CN113307086A - 一种防菌型纱线及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纱线制备技术领域，更具体的说是一种防菌型纱线及其制备方法，一种防菌型纱线制备系统的防菌型纱线制备方法，所述该方法包括以下步骤：步骤一：左端的转动器转动带动线筒转动，将纱线缠在线筒上成为线卷，随后两个转动器向下移动带动线卷向下移动；步骤二：两个转动器向下移动同时会带动剪切刀和剪切槽向中间移动，将连接在线卷上的纱线剪断；步骤三：两个转动器向两侧移动将线卷放在移动架上，移动架和上料架移动，将移动架上的线卷进行收集，带动上料架上的线筒移动到两个转动器之间；步骤四；上料架复位后，放置架内的线筒下落落在上料架上，能够对卷好的纱线卷收集同时将新的线筒运送到加工装置的下端。

Description

一种防菌型纱线及其制备方法
技术领域
本发明涉及纱线制备技术领域，更具体的说是一种防菌型纱线及其制备方法。
背景技术
例如公开号211496389U所述的一种针织服饰生产加工用纱线收卷装置，包括固定挡板，所述固定挡板的侧面连接有第一电机，所述第一电机的输出端上连接有飞轮，所述飞轮的表面连接有连接块，所述连接块的表面连接有连杆，所述连杆的表面连接有连杆固定套，所述连杆的另一端是连接有第二电机。该针织服饰生产加工用纱线收卷装置，通过启动第一电机带动飞轮进行转动，使连接块带动连杆进行往复直线运动，三个连杆固定套对连杆进行固定，使连杆的往复直线运动更加水平，同时连杆一端的第二电机转动，使转轴上的线套进行转动，使线套上的纱线缠绕在线套上，使线套进行往复直线转动；该专利的缺点是不能够对卷好的纱线卷收集同时将新的线筒运送到加工装置的下端。
发明内容
本发明的目的是提供一种防菌型纱线及其制备方法，能够对卷好的纱线卷收集同时将新的线筒运送到加工装置的下端。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
所述一种防菌型纱线制备系统包括支撑架、移动架、阻拦杆、上料架、推动架和驱动架，移动架为四分之一圆弧形，移动架滑动连接在支撑架上，支撑架上设有一个触发杆，阻拦杆转动连接在移动架上，阻拦杆和移动架通过扭簧连接，阻拦杆的下端设有一个和竖直方向呈度夹角的转杆，推动架转动连接在移动架上，推动架和移动架通过扭簧连接，推动架的上端为一个弧形板，推动架的下端设有一个竖直的转杆Ⅱ，驱动架滑动连接在移动架的底端，驱动架的组成成分为驱动架左端的挡板和驱动架右端的固定杆，上料架固定连接在移动架的右端，上料架的右端设有两个推杆，上料架的上端为半圆筒形。
所述一种防菌型纱线制备系统包括放置架、滑动杆和阻挡块，放置架固定连接在支撑架上，放置架位于上料架的正上方，两个阻挡块固定连接在滑动杆上，滑动杆滑动连接在支撑架上，滑动杆和放置架通过弹簧连接，两个阻挡块伸入放置架的内部，两个阻挡块均为圆弧形。
所述一种防菌型纱线制备系统包括夹紧架，转动杆、连接杆、夹紧杆和转动器，两个夹紧杆均滑动连接在夹紧架上，两个转动杆的下端分别转动连接在两个夹紧杆上，两个转动杆的上端均转动连接在夹紧架上，两个转动器均为锥台形，两个转动器分别转动连接在两个夹紧杆上，右端的夹紧杆上设有一个推杆Ⅱ。
所述一种防菌型纱线制备系统包括剪切架、剪切刀、剪切槽、剪切杆和剪切板，剪切刀滑动连接在剪切架上，剪切槽滑动连接在剪切架上，两个剪切杆分别转动连接在剪切刀和剪切槽上，两个剪切杆均转动连接在剪切板上，剪切板和剪切架的右端通过弹簧连接。
所述一种防菌型纱线制备系统，其特征在于：它是由下述重量配比的原料制成的：大麻纤维份、芦荟粘胶纤维份、-份细旦粘胶纤维、份聚乳酸纤维、份棉纱和份纳米竹碳纤维组成。
一种防菌型纱线制备系统的防菌型纱线制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：左端的转动器转动带动线筒转动，将纱线缠在线筒上成为线卷，随后两个转动器向下移动带动线卷向下移动；
步骤二：两个转动器向下移动同时会带动剪切刀和剪切槽向中间移动，将连接在线卷上的纱线剪断；
步骤三：两个转动器向两侧移动将线卷放在移动架上，移动架和上料架移动，将移动架上的线卷进行收集，带动上料架上的线筒移动到两个转动器之间；
步骤四；上料架复位后，放置架内的线筒下落落在上料架上。
本发明一种防菌型纱线及其制备方法的有益效果为：
本发明一种防菌型纱线及其制备方法，本装置能够对卷好的纱线卷收集，同时将新的线筒运送到加工装置的下端，极大的提高了加工效率，同时还能对线卷进行保护，避免线卷下落后发生滚动，可通过放置架自动将线筒放置到空置的上料架上，这样就减少了工作人员的工作量，通过两个锥台形的转动器能够适应各种不同尺寸的线筒，同时两个锥台形的转动器对线筒进行夹持时还能直接将线筒进行定位，保证线筒位置的准确性，两个夹紧杆向下移动带动剪切刀和剪切槽向中间移动对纱线进行切断，保证了线卷移动到剪切刀下方时才会对纱线进行剪切，使得整个流程更加有序。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的一种防菌型纱线制备系统移动架概要图；
图2是本发明的一种防菌型纱线制备系统驱动架概要图；
图3是本发明的一种防菌型纱线制备系统移动架剖视图；
图4是本发明的一种防菌型纱线制备系统放置架概要图；
图5是本发明的一种防菌型纱线制备系统放置架剖视图；
图6是本发明的一种防菌型纱线制备系统阻挡块概要图；
图7是本发明的一种防菌型纱线制备系统转动器概要图；
图8是本发明的一种防菌型纱线制备系统剪切架概要图；
图9是本发明的一种防菌型纱线制备系统剪切刀概要图；
图10是本发明的一种防菌型纱线制备系统剪切板概要图。
图中：
支撑架110；移动架120；
阻拦杆130；上料架140；
推动架150；驱动架160；
放置架210；滑动杆220；
阻挡块230；夹紧架310；
转动杆320；连接杆330；
夹紧杆340；转动器350；
剪切架410；剪切刀420；
剪切槽430；剪切杆440；
剪切板450。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、2和3所示，
所述一种防菌型纱线制备系统包括支撑架110、移动架120、阻拦杆130、上料架140、推动架150和驱动架160，移动架120为四分之一圆弧形，移动架120滑动连接在支撑架11上，支撑架11上设有一个触发杆111，阻拦杆130转动连接在移动架120上，阻拦杆130和移动架120通过扭簧连接，阻拦杆130的下端设有一个和竖直方向呈45度夹角的转杆，推动架150转动连接在移动架120上，推动架150和移动架120通过扭簧连接，推动架150的上端为一个弧形板，推动架150的下端设有一个竖直的转杆Ⅱ，驱动架160滑动连接在移动架120的底端，驱动架160的组成成分为驱动架160左端的挡板和驱动架160右端的固定杆，上料架140固定连接在移动架120的右端，上料架140的右端设有两个推杆141，上料架140的上端为半圆筒形，移动架120通过外部动力驱动，该外部动力选用液压缸，该液压缸固定连接在支撑架110的右端，移动架120固定连接在液压缸的左端；
本装置能够对卷好的纱线卷收集，同时将新的线筒运送到加工装置的下端，既能对线卷进行收集又能同时将新的线筒运送到加工装置的下端，极大的提高了加工效率，同时还能对线卷进行保护，避免线卷下落后发生滚动，致使卷在线筒上的纱线散开，对整个加工过程添加不必要的麻烦，加工好的线卷会落在移动架120上，常态下阻拦杆130处于竖直对线卷进行阻挡，避免线卷直接滚落，移动架120的两端还设有挡板，能够避免在线卷的运输途中线卷左右移动，上料架140上放置有一个新的线筒，这时液压缸推动移动架120移动，移动架120移动带动上料架140移动，移动架120移动一段距离后阻拦杆130的下端和触发杆111接触，阻拦杆130转动失去对线卷的阻挡，阻拦杆130继续转动推动驱动架160左端的挡板，驱动架160发生移动，驱动架160的右端的固定杆移动推动推动架150转动，推动架150转动推动架150的上端就会推动线卷移动，这样就能避免线卷失去阻挡后本身不发生移动还滞留在移动架120上，线卷离开移动架120被收集，通过移动架120带动线卷移动，可以有效减少线卷的转动距离，避免线卷转动过程出现纱线散开的情况，提高线卷质量和收集过程的稳定性，这时上料架140移动到加工装置的正下方，将上料架140上的线筒取走进行纱线的缠绕，随后液压缸缩短带动移动架120向右移动，移动架120向右移动带动上料架140向右移动，扭簧弹力带动阻拦杆130复位，扭簧弹力带动推动架150复位，移动架120向右移动到加工装置下方等待下一个缠绕好的线卷，上料架140向右移动重新在上面放置一个线筒，
进一步的，推动架150为弧形，使得线卷能够更加容易向外移动，通过推动架150推动线卷的过程更加轻松，上料架140为半圆筒形能够更好的放置线筒，使加工装置更加轻易的对准线筒。
如图4、5和6所示，
所述一种防菌型纱线制备系统包括放置架210、滑动杆220和阻挡块230，放置架210固定连接在支撑架110上，放置架210位于上料架140的正上方，两个阻挡块230固定连接在滑动杆220上，滑动杆220滑动连接在支撑架110上，滑动杆220和放置架210通过弹簧连接，两个阻挡块230伸入放置架210的内部，两个阻挡块230均为圆弧形，
通过在放置架210内放满线筒，即可通过放置架210自动将线筒放置到空置的上料架140上，这样就减少了工作人员的工作量，减少整个加工过程的人工操作步骤，节省人力物力提高加工效率，常态下上料架140位于放置架210的正下端，上料架140上的两个推杆141推动滑动杆220，使两个阻挡块230位于放置架210的外部不会对放置架210内部线筒的移动造成影响，线筒受重力下落，放置架210的宽度和线筒的直径相同，使得线筒呈竖直一列，最下端的线筒就会落在上料架140上，在上料架140向左移动进行上料时，两个推杆141失去对滑动杆220的阻挡，这时滑动杆220上的弹簧弹力就会带动滑动杆220向左移动，滑动杆220向左移动带动两个阻挡块230向左移动，两个阻挡块230向左移动进入到放置架210的内部就会对除了上料架140上的线筒外放置架210内最下端的线筒进行阻挡，阻挡了放置架210内线筒的下落，在上料架140完成上料过程后，上料架140向右移动带动两个推杆141向右移动，两个推杆141向右移动就会推动滑动杆220向右移动，滑动杆220向右移动带动两个阻挡块230向右移动，两个阻挡块230向右移动失去对放置架210内线筒的阻挡，放置架210内线筒向下移动，最下端的线筒落在上料架140上，完成对空置的上料架140上进行添加线筒的操作。
如图7和10所示，
所述一种防菌型纱线制备系统包括夹紧架310，转动杆320、连接杆330、夹紧杆340和转动器350，两个夹紧杆340均滑动连接在夹紧架310上，两个转动杆320的下端分别转动连接在两个夹紧杆340上，两个转动杆320的上端均转动连接在夹紧架310上，两个转动器350均为锥台形，两个转动器350分别转动连接在两个夹紧杆340上，右端的夹紧杆340上设有一个推杆Ⅱ351，连接杆330通过外部动力驱动，该外部动力选用液压缸，该液压缸固定连接在夹紧架310上，连接杆330固定连接在液压缸的上端，夹紧架310通过两个丝杆驱动和一个电机驱动，夹紧架310和两个丝杆之间螺纹传动，两个丝杆均转动连接在支撑架110上，电机固定连接在支撑架110上，左端的丝杆固定连接在电机的输出轴上，两个丝杆之间皮带传动，左端的转动器350通过外部动力驱动，该外部动力选用减速电机，该减速电机固定连接在左端的夹紧杆340上，左端的转动器350固定连接在减速电机的输出轴上；
本装置通过两个转动器350夹持线筒，带动线筒移动进行上下料过程，通过两个转动器350转动带动线筒转动完成在线筒上缠绕纱线的过程，通过减速电机的输出轴转动带动丝杆转动，两个丝杆转动带动夹紧架310向下移动，夹紧架310向下移动带动夹紧架310上的线卷向下移动，随后液压缸收缩带动连接杆330向下移动，连接杆330向下移动带动两个转动杆320转动，两个转动杆320转动带动两个夹紧杆340向两侧移动，两个夹紧杆340向两侧移动带动两个转动器350向两侧移动，两个转动器350向两侧移动将缠绕好的线卷放置在移动架120上，随后上料架140带动线筒移动到两个转动器350之间，夹紧架310向上移动带动两个转动杆320转动，两个转动杆320转动带动两个夹紧杆340向中间移动，两个夹紧杆340向中间移动带动两个转动器350向中间移动将线筒夹起，通过两个锥台形的转动器350能够适应各种不同尺寸的线筒，使得本装置的适用范围更加广泛，同时两个锥台形的转动器350对线筒进行夹持时还能直接将线筒进行定位，保证线筒位置的准确性，使得在纱线的缠绕时，纱线缠绕在线筒上缠绕的更加美观和稳定，随后两个丝杆转动带动夹紧架310向上移动，减速电机驱动左端的转动器350转动带动线筒转动，将纱线缠绕在线筒上。
如图8、9和10所示，
所述一种防菌型纱线制备系统包括剪切架410、剪切刀420、剪切槽430、剪切杆440和剪切板450，剪切刀420滑动连接在剪切架410上，剪切槽430滑动连接在剪切架410上，两个剪切杆440分别转动连接在剪切刀420和剪切槽430上，两个剪切杆440均转动连接在剪切板450上，剪切板450和剪切架410的右端通过弹簧连接
本装置还能在夹紧架310带动线卷向下移动时自动将纱线剪断，使得纱线和线卷分离，线卷移动到剪切刀420的下端后，剪切板450向下移动带动两个剪切杆440转动，两个剪切杆440转动带动剪切刀420和剪切槽430向中间移动，剪切刀420将纱线按在剪切槽430上将纱线切断，
进一步的，通过设置对应的剪切刀420和剪切槽430，可以避免单有剪切刀420有时不能直接将纱线切断，而剪切槽430可以对纱线进行支撑，使得剪切刀420对纱线的的切断过程更加稳定可靠，避免出现纱线未切断，线卷移动后拉住纱线无法正常进行后续的流程，影响加工速度的同时，避免了造成不必要的损失，
进一步的，在右端的夹紧杆340向下移动时，右端的夹紧杆340上设有推杆Ⅱ351，推杆Ⅱ351和剪切板450接触，推杆Ⅱ351向下移动带动剪切板450向下移动，这样在线卷已经彻底移动到剪切刀420下方时，剪切刀420和剪切槽430接触将纱线切断，随后右端的夹紧杆340向上移动，弹簧弹力带动剪切板450向上移动，剪切板450向上移动剪切刀420和剪切槽430向两侧移动使得线筒能够通过，保证了线卷移动到剪切刀420下方时才会对纱线进行剪切，使得整个流程更加有序。

Claims (10)

1.一种防菌型纱线制备系统，包括支撑架(110)、移动架(120)、上料架(140)和放置架(210)，其特征在于：移动架(120)为弧形，上料架(140)为半圆筒形，上料架(140)固定在移动架(120)上，移动架(120)滑动在支撑架(110)上，放置架(210)固定在移动架(120)上。
2.根据权利要求1所述一种防菌型纱线制备系统，其特征在于：还包括阻拦杆(130)、推动架(150)和驱动架(160)，阻拦杆(130)转动在移动架(120)上，推动架(150)转动在移动架(120)上，驱动架(160)滑动在移动架(120)上。
3.根据权利要求2所述一种防菌型纱线制备系统，其特征在于：阻拦杆(130)下方设有一个和竖直方向呈45度的转杆，驱动架(160)由驱动架(160)左端的挡板和驱动架(160)右端的固定杆组成，推动架(150)下方设有一个竖直的转杆Ⅱ。
4.根据权利要求3所述一种防菌型纱线制备系统，其特征在于：还包括滑动杆(220)和阻挡块(230)，两个阻挡块(230)均固定在滑动杆(220)上，滑动杆(220)滑动在放置架(210)上，两个阻挡块(230)均为弧形。
5.根据权利要求1所述一种防菌型纱线制备系统，其特征在于：上料架(140)上还设有两个推杆(141)，滑动杆(220)滑动在支撑架(110)上，两个推杆(141)能够推动滑动杆(220)移动，滑动杆(220)和放置架(210)通过弹簧连接。
6.根据权利要求5所述一种防菌型纱线制备系统，其特征在于；还包括夹紧架(310)、夹紧杆(340)和转动器(350)，两个夹紧杆(340)均滑动在夹紧架(310)上，夹紧架(310)滑动在支撑架(110)上，两个转动器(350)分别转动在两个夹紧杆(340)上。
7.根据权利要求6所述一种防菌型纱线制备系统，其特征在于：两个转动器(350)均为锥台形。
8.根据权利要求7所述一种防菌型纱线制备系统，其特征在于：还包括剪切架(410)、剪切刀(420)和剪切槽(430)，剪切刀(420)滑动在剪切架(410)上，剪切槽(430)滑动在剪切架(410)上，剪切架(410)固定在支撑架(110)上。
9.使用权利要求8所述一种防菌型纱线制备系统的一种防菌型纱线，其特征在于：由所述原料按照重量组成组分如下：大麻纤维20份、芦荟粘胶纤维20份、5-8份细旦粘胶纤维、20份聚乳酸纤维、30份棉纱和15份纳米竹碳纤维组成。
10.使用权利要求8所述一种防菌型纱线制备系统的防菌型纱线制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：左端的转动器(350)转动带动线筒转动，将纱线缠在线筒上成为线卷，随后两个转动器(350)向下移动带动线卷向下移动；
步骤二：两个转动器(350)向下移动同时会带动剪切刀(420)和剪切槽(430)向中间移动，将连接在线卷上的纱线剪断；
步骤三：两个转动器(350)向两侧移动将线卷放在移动架(120)上，移动架(120)和上料架(140)移动，将移动架(120)上的线卷进行收集，带动上料架(140)上的线筒移动到两个转动器(350)之间；
步骤四；上料架(140)复位后，放置架(210)内的线筒下落落在上料架(140)上。
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