CN113305915B - 一种带有固定结构的pe实壁管切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有固定结构的PE实壁管切割设备，包括支撑底座、支撑板、第一固定结构本体、第二固定结构本体和第三固定结构本体，所述支撑板固定安装在支撑底座的上端，所述第一固定结构本体、第二固定结构本体和第三固定结构本体均滑动连接在支撑板的上表面，所述第一固定结构本体位于第二固定结构本体和第三固定结构本体的一侧，所述第二固定结构本体位于第三固定结构本体的后方；本发明可以解决现有方案中PE实壁管切割时稳定性不佳的问题，以及对稳定后的PE实壁管不方便切割导致切割效率差的技术问题。

Description

一种带有固定结构的PE实壁管切割设备

技术领域

本发明涉及切割机技术领域，尤其涉及一种带有固定结构的PE实壁管切割设备。

背景技术

PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性；主要应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农来喷灌工程。由于管道连接采用热熔、电熔连接方式，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗内压力产生的一向应力及轴向的抗冲应力；切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。

专利公开号CN211137311 U公开了一种PE实壁管切割设备，包括平台，平台的底部焊接有平台支撑柱，平台支撑柱的一侧焊接有电机，平台的顶部焊接有限位器，限位器的顶部贯穿有旋转杆，旋转杆的底部焊接有第一限位板，限位器的两侧贯穿有第二限位板，限位器的正面贯穿有限位孔，平台的顶部嵌入有滑槽，滑槽的内壁活动连接有移动板，移动板的正面贯穿有切割孔，滑槽的内壁活动连接有切割器支架，切割器支架的一侧活动连接有切割器横梁，切割器横梁的底部贯穿有刀片固定孔，刀片固定孔的外表面活动连接有切割刀片，该实用新型通过设置的旋转杆、限位器、限位孔、移动板和滑槽，解决了切面不平整、切割器效率低的问题；

但现有的PE实壁管切割设备以及切割方案存在的缺陷包括：PE实壁管切割时稳定性不佳的问题，以及对稳定后的PE实壁管不方便切割导致切割效率差的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有固定结构的PE实壁管切割设备，用于解决现有方案中PE实壁管切割时稳定性不佳的问题，以及对稳定后的PE实壁管不方便切割导致切割效率差的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种带有固定结构的PE实壁管切割设备，包括支撑底座、支撑板、第一固定结构本体、第二固定结构本体和第三固定结构本体，所述支撑板固定安装在支撑底座的上端，所述第一固定结构本体、第二固定结构本体和第三固定结构本体均滑动连接在支撑板的上表面，所述第一固定结构本体位于第二固定结构本体和第三固定结构本体的一侧，所述第二固定结构本体位于第三固定结构本体的后方，所述支撑底座的内部设置有电动机，所述电动机的后端连接有切割刀，所述支撑板的上端靠近中间的位置设置有切割槽和限位卡槽，限位卡槽位于切割槽的一侧，所述切割刀通过切割槽贯穿至支撑板的上端，所述支撑板的上端靠近前方的位置固定安装有第一连接架，所述支撑板的上端靠近后方的位置固定安装有第二连接架，所述支撑板的上端连接有限位条，所述限位条位于切割槽的一侧。

进一步的，所述第一固定结构本体包含固定条和限位槽，固定条靠近切割刀的一侧呈弧状，限位槽位于固定条的一侧靠近中间的位置，所述第二固定结构本体的包含连接座、固定侧板、固定顶板、气缸、第一升降柱和第二升降柱，所述固定侧板固定安装在连接座的下端靠近一侧的位置，所述固定顶板设置在连接座的下端靠近另一侧的位置，所述气缸设置在连接座的内部，所述气缸的下端固定安装有第一升降柱，所述第一升降柱的下端滑动连接有第二升降柱，所述第二升降柱的下端与固定顶板固定连接，所述固定侧板的一侧以及固定顶板的下端均呈弧状，所述第三固定结构本体的结构与第二固定结构本体的结构相同。

进一步的，所述限位条的上端靠近一侧的位置固定安装有限位副条，所述限位副条的下端固定连接有第一连接弹簧，所述限位条的下端靠近一侧的位置固定连接有第二连接弹簧，所述限位条的下端靠近另一侧的位置固定连接有第三连接弹簧。

进一步的，所述支撑板的上表面设置有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽，所述第一滑槽位于第二滑槽的前方，所述第三固定结构本体通过第一滑槽与第一连接架滑动连接，所述第二固定结构本体通过第二滑槽与第二连接架滑动连接，所述第三滑槽位于第四滑槽的后方，所述第一固定结构本体通过第三滑槽和第四滑槽与支撑板滑动连接。

进一步的，所述支撑板的下端安装有收纳箱，所述收纳箱的内部靠近中间的位置设置有分流槽，所述的内部固定安装有第一分流斜板和第二分流斜板，所述第一分流斜板位于第二分流斜板的一侧，所述分流槽位于第一分流斜板和第二分流斜板之间，所述切割刀贯穿于分流槽。

进一步的，支撑底座的一侧固定安装有固定座，所述限位副条与限位槽相适配。

进一步的，所述限位副条呈半圆柱形，所述限位副条通过第一连接弹簧与限位卡槽相连接，所述限位条通过第二连接弹簧和第三连接弹簧与限位卡槽相连接。

进一步的，所述第一连接架和第二连接架均呈L字形，所述第一连接架的长度和第二连接架的长度相同，固定条的下端靠近一侧的位置设置有收纳卡槽，收纳卡槽与限位条相适配。

该带有固定结构的PE实壁管切割设备的工作步骤为：

步骤一：将PE实壁管放置在第二固定结构本体和第三固定结构本体之间，使得PE实壁管的外表面与固定侧板相接触，通过气缸和第一升降柱使得第二升降柱向下移动，通过第二升降柱的移动带动固定顶板向下移动，直至固定顶板下端与PE实壁管的上表面接触并挤压；

步骤二：将PE实壁管与第二固定结构本体和第三固定结构本体接触并挤压后，控制第一固定结构本体通过第三滑槽和第四滑槽向PE实壁管的方向移动，直至第一固定结构本体的弧状侧面与PE实壁管相接触并挤压，直至第一固定结构本体、第二固定结构本体和第三固定结构本体将PE实壁管进行包裹抵接；

步骤三：控制第一固定结构本体、第二固定结构本体和第三固定结构本体保持相同的速度向切割刀的方向移动，启动电动机，通过电动机带动切割刀转动，当PE实壁管移动至限位副条处时，对限位副条进行挤压，限位副条通过第一连接弹簧向下移动，使得PE实壁管从限位副条的上表面移动，限位副条的向下移动通过第二连接弹簧和第三连接弹簧带动限位条向下移动，使得PE实壁管通过限位条的上表面并与切割刀接触并切割，切割时产生的碎屑通过第一分流斜板和第二分流斜板在收纳箱内滚动并收集；

步骤四：将切割后的PE实壁管通过第一固定结构本体、第二固定结构本体和第三固定结构本体向左侧推动，当PE实壁管与限位条的上表面分离时，限位条通过第二连接弹簧和第三连接弹簧向上移动并与固定条上的收纳卡槽相抵接，限位副条通过第一连接弹簧向上移动并与限位槽相抵接，使得第一固定结构本体停止向左侧移动，控制第一固定结构本体移动至原位，第二固定结构本体和第三固定结构本体将切割后的PE实壁管输送至左侧后并移动至原始位置，准确对下一个PE实壁管进行固定和运输切割。

本发明的有益效果：

1)本发明中通过第二固定结构本体和第三固定结构本体将PE实壁管的左侧和上端进行抵接固定，通过气缸和第一升降柱使得第二升降柱向下移动，通过第二升降柱的移动带动固定顶板向下移动，直至固定顶板下端与PE实壁管的上表面接触并挤压；将PE实壁管与第二固定结构本体和第三固定结构本体接触并挤压后，控制第一固定结构本体通过第三滑槽和第四滑槽向PE实壁管的方向移动，直至第一固定结构本体的弧状侧面与PE实壁管相接触并挤压，直至第一固定结构本体、第二固定结构本体和第三固定结构本体将PE实壁管进行包裹抵接；从PE实壁管的左侧、上端和右侧进行固定，可以有效提高PE实壁管移动和切割时的稳定性，克服现有方案中切割PE实壁管稳定性不佳的问题；

2)本发明中当PE实壁管与限位条的上表面分离时，限位条通过第二连接弹簧和第三连接弹簧向上移动并与固定条上的收纳卡槽相抵接，限位副条通过第一连接弹簧向上移动并与限位槽相抵接，使得第一固定结构本体停止向左侧移动，使得第一固定结构本体对PE实壁管切割时提供有效的稳定支撑，并且在切割后可以快速的归位为下一次的固定做好准备，可以克服稳定后的PE实壁管切割过程中稳定性发生变化导致切割效率差的缺陷。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种带有固定结构的PE实壁管切割设备的立体结构图。

图2为本发明中收纳箱的俯视结构图。

图3为本发明中限位条与限位副条的连接图。

图4为本发明中第二固定结构本体的立体结构图。

图5为本发明中固定顶板与气缸的连接截面图。

图6为本发明中第一固定结构本体的立体结构图。

图中：1、支撑底座；2、固定座；3、支撑板；4、第一连接架；5、第二连接架；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、切割槽；9、电动机；10、收纳箱；1001、分流槽；1002、第一分流斜板；1003、第二分流斜板；11、切割刀；12、限位条；1201、限位副条；1202、第一连接弹簧；1203、第二连接弹簧；1204、第三连接弹簧；13、第一固定结构本体；14、第二固定结构本体；1401、固定侧板；1402、固定顶板；1403、气缸；1404、第一升降柱；1405、第二升降柱；15、第三固定结构本体；16、第三滑槽；17、第四滑槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-6所示，一种带有固定结构的PE实壁管切割设备，包括支撑底座1、支撑板3、第一固定结构本体13、第二固定结构本体14和第三固定结构本体15，所述支撑板3固定安装在支撑底座1的上端，所述第一固定结构本体13、第二固定结构本体14和第三固定结构本体15均滑动连接在支撑板3的上表面，所述第一固定结构本体13位于第二固定结构本体14和第三固定结构本体15的一侧，所述第二固定结构本体14位于第三固定结构本体15的后方，所述支撑底座1的内部设置有电动机9，所述电动机9的后端连接有切割刀11，所述支撑板3的上端靠近中间的位置设置有切割槽8和限位卡槽，限位卡槽位于切割槽8的一侧，所述切割刀11通过切割槽8贯穿至支撑板3的上端，所述支撑板3的上端靠近前方的位置固定安装有第一连接架4，所述支撑板3的上端靠近后方的位置固定安装有第二连接架5，所述支撑板3的上端连接有限位条12，所述限位条12位于切割槽8的一侧；其中，设置的第一固定结构本体13、第二固定结构本体14和第三固定结构本体15用于将PE实壁管进行全方位包裹固定提高运输和切割时的稳定性，限位卡槽用于将限位条12和限位副条1201进行收纳限定，限位条12和限位副条1201用于将切割后的第一固定结构本体13的位置进行限定；限位条12与收纳卡槽相适配，限位副条1201与限位槽相适配。

所述第一固定结构本体13包含固定条和限位槽，固定条靠近切割刀11的一侧呈弧状，限位槽位于固定条的一侧靠近中间的位置，所述第二固定结构本体14的包含连接座、固定侧板1401、固定顶板1402、气缸1403、第一升降柱1404和第二升降柱1405，所述固定侧板1401固定安装在连接座的下端靠近一侧的位置，所述固定顶板1402设置在连接座的下端靠近另一侧的位置，所述气缸1403设置在连接座的内部，所述气缸1403的下端固定安装有第一升降柱1404，所述第一升降柱1404的下端滑动连接有第二升降柱1405，所述第二升降柱1405的下端与固定顶板1402固定连接，所述固定侧板1401的一侧以及固定顶板1402的下端均呈弧状，所述第三固定结构本体15的结构与第二固定结构本体14的结构相同。

所述限位条12的上端靠近一侧的位置固定安装有限位副条1201，所述限位副条1201的下端固定连接有第一连接弹簧1202，所述限位条12的下端靠近一侧的位置固定连接有第二连接弹簧1203，所述限位条12的下端靠近另一侧的位置固定连接有第三连接弹簧1204。

所述支撑板3的上表面设置有第一滑槽6、第二滑槽7、第三滑槽16和第四滑槽17，所述第一滑槽6位于第二滑槽7的前方，所述第三固定结构本体15通过第一滑槽6与第一连接架4滑动连接，所述第二固定结构本体14通过第二滑槽7与第二连接架5滑动连接，所述第三滑槽16位于第四滑槽17的后方，所述第一固定结构本体13通过第三滑槽16和第四滑槽17与支撑板3滑动连接。

所述支撑板3的下端安装有收纳箱10，所述收纳箱10的内部靠近中间的位置设置有分流槽1001，所述的内部固定安装有第一分流斜板1002和第二分流斜板1003，所述第一分流斜板1002位于第二分流斜板1003的一侧，所述分流槽1001位于第一分流斜板1002和第二分流斜板1003之间，所述切割刀11贯穿于分流槽1001。

支撑底座1的一侧固定安装有固定座2，所述限位副条1201与限位槽相适配；其中，限位副条1201的长度小于限位槽的长度，固定座2内设置有PLC控制器，用于对第一固定结构本体13、第二固定结构本体14和第三固定结构本体15的运行进行控制，第一固定结构本体13、第二固定结构本体14和第三固定结构本体15内均设置有信号接收器。

所述限位副条1201呈半圆柱形，所述限位副条1201通过第一连接弹簧1202与限位卡槽相连接，所述限位条12通过第二连接弹簧1203和第三连接弹簧1204与限位卡槽相连接。

所述第一连接架4和第二连接架5均呈L字形，所述第一连接架4的长度和第二连接架5的长度相同，固定条的下端靠近一侧的位置设置有收纳卡槽，收纳卡槽与限位条12相适配。

实施例二

该带有固定结构的PE实壁管切割设备的工作步骤为：

步骤一：将PE实壁管放置在第二固定结构本体14和第三固定结构本体15之间，使得PE实壁管的外表面与固定侧板1401相接触，通过气缸1403和第一升降柱1404使得第二升降柱1405向下移动，通过第二升降柱1405的移动带动固定顶板1402向下移动，直至固定顶板1402下端与PE实壁管的上表面接触并挤压；

步骤二：将PE实壁管与第二固定结构本体14和第三固定结构本体15接触并挤压后，控制第一固定结构本体13通过第三滑槽16和第四滑槽17向PE实壁管的方向移动，直至第一固定结构本体13的弧状侧面与PE实壁管相接触并挤压，直至第一固定结构本体13、第二固定结构本体14和第三固定结构本体15将PE实壁管进行包裹抵接；

步骤三：控制第一固定结构本体13、第二固定结构本体14和第三固定结构本体15保持相同的速度向切割刀11的方向移动，启动电动机9，通过电动机9带动切割刀11转动，当PE实壁管移动至限位副条1201处时，对限位副条1201进行挤压，限位副条1201通过第一连接弹簧1202向下移动，使得PE实壁管从限位副条1201的上表面移动，限位副条1201的向下移动通过第二连接弹簧1203和第三连接弹簧1204带动限位条12向下移动，使得PE实壁管通过限位条12的上表面并与切割刀11接触并切割，切割时产生的碎屑通过第一分流斜板1002和第二分流斜板1003在收纳箱10内滚动并收集；

步骤四：将切割后的PE实壁管通过第一固定结构本体13、第二固定结构本体14和第三固定结构本体15向左侧推动，当PE实壁管与限位条12的上表面分离时，限位条12通过第二连接弹簧1203和第三连接弹簧1204向上移动并与固定条上的收纳卡槽相抵接，限位副条1201通过第一连接弹簧1202向上移动并与限位槽相抵接，使得第一固定结构本体13停止向左侧移动，控制第一固定结构本体13移动至原位，第二固定结构本体14和第三固定结构本体15将切割后的PE实壁管输送至左侧后并移动至原始位置，准确对下一个PE实壁管进行固定和运输切割。

本发明的工作原理，通过第二固定结构本体14和第三固定结构本体15将PE实壁管的左侧和上端进行抵接固定，通过气缸1403和第一升降柱1404使得第二升降柱1405向下移动，通过第二升降柱1405的移动带动固定顶板1402向下移动，直至固定顶板1402下端与PE实壁管的上表面接触并挤压；将PE实壁管与第二固定结构本体14和第三固定结构本体15接触并挤压后，控制第一固定结构本体13通过第三滑槽16和第四滑槽17向PE实壁管的方向移动，直至第一固定结构本体13的弧状侧面与PE实壁管相接触并挤压，直至第一固定结构本体13、第二固定结构本体14和第三固定结构本体15将PE实壁管进行包裹抵接；从PE实壁管的左侧、上端和右侧进行固定，可以有效提高PE实壁管移动和切割时的稳定性，克服现有方案中切割PE实壁管稳定性不佳的问题；通过第一固定结构本体13、第二固定结构本体14和第三固定结构本体15之间的配合使用，可以达到将PE实壁管进行包裹固定提高温度性的目的；

当PE实壁管与限位条12的上表面分离时，限位条12通过第二连接弹簧1203和第三连接弹簧1204向上移动并与固定条上的收纳卡槽相抵接，限位副条1201通过第一连接弹簧1202向上移动并与限位槽相抵接，使得第一固定结构本体13停止向左侧移动，使得第一固定结构本体13对PE实壁管切割时提供有效的稳定支撑，并且在切割后可以快速的归位为下一次的固定做好准备，可以克服PE实壁管切割过程中稳定性发生变化导致切割效率差的缺陷；通过限位条12、收纳卡槽以及限位副条1201和限位槽的配合使用，可以达到提高切割过程中的稳定性和安全性的目的。

在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的系统和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。

所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方法的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个控制模块中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附关联图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，显然“包括”一词不排除其他模块或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个模块或装置也可以由一个模块或装置通过软件或者硬件来实现。第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方法的精神和范围。

Claims (3)

1.一种带有固定结构的PE实壁管切割设备，其特征在于，包括支撑底座(1)、支撑板(3)、第一固定结构本体(13)、第二固定结构本体(14)和第三固定结构本体(15)，所述支撑板(3)固定安装在支撑底座(1)的上端，所述第一固定结构本体(13)、第二固定结构本体(14)和第三固定结构本体(15)均滑动连接在支撑板(3)的上表面，所述第一固定结构本体(13)位于第二固定结构本体(14)和第三固定结构本体(15)的一侧，所述第二固定结构本体(14)位于第三固定结构本体(15)的后方，所述支撑底座(1)的内部设置有电动机(9)，所述电动机(9)的后端连接有切割刀(11)，所述支撑板(3)的上端靠近中间的位置设置有切割槽(8)和限位卡槽，限位卡槽位于切割槽(8)的一侧，所述切割刀(11)通过切割槽(8)贯穿至支撑板(3)的上端，所述支撑板(3)的上端靠近前方的位置固定安装有第一连接架(4)，所述支撑板(3)的上端靠近后方的位置固定安装有第二连接架(5)，所述支撑板(3)的上端连接有限位条(12)，所述限位条(12)位于切割槽(8)的一侧；

所述第一固定结构本体(13)包含固定条和限位槽，固定条靠近切割刀(11)的一侧呈弧状，限位槽位于固定条的一侧靠近中间的位置，所述第二固定结构本体(14)的包含连接座、固定侧板(1401)、固定顶板(1402)、气缸(1403)、第一升降柱(1404)和第二升降柱(1405)，所述固定侧板(1401)固定安装在连接座的下端靠近一侧的位置，所述固定顶板(1402)设置在连接座的下端靠近另一侧的位置，所述气缸(1403)设置在连接座的内部，所述气缸(1403)的下端固定安装有第一升降柱(1404)，所述第一升降柱(1404)的下端滑动连接有第二升降柱(1405)，所述第二升降柱(1405)的下端与固定顶板(1402)固定连接，所述固定侧板(1401)的一侧以及固定顶板(1402)的下端均呈弧状，所述第三固定结构本体(15)的结构与第二固定结构本体(14)的结构相同；

所述限位条(12)的上端靠近一侧的位置固定安装有限位副条(1201)，所述限位副条(1201)的下端固定连接有第一连接弹簧(1202)，所述限位条(12)的下端靠近一侧的位置固定连接有第二连接弹簧(1203)，所述限位条(12)的下端靠近另一侧的位置固定连接有第三连接弹簧(1204)；

所述支撑板(3)的上表面设置有第一滑槽(6)、第二滑槽(7)、第三滑槽(16)和第四滑槽(17)，所述第一滑槽(6)位于第二滑槽(7)的前方，所述第三固定结构本体(15)通过第一滑槽(6)与第一连接架(4)滑动连接，所述第二固定结构本体(14)通过第二滑槽(7)与第二连接架(5)滑动连接，所述第三滑槽(16)位于第四滑槽(17)的后方，所述第一固定结构本体(13)通过第三滑槽(16)和第四滑槽(17)与支撑板(3)滑动连接；

所述支撑板(3)的下端安装有收纳箱(10)，所述收纳箱(10)的内部靠近中间的位置设置有分流槽(1001)，所述的内部固定安装有第一分流斜板(1002)和第二分流斜板(1003)，所述第一分流斜板(1002)位于第二分流斜板(1003)的一侧，所述分流槽(1001)位于第一分流斜板(1002)和第二分流斜板(1003)之间，所述切割刀(11)贯穿于分流槽(1001)；

支撑底座(1)的一侧固定安装有固定座(2)，所述限位副条(1201)与限位槽相适配。

2.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的PE实壁管切割设备，其特征在于，所述限位副条(1201)呈半圆柱形，所述限位副条(1201)通过第一连接弹簧(1202)与限位卡槽相连接，所述限位条(12)通过第二连接弹簧(1203)和第三连接弹簧(1204)与限位卡槽相连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有固定结构的PE实壁管切割设备，其特征在于，所述第一连接架(4)和第二连接架(5)均呈L字形，所述第一连接架(4)的长度和第二连接架(5)的长度相同，固定条的下端靠近一侧的位置设置有收纳卡槽，收纳卡槽与限位条(12)相适配。

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