CN113307674A - 一种鸡粪有机肥生产用发酵设备 - Google Patents

一种鸡粪有机肥生产用发酵设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种鸡粪有机肥生产用发酵设备，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体下侧设置有驱动箱体，驱动箱体内底面通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一输出端穿过驱动箱体和发酵罐本体底面并在端部固定有搅拌桨，所述发酵罐本体内侧壁还固定有电热管，所述发酵罐本体一侧设置有供氧罐，供氧罐后侧设置有安装座，安装座顶面通过螺钉固接有增压泵，所述增压泵输入端与供氧罐输出端固定连接有输气管一。本发明设计合理，装置运行稳定，发酵反应时受热均匀，氧气与鸡粪接触充分，从而大大提高了鸡粪有机肥制备的效率，且在发酵时对污染气体及时进行净化，从而很好的改善了鸡粪有机肥制备的工作环境。

Description

一种鸡粪有机肥生产用发酵设备
技术领域
本发明涉及有机肥加工设备技术领域，尤其涉及一种鸡粪有机肥生产用发酵设备。
背景技术
机肥，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，在有机肥制备时常需要对其进行发酵，这就要用到发酵设备。
经检索，申请号202021739666.6的专利，公开一种鸡粪有机肥生产用高温发酵装置，包括水平放置的罐体，罐体的下端两侧均固定连接有支撑腿，罐体的上、下侧分别固定连接有进料管和出料管，罐体内转动连接有中空设置的转筒，转筒与罐体同轴线设置，转筒的侧壁上固定连接有多块网状的抄板，抄板与罐体的内侧壁密封滑动，转筒上贯穿设有多个透气孔，透气孔内设有重力开闭机构，转筒的一端贯穿至罐体外并连接有进气管。
上述装置在使用时氧气与鸡粪之间接触面积小，且受热均匀性差，鸡粪在发酵时产生的废气处理效果不好，难以满足高效无污染的生产要求，所以研究一种鸡粪有机肥生产用发酵设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种鸡粪有机肥生产用发酵设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种鸡粪有机肥生产用发酵设备，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体下侧设置有驱动箱体，驱动箱体内底面通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一输出端穿过驱动箱体和发酵罐本体底面并在端部固定有搅拌桨，所述发酵罐本体内侧壁还固定有电热管，所述发酵罐本体一侧设置有供氧罐，供氧罐后侧设置有安装座，安装座顶面通过螺钉固接有增压泵，所述增压泵输入端与供氧罐输出端固定连接有输气管一，供氧罐与发酵罐本体之间设置有安装架一，安装架一顶面内侧固定有分气筒，所述增压泵输出端与分气筒侧壁之间贯通连接有输送管二，所述发酵罐本体内侧壁还固定有空心环，空心环与分气筒之间均贯通连接有导气管，空心环内壁还贯穿安装有供气管，供气管内壁均安装有单向阀，所述发酵罐本体后侧还设置有上料机构，所述发酵罐本体背离分气筒一侧设置有安装架二，安装架二顶面内侧安装有气体净化器，气体净化器与发酵罐本体之间还设置有气泵，气泵输出端与气体净化器输入端之间固定连接有输气管二，气泵输入端固定连接有输气管三，输气管三另一端延伸至发酵罐本体上侧并固定有吸气斗，吸气斗下端与发酵罐本体顶面贯通连接。
优选的，所述上料机构包括沥水箱，沥水箱顶端贯通连接有投料皿，所述沥水箱下侧外壁还固定有沥水网，沥水网将沥水箱分成固态室和液态室，固态室下端靠近发酵罐本体一侧贯通连接有输料管，输料管顶面通过螺钉固接有伺服电机二，伺服电机二的输出端穿过输料管顶面并固定有输送绞龙，所述输料管顶端与发酵罐本体顶面之间还贯通连接有注料管。
优选的，所述输料管由沥水箱一侧向发酵罐本体一侧朝上倾斜设置，且输送绞龙下端延伸至输料管外侧。
优选的，所述伺服电机一输出端与驱动箱体和发酵罐本体交接处均固定有密封垫。
优选的，所述电热管设有多根并均匀排布在发酵罐本体内侧壁上，且电热管均呈圆环状设置，所述搅拌桨位于电热管内侧位置。
优选的，所述空心环设有多个并均匀分布在发酵罐本体内侧壁上。
优选的，所述供气管设有多个并均匀分布在空心环内侧壁上。
优选的，所述驱动箱体、供氧罐和气泵均固定在工作面上。
与现有技术相比，本发明提供了一种鸡粪有机肥生产用发酵设备，具备以下有益效果：
1、本发明设计合理，装置运行稳定，发酵反应时受热均匀，氧气与鸡粪接触充分，从而大大提高了鸡粪有机肥制备的效率，且在发酵时对污染气体及时进行净化，从而很好的改善了鸡粪有机肥制备的工作环境；
2、本发明在使用时通过多根电热管对发酵罐本体内反应物实现多层加热，在加热的同时，通过增压泵将供氧罐内的氧气压入发酵罐本体内，此时氧气从多个供气管导出与鸡粪充分混合，从而实现鸡粪有机肥的快速反应，为鸡粪有机肥的高效生产提供了一定的保障；
3、本发明在鸡粪有机肥反应的同时通过气泵将发酵罐本体内的气体快速抽出，从而提高了鸡粪有机肥发酵时污染气体导出的效率，且抽出气体及时进行净化处理，从而大大改善了鸡粪有机肥制备的工作环境；
3、本发明在反应时通过伺服电机一带动搅拌桨转动，此时鸡粪实现搅拌，进而使氧气能与更多的鸡粪接触，进而大大提高了鸡粪有机肥反应的效率；
5、本发明在鸡粪有机肥反应钱通过伺服电机二带动输送绞龙转动实现固态鸡粪自动导入发酵罐本体内，其自动化程度高，大大节省了工人与鸡粪接触的时间，从而很好的保证了工人生产的安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种鸡粪有机肥生产用发酵设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种鸡粪有机肥生产用发酵设备的正面结构示意图；
图3为本发明提出的一种鸡粪有机肥生产用发酵设备中发酵罐本体的正面剖视图；
图4为本发明提出的一种鸡粪有机肥生产用发酵设备图3中A处放大图；
图5为本发明提出的一种鸡粪有机肥生产用发酵设备中沥水箱的立体图。
图中：发酵罐本体1、驱动箱体2、伺服电机一3、搅拌桨4、电热管5、供氧罐6、安装座7、增压泵8、输气管一9、安装架一10、分气筒12、输送管二13、空心环14、导气管15、供气管16、沥水箱17、投料皿18、沥水网19、输料管20、伺服电机二21、输送绞龙22、注料管23、安装架二24、气体净化器25、气泵26、输气管二27、输气管三28、吸气斗29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-5，一种鸡粪有机肥生产用发酵设备，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1下侧设置有驱动箱体2，驱动箱体2内底面通过螺钉固接有伺服电机一3，伺服电机一3输出端穿过驱动箱体2和发酵罐本体1底面并在端部固定有搅拌桨4，发酵罐本体1内侧壁还固定有电热管5，发酵罐本体1一侧设置有供氧罐6，供氧罐6后侧设置有安装座7，安装座7顶面通过螺钉固接有增压泵8，增压泵8输入端与供氧罐6输出端固定连接有输气管一9，供氧罐6与发酵罐本体1之间设置有安装架一10，安装架一10顶面内侧固定有分气筒12，增压泵8输出端与分气筒12侧壁之间贯通连接有输送管二13，发酵罐本体1内侧壁还固定有空心环14，空心环14与分气筒12之间均贯通连接有导气管15，空心环14内壁还贯穿安装有供气管16，供气管16内壁均安装有单向阀，发酵罐本体1后侧还设置有上料机构，发酵罐本体1背离分气筒12一侧设置有安装架二24，安装架二24顶面内侧安装有气体净化器25，气体净化器25与发酵罐本体1之间还设置有气泵26，气泵26输出端与气体净化器25输入端之间固定连接有输气管二27，气泵26输入端固定连接有输气管三28，输气管三28另一端延伸至发酵罐本体1上侧并固定有吸气斗29，吸气斗29下端与发酵罐本体1顶面贯通连接。
实施例二
如图1、2和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，上料机构包括沥水箱17，沥水箱17顶端贯通连接有投料皿18，沥水箱17下侧外壁还固定有沥水网19，沥水网19将沥水箱17分成固态室和液态室，固态室下端靠近发酵罐本体1一侧贯通连接有输料管20，输料管20顶面通过螺钉固接有伺服电机二21，伺服电机二21的输出端穿过输料管20顶面并固定有输送绞龙22，输料管20顶端与发酵罐本体1顶面之间还贯通连接有注料管23。
输料管20由沥水箱17一侧向发酵罐本体1一侧朝上倾斜设置，且输送绞龙22下端延伸至输料管20外侧。
本实施例中，在鸡粪有机肥反应钱通过伺服电机二21带动输送绞龙22转动实现固态鸡粪自动导入发酵罐本体1内，其自动化程度高，大大节省了工人与鸡粪接触的时间，从而很好的保证了工人生产的安全性。
实施例三
如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，伺服电机一3输出端与驱动箱体2和发酵罐本体1交接处均固定有密封垫。
本实施例中，伺服电机一3与驱动箱体2和发酵罐本体1交接处设有密封垫，从而很好的保证了装置的密封性，进而保证鸡粪有机肥在发酵罐本体1内反应时不会外漏。
实施例四
如图2和3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，电热管5设有多根并均匀排布在发酵罐本体1内侧壁上，且电热管5均呈圆环状设置，搅拌桨4位于电热管5内侧位置。
本实施例中，电热管5呈环状并设有多根，从而实现鸡粪发酵物的多层加热，进而大大提高了鸡粪发酵时的效率。
实施例五
如图2和3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，空心环14设有多个并均匀分布在发酵罐本体1内侧壁上，供气管16设有多个并均匀分布在空心环14内侧壁上。
本实施例中，供气管16设有多个并均匀安装在空心环14内壁上，从而实现氧气的多点注入，进而大增加了氧气注入量。
实施例六
如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，驱动箱体2、供氧罐6和气泵26均固定在工作面上。
本实施例中，驱动箱体2、供氧罐6和气泵26均固定在工作面，从而使装置运行更稳定。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鸡粪有机肥生产用发酵设备，包括发酵罐本体(1)，其特征在于，所述发酵罐本体(1)下侧设置有驱动箱体(2)，驱动箱体(2)内底面通过螺钉固接有伺服电机一(3)，伺服电机一(3)输出端穿过驱动箱体(2)和发酵罐本体(1)底面并在端部固定有搅拌桨(4)，所述发酵罐本体(1)内侧壁还固定有电热管(5)；
所述发酵罐本体(1)一侧设置有供氧罐(6)，供氧罐(6)后侧设置有安装座(7)，安装座(7)顶面通过螺钉固接有增压泵(8)，所述增压泵(8)输入端与供氧罐(6)输出端固定连接有输气管一(9)，供氧罐(6)与发酵罐本体(1)之间设置有安装架一(10)，安装架一(10)顶面内侧固定有分气筒(12)，所述增压泵(8)输出端与分气筒(12)侧壁之间贯通连接有输送管二(13)，所述发酵罐本体(1)内侧壁还固定有空心环(14)，空心环(14)与分气筒(12)之间均贯通连接有导气管(15)，空心环(14)内壁还贯穿安装有供气管(16)，供气管(16)内壁均安装有单向阀，所述发酵罐本体(1)后侧还设置有上料机构；
所述发酵罐本体(1)背离分气筒(12)一侧设置有安装架二(24)，安装架二(24)顶面内侧安装有气体净化器(25)，气体净化器(25)与发酵罐本体(1)之间还设置有气泵(26)，气泵(26)输出端与气体净化器(25)输入端之间固定连接有输气管二(27)，气泵(26)输入端固定连接有输气管三(28)，输气管三(28)另一端延伸至发酵罐本体(1)上侧并固定有吸气斗(29)，吸气斗(29)下端与发酵罐本体(1)顶面贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥生产用发酵设备，其特征在于，所述上料机构包括沥水箱(17)，沥水箱(17)顶端贯通连接有投料皿(18)，所述沥水箱(17)下侧外壁还固定有沥水网(19)，沥水网(19)将沥水箱(17)分成固态室和液态室，固态室下端靠近发酵罐本体(1)一侧贯通连接有输料管(20)，输料管(20)顶面通过螺钉固接有伺服电机二(21)，伺服电机二(21)的输出端穿过输料管(20)顶面并固定有输送绞龙(22)，所述输料管(20)顶端与发酵罐本体(1)顶面之间还贯通连接有注料管(23)。
3.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥生产用发酵设备，其特征在于，所述输料管(20)由沥水箱(17)一侧向发酵罐本体(1)一侧朝上倾斜设置，且输送绞龙(22)下端延伸至输料管(20)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥生产用发酵设备，其特征在于，所述伺服电机一(3)输出端与驱动箱体(2)和发酵罐本体(1)交接处均固定有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥生产用发酵设备，其特征在于，所述电热管(5)设有多根并均匀排布在发酵罐本体(1)内侧壁上，且电热管(5)均呈圆环状设置，所述搅拌桨(4)位于电热管(5)内侧位置。
6.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥生产用发酵设备，其特征在于，所述空心环(14)设有多个并均匀分布在发酵罐本体(1)内侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥生产用发酵设备，其特征在于，所述供气管(16)设有多个并均匀分布在空心环(14)内侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种鸡粪有机肥生产用发酵设备，其特征在于，所述驱动箱体(2)、供氧罐(6)和气泵(26)均固定在工作面上。
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