CN113307525A - 一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料制备方法，包括以下步骤：步骤1，将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压0.3‑0.4MPa、预热到75‑80℃的预发机内进行预发泡，经过8‑9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒；步骤2，按照质量配比，量取水泥粉和步骤1中得到的预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒放入搅拌机中混合形成混合料，按配比，向混合料中加入自来水，搅拌形成料浆；步骤3，将步骤2中的料浆注入模具中，在模具底部铺设耐碱玻璃纤维网格布并浇筑成型，最后在浆体表面再铺一层网格布，自然养护而成；形成复合保温不燃材料；本发明具有操作工艺简单、比重小、与建筑墙体结合牢固、高温下安全不燃、可现场施工配制。

Description

一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料制备方法
技术领域
本发明属于建筑保温材料技术领域，具体涉及一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料制备方法。
背景技术
保温材料因具有减少或降低能量损耗，实现节能环保等优点，在国家基础建设中发挥着巨大的作用，如作为建筑外墙保温材料对改善建筑保温性能，控制室内温度有重要作用，既可以减少室外温度变化对室内温度变化的影响，也可以节约能耗。所以，在城市楼房建设中，保温层已成为必不可少的一个环节。但目前墙外体保温材料多以高分子发泡材料为主，具有建造成本高且易引起火灾、易老化、与墙体易分离等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料制备方法，以解决现有技术中的高温下保温不燃材料安全不易引起火灾、与建筑墙体结合牢固、不易老化等问题。
本发明采用以下技术方案：一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压0.3-0.4MPa、预热到75-80℃的预发机内进行预发泡，经过8-9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒；
步骤2，按照质量配比，量取水泥粉和步骤1中得到的预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒放入搅拌机中混合形成混合料，按配比，向混合料中加入自来水，搅拌形成料浆；
步骤3，将步骤2中的料浆注入模具中，在模具底部铺设耐碱玻璃纤维网格布并浇筑成型，最后在浆体表面再铺一层网格布，自然养护而成；形成复合保温不燃材料；
聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料由以下重量份的原料制备而成：
自来水 18-23份，
水泥粉 22-44份，
聚苯乙烯泡沫颗粒 66-88份，
其中，聚苯乙烯泡沫颗粒是轻质、粒径均匀、表面改性且隔热保温的颗粒。
进一步的，步骤2中，充分搅拌时间为5～15min,继续搅拌的时间为2min,室温下空气中养护24h，搅拌的速度为2000～3000r/min。
进一步的，由以下重量份的原料制备而成：自来水20份，水泥粉44份，聚苯乙烯泡沫颗粒66份。
进一步的，聚苯乙烯泡沫颗粒的直径为0.5-1mm。
本发明采用的另一技术方案，一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料，由以下重量份的原料制备而成：
自来水 18-23份，
水泥粉 22-44份，
聚苯乙烯泡沫颗粒 66-88份，
其中，聚苯乙烯泡沫颗粒是轻质、粒径均匀、表面改性且隔热保温的颗粒。
本发明的有益效果是：本发明具有操作工艺简单、比重小、与建筑墙体结合牢固、高温下安全不燃、可现场施工配制等优点。本发明制备的保温不燃材料在基本达到保证保温目的同时，兼具安全不燃、施工方便等优点具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压0.3-0.4MPa、预热到75-80℃的预发机内进行预发泡，经过8-9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒；
步骤2，按照质量配比，量取水泥粉和步骤1中得到的预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒放入搅拌机中混合形成混合料，按配比，向混合料中加入自来水，搅拌形成料浆；
步骤3，将步骤2中的料浆注入模具中，在模具底部铺设耐碱玻璃纤维网格布并浇筑成型，最后在浆体表面再铺一层网格布，自然养护而成；形成复合保温不燃材料。
在一些实施例中，充分搅拌时间为5～15min,继续搅拌的时间为2min,室温下空气中养护24h，搅拌的速度为2000～3000r/min。
其中，一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料，由以下重量份的原料制备而成：
自来水 18-23份，
水泥粉 22-44份，
聚苯乙烯泡沫颗粒 66-88份，
聚苯乙烯泡沫颗粒是轻质、粒径均匀、表面改性且隔热保温的颗粒。
在一些实施例中，一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料，由以下质量百分比的原料制备而成：自来水20份，水泥粉44份，聚苯乙烯泡沫颗粒66 份。
在一些实施例中，聚苯乙烯泡沫颗粒的直径为0.5-1mm。
本发明具有操作工艺简单、比重小、与建筑墙体结合牢固、高温下安全不燃、可现场施工配制等优点。本发明制备的保温不燃材料在基本达到保证保温目的同时，兼具安全不燃、施工方便等优点具有广阔的市场前景。
实施例1
步骤1，将聚苯乙烯泡沫颗粒66份放入蒸汽压0.3-0.4MPa、预热到75-80℃的预发机内进行预发泡，经过8-9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒；
步骤2，按照质量配比，量取水泥粉44份和步骤1中得到的预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒放入搅拌机中混合形成混合料，按配比，向混合料中加入自来水23 份，搅拌形成料浆；
步骤3，将步骤2中的料浆注入模具中，在模具底部铺设耐碱玻璃纤维网格布并浇筑成型，最后在浆体表面再铺一层网格布，自然养护而成；形成复合保温不燃材料。
实施例2
步骤1，将聚苯乙烯泡沫颗粒77份放入蒸汽压0.3-0.4MPa、预热到75-80℃的预发机内进行预发泡，经过8-9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒；
步骤2，按照质量配比，量取水泥粉33份和步骤1中得到的预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒放入搅拌机中混合形成混合料，按配比，向混合料中加入自来水20 份，搅拌形成料浆；
步骤3，将步骤2中的料浆注入模具中，在模具底部铺设耐碱玻璃纤维网格布并浇筑成型，最后在浆体表面再铺一层网格布，自然养护而成；形成复合保温不燃材料。
实施例3
步骤1，将聚苯乙烯泡沫颗粒88份放入蒸汽压0.3-0.4MPa、预热到75-80℃的预发机内进行预发泡，经过8-9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒；
步骤2，按照质量配比，量取水泥粉22份和步骤1中得到的预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒放入搅拌机中混合形成混合料，按配比，向混合料中加入自来水18 份，搅拌形成料浆；
步骤3，将步骤2中的料浆注入模具中，在模具底部铺设耐碱玻璃纤维网格布并浇筑成型，最后在浆体表面再铺一层网格布，自然养护而成；形成复合保温不燃材料。
实施例4
步骤1，将聚苯乙烯泡沫颗粒80份放入蒸汽压0.3-0.4MPa、预热到75-80℃的预发机内进行预发泡，经过8-9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒；
步骤2，按照质量配比，量取水泥粉40份和步骤1中得到的预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒放入搅拌机中混合形成混合料，按配比，向混合料中加入自来水20 份，搅拌形成料浆；
步骤3，将步骤2中的料浆注入模具中，在模具底部铺设耐碱玻璃纤维网格布并浇筑成型，最后在浆体表面再铺一层网格布，自然养护而成；形成复合保温不燃材料。
对比例1
分别按体积比例量取30份自来水，55份水泥粉，55份河沙。常温机械搅拌均匀即可施工。
对比例2
分别按体积比例量取20份自来水，50份水泥粉，50份河沙。常温机械搅拌均匀即可施工。
案例中样品的相关测试数据表(施工28天后测试结果)
实施例 导热系数(W·m<sup>-1</sup>·K<sup>-1</sup>) 安全等级 密度(g·cm<sup>-3</sup>)
实施例1 0.2741 不燃 0.81
实施例2 0.1846 不燃 0.63
实施例3 0.0913 不燃 0.46
实施例4 0.1965 不燃 0.66
对比例1 1.6360 不燃 2.41
对比例2 1.5630 不燃 2.12
从上述4个案例的测试数据可以明显看出，样品均为不燃材料，密度较小，具有较好的保温效果。
和对比例1相比对比，实施例1～实施例3的导热系数降低了83.25％～94.42％，密度降低了66.39％～80.91％.这充分说明了实施例所制备的样品在保证不燃耐火的前提下，仍具有良好的轻质和保温性能
本发明运用聚苯乙烯泡沫颗粒密度小、保温效果好和水泥良好的的耐火性能进行优势组合、相互弥补功能性不足，施工过程简单易行，有利于产业化。和有机保温阻燃材料相比，原料成本低，耐火安全性好，施工简单，更具有商业前景。

Claims (5)

1.一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压0.3-0.4MPa、预热到75-80℃的预发机内进行预发泡，经过8-9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒；
步骤2，按照质量配比，量取水泥粉和步骤1中得到的预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒放入搅拌机中混合形成混合料，按配比，向混合料中加入自来水，搅拌形成料浆；
步骤3，将步骤2中的料浆注入模具中，在模具底部铺设耐碱玻璃纤维网格布并浇筑成型，最后在浆体表面再铺一层网格布，自然养护而成；形成复合保温不燃材料；
聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料由以下重量份的原料制备而成：
自来水18-23份，
水泥粉22-44份，
聚苯乙烯泡沫颗粒66-88份，
其中，所述聚苯乙烯泡沫颗粒是轻质、粒径均匀、表面改性且隔热保温的颗粒。
2.如权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料制备方法，其特征在于，在所述步骤2中，充分搅拌时间为5～15min,所述继续搅拌的时间为2min,室温下空气中养护24h，所述搅拌的速度为2000～3000r/min。
3.如权利要求2所述的一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料制备方法，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：自来水20份，水泥粉44份，聚苯乙烯泡沫颗粒66份。
4.如权利要求3所述的一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料制备方法，其特征在于，所述聚苯乙烯泡沫颗粒的直径为0.5-1mm。
5.聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：
自来水18-23份，
水泥粉22-44份，
聚苯乙烯泡沫颗粒66-88份，
其中，所述聚苯乙烯泡沫颗粒是轻质、粒径均匀、表面改性且隔热保温的颗粒。
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