CN113307590A - 一种桩基钻渣土固化材料及其使用方法 - Google Patents
一种桩基钻渣土固化材料及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113307590A CN113307590A CN202110517050.7A CN202110517050A CN113307590A CN 113307590 A CN113307590 A CN 113307590A CN 202110517050 A CN202110517050 A CN 202110517050A CN 113307590 A CN113307590 A CN 113307590A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soil
- rod
- fixing
- pile foundation
- bottom end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 111
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 31
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 13
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 9
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 7
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 33
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C3/00—Foundations for pavings
- E01C3/04—Foundations produced by soil stabilisation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/046—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
- E02D3/126—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil and mixing by rotating blades
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
- C04B2111/00775—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes the composition being used as waste barriers or the like, e.g. compositions used for waste disposal purposes only, but not containing the waste itself
Abstract
本发明提供一种桩基钻渣土固化材料及其使用方法。桩基钻渣土固化材料及其使用方法包括：S1：将淤泥运输至路基段；S2：渣土固化材料与淤泥质量百分比为5%∶95%，使用灰土拌合机进行拌和；S3：对初次拌和好的固化土进行初平；S4：根据百分比，PO42.5普通硅酸盐水泥、渣土固化材料和土壤的比例为：3%∶0.1%∶96.9%，使用灰土拌合机拌和；5：混合料拌和均匀后，使用推土机、平地机按设计标高整平；整平后用钢轮压路机初压；对局部低洼处应用齿耙将其表面耙松5‑8cm深，并用新拌的混合料进行填补找平排压；S6：碾压完后采用覆盖洒水的养护方式，碾压完成后用土工布覆盖。本发明提供的桩基钻渣土固化材料及其使用方法具有方便喷洒淤泥固化剂，提高固化效果的优点。
Description
技术领域
本发明涉及渣土固化技术领域，尤其涉及一种桩基钻渣土固化材料及其使用方法。
背景技术
随着交通系统的日益完善，节约用地的理念深入人心，桥梁以占地少、结构适用性强、立体空间的特点不断在新规划的道路中占有更大比例，尤其是城市道路。路基比例比较低，且挖方工程更少，用土多以借方，难以填挖平衡。而桥梁设计日趋激进，大桥、特大桥已成常态。造成桩基础设计桩长攀升，更多的钻渣土作为弃方，由此大量的钻渣弃方和少量的用土借方极为不平衡。
淤泥（钻渣土），因桩基工艺，钻进需配合泥浆，淤泥含水量大、杂质多、高液限黏土等特点，难以用于路基填筑。采用传统的水泥、石灰、二灰等稳定，难以得到所需的强度和稳定性。高掺量则成本大，对水泥需求量大，不环保、不经济，故使用淤泥固化剂对淤泥进行固化，但是淤泥固化剂喷洒在淤泥表面时，室外多风，风将淤泥固化剂飘向空中，造成浪费，且减小了淤泥固化剂的用量，降低了固化效果。
因此，有必要提供一种新的桩基钻渣土固化材料及其使用方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种的方便喷洒淤泥固化剂，提高固化效果的桩基钻渣土固化材料及其使用方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的桩基钻渣土固化材料的使用方法包括：渣土固化材料中各种材料的质量百分比为：纳微米改性胶凝材料60％-75％，聚合硅酸铝铁5％-10％，沸石粉或/和膨润土10％-20％，生石灰5％-15％混合而成。
优选的，桩基钻渣土固化材料的使用方法，包括以下步骤：
S1：采用挖掘机配合自卸汽车进行取土，将淤泥运输至路基段；
S2：渣土固化材料与淤泥质量百分比为5%∶95%，使用灰土拌合机进行拌和，多次翻拌，保证拌和质量，均匀、稳定；
S3：对初次拌和好的固化土进行初平，保证厚度、宽度均匀一致；
S4：根据百分比，PO42.5普通硅酸盐水泥、渣土固化材料和土壤的比例为：3%∶0.1%∶96.9%，使用所述灰土拌合机将PO42.5普通硅酸盐水泥、渣土固化材料和土壤拌和3遍以上；
S5：混合料拌和均匀后，使用推土机、平地机按设计标高整平；整平后用钢轮压路机初压；对局部低洼处应用齿耙将其表面耙松5-8cm深，并用新拌的混合料进行填补找平排压；
S6：碾压完后采用覆盖洒水的养护方式，碾压完成后用土工布覆盖，并洒水保湿，养生期间应派专人巡视，发现保湿不足处及时补洒，养生期间禁止开放交通，洒水养护期控制在7天以上；
其中所述灰土拌合机包括：支撑架；固定机构，所述固定机构的顶端固定连接所述支撑架；驱动机构，所述驱动机构安装于所述固定机构的侧壁；搅拌机构，所述搅拌机构转动连接所述固定机构的内部，且所述搅拌机构连接所述驱动机构；喷晒机构，所述喷晒机构包括安装杆、下料槽和滑槽，所述搅拌机构的内部安装所述安装杆，所述安装杆的一端固定连接所述固定机构；所述安装杆的底端设有所述下料槽，所述搅拌机构的侧壁设有所述滑槽；储存机构，所述储存机构固定于所述固定机构的顶端；调节机构，所述调节机构安装于所述储存机构的底端；下料机构，所述下料机构包括连接架、曲柄连杆、固定杆、橡胶垫、限位杆和卡槽，所述固定机构的侧壁和所述调节机构的底端安装所述固定杆，所述固定杆的内部转动连接所述曲柄连杆，所述连接架的两端分别固定连接所述曲柄连杆和所述搅拌机构；所述调节机构的内部滑动连接所述橡胶垫，所述橡胶垫的底端转动连接所述曲柄连杆；所述调节机构的内部对称设有所述卡槽，所述卡槽的内部滑动连接所述限位杆，所述限位杆连接所述橡胶垫。
优选的，所述固定机构包括固定柱、固定壳和刮平板，所述固定柱的顶端固定连接所述支撑架，所述固定壳的顶端安装所述固定柱，且所述固定壳的底端安装所述刮平板。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌板和固定轴，所述固定壳的内部转动连接所述固定轴，所述固定轴的侧壁交错安装侧壁为弧形的所述搅拌板。
优选的，所述驱动机构包括外壳、皮带和电机，所述固定壳的侧壁安装所述外壳，所述外壳的内部安装所述电机，所述电机和所述固定轴的一端套装所述皮带。
优选的，所述储存机构包括凸块、连接板、连接杆、箱体、挡板、转杆和六棱柱，所述固定柱的顶端安装所述箱体，所述箱体和所述固定柱的内部转动连接所述挡板；所述固定壳的内部滑动连接所述连接杆，所述连接杆抵触所述挡板的底端；所述连接杆的内部滑动粘结所述六棱柱，所述六棱柱抵触所述转杆，且所述转杆与所述连接杆的底端之间螺纹连接；所述六棱柱的底端安装侧壁为弧形的所述连接板，所述连接板的内部滑动连接所述凸块，且所述凸块安装于所述固定轴的侧壁。
优选的，所述调节机构包括第一下料管、第二下料管、活塞和螺杆，所述固定柱的底端倾斜安装所述第二下料管，所述第二下料管的底端固定连接所述第一下料管；所述第二下料管的内部滑动连接所述活塞，所述活塞与所述螺杆之间固定连接，且所述螺杆与所述第二下料管之间螺纹连接。
优选的，所述第一下料管的内侧壁对称设有所述卡槽，所述第一下料管的内部滑动连接锥形且具有弹性的所述橡胶垫；所述固定轴的一端固定连接所述连接架，且所述固定轴的内部转动连接所述安装杆。
与相关技术相比较，本发明提供的桩基钻渣土固化材料及其使用方法具有如下有益效果：
本发明提供一种桩基钻渣土固化材料及其使用方法，当使用灰土拌合机对渣土进行搅拌时，使用所述支撑架将所述灰土拌合机与拖拉机连接，拖拉机带动所述固定机构在渣土上方运动，同时所述驱动机构带动所述搅拌机构运动，所述搅拌机构转动带动渣土不断翻动，在此过程中，所述储存机构内部的根据要求配比的固化原料贯穿所述调节机构进入所述固定杆的内部，此时所述搅拌机构带动所述连接架和所述曲柄连杆运动，所述曲柄连杆带动所述橡胶垫在所述调节机构的内部不断上下运动，且所述橡胶垫带动所述限位杆在所述卡槽中运动，所述限位杆固定所述橡胶垫，使所述橡胶垫在所述调节机构的内部直线向下运动，当所述橡胶垫向下运动时，所述调节机构底端的空气挤压锥形的所述橡胶垫，使具有弹性的所述橡胶垫撑开，所述橡胶垫沿着所述调节机构的内侧壁向下运动，使所述橡胶垫将所述调节机构内部的原料快速压入所述固定杆和所述安装杆的内部，当所述橡胶垫向上运动时，所述调节机构上方的空气挤压所述橡胶垫，使所述橡胶垫收缩与所述调节机构的内侧壁分开，打开所述调节机构，方便原料贯穿所述橡胶垫与所述调节机构之间的间隙向下运动；随着所述橡胶垫的运动，使原料不断吹入所述安装杆的内部；所述安装杆的侧壁倾斜设有所述下料槽，所述搅拌机构转动带动所述滑槽转动，带所述下料槽与所述滑槽对准时，所述安装杆内部的原料贯穿所述下料槽和所述滑槽进入扬起的渣土中，避免原料随风飘散，造成原料浪费；所述下料槽在所述安装杆的侧壁倾斜设置，进入所述安装杆内部的原料沿着所述固定杆向着所述驱动机构的方向运动，越靠近所述固定杆的下料槽与所述安装杆最低端之间的垂直间距越来越大，使先进入所述安装杆内部的原料储存在所述安装杆的内部，方便原料向着所述驱动机构的方向运动，使原料均匀分布在所述安装杆的内部，且所述下料槽的宽度沿着所述驱动机构向着所述固定杆的方向逐渐减小，使原料均匀的贯穿所述滑槽，使原料均匀进入渣土中的，增加渣土的固化效果。
附图说明
图1为本发明提供的桩基钻渣土固化材料及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的固定壳内部结构测视图；
图3为图1所示的箱体内部结构示意图；
图4为图3所示的A处结构放大示意图；
图5为图3所示的安装杆结构仰视图；
图6为图1所示的驱动机构内部结构示意图。
图中标号：1、支撑架，2、固定机构，21、固定柱，22、固定壳，23、刮平板，3、驱动机构，31、外壳，32、皮带，33、电机，4、搅拌机构，41、搅拌板，42、固定轴，5、储存机构，51、凸块，52、连接板，53、连接杆，54、箱体，55、挡板，56、转杆，57、六棱柱，6、调节机构，61、第一下料管，62、第二下料管，63、活塞，64、螺杆，7、下料机构，71、连接架，72、曲柄连杆，73、固定杆，74、橡胶垫，75、限位杆，76、卡槽，8、喷洒机构，81、安装杆，82、下料槽，83、滑槽，100、灰土拌合机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6其中，图1为本发明提供的桩基钻渣土固化材料及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定壳内部结构测视图；图3为图1所示的箱体内部结构示意图；图4为图3所示的A处结构放大示意图；图5为图3所示的安装杆结构仰视图；图6为图1所示的驱动机构内部结构示意图。。桩基钻渣土固化材料及其使用方法包括：渣土固化材料中各种材料的质量百分比为：纳微米改性胶凝材料60％-75％，聚合硅酸铝铁5％-10％，沸石粉或/和膨润土10％-20％，生石灰5％-15％混合而成。
桩基钻渣土固化材料的使用方法，包括以下步骤：
S1：采用挖掘机配合自卸汽车进行取土，将淤泥运输至路基段；
S2：渣土固化材料与淤泥质量百分比为5%∶95%，使用灰土拌合机100进行拌和，多次翻拌，保证拌和质量，均匀、稳定；
S3：对初次拌和好的固化土进行初平，保证厚度、宽度均匀一致；
S4：根据百分比，PO42.5普通硅酸盐水泥、渣土固化材料和土壤的比例为：3%∶0.1%∶96.9%，使用所述灰土拌合机100将PO42.5普通硅酸盐水泥、渣土固化材料和土壤拌和3遍以上；
S5：混合料拌和均匀后，使用推土机、平地机按设计标高整平；整平后用钢轮压路机初压；对局部低洼处应用齿耙将其表面耙松5-8cm深，并用新拌的混合料进行填补找平排压；
S6：碾压完后采用覆盖洒水的养护方式，碾压完成后用土工布覆盖，并洒水保湿，养生期间应派专人巡视，发现保湿不足处及时补洒，养生期间禁止开放交通，洒水养护期控制在7天以上；
其中所述灰土拌合机100包括：支撑架1；固定机构2，所述固定机构2的顶端固定连接所述支撑架1；驱动机构3，所述驱动机构3安装于所述固定机构2的侧壁；搅拌机构4，所述搅拌机构4转动连接所述固定机构2的内部，且所述搅拌机构4连接所述驱动机构3；喷晒机构8，所述喷晒机构8包括安装杆81、下料槽82和滑槽83，所述搅拌机构4的内部安装所述安装杆81，所述安装杆81的一端固定连接所述固定机构2；所述安装杆81的底端设有所述下料槽82，所述搅拌机构4的侧壁设有所述滑槽83；储存机构5，所述储存机构5固定于所述固定机构2的顶端；调节机构6，所述调节机构6安装于所述储存机构5的底端；下料机构7，所述下料机构7包括连接架71、曲柄连杆72、固定杆73、橡胶垫74、限位杆75和卡槽76，所述固定机构2的侧壁和所述调节机构6的底端安装所述固定杆73，所述固定杆73的内部转动连接所述曲柄连杆72，所述连接架71的两端分别固定连接所述曲柄连杆72和所述搅拌机构4；所述调节机构6的内部滑动连接所述橡胶垫74，所述橡胶垫74的底端转动连接所述曲柄连杆72；所述调节机构6的内部对称设有所述卡槽76，所述卡槽76的内部滑动连接所述限位杆75，所述限位杆75连接所述橡胶垫74。
所述固定机构2包括固定柱21、固定壳22和刮平板23，所述固定柱21的顶端固定连接所述支撑架1，所述固定壳22的顶端安装所述固定柱21，且所述固定壳22的底端安装所述刮平板23，为了方便所述固定壳22带动所述刮平板23在翻动的渣土上运动，使所述刮片板23将渣土刮平。
所述搅拌机构4包括搅拌板41和固定轴42，所述固定壳22的内部转动连接所述固定轴42，所述固定轴42的侧壁交错安装侧壁为弧形的所述搅拌板41，为了方便所述固定轴42带动所述搅拌板41转动，所述搅拌板41转动带动渣土上下翻动，使渣土与固化剂混合均匀。
所述驱动机构3包括外壳31、皮带32和电机33，所述固定壳22的侧壁安装所述外壳31，所述外壳31的内部安装所述电机33，所述电机33和所述固定轴42的一端套装所述皮带32，为了方便所述电机33在所述外壳31的内部运行，使所述电机33带动所述皮带32转动，使所述皮带32带动所述固定轴42在所述固定壳22的内部转动。
所述储存机构5包括凸块51、连接板52、连接杆53、箱体54、挡板55、转杆56和六棱柱57，所述固定柱21的顶端安装所述箱体54，所述箱体54和所述固定柱21的内部转动连接所述挡板55；所述固定壳22的内部滑动连接所述连接杆53，所述连接杆53抵触所述挡板55的底端；所述连接杆53的内部滑动粘结所述六棱柱57，所述六棱柱57抵触所述转杆56，且所述转杆56与所述连接杆53的底端之间螺纹连接；所述六棱柱57的底端安装侧壁为弧形的所述连接板52，所述连接板52的内部滑动连接所述凸块51，且所述凸块51安装于所述固定轴42的侧壁，当所述箱体54内部的原料向下运动时，转动所述转杆56，使所述转杆56与所述六棱柱57分开，使所述六棱柱沿着所述连接杆53的内部向下直线运动，使所述连接杆53带动所述连接板52抵触所述固定轴42的侧壁，转动所述转杆56，使所述转杆56抵触所述六棱柱57，将所述六棱柱57固定；当所述固定轴42转动带动所述凸块51不断转动，当所述凸块51转动进入所述连接板52的内部，所述凸块51向上挤压所述连接板52，使所述连接板52、所述六棱柱57、所述连接杆53向上运动挤压所述挡板55，使所述挡板55向上转动，当所述凸块51转动慢慢与所述连接板52分开后，在重力的作用下，所述连接板52、所述六棱柱57、所述连接杆53向下运动，同时所述挡板55向下转动，随着所述凸块51不断挤压所述连接吧52，从而带动所述挡板55在所述箱体54的内部不断上下转动，使所述挡板55推动所述箱体54内部的原料不断进入所述固定柱21的内部。
所述调节机构6包括第一下料管61、第二下料管62、活塞63和螺杆64，所述固定柱21的底端倾斜安装所述第二下料管62，所述第二下料管62的底端固定连接所述第一下料管61；所述第二下料管62的内部滑动连接所述活塞63，所述活塞63与所述螺杆64之间固定连接，且所述螺杆64与所述第二下料管62之间螺纹连接，为了方便所述固定柱21内部的原料在所述第二下料管62的内部向下运动，且转动所述螺杆64，使所述螺杆64带动所述活塞63在所述第二下料管62的内部运动，通过转动所述螺杆64，调节所述第一下料管61顶端缝隙的大小，从而调节进入所述第一下料管61内部原料的速度，方便人们调节进入渣土中固化剂的速率。
所述第一下料管61的内侧壁对称设有所述卡槽76，所述第一下料管61的内部滑动连接锥形且具有弹性的所述橡胶垫74，为了方便所述橡胶垫74在所述第一下料管61内部运动，带动原料快速贯穿所述第一下料刮61；所述固定轴42的一端固定连接所述连接架71，且所述固定轴42的内部转动连接所述安装杆81，为了方便所述固定轴42带动所述连接杆71转动。
本发明的工作原理如下：当需要对渣土添加固化剂时，按照比例将各种材料放入所述箱体54的内部，转动所述转杆56，使所述转杆56与所述六棱柱57分开，使所述六棱柱沿着所述连接杆53的内部向下直线运动，使所述连接杆53带动所述连接板52抵触所述固定轴42的侧壁，转动所述转杆56，使所述转杆56抵触所述六棱柱57，将所述六棱柱57固定。使用所述支撑架1将所述固定壳22与拖拉机连接，拖拉机带动所述固定壳22在渣土上方运动，将所述电机33外接电源，打开所述电机33，所述电机33在所述外壳31的内部运行，使所述电机33带动所述皮带32转动，使所述皮带32带动所述固定轴42在所述固定壳22的内部转动，所述固定轴42带动所述搅拌板41转动，所述搅拌板41转动带动渣土上下翻动，在此过程中，所述固定轴42转动带动所述凸块51不断转动，当所述凸块51转动进入所述连接板52的内部，所述凸块51向上挤压所述连接板52，使所述连接板52、所述六棱柱57、所述连接杆53向上运动挤压所述挡板55，使所述挡板55向上转动，当所述凸块51转动慢慢与所述连接板52分开后，在重力的作用下，所述连接板52、所述六棱柱57、所述连接杆53向下运动，同时所述挡板55向下转动，随着所述凸块51不断挤压所述连接吧52，从而带动所述挡板55在所述箱体54的内部不断上下转动，使所述挡板55推动所述箱体54内部的原料不断进入所述固定柱21的内部，使原料贯穿所述固定柱21、所述第二下料管62进入所述第一下料管61的内部，此时所述固定轴42带动所述连接架71和所述曲柄连杆72转动，所述曲柄连杆72带动所述橡胶垫74在所述第一下料管61的内部不断上下运动，且所述橡胶垫74带动所述限位杆75在所述卡槽76中运动，所述限位杆75固定所述橡胶垫74，使所述橡胶垫74在所述第一下料管61的内部直线向下运动，当所述橡胶垫74向下运动时，所述第一下料管61底端的空气挤压锥形的所述橡胶垫74，使具有弹性的所述橡胶垫74撑开，所述橡胶垫74沿着所述第一下料管61的内侧壁向下运动，使所述橡胶垫74将所述第一下料管61内部的原料快速压入所述固定杆73和所述安装杆81的内部，当所述橡胶垫74向上运动时，所述第一下料管61上方的空气挤压所述橡胶垫74，使所述橡胶垫74收缩与所述第一下料管61的内侧壁分开，打开所述第一下料管61，方便原料贯穿所述橡胶垫与所述第一下料管61之间的间隙向下运动；随着所述橡胶垫74的运动，使原料不断吹入所述安装杆81的内部；所述安装杆81的侧壁倾斜设有所述下料槽82，所述固定轴42转动带动所述滑槽83转动，带所述下料槽82与所述滑槽83对准时，所述安装杆81内部的原料贯穿所述下料槽82和所述滑槽83进入扬起的渣土中，避免原料随风飘散，造成原料浪费；所述下料槽82在所述安装杆81的侧壁倾斜设置，进入所述安装杆81内部的原料沿着所述固定杆73向着所述驱动机构3的方向运动，越靠近所述固定杆73的所述下料槽82与所述安装杆81最低端之间的垂直间距越来越大，使先进入所述安装杆81内部的原料储存在所述安装杆81的内部，使原料向着所述驱动机构3的方向运动，使原料均匀分布在所述安装杆81的内部，且所述下料槽82的宽度沿着所述驱动机构3向着所述固定杆73的方向逐渐减小，随着原料在所述安装杆81的内部运动，所述安装杆81底端的缝隙越来越大，方便原料贯穿所述安装杆81，从而有利于原料均匀的贯穿所述滑槽83进入渣土中的，增加渣土的固化效果。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种桩基钻渣土固化材料，其特征在于，包括：
渣土固化材料中各种材料的质量百分比为：纳微米改性胶凝材料60％-75％，聚合硅酸铝铁5％-10％，沸石粉或/和膨润土10％-20％，生石灰5％-15％混合而成。
2.根据权利要求1所述的桩基钻渣土固化材料的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：采用挖掘机配合自卸汽车进行取土，将淤泥运输至路基段；
S2：渣土固化材料与淤泥质量百分比为5%∶95%，使用灰土拌合机（100）进行拌和，多次翻拌，保证拌和质量，均匀、稳定；
S3：对初次拌和好的固化土进行初平，保证厚度、宽度均匀一致；
S4：根据百分比，PO42.5普通硅酸盐水泥、渣土固化材料和土壤的比例为：3%∶0.1%∶96.9%，使用所述灰土拌合机（100）将PO42.5普通硅酸盐水泥、渣土固化材料和土壤拌和3遍以上；
S5：混合料拌和均匀后，使用推土机、平地机按设计标高整平；整平后用钢轮压路机初压；对局部低洼处应用齿耙将其表面耙松5-8cm深，并用新拌的混合料进行填补找平排压；
S6：碾压完后采用覆盖洒水的养护方式，碾压完成后用土工布覆盖，并洒水保湿，养生期间应派专人巡视，发现保湿不足处及时补洒，养生期间禁止开放交通，洒水养护期控制在7天以上；
其中所述灰土拌合机（100）包括：支撑架（1）；
固定机构（2），所述固定机构（2）的顶端固定连接所述支撑架（1）；
驱动机构（3），所述驱动机构（3）安装于所述固定机构（2）的侧壁；
搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）转动连接所述固定机构（2）的内部，且所述搅拌机构（4）连接所述驱动机构（3）；
喷晒机构（8），所述喷晒机构（8）包括安装杆（81）、下料槽（82）和滑槽（83），所述搅拌机构（4）的内部安装所述安装杆（81），所述安装杆（81）的一端固定连接所述固定机构（2）；所述安装杆（81）的底端设有所述下料槽（82），所述搅拌机构（4）的侧壁设有所述滑槽（83）；
储存机构（5），所述储存机构（5）固定于所述固定机构（2）的顶端；
调节机构（6），所述调节机构（6）安装于所述储存机构（5）的底端；
下料机构（7），所述下料机构（7）包括连接架（71）、曲柄连杆（72）、固定杆（73）、橡胶垫（74）、限位杆（75）和卡槽（76），所述固定机构（2）的侧壁和所述调节机构（6）的底端安装所述固定杆（73），所述固定杆（73）的内部转动连接所述曲柄连杆（72），所述连接架（71）的两端分别固定连接所述曲柄连杆（72）和所述搅拌机构（4）；所述调节机构（6）的内部滑动连接所述橡胶垫（74），所述橡胶垫（74）的底端转动连接所述曲柄连杆（72）；所述调节机构（6）的内部对称设有所述卡槽（76），所述卡槽（76）的内部滑动连接所述限位杆（75），所述限位杆（75）连接所述橡胶垫（74）。
3.根据权利要求2所述的桩基钻渣土固化材料的使用方法，其特征在于，所述固定机构（2）包括固定柱（21）、固定壳（22）和刮平板（23），所述固定柱（21）的顶端固定连接所述支撑架（1），所述固定壳（22）的顶端安装所述固定柱（21），且所述固定壳（22）的底端安装所述刮平板（23）。
4.根据权利要求3所述的桩基钻渣土固化材料的使用方法，其特征在于，所述搅拌机构（4）包括搅拌板（41）和固定轴（42），所述固定壳（22）的内部转动连接所述固定轴（42），所述固定轴（42）的侧壁交错安装侧壁为弧形的所述搅拌板（41）。
5.根据权利要求4所述的桩基钻渣土固化材料的使用方法，其特征在于，所述驱动机构（3）包括外壳（31）、皮带（32）和电机（33），所述固定壳（22）的侧壁安装所述外壳（31），所述外壳（31）的内部安装所述电机（33），所述电机（33）和所述固定轴（42）的一端套装所述皮带（32）。
6.根据权利要求4所述的桩基钻渣土固化材料的使用方法，其特征在于，所述储存机构（5）包括凸块（51）、连接板（52）、连接杆（53）、箱体（54）、挡板（55）、转杆（56）和六棱柱（57），所述固定柱（21）的顶端安装所述箱体（54），所述箱体（54）和所述固定柱（21）的内部转动连接所述挡板（55）；所述固定壳（22）的内部滑动连接所述连接杆（53），所述连接杆（53）抵触所述挡板（55）的底端；所述连接杆（53）的内部滑动粘结所述六棱柱（57），所述六棱柱（57）抵触所述转杆（56），且所述转杆（56）与所述连接杆（53）的底端之间螺纹连接；所述六棱柱（57）的底端安装侧壁为弧形的所述连接板（52），所述连接板（52）的内部滑动连接所述凸块（51），且所述凸块（51）安装于所述固定轴（42）的侧壁。
7.根据权利要求6所述的桩基钻渣土固化材料的使用方法，其特征在于，所述调节机构（6）包括第一下料管（61）、第二下料管（62）、活塞（63）和螺杆（64），所述固定柱（21）的底端倾斜安装所述第二下料管（62），所述第二下料管（62）的底端固定连接所述第一下料管（61）；所述第二下料管（62）的内部滑动连接所述活塞（63），所述活塞（63）与所述螺杆（64）之间固定连接，且所述螺杆（64）与所述第二下料管（62）之间螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的桩基钻渣土固化材料的使用方法，其特征在于，所述第一下料管（61）的内侧壁对称设有所述卡槽（76），所述第一下料管（61）的内部滑动连接锥形且具有弹性的所述橡胶垫（74）；所述固定轴（42）的一端固定连接所述连接架（71），且所述固定轴（42）的内部转动连接所述安装杆（81）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110517050.7A CN113307590B (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种桩基钻渣土固化材料及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110517050.7A CN113307590B (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种桩基钻渣土固化材料及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113307590A true CN113307590A (zh) | 2021-08-27 |
| CN113307590B CN113307590B (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=77373059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110517050.7A Active CN113307590B (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种桩基钻渣土固化材料及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113307590B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114753356A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-15 | 浙江交工宏途交通建设有限公司 | 一种桥梁大直径嵌岩桩基旋挖机干钻法绿色施工方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105753279A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-07-13 | 武汉美丽东方环保有限公司 | 一种淤/污泥固化剂及其用途 |
| CN106836186A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-06-13 | 福建港湾岩土工程集团有限公司 | 一种淤泥固化土的施工工艺 |
| CN109853310A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-06-07 | 浙江工业大学 | 一种疏浚淤泥工业废渣复合固化轻质土及路基分层填筑施工方法 |
| US20200115875A1 (en) * | 2017-11-24 | 2020-04-16 | Southeast University | Treatment System and Method for Ex-situ Carbonization and Solidification of Silt Soil Using Active Magnesium Oxide |
| CN111980005A (zh) * | 2019-05-24 | 2020-11-24 | 中电建生态环境集团有限公司 | 一种流动化土制造浇筑一体化设备 |
-
2021
- 2021-05-12 CN CN202110517050.7A patent/CN113307590B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105753279A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-07-13 | 武汉美丽东方环保有限公司 | 一种淤/污泥固化剂及其用途 |
| CN106836186A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-06-13 | 福建港湾岩土工程集团有限公司 | 一种淤泥固化土的施工工艺 |
| US20200115875A1 (en) * | 2017-11-24 | 2020-04-16 | Southeast University | Treatment System and Method for Ex-situ Carbonization and Solidification of Silt Soil Using Active Magnesium Oxide |
| CN109853310A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-06-07 | 浙江工业大学 | 一种疏浚淤泥工业废渣复合固化轻质土及路基分层填筑施工方法 |
| CN111980005A (zh) * | 2019-05-24 | 2020-11-24 | 中电建生态环境集团有限公司 | 一种流动化土制造浇筑一体化设备 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114753356A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-15 | 浙江交工宏途交通建设有限公司 | 一种桥梁大直径嵌岩桩基旋挖机干钻法绿色施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113307590B (zh) | 2024-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107558336A (zh) | 一种市政水泥地面铺设装置 | |
| CN213107475U (zh) | 一种混凝土浇筑机 | |
| CN209655726U (zh) | 一种沥青混凝土干燥设备 | |
| CN112796299A (zh) | 一种土壤固化剂的施工方法 | |
| CN110777620A (zh) | 一种公路工程沥青铺设系统 | |
| CN113307590A (zh) | 一种桩基钻渣土固化材料及其使用方法 | |
| CN113461371B (zh) | 一种防冻混凝土及其生产设备 | |
| CN207259920U (zh) | 一种市政水泥地面铺设装置 | |
| CN1851135A (zh) | 固化土绞混、铺夹增强网、铺层和压实装置 | |
| CN219190719U (zh) | 一种透水混凝土加工用配料拌和器 | |
| CN218263393U (zh) | 一种市政路桥施工压密注浆装置 | |
| CN214942104U (zh) | 一种墙面水泥砂浆抹灰粉刷机 | |
| CN115094698A (zh) | 一种软土地区固化建筑渣土道路结构及施工方法 | |
| CN109137698A (zh) | 城市道路路面压浆加固施工方法 | |
| CN214328403U (zh) | 一种市政道路用沥青铺设装置 | |
| CN214973682U (zh) | 一种生产用水泥原料混合搅拌装置 | |
| CN114086539A (zh) | 一种原位固化建筑废弃泥浆的设备及方法 | |
| CN212640241U (zh) | 一种废弃泥浆固化处理再利用的搅拌装置 | |
| CN111559892A (zh) | 一种基于不同规格的钢渣水泥稳定碎石原料的制备方法 | |
| CN113831087A (zh) | 一种高性能喷射混凝土及其施工方法 | |
| JPH0688301A (ja) | 軌道用軽量盛土配合物および軌道用軽量盛土とその施工方法 | |
| CN218314400U (zh) | 一种水稳碎石接料过程防离析机械装置 | |
| CN220685704U (zh) | 一种水泥稳定碎石基层施工摊铺及压实装置 | |
| CN206127839U (zh) | 一种道路基层施工的铺设装置 | |
| CN205760888U (zh) | 砾石土心墙料掺配装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |