CN201873033U - 一种切铝箔膜装置 - Google Patents
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Abstract
一种铝箔分切装置，包括机架、切膜刀、刀架，切膜刀安装在刀架上；其特征在于：还包括铝箔分切头、工作平台、定位装置；铝箔分切头上包括直线导轨、刀架固定板、第一气缸、气缸连接板，刀架与刀架固定板固定连接；第一气缸、刀架固定板安装在气缸连接板上；气缸连接板与铝箔分切头上直线导轨滑动配合，可滑动安装在铝箔分切头的直线导轨上；工作平台具有切割面，定位装置对封口容器进行多个固定，铝箔分切装置对铝箔进行裁切。本实用新型优点是：铝箔分切装置对焊接好的铝箔采用自动化切割，实现工厂规模化生产、生产效率高；并且切边整齐、刀具寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域，涉及一种切铝箔膜装置，特别适用于一片铝箔密封多个容器口后对铝箔进行自动化分切。
背景技术
现有容器铝箔封口，一般都采用预先切割成类似容器口的铝箔片，然后人工或机械装置把铝箔送至容器口对进行容器的密封，这样难以对多个容器进行密封，所知的另外一种是用一片铝箔采用人工的方式对多个容器进行密封，然后采用手工裁剪铝箔把各个容器分开，生产效率低、切边不整齐、刀具寿命短。
发明内容
本实用新型公开了一种铝箔分切装置，以解决现有技术中铝箔封口，预先切割铝箔片，难以对多个容器进行密封；铝箔多个容器密封，需手工裁剪铝箔，生产效率低、切边不整齐、刀具寿命短等问题。
本实用新型包括机架、切膜刀、刀架，切膜刀安装在刀架上； 其特征在于：还包括铝箔分切头、工作平台、定位装置；铝箔分切头上包括直线导轨、刀架固定板、第一气缸、气缸连接板，刀架与刀架固定板固定连接；第一气缸、刀架固定板安装在气缸连接板上；气缸连接板与铝箔分切头上直线导轨滑动配合，可滑动安装在铝箔分切头的直线导轨上；工作平台具有切割面，定位装置对封口容器进行多个固定，铝箔分切装置对铝箔进行裁切。
本实用新型铝箔分切头还包括第二气缸、滑套、固定板、刀架固定板、第二导杆、第一导杆、气缸固定架、关节轴承；第二气缸通过关节轴承连接刀架固定板；第一气缸的连杆通过连接万向头与滑套连接，滑套可沿着第一导杆上下滑动，第二导杆穿过固定板连接滑套与气缸固定架；切膜刀安装在刀架上；刀架与刀架固定板固定连接；刀架固定板安装在气缸连接板上；气缸连接板与铝箔分切头上直线导轨滑动配合，可滑动安装在铝箔分切头的直线导轨上。
本实用新型工作平台还包括底座，直线导轨固定在底座上，固定板安装气缸固定在底座上，直线导轨滑块固定连接板，连接块同时连接定位块与连接板，连接板与固定板相连接，气缸安装在固定板上，容器的治具通过夹具固定，铝箔分切头通过气缸动作实现分切容器上的铝箔。
本实用新型铝箔分切头上的直线导轨与气缸连接板安装成一夹角。通过第二气缸拉动切膜刀进行切膜时候，切膜刀在X轴运动时同时向Z轴提升，这样使得刀刃不是一点切割铝箔，而是一段切割铝箔，延长了刀的使用寿命。
本实用新型铝箔分切头上切膜刀安装成与工作平台上的切割面成夹角。
本实用新型工作平台切割面与铝箔分切头上切膜刀夹角是30°-60°锐角或120°-160°钝角，这样分切的铝箔边缘比较整齐，不易起皱。
本实用新型定位装置包括PLC与感应器；PLC与感应器、定位装置、铝箔分切头、工作平台电控线路联接；感应器感应容器位置信号，信号传送PLC；由PLC控制定位装置对容器定位，PLC控制铝箔分切头、工作平台动作实现分切容器上的铝箔。
本实用新型还包括电磁阀；电磁阀由PLC控制动作实现自动化进给、切割与退料。
本实用新型优点是：铝箔分切装置对焊接好的铝箔采用自动化切割，实现工厂规模化生产、生产效率高；并且切边整齐、刀具寿命长。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图；
图2 为本实用新型铝箔分切头结构示意图；
图3 为本实用新型铝箔分切头主视图；
图4 为本实用新型铝箔分切头俯视图；
图5 为本实用新型工作平台结构示意图；
图6 为本实用新型工作平台俯视图；
图中：1铝箔分切头、2工作平台、3机架。
具体实施方式
以下是本实用新型的第一实施例。
如图1所示：本实用新型包括铝箔分切头1、工作平台2、机架3、定位装置、电磁阀、PLC与感应器。电磁阀由PLC控制动作实现自动化进给、切割与退料；PLC与感应器、定位装置、铝箔分切头1、工作平台2电控线路联接；感应器感应容器位置信号，信号传送PLC；由PLC控制定位装置对多个封口容器定位，PLC控制铝箔分切头1、工作平台2动作实现裁切容器上的铝箔。
工作平台具有切割面，工作平台2切割面与铝箔分切头上切膜刀1g夹角是30°。
如图1、图2、图3、图4所示：铝箔分切头1包括第一气缸1a、滑套1b、固定板1c、导轨1d、刀架固定板1e、刀架1f，切膜刀1g、第二导杆1h、第一导杆1j、第二气缸1k、气缸固定架1m、关节轴承1n；第二气缸1k通过关节轴承1n连接刀架固定板1e；第一气缸1a的连杆通过连接万向头与滑套1b连接，滑套1b可沿着第一导杆1j上下滑动，第二导杆1h穿过固定板连接滑套与气缸固定架1m；切膜刀1g安装在刀架1f上；刀架与刀架固定板固定连接；刀架固定板安装在气缸连接板上；气缸连接板与铝箔分切头上直线导轨滑动配合，可滑动安装在铝箔分切头的直线导轨上。
如图3所示：铝箔分切头1上的直线导轨1p与气缸连接板1d安装成一夹角1u。通过第二气缸1k拉动切膜刀进行切膜时候，切膜刀在X轴运动时同时向Z轴提升，这样使得刀刃不是一点切割铝箔，而是一段切割铝箔，延长了刀的使用寿命。
如图1、图5、图6所示：工作平台2还包括底座2d，直线导轨2c固定在底座2d上，固定板2e安装气缸2k固定在底座2d上，直线导轨滑块固定连接板2g ，连接板2g同时连接定位块2a与连接板2j，连接板2h与固定板2m相连接，气缸2f安装在固定板2m上，容器的治具通过夹具固定，铝箔分切头通过气缸动作实现分切容器上的铝箔。
本实用新型第二实施例工作平台2切割面与铝箔分切头上切膜刀1g夹角是45°锐角。
本实用新型第三实施例工作平台2切割面与铝箔分切头上切膜刀1g夹角是60°锐角。
本实用新型第四实施例工作平台2切割面与铝箔分切头上切膜刀1g夹角是120°钝角。
本实用新型第五实施例工作平台2切割面与铝箔分切头上切膜刀1g夹角是140°钝角。
本实用新型第陆实施例工作平台2切割面与铝箔分切头上切膜刀1g夹角是160°钝角。
如上述实施例，工作平台切割面与铝箔分切头上切膜刀夹角是30°-60°锐角或120°-160°钝角，这样分切的铝箔边缘比较整齐，不易起皱。
Claims (8)
1.一种铝箔分切装置，包括机架、切膜刀、刀架，切膜刀安装在刀架上； 其特征在于：还包括铝箔分切头、工作平台、定位装置；铝箔分切头上包括直线导轨、刀架固定板、第一气缸、气缸连接板，刀架与刀架固定板固定连接；第一气缸、刀架固定板安装在气缸连接板上；气缸连接板与铝箔分切头上直线导轨滑动配合，可滑动安装在铝箔分切头的直线导轨上；工作平台具有切割面，定位装置对封口容器进行多个固定，铝箔分切装置对铝箔进行裁切。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切装置，其特征在于：铝箔分切头还包括第二气缸、滑套、固定板、刀架固定板、第一导杆、第二导杆、气缸固定架、关节轴承；第二气缸通过关节轴承连接刀架固定板；第一气缸的连杆通过连接万向头与滑套连接，滑套可沿着第一导杆上下滑动，第二导杆穿过固定板连接滑套与气缸固定架；切膜刀安装在刀架上；刀架与刀架固定板固定连接；刀架固定板安装在气缸连接板上；气缸连接板与铝箔分切头上直线导轨滑动配合，可滑动安装在铝箔分切头的直线导轨上。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔分切装置，其特征在于：工作平台还包括底座，直线导轨固定在底座上，固定板安装气缸固定在底座上，直线导轨滑块固定连接板，连接块同时连接定位块与连接板，连接板与固定板相连接，气缸安装在固定板上，容器的治具通过夹具固定，铝箔分切头通过气缸动作实现分切容器上的铝箔。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种铝箔分切装置，其特征在于：铝箔分切头上切膜刀安装成与工作平台上的切割面成夹角。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种铝箔分切装置，其特征在于：工作平台切割面与铝箔分切头上切膜刀夹角是30°-60°锐角或120°-160°钝角。
6.根据权利要求1、2所述的一种铝箔分切装置，其特征在于：铝箔分切头上的直线导轨与气缸连接板安装成一夹角；气缸拉动切膜刀进行切膜时，切膜刀在X轴运动时同时向Z轴提升。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔分切装置，其特征在于：定位装置包括PLC与感应器；PLC与感应器、定位装置、铝箔分切头、工作平台电控线路联接；感应器感应容器位置信号，信号传送PLC；由PLC控制定位装置对容器定位，PLC控制铝箔分切头、工作平台动作实现分切容器上的铝箔。
8.根据权利要求1所述的一种铝箔分切装置，其特征在于：还包括电磁阀；电磁阀由PLC控制动作实现自动化进给、切割与退料。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104444535A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-25 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种带有无杆气缸的切膜装置 |
| CN109366592A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-22 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | 一种独立上刀的分切设备 |
| CN110000859A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-07-12 | 桐庐县富春江机电设备制造有限公司 | 一种全自动制造速效除醛片的设备 |
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2010
- 2010-11-26 CN CN2010206251956U patent/CN201873033U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109366592B (zh) * | 2018-11-07 | 2023-10-13 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | 一种独立上刀的分切设备 |
| CN110000859A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-07-12 | 桐庐县富春江机电设备制造有限公司 | 一种全自动制造速效除醛片的设备 |
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