CN113305919B - 一种塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，包括支架、连接耳、连接弹簧、连接柱和对接套，所述支架的一侧连接有防护架，所述防护架的一侧安装有交流电机，所述交流电机的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有轴承，所述轴承的一侧连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有防护架。该塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，启动交流电机，交流电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与夹板之间的螺纹升降结构，使得夹板表面固定的滑块在滑槽内部滑动，使得夹板的纵向垂直高度发生改变，直到夹板将管道进行夹紧固定，从而能够自动的对管道进行夹紧固定，防止管道直接堆积导致管道散乱。

Description

一种塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置
技术领域
本发明涉及塑料管件切割装置技术领域，具体为一种塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置。
背景技术
塑料管件切割装置是用于对塑料管件进行切割的装置，能够根据塑料管件的尺寸进行定量的进行切割，塑料管件切割的导向装置是用于在切割管件出料时，对物料进行导向的设备，随着科技的发展，塑料管件切割生产用导向装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对切割装置出料进行导向时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的塑料管件切割生产用导向装置不能够将出料的管道进行固定，使得管道直接放置在导向装置上，导致管道散乱，因此需要一种可自动夹紧管道的装置以满足现在装置的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，以解决上述背景技术提出的不能够将出料的管道进行固定，使得管道直接放置在导向装置上，导致管道散乱，因此需要一种可自动夹紧管道的装置以满足现在装置的需求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，包括支架、连接耳、连接弹簧、连接柱和对接套，所述支架的一侧连接有防护架，所述防护架的一侧安装有交流电机，所述交流电机的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有轴承，所述轴承的一侧连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有防护架，所述防护架的内部活动连接有夹板，所述夹板的表面固定连接有滑块，所述滑块的表面嵌合在滑槽的内部，所述滑槽开设在防护架的内部。
优选的，所述螺纹杆的表面设置有与夹板内壁相匹配的螺纹，且夹板与螺纹杆之间为螺纹升降结构，并且螺纹杆的一端与轴承的连接处相互垂直。
优选的，所述滑块的表面尺寸与滑槽的尺寸相匹配，且滑块通过滑槽与防护架之间构成滑动连接结构，并且防护架的内壁与夹板的表面之间为滑动连接。
优选的，所述连接耳的一侧固定连接有支架，所述连接耳的内部活动连接有连接轴，所述连接轴的表面活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有凸块，所述支撑板的底部连接有支柱，所述支柱远离支撑板的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有底座，所述底座的底部固定连接有底架，所述底架的两端固定连接有支架，所述支撑板通过连接轴与连接耳之间构成转动连接结构，且凸块的顶部为圆弧形结构。
优选的，所述支柱的顶部表面与支撑板的底部表面相切，且支柱的表面与底座的内壁之间为滑动连接结构，并且支柱通过复位弹簧与底座之间构成弹性伸缩结构。
优选的，所述连接弹簧的底部固定连接有支架，所述连接弹簧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的两侧固定连接有对接耳，所述对接耳的表面活动连接有支架，所述支架的内部开设有凹槽，且支架内部凹槽的尺寸与连接块的尺寸相匹配。
优选的，所述连接块通过连接弹簧与支架之间构成弹性伸缩结构，且对接耳的表面与支架的内壁之间为滑动连接结构。
优选的，所述连接柱的顶部固定连接有支架，所述连接柱的表面开设有卡槽，所述卡槽的内部嵌合有卡块，所述卡块的内部活动连接有转轴，所述卡块的一侧固定连接有卡合弹簧，所述卡合弹簧的一端固定连接有底柱，所述底柱的底部固定连接有底板，所述底柱的内部活动连接有连接柱，所述卡槽在连接柱的一侧呈纵向等间距分布，且连接柱与底柱之间为伸缩连接结构。
优选的，所述卡块通过转轴与底柱之间构成转动连接结构，且卡合弹簧的一端与底柱的连接处相互垂直，并且卡块通过卡合弹簧和转轴与卡槽之间构成弹性卡合结构。
优选的，所述对接套的一侧固定连接有底板，所述对接套的内部嵌合有固定栓，所述固定栓的表面连接有对接块，所述底板远离对接套的一端固定连接有对接块，所述对接套的一端与底板的连接处相互垂直，且对接块与对接套之间为铆合连接结构，并且固定栓呈纵向垂直贯穿对接套与对接块之间进行螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，启动交流电机，交流电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与夹板之间的螺纹升降结构，使得夹板表面固定的滑块在滑槽内部滑动，使得夹板的纵向垂直高度发生改变，直到夹板将管道进行夹紧固定，从而能够自动的对管道进行夹紧固定，防止管道直接堆积导致管道散乱。
2.该塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，管道在出料时，管道放置在支撑板上，当管道切割后，管道的压力挤压支撑板，支撑板通过连接轴进行转动，同时支撑板挤压支柱，支柱挤压复位弹簧，复位弹簧发生形变，直到管道从支撑板的顶部表面滑落，从而能够更加方便的对管道进行下料。
3.该塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，在装置使用，管道从底架上掉落，并一直掉落在连接块上，连接块挤压连接弹簧发生形变，同时对接耳的表面在支架的内壁进行滑动，从而对掉落在连接块上的物料进行减震，使得管道不会因为掉落的高度过高导致管道损坏。
4.该塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，用手按压卡块，卡块通过转轴进行转动，使得卡块的表面与卡槽之间相互分离，同时卡块挤压卡合弹簧，使得卡合弹簧发生形变，再调节底柱和连接柱之间的纵向垂直高度，再松开卡块，卡块通过卡合弹簧弹性的作用与卡槽之间相互卡合，从而能够更加方便的调节支架的高度，以便于支架能够更加方便的与不同高度的切割装置进行对接。
5.该塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，将相邻两个支架进行对接，并使得对接块与对接套之间进行铆合，再将固定栓呈纵向垂直贯穿对接套与对接块之间进行螺纹连接，从而将对接套和对接块进行固定，使得相邻两个支架之间相互固定，同时可根据管道的长度增加支架的拼接长度，方便管道能够更加方便的出料。
附图说明
图1为本发明主视示意图；
图2为本发明防护架主视剖面结构示意图；
图3为本发明支撑板主视放大示意图；
图4为本发明底柱主视剖面示意图；
图5为本发明支架侧视示意图。
图中：1、支架；2、防护架；3、交流电机；4、螺纹杆；5、轴承；6、固定块；7、夹板；8、滑块；9、滑槽；10、连接耳；11、连接轴；12、支撑板；13、凸块；14、支柱；15、复位弹簧；16、底座；17、底架；18、连接弹簧；19、连接块；20、对接耳；21、连接柱；22、卡槽；23、卡块；24、转轴；25、卡合弹簧；26、底柱；27、底板；28、对接套；29、固定栓；30、对接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，包括支架1、防护架2、交流电机3、螺纹杆4、轴承5、固定块6、夹板7、滑块8、滑槽9、连接耳10、连接轴11、支撑板12、凸块13、支柱14、复位弹簧15、底座16、底架17、连接弹簧18、连接块19、对接耳20、连接柱21、卡槽22、卡块23、转轴24、卡合弹簧25、底柱26、底板27、对接套28、固定栓29和对接块30，所述支架1的一侧连接有防护架2，所述防护架2的一侧安装有交流电机3，所述交流电机3的一端连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的一端连接有轴承5，所述螺纹杆4的表面设置有与夹板7内壁相匹配的螺纹，且夹板7与螺纹杆4之间为螺纹升降结构，并且螺纹杆4的一端与轴承5的连接处相互垂直，便于通过螺纹杆4调节夹板7的纵向垂直高度，所述轴承5的一侧连接有固定块6，所述固定块6的一侧固定连接有防护架2，所述防护架2的内部活动连接有夹板7，所述夹板7的表面固定连接有滑块8，所述滑块8的表面嵌合在滑槽9的内部，所述滑块8的表面尺寸与滑槽9的尺寸相匹配，且滑块8通过滑槽9与防护架2之间构成滑动连接结构，并且防护架2的内壁与夹板7的表面之间为滑动连接，便于滑块8在滑槽9的内部滑动，所述滑槽9开设在防护架2的内部；
所述连接耳10的一侧固定连接有支架1，所述连接耳10的内部活动连接有连接轴11，所述连接轴11的表面活动连接有支撑板12，所述支撑板12的顶部固定连接有凸块13，所述支撑板12的底部连接有支柱14，所述支柱14远离支撑板12的一端固定连接有复位弹簧15，所述支柱14的顶部表面与支撑板12的底部表面相切，且支柱14的表面与底座16的内壁之间为滑动连接结构，并且支柱14通过复位弹簧15与底座16之间构成弹性伸缩结构，便于通过支柱14对和复位弹簧15对支撑板12进行支撑，所述复位弹簧15的一端连接有底座16，所述底座16的底部固定连接有底架17，所述底架17的两端固定连接有支架1，所述支撑板12通过连接轴11与连接耳10之间构成转动连接结构，且凸块13的顶部为圆弧形结构，便于通过连接轴11转动支撑板12；
所述连接弹簧18的底部固定连接有支架1，所述连接弹簧18的顶部固定连接有连接块19，所述连接块19的两侧固定连接有对接耳20，所述连接块19通过连接弹簧18与支架1之间构成弹性伸缩结构，且对接耳20的表面与支架1的内壁之间为滑动连接结构，便于通过连接弹簧18对掉落在连接块19上的管道进行减震，所述对接耳20的表面活动连接有支架1，所述支架1的内部开设有凹槽，且支架1内部凹槽的尺寸与连接块19的尺寸相匹配，便于连接块19在支架1的内部活动；
所述连接柱21的顶部固定连接有支架1，所述连接柱21的表面开设有卡槽22，所述卡槽22的内部嵌合有卡块23，所述卡块23的内部活动连接有转轴24，所述卡块23的一侧固定连接有卡合弹簧25，所述卡块23通过转轴24与底柱26之间构成转动连接结构，且卡合弹簧25的一端与底柱26的连接处相互垂直，并且卡块23通过卡合弹簧25和转轴24与卡槽22之间构成弹性卡合结构，便于通过卡块23将连接柱21进行卡合固定，所述卡合弹簧25的一端固定连接有底柱26，所述底柱26的底部固定连接有底板27，所述底柱26的内部活动连接有连接柱21，所述卡槽22在连接柱21的一侧呈纵向等间距分布，且连接柱21与底柱26之间为伸缩连接结构，便于调节连接柱21与底柱26的纵向垂直高度；
所述对接套28的一侧固定连接有底板27，所述对接套28的内部嵌合有固定栓29，所述固定栓29的表面连接有对接块30，所述底板27远离对接套28的一端固定连接有对接块30，所述对接套28的一端与底板27的连接处相互垂直，且对接块30与对接套28之间为铆合连接结构，并且固定栓29呈纵向垂直贯穿对接套28与对接块30之间进行螺纹连接，便于通过固定栓29将对接套28和对接块30进行固定。
工作原理：在使用塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，首先启动交流电机3，交流电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4与夹板7之间的螺纹升降结构，使得夹板7表面固定的滑块8在滑槽9内部滑动，使得夹板7的纵向垂直高度发生改变，直到夹板7将管道进行夹紧固定，从而能够自动的对管道进行夹紧固定，防止管道直接堆积导致管道散乱，管道在出料时，管道放置在支撑板12上，当管道切割后，管道的压力挤压支撑板12，支撑板12通过连接轴11进行转动，同时支撑板12挤压支柱14，支柱14挤压复位弹簧15，复位弹簧15发生形变，直到管道从支撑板12的顶部表面滑落，从而能够更加方便的对管道进行下料，在装置使用，管道从底架17上掉落，并一直掉落在连接块19上，连接块19挤压连接弹簧18发生形变，同时对接耳20的表面在支架1的内壁进行滑动，从而对掉落在连接块19上的物料进行减震，使得管道不会因为掉落的高度过高导致管道损坏，用手按压卡块23，卡块23通过转轴24进行转动，使得卡块23的表面与卡槽22之间相互分离，同时卡块23挤压卡合弹簧25，使得卡合弹簧25发生形变，再调节底柱26和连接柱21之间的纵向垂直高度，再松开卡块23，卡块23通过卡合弹簧25弹性的作用与卡槽22之间相互卡合，从而能够更加方便的调节支架1的高度，以便于支架1能够更加方便的与不同高度的切割装置进行对接，将相邻两个支架1进行对接，并使得对接块30与对接套28之间进行铆合，再将固定栓29呈纵向垂直贯穿对接套28与对接块30之间进行螺纹连接，从而将对接套28和对接块30进行固定，使得相邻两个支架1之间相互固定，同时可根据管道的长度增加支架1的拼接长度，方便管道能够更加方便的出料，这就是塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，包括支架(1)、连接耳(10)、连接弹簧(18)、连接柱(21)和对接套(28)，所述支架(1)的一侧连接有防护架(2)，其特征在于：所述防护架(2)的一侧安装有交流电机(3)，所述交流电机(3)的一端连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端连接有轴承(5)，所述轴承(5)的一侧连接有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧固定连接有防护架(2)，所述防护架(2)的内部活动连接有夹板(7)，所述夹板(7)的表面固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的表面嵌合在滑槽(9)的内部，所述滑槽(9)开设在防护架(2)的内部；
所述连接柱(21)的顶部固定连接有支架(1)，所述连接柱(21)的表面开设有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内部嵌合有卡块(23)，所述卡块(23)的内部活动连接有转轴(24)，所述卡块(23)的一侧固定连接有卡合弹簧(25)，所述卡合弹簧(25)的一端固定连接有底柱(26)，所述底柱(26)的底部固定连接有底板(27)，所述底柱(26)的内部活动连接有连接柱(21)，所述卡槽(22)在连接柱(21)的一侧呈纵向等间距分布，且连接柱(21)与底柱(26)之间为伸缩连接结构；
所述卡块(23)通过转轴(24)与底柱(26)之间构成转动连接结构，且卡合弹簧(25)的一端与底柱(26)的连接处相互垂直，并且卡块(23)通过卡合弹簧(25)和转轴(24)与卡槽(22)之间构成弹性卡合结构；
所述对接套(28)的一侧固定连接有底板(27)，所述对接套(28)的内部嵌合有固定栓(29)，所述固定栓(29)的表面连接有对接块(30)，所述底板(27)远离对接套(28)的一端固定连接有对接块(30)，所述对接套(28)的一端与底板(27)的连接处相互垂直，且对接块(30)与对接套(28)之间为铆合连接结构，并且固定栓(29)呈纵向垂直贯穿对接套(28)与对接块(30)之间进行螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的表面设置有与夹板(7)内壁相匹配的螺纹，且夹板(7)与螺纹杆(4)之间为螺纹升降结构，并且螺纹杆(4)的一端与轴承(5)的连接处相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，其特征在于：所述滑块(8)的表面尺寸与滑槽(9)的尺寸相匹配，且滑块(8)通过滑槽(9)与防护架(2)之间构成滑动连接结构，并且防护架(2)的内壁与夹板(7)的表面之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，其特征在于：所述连接耳(10)的一侧固定连接有支架(1)，所述连接耳(10)的内部活动连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的表面活动连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部固定连接有凸块(13)，所述支撑板(12)的底部连接有支柱(14)，所述支柱(14)远离支撑板(12)的一端固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的一端连接有底座(16)，所述底座(16)的底部固定连接有底架(17)，所述底架(17)的两端固定连接有支架(1)，所述支撑板(12)通过连接轴(11)与连接耳(10)之间构成转动连接结构，且凸块(13)的顶部为圆弧形结构。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，其特征在于：所述支柱(14)的顶部表面与支撑板(12)的底部表面相切，且支柱(14)的表面与底座(16)的内壁之间为滑动连接结构，并且支柱(14)通过复位弹簧(15)与底座(16)之间构成弹性伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，其特征在于：所述连接弹簧(18)的底部固定连接有支架(1)，所述连接弹簧(18)的顶部固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的两侧固定连接有对接耳(20)，所述对接耳(20)的表面活动连接有支架(1)，所述支架(1)的内部开设有凹槽，且支架(1)内部凹槽的尺寸与连接块(19)的尺寸相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种塑料管件切割生产用具有自动夹持功能的导向装置，其特征在于：所述连接块(19)通过连接弹簧(18)与支架(1)之间构成弹性伸缩结构，且对接耳(20)的表面与支架(1)的内壁之间为滑动连接结构。
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