管内部的空气排出，从而使得不锈钢管内充满水，由于弯管箱内被制冷，因此不锈钢管内的水分结冰，同时体积开始膨胀对管壁均匀造成压力，同时由于此时冰作为固体，能够良好的起到芯棒的作用；同时，在弯管时不锈钢管产生的热量也能够很快的被冰块所吸收，因此能够避免产生温度应力，因此能够明显提高弯管的质量；最后，由于冰制成的芯棒在弯管完成后只需要放置在常温环境中融化即可，能够明显避免后期的处理工作，且在弯管过程中也不会对不锈钢管产生损伤，具有成本较低的优点。
优选的，所述冷冻液体为水。
通过上述技术方案，水具有取材方便，使用成本的优点。
优选的，所述冷冻液体中均匀设置有橡胶颗粒。
通过上述技术方案，通过在冰种混入橡胶颗粒，使得制成的冰芯能够具有一定的柔韧性，更加有利于进行弯管操作和提高弯管质量。
优选的，所述弯管箱上设置有保温层，所述弯管箱上设置有便于操作的开关门。
通过上述技术方案，设置保温层能够有效的防止冷量的损失，从而降低成本，设置开关门能够使得使用者操作方便。
优选的，所述第二堵头连接有出水管，所述出水管上设置有第三阀门，所述出水管的管口低于所述不锈钢管的位置。
通过上述技术方案，设置出水管后，在注水完成后，能够通过第三阀门适当的将不锈钢管内的水放出一些，避免不锈钢管内的冰的体积过大引起的不利情况。
优选的，所述放水管、出水管、连接水管和所述供液箱位于所述弯管箱的外部。
通过上述技术方案，将这三者设置在外部，能够避免三者中的水被凝结成冰，不利于后续的操作。
优选的，所述第二堵头位于所述不锈钢管内部的一端设置有固定杆，所述固定杆内设置滑动孔，所述滑动孔内滑移连接有第一滑块，所述第一滑块连接有连接杆，所述连接杆连接有与所述不锈钢管内部滑移连接的第二滑块，所述第二滑块上设置有过水孔，所述固定杆上设置有防止所述第一滑块滑出的卡台，所述第二滑块和所述第二堵头间设置有弹簧。
通过上述技术方案，水在凝结成冰后，体积增大从而对第二滑块产生压力，由于第二滑块和第二堵头间设置了弹簧，弹簧的设置能够保障第二滑块对冰之间具有一定的压力，从而使得冰对不锈钢管内壁的压力保持在一个合适的范围内，有利于提高弯管的质量；同时过水孔的设置，能够保障注水过程正常运行。
优选的，所述第一堵头和所述第二堵头与所述不锈钢管道螺纹连接。
通过上述技术方案，螺纹连接具有密封效果好和操作方便的优点，同时连接牢固，防止脱落。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)由于在弯管箱内设置了制冷机构，通过制冷机构对弯管箱的内部进行制冷，由于第一堵头和第二堵头的设置，放水管的管口高于不锈钢管的位置，因此在对不锈钢管内部进行注水的时候，能够将管内部的空气排出，从而使得不锈钢管内充满水，由于弯管箱内被制冷，因此不锈钢管内的水分结冰，同时体积开始膨胀对管壁均匀造成压力，同时由于此时冰作为固体，能够良好的起到芯棒的作用；
(2)同时，在弯管时不锈钢管产生的热量也能够很快的被冰块所吸收，因此能够避免产生温度应力，因此能够明显提高弯管的质量；最后，由于冰制成的芯棒在弯管完成后只需要放置在常温环境中融化即可，能够明显避免后期的处理工作，且在弯管过程中也不会对不锈钢管产生损伤，具有成本较低的优点；
(3)设置出水管后，在注水完成后，能够通过第三阀门适当的将不锈钢管内的水放出一些，避免不锈钢管内的冰的体积过大引起的不利情况；
(4)在凝结成冰后，体积增大从而对第二滑块产生压力，由于第二滑块和第二堵头间设置了弹簧，弹簧的设置能够保障第二滑块对冰之间具有一定的压力，从而使得冰对不锈钢管内壁的压力保持在一个合适的范围内，有利于提高弯管的质量；同时过水孔的设置，能够保障注水过程正常运行。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明去掉弯管箱的俯视结构示意图；
图3为本发明中弯管机构的截面结构示意图；
图4为本发明中固定机构的截面结构示意图；
图5为本发明中第二堵头的内部结构示意图。
图中：1、不锈钢管；2、弯管架；3、弯管箱；4、安装座；5、右固定座；6、右半孔；7、轨道槽；8、方形滑块；9、左固定座；10、左半孔；11、液压伸缩机构；12、固定板；13、第一转动轴；14、第一转动轮；15、第一弯管槽；16、转动架；17、第二转动轴；18、第二转动轮；19、第二弯管槽；20、驱动柄；21、驱动机构；22、第一堵头；23、第二堵头；24、放水管；25、第一阀门；26、连接管；27、第二阀门；28、供液箱；29、冷冻液体；30、橡胶颗粒；31、保温层；32、开关门；33、固定杆；34、滑动孔；35、第一滑块；36、连接杆；37、第二滑块；38、过水孔；39、卡台；40、弹簧；41、出水管；42、第三阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：
一种不锈钢管道管件加工用折弯设备，包括不锈钢管1和弯管架2，弯管架2上设置有弯管箱3，弯管箱3内设置有用于固定不锈钢管1的固定机构，用于进行弯管操作的弯管机构，以及冰芯生成机构。弯管箱3上设置有保温层31，弯管箱3上设置有便于操作的开关门32。设置保温层31能够有效的防止冷量的损失，从而降低成本，设置开关门32能够使得使用者操作方便。
固定机构包括固定在弯管箱3上的安装座4，安装座4上固定有右固定座5，右固定座5上设置有右半孔6，安装座4上设置有与轨道槽7，轨道槽7内滑移连接有方形滑块8，方形滑块8上设置有左固定座9，左固定座9上设置有左半孔10，左固定座9连接有液压伸缩机构11。
弯管机构包括固定在弯管箱3内的固定板12，固定板12上设置有竖直设置的第一转动轴13，第一转动轴13上转动连接有第一转动轮14，第一转动轮14上设置有第一弯管槽15，第一转动轴13上分别位于第一转动轮14的上下转动连接有转动架16，所转动架16内连接有竖直设置的第二转动轴17，第二转动轴17转动连接有第二转动轮18，第二转动轮18上设置有第二弯管槽19，转动架16上连接有驱动柄20，驱动柄20连接有驱动机构21。
初始位置，右半孔6和左半孔10的中心线与第一弯管槽15和第二弯管槽19的中心线重合。
将不锈钢管1通穿过固定机构上的右固定座5和左固定座9，并且保持不锈钢管1穿过第一弯管槽15和第二弯管槽19中，之后调整好需要进行弯管的位置后，通过液压伸缩机构11使得左固定座9将不锈钢管1顶死在右固定座5上从而完成对不锈钢管1的固定；与此同时，由于，转动架16上设置了第二转动轮18，因此在通过驱动机构21驱动驱动柄20进行转动的过程中，便对不锈钢管1产生压力，从而完成了对于不锈钢管1的弯管操作。
冰芯生成机构包括设置在弯管箱3内的制冷机构，不锈钢管1进行弯管的一端可拆卸连接有第一堵头22，另一端可拆卸连接有第二堵头23，第一堵头22连接有放水管24，放水管24上设置有第一阀门25，放水管24的管口高于不锈钢管1的位置，第二堵头23连接有连接管26，连接管26上设置有第二阀门27，连接管26连接有供液箱28，供液箱28内设置有冷冻液体29。冷冻液体29为水。水具有取材方便，使用成本的优点。冷冻液体29中均匀设置有橡胶颗粒30。通过在冰种混入橡胶颗粒30，使得制成的冰芯能够具有一定的柔韧性，更加有利于进行弯管操作和提高弯管质量。
由于在弯管箱3内设置了制冷机构，通过制冷机构对弯管箱3的内部进行制冷，由于第一堵头22和第二堵头23的设置，放水管24的管口高于不锈钢管1的位置，因此在对不锈钢管1内部进行注水的时候，能够将管内部的空气排出，从而使得不锈钢管1内充满水，由于弯管箱3内被制冷，因此不锈钢管内的水分结冰，同时体积开始膨胀对管壁均匀造成压力，同时由于此时冰作为固体，能够良好的起到芯棒的作用；同时，在弯管时不锈钢管1产生的热量也能够很快的被冰块所吸收，因此能够避免产生温度应力，因此能够明显提高弯管的质量；最后，由于冰制成的芯棒在弯管完成后只需要放置在常温环境中融化即可，能够明显避免后期的处理工作，且在弯管过程中也不会对不锈钢管1产生损伤，具有成本较低的优点。
第二堵头23连接有出水管41，出水管41上设置有第三阀门42，出水管41的管口低于不锈钢管1的位置。设置出水管41后，在注水完成后，能够通过第三阀门42适当的将不锈钢管1内的水放出一些，避免不锈钢管1内的冰的体积过大引起的不利情况。
放水管24、出水管41、连接水管和供液箱28位于弯管箱3的外部。将这三者设置在外部，能够避免三者中的水被凝结成冰，不利于后续的操作。
第二堵头23位于不锈钢管1内部的一端设置有固定杆33，固定杆33内设置滑动孔34，滑动孔34内滑移连接有第一滑块35，第一滑块35连接有连接杆36，连接杆36连接有与不锈钢管1内部滑移连接的第二滑块37，第二滑块37上设置有过水孔38，固定杆33上设置有防止第一滑块35滑出的卡台39，第二滑块37和第二堵头23间设置有弹簧40。
水在凝结成冰后，体积增大从而对第二滑块37产生压力，由于第二滑块37和第二堵头23间设置了弹簧40，弹簧40的设置能够保障第二滑块37对冰之间具有一定的压力，从而使得冰对不锈钢管1内壁的压力保持在一个合适的范围内，有利于提高弯管的质量；同时过水孔38的设置，能够保障注水过程正常运行。
第一堵头22和第二堵头23与不锈钢管1道螺纹连接。螺纹连接具有密封效果好和操作方便的优点，同时连接牢固，防止脱落。
综上，本发明的有益效果是：
(1)由于在弯管箱3内设置了制冷机构，通过制冷机构对弯管箱3的内部进行制冷，由于第一堵头22和第二堵头23的设置，放水管24的管口高于不锈钢管1的位置，因此在对不锈钢管1内部进行注水的时候，能够将管内部的空气排出，从而使得不锈钢管1内充满水，由于弯管箱3内被制冷，因此不锈钢管内的水分结冰，同时体积开始膨胀对管壁均匀造成压力，同时由于此时冰作为固体，能够良好的起到芯棒的作用；
(2)在弯管时不锈钢管1产生的热量也能够很快的被冰块所吸收，因此能够避免产生温度应力，因此能够明显提高弯管的质量；最后，由于冰制成的芯棒在弯管完成后只需要放置在常温环境中融化即可，能够明显避免后期的处理工作，且在弯管过程中也不会对不锈钢管1产生损伤，具有成本较低的优点；
(3)设置出水管41后，在注水完成后，能够通过第三阀门42适当的将不锈钢管1内的水放出一些，避免不锈钢管1内的冰的体积过大引起的不利情况；
(4)在凝结成冰后，体积增大从而对第二滑块37产生压力，由于第二滑块37和第二堵头23间设置了弹簧40，弹簧40的设置能够保障第二滑块37对冰之间具有一定的压力，从而使得冰对不锈钢管1内壁的压力保持在一个合适的范围内，有利于提高弯管的质量；同时过水孔38的设置，能够保障注水过程正常运行。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种不锈钢管道管件加工用折弯设备，其特征在于：包括不锈钢管(1)和弯管架(2)，所述弯管架(2)上设置有弯管箱(3)，所述弯管箱(3)内设置有用于固定所述不锈钢管(1)的固定机构，用于进行弯管操作的弯管机构，以及冰芯生成机构；
所述固定机构包括固定在所述弯管箱(3)上的安装座(4)，所述安装座(4)上固定有右固定座(5)，所述右固定座(5)上设置有右半孔(6)，所述安装座(4)上设置有与轨道槽(7)，所述轨道槽(7)内滑移连接有方形滑块(8)，所述方形滑块(8)上设置有左固定座(9)，所述左固定座(9)上设置有左半孔(10)，所述左固定座(9)连接有液压伸缩机构(11)；
所述弯管机构包括固定在所述弯管箱(3)内的固定板(12)，所述固定板(12)上设置有竖直设置的第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)上转动连接有第一转动轮(14)，所述第一转动轮(14)上设置有第一弯管槽(15)，所述第一转动轴(13)上分别位于所述第一转动轮(14)的上下转动连接有转动架(16)，所转动架(16)内连接有竖直设置的第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)转动连接有第二转动轮(18)，所述第二转动轮(18)上设置有第二弯管槽(19)，所述转动架(16)上连接有驱动柄(20)，所述驱动柄(20)连接有驱动机构(21)；
初始位置，所述右半孔(6)和所述左半孔(10)的中心线与所述第一弯管槽(15)和所述第二弯管槽(19)的中心线重合；
所述冰芯生成机构包括设置在所述弯管箱(3)内的制冷机构，所述不锈钢管(1)进行弯管的一端可拆卸连接有第一堵头(22)，另一端可拆卸连接有第二堵头(23)，所述第一堵头(22)连接有放水管(24)，所述放水管(24)上设置有第一阀门(25)，所述放水管(24)的管口高于所述不锈钢管(1)的位置，所述第二堵头(23)连接有连接管(26)，所述连接管(26)上设置有第二阀门(27)，所述连接管(26)连接有供液箱(28)，所述供液箱(28)内设置有冷冻液体(29)；
所述第二堵头(23)连接有出水管(41)，所述出水管(41)上设置有第三阀门(42)，所述出水管(41)的管口低于所述不锈钢管(1)的位置；
所述放水管(24)、出水管(41)、连接管(26)和所述供液箱(28)位于所述弯管箱(3)的外部；
所述第二堵头(23)位于所述不锈钢管(1)内部的一端设置有固定杆(33)，所述固定杆(33)内设置滑动孔(34)，所述滑动孔(34)内滑移连接有第一滑块(35)，所述第一滑块(35)连接有连接杆(36)，所述连接杆(36)连接有与所述不锈钢管(1)内部滑移连接的第二滑块(37)，所述第二滑块(37)上设置有过水孔(38)，所述固定杆(33)上设置有防止所述第一滑块(35)滑出的卡台(39)，所述第二滑块(37)和所述第二堵头(23)间设置有弹簧(40)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道管件加工用折弯设备，其特征在于：所述冷冻液体(29)为水。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管道管件加工用折弯设备，其特征在于：所述冷冻液体(29)中均匀设置有橡胶颗粒(30)。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管道管件加工用折弯设备，其特征在于：所述弯管箱(3)上设置有保温层(31)，所述弯管箱(3)上设置有便于操作的开关门(32)。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢管道管件加工用折弯设备，其特征在于：所述第一堵头(22)和所述第二堵头(23)与所述不锈钢管道螺纹连接。
CN202010101354.0A 2020-02-19 2020-02-19 一种不锈钢管道管件加工用折弯设备 Active CN111266446B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010101354.0A CN111266446B (zh) 2020-02-19 2020-02-19 一种不锈钢管道管件加工用折弯设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010101354.0A CN111266446B (zh) 2020-02-19 2020-02-19 一种不锈钢管道管件加工用折弯设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111266446A CN111266446A (zh) 2020-06-12
CN111266446B true CN111266446B (zh) 2022-01-04

Family

ID=70994026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010101354.0A Active CN111266446B (zh) 2020-02-19 2020-02-19 一种不锈钢管道管件加工用折弯设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111266446B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5428767A (en) * 1977-08-09 1979-03-03 Yoshihiro Yonahara Process for bending pipe
DE3218662A1 (de) * 1982-05-18 1983-11-24 Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln Verfahren und vorrichtung zum biegen von rohren
CN1088140A (zh) * 1992-10-12 1994-06-22 本田技研工业株式会社 金属管的弯曲方法
CN1091340A (zh) * 1993-02-25 1994-08-31 郝高岭 冰芯弯管技术
CN101468367A (zh) * 2007-12-28 2009-07-01 天津市津宝乐器有限公司 管号弯管加工方法
JP4360671B2 (ja) * 2003-05-28 2009-11-11 ヤマハ発動機株式会社 解凍方法及び解凍装置並びに冷凍曲げ用の液体の循環システム
JP4394377B2 (ja) * 2003-05-28 2010-01-06 ヤマハ発動機株式会社 曲げ加工方法及び曲げ加工装置
CN201511062U (zh) * 2009-10-15 2010-06-23 山东交通职业学院 一种简易弯管机
CN202290919U (zh) * 2011-10-19 2012-07-04 株洲南方燃气轮机成套制造安装有限公司 燃气总管模具
CN105327990A (zh) * 2015-11-23 2016-02-17 宁波思明汽车科技股份有限公司 弯管填充合金装置及其填充方法
CN108480436A (zh) * 2018-02-28 2018-09-04 重庆市铭鼎机械制造有限公司 车辆排气管制作方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5428767A (en) * 1977-08-09 1979-03-03 Yoshihiro Yonahara Process for bending pipe
DE3218662A1 (de) * 1982-05-18 1983-11-24 Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln Verfahren und vorrichtung zum biegen von rohren
CN1088140A (zh) * 1992-10-12 1994-06-22 本田技研工业株式会社 金属管的弯曲方法
CN1091340A (zh) * 1993-02-25 1994-08-31 郝高岭 冰芯弯管技术
JP4360671B2 (ja) * 2003-05-28 2009-11-11 ヤマハ発動機株式会社 解凍方法及び解凍装置並びに冷凍曲げ用の液体の循環システム
JP4394377B2 (ja) * 2003-05-28 2010-01-06 ヤマハ発動機株式会社 曲げ加工方法及び曲げ加工装置
CN101468367A (zh) * 2007-12-28 2009-07-01 天津市津宝乐器有限公司 管号弯管加工方法
CN201511062U (zh) * 2009-10-15 2010-06-23 山东交通职业学院 一种简易弯管机
CN202290919U (zh) * 2011-10-19 2012-07-04 株洲南方燃气轮机成套制造安装有限公司 燃气总管模具
CN105327990A (zh) * 2015-11-23 2016-02-17 宁波思明汽车科技股份有限公司 弯管填充合金装置及其填充方法
CN108480436A (zh) * 2018-02-28 2018-09-04 重庆市铭鼎机械制造有限公司 车辆排气管制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111266446A (zh) 2020-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209380665U (zh) 一种轴套拆卸工装
CN111266446B (zh) 一种不锈钢管道管件加工用折弯设备
CN205887000U (zh) 一种高效冷却的粉末涂料压片机的压辊机构
CN203029634U (zh) 一种改良定型桶
CN205784037U (zh) 一种负压液氮过冷器装置
CN2234076Y (zh) 饮水机的急速冷冻冰水胆
CN211146075U (zh) 一种超大型低温液化天然气储罐的预冷装置
CN207180155U (zh) 半导体冷水系统
CN208714311U (zh) 一种具有吸附爽脱效果的剥离辊
CN207308757U (zh) 一种集流管导流板冲模回收循环上油系统
CN2342208Y (zh) 用于制冷热循环系统的细长薄壁金属变径管
CN2773579Y (zh) 节能型冷胆
CN213631115U (zh) 一种益生菌驼乳粉生产连续提取有效成分用冷藏装置
CN206543871U (zh) 一种间接水冷却接头
CN207820996U (zh) 一种雪糕生产用巧克力定量装入装置
CN210425724U (zh) 一种用于冷柜的防冷凝水结冰装置
CN114152017B (zh) 一种冷藏柜的除霜装置
CN219112830U (zh) 一种铝合金轮毂氩气膜铸造装置
CN210747051U (zh) 一种新型的冰淇淋机制冷缸体
CN205897640U (zh) 片冰机蒸发器及片冰机
CN210004649U (zh) 一种低温冷藏柜排水口防堵装置
CN206192024U (zh) 一种双桶冰淇淋柜
CN210676413U (zh) 一种锌包钢包覆机挤压轮用降温装置
CN212870266U (zh) 一种热水器用可调节水器
CN208978261U (zh) 一种用于防水卷材的压花装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant