CN211146075U - 一种超大型低温液化天然气储罐的预冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超大型低温液化天然气储罐的预冷装置,该预冷装置包括设置在卧式罐体内腔中的活动盘,活动盘的盘体中嵌入固定有一个螺母套和三个光滑套,螺母套中螺接有传动丝杠,传动丝杠的一端从卧式罐体穿出,并经联轴器与伺服电机的输出轴固连,光滑套中滑动连接有光滑导向杆,光滑导向杆的两端分别与卧式罐体的两侧端板内壁固定;活动盘的内部设有圆弧通道,活动盘的外周均匀设有若干喷头,且喷头的内端与圆弧通道连通,圆弧通道的一端为闭口,另一端经软管与三通管连接。本实用新型预冷时先利用第二支管进行充氮气,使卧式罐体内部原有气体排出;再利用第二支管充入液化天然气,操作方便,适用于对卧式罐体进行均匀预冷。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气储罐预冷技术领域,尤其涉及一种超大型低温液化天然气储罐的预冷装置。
背景技术
液化天然气主要成分是甲烷,被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/625,液化天然气的质量仅为同体积水的45%左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理,经一连串超低温液化后,利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小,而且放出的热量大,所以液化天然气是一种比较先进的能源。液化天然气是天然气经压缩、冷却至其沸点温度后变成液体。液化天然气接收站一般采用低温超大型储罐对液化天然气进行存储,在试车阶段中,低温超大型液化天然气储罐预冷工作是一项至关重要的工作。
公开号为CN209213448U的专利说明书中公开了一种低温超大型液化天然气储罐的预冷装置,包括第一液化天然气储罐、第二液化天然气储罐、第三液化天然气储罐和喷头,第一液化天然气储罐、第二液化天然气储罐和第三液化天然气储罐之间通过天然气管道相通,喷头通过软管与天然气管道相通,第三液化天然气储罐的罐内固定安装有均匀喷淋装置,喷头通过均匀喷淋装置固定安装在第三液化天然气储罐的罐内,均匀喷淋装置包括高度调节机构和凹字形块,凹字形块通过高度调节机构活动连接在第三液化天然气储罐的罐内。但是这种液化天然气储罐的预冷装置存在不足之处,一是其喷淋装置结构复杂,会占用较大的罐内空间,且只适合立式罐体,不适合卧式罐体;二是喷淋的均匀性仍不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种超大型低温液化天然气储罐的预冷装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种超大型低温液化天然气储罐的预冷装置,该预冷装置包括沿竖直方向设置在卧式罐体内腔中的活动盘,所述活动盘的盘体中嵌入固定有一个螺母套和三个光滑套,相邻两个套体之间的圆心夹角为90度,所述活动盘位于螺母套中螺接有传动丝杠,所述卧式罐体的两侧端板设有为传动丝杠提供转动支撑的支架块,所述传动丝杠的一端从卧式罐体穿出,并经联轴器与伺服电机的输出轴固连,所述伺服电机通过支座固定于卧式罐体的端板外壁,所述活动盘位于光滑套中滑动连接有光滑导向杆,所述光滑导向杆的两端分别与卧式罐体的两侧端板内壁固定;所述活动盘的内部设有圆弧通道,所述活动盘的外周均匀设有若干喷头,且喷头的内端与圆弧通道连通,所述圆弧通道的一端为闭口,另一端与软管的一端连接,所述软管的另一端与三通管连接。
进一步地,上述超大型低温液化天然气储罐的预冷装置中,所述卧式罐体位于远离伺服电机的端板底部接有排料管,顶部接有加料管,所述排料管和加料管各自设有开度阀。
进一步地,上述超大型低温液化天然气储罐的预冷装置中,所述活动盘的中部开设有减重通孔。
进一步地,上述超大型低温液化天然气储罐的预冷装置中,所述三通管包括第一支管、第二支管和第三支管,所述第一支管的外端与软管连通,内端与第二支管和第三支管连通。
进一步地,上述超大型低温液化天然气储罐的预冷装置中,所述第一支管、第二支管和第三支管各自的外端设有法兰盘,各自的管体装有开度阀。
进一步地,上述超大型低温液化天然气储罐的预冷装置中,所述软管的长度满足活动盘位移的需求,且其两连接端作加强处理。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型预冷装置适用于对卧式罐体进行均匀预冷,预冷时先打开第一支管和第二支管,利用第二支管进行充氮气,使卧式罐体内部原有气体排出;排出完毕后,再关闭第二支管,打开第三支管并利用第二支管充入液化天然气,同时启动伺服电机,伺服电机经传动丝杆、螺母套的配合作用带动活动盘进行水平位移,进而活动盘外周的喷头能够对卧式罐体的内壁缓慢喷淋,对卧式罐体进行深冷,通过这种方式可保障喷淋的均匀性。另外,活动盘在光滑导向杆、光滑套的配合作用进行平稳位移,光滑导向杆可增加卧式罐体两侧端板沿罐体轴向的抗压能力。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态示意图;
图2为本实用新型中活动盘的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-卧式罐体,2-加料管,3-排料管,4-活动盘,5-螺母套,6-光滑套,7-传动丝杠,8-伺服电机,9-支座,10-光滑导向杆,11-圆弧通道,12-喷头,13-软管,14-第一支管,15-第二支管,16-第三支管,17-减重通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实施例为一种超大型低温液化天然气储罐的预冷装置,该预冷装置包括沿竖直方向设置在卧式罐体1内腔中的活动盘4,活动盘4的盘体中嵌入固定有一个螺母套5和三个光滑套6,相邻两个套体之间的圆心夹角为90度。活动盘4位于螺母套5中螺接有传动丝杠7,卧式罐体1的两侧端板设有为传动丝杠7提供转动支撑的支架块,传动丝杠7的一端从卧式罐体1穿出,并经联轴器与伺服电机8的输出轴固连,伺服电机8通过支座9固定于卧式罐体1的端板外壁。活动盘4位于光滑套6中滑动连接有光滑导向杆10,光滑导向杆10的两端分别与卧式罐体1的两侧端板内壁固定。
本实施例中,活动盘4的内部设有圆弧通道11,活动盘4的外周均匀设有若干喷头12,且喷头12的内端与圆弧通道11连通。圆弧通道11的一端为闭口,另一端与软管13的一端连接,软管13的另一端与三通管连接。三通管包括第一支管14、第二支管15和第三支管16,第一支管14的外端与软管13连通,内端与第二支管15和第三支管16连通。第一支管14、第二支管15和第三支管16各自的外端设有法兰盘,各自的管体装有开度阀。
本实施例中,卧式罐体1位于远离伺服电机8的端板底部接有排料管3,顶部接有加料管2,排料管3和加料管2各自设有开度阀。
本实施例中,活动盘4的中部开设有减重通孔17,软管13的长度满足活动盘4位移的需求,且其两连接端作加强处理。软管13选用耐低温塑料材料,为了使其拉伸更为方便,也可将管体设为螺旋状结构。
本实施例的一个具体应用为:本实施例预冷装置适用于对卧式罐体1进行均匀预冷,预冷时先打开第一支管14和第二支管15,利用第二支管15进行充氮气,使卧式罐体内部原有气体排出;排出完毕后,再关闭第二支管15,打开第三支管16并利用第二支管15充入液化天然气,同时启动伺服电机8,伺服电机8经传动丝杆7、螺母套5的配合作用带动活动盘进行水平位移,进而活动盘外周的喷头能够对卧式罐体1的内壁缓慢喷淋,对卧式罐体1进行深冷,通过这种方式可保障喷淋的均匀性。另外,活动盘4在光滑导向杆10、光滑套6的配合作用进行平稳位移,光滑导向杆10可增加卧式罐体1两侧端板沿罐体轴向的抗压能力。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种超大型低温液化天然气储罐的预冷装置,其特征在于:该预冷装置包括沿竖直方向设置在卧式罐体内腔中的活动盘,所述活动盘的盘体中嵌入固定有一个螺母套和三个光滑套,相邻两个套体之间的圆心夹角为90度,所述活动盘位于螺母套中螺接有传动丝杠,所述卧式罐体的两侧端板设有为传动丝杠提供转动支撑的支架块,所述传动丝杠的一端从卧式罐体穿出,并经联轴器与伺服电机的输出轴固连,所述伺服电机通过支座固定于卧式罐体的端板外壁,所述活动盘位于光滑套中滑动连接有光滑导向杆,所述光滑导向杆的两端分别与卧式罐体的两侧端板内壁固定;所述活动盘的内部设有圆弧通道,所述活动盘的外周均匀设有若干喷头,且喷头的内端与圆弧通道连通,所述圆弧通道的一端为闭口,另一端与软管的一端连接,所述软管的另一端与三通管连接。
2.根据权利要求1所述的超大型低温液化天然气储罐的预冷装置,其特征在于:所述卧式罐体位于远离伺服电机的端板底部接有排料管,底部接有加料管,所述排料管和加料管各自设有开度阀。
3.根据权利要求1所述的超大型低温液化天然气储罐的预冷装置,其特征在于:所述活动盘的中部开设有减重通孔。
4.根据权利要求1所述的超大型低温液化天然气储罐的预冷装置,其特征在于:所述三通管包括第一支管、第二支管和第三支管,所述第一支管的外端与软管连通,内端与第二支管和第三支管连通。
5.根据权利要求4所述的超大型低温液化天然气储罐的预冷装置,其特征在于:所述第一支管、第二支管和第三支管各自的外端设有法兰盘,各自的管体装有开度阀。
6.根据权利要求1所述的超大型低温液化天然气储罐的预冷装置,其特征在于:所述软管的长度满足活动盘位移的需求,且其两连接端作加强处理。
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