CN113305861B - 可实现箭矢连射的射箭机器人 - Google Patents
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Abstract
可实现箭矢连射的射箭机器人,包括可移动机架、箭矢发射机构、箭矢存储转移机构及箭矢抓取运输机构;箭矢发射机构设在机架中部,其上设有箭矢容纳槽,箭矢容纳槽前端设有射箭口;箭矢存储转移机构位于箭矢发射机构的两侧上端,其上设有沿箭矢储存槽,箭矢储存槽在靠近箭矢容纳槽的一侧设有可敞开或封闭的排箭口;箭矢抓取运输机构位于箭矢存储转移机构的上端,包括箭矢抓取组件和移动驱动组件;箭矢抓取组件上设有三个抓取工位;移动驱动组件驱动用于箭矢抓取组件做水平往复移动。本发明可实现一组箭矢的自动抓取和连续发射,一组箭矢在整个发射流程中无需人工干预,智能化和自动化程度较高。
Description
技术领域
本发明涉及机器人技术领域,特别是一种可实现箭矢连射的射箭机器人。
背景技术
随着科技的进步,现代社会已出现了各种各样的机器人,其中包括与人一起进行游戏的机器人。让人与机器人一起进行游戏和比赛,大大激发了人的参与积极性,并能使人从中学到许多科技知识,因此游戏机器人已出现在各种科技场馆,各种各样的游戏机器人正吸引着广大游客特别是青少年们,带给他们无穷的欢乐和有用的知识。
射箭是我国人民的传统游戏和比赛项目,但是和其它运动项目相比,喜好射箭的人相对较少。主要原因是射箭运动多为单人运动,缺乏竞技性,难以唤起人们的兴趣。因此,开发一种射箭机器人,满足射箭爱好者的需求,唤起大众对射箭运动的爱好,并使参与者在与射箭机器人射箭比试中得到知识和快乐显得非常有意义。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,而提供一种可实现箭矢连射的射箭机器人,它能使参与者在与射箭机器人的射箭比试中得到知识和快乐,有利于射箭运动的推广。
本发明的技术方案是:可实现箭矢连射的射箭机器人,包括可移动机架、箭矢发射机构、箭矢存储转移机构及箭矢抓取运输机构;
可移动机架包括机架、前轮、前轮驱动机构、后轮及后轮驱动机构;机架为方形框架,其前端两角和后端两角处分别设有轮子安装区域;两个前轮分别设在机架前端两角处的轮子安装区域内;两组前轮驱动机构分别与两个前轮关联,以驱动两个前轮独立转动;两个后轮分别设在机架后端两角处的轮子安装区域内;两组后轮驱动机构分别与两个后轮关联,以驱动两个后轮独立转动;
箭矢发射机构设在机架中部,其上设有沿机架前后方向布置的箭矢容纳槽,箭矢容纳槽的前端设有射箭口,射箭口朝向机架前端;箭矢发射机构用于驱动放置于箭矢容纳槽中的箭矢从射箭口射出;
箭矢存储转移机构设在机架两侧,并位于箭矢发射机构的两侧上端,其上设有沿机架前后方向布置的箭矢储存槽,箭矢储存槽在靠近箭矢容纳槽的一侧设有可敞开或封闭的排箭口;箭矢存储转移机构用于临时存储待发射的箭矢或将存储的箭矢通过排箭口推出;
箭矢抓取运输机构设在机架上部,并位于箭矢存储转移机构的上端;其包括箭矢抓取组件和移动驱动组件;箭矢抓取组件上设有三个用于抓取或释放箭矢的抓取工位,三个抓取工位分别位于箭矢容纳槽和两个箭矢储存槽的上方;移动驱动组件安装在机架上部,并与箭矢抓取组件关联,以驱动箭矢抓取组件沿机架的前后方向做水平往复移动。
本发明进一步的技术方案是:箭矢发射机构包括发射架、推板、弹性元件、角度调节气缸、推板复位气缸、推板限位舵机及挡板;发射架上部设有所述的箭矢容纳槽,箭矢容纳槽中设有条形限定通道,条形限定通道的延伸方向与箭矢容纳槽的延伸方向一致,发射架下部设有导向杆,导向杆的延伸方向与条形限定通道的延伸方向一致,发射架在后端部与机架铰接;推板上设有供导向杆穿过的导向孔,推板活动安装在发射架上,并可沿条形限定通道移动,其上端位于箭矢容纳槽中,其下端通过导向孔与导向杆活动连接;弹性元件一端连接在推板上,另一端连接在发射架的前端部;角度调节气缸设在机架与发射架之间,角度调节气缸的缸体铰接在机架上,其活塞杆端头与发射架铰接,其活塞杆伸缩以带动发射架绕铰接处转动;推板复位气缸的缸体固定安装在发射架下端,并相对靠近发射架前端部,推板复位气缸的活塞杆平行于条形限定通道的延伸方向伸出,其活塞杆正对推板,其活塞杆伸出以推动推板向发射架后端部移动;推板限位舵机固定安装在发射架下端,并相对靠近发射架后端部,推板限位舵机的机轴垂直于条形限定通道的延伸方向向上伸出布置;挡板固连在推板限位舵机的机轴上,并位于发射架下端,挡板在推板限位舵机的驱动下转动,进而进入或退出推板的移动路径。
本发明进一步的技术方案是:箭矢存储转移机构包括底板、端板、边板旋转舵机、边板、拨杆旋转舵机及拨杆;底板宽度方向的一侧固接在机架上端侧边处,宽度方向的另一侧向机架中部下端倾斜,底板长度方向为从机架前端部向机架后端部延伸,底板长度方向中部设有镂空孔;端板平行于底板的宽度方向固定安装在底板上,并垂直于底板布置,并位于底板相对靠近机架后端部的一端,端板在相对靠近机架中部的一侧设有U形缺口;边板旋转舵机固定安装在底板上,并位于底板相对靠近机架后端部的一端;边板一端固接在边板旋转舵机的机轴上,另一端向机架前端部延伸,并在边板旋转舵机的驱动下做竖直平面内的转动,进而敞开或封闭排箭口,当边板敞开排箭口时,边板离开端板的U形缺口,当边板封闭排箭口时,边板嵌入端板的U形缺口;拨杆旋转舵机固定安装在底板下端,其机轴水平伸出;拨杆固连在拨杆旋转舵机的机轴上,并在拨杆旋转舵机的驱动下做竖直平面内的转动,以通过镂空孔伸入或退出底板上端;所述箭矢储存槽由底板、端板和边板合围而形成。
本发明进一步的技术方案是:底板从相对远离机架中部的一侧向相对靠近机架中部的一侧向下倾斜布置,倾斜角度为5-15°。
本发明进一步的技术方案是:移动驱动组件包括滑轨、滑块和同步带组件;两条滑轨固定安装在机架上端两侧,并从机架前端部向机架后端部延伸;两个滑块分别滑动安装在滑轨上,并相对布置;两组同步带组件分别安装在机架上端两侧,并分别与两个滑块关联,以驱动两个滑块沿各自配合的滑轨同步同向等速移动。
本发明进一步的技术方案是:箭矢抓取组件包括旋转驱动电机、夹爪安装座及夹爪;两个旋转驱动电机分别固定安装在两个滑块上,两个旋转驱动电机的机轴相对且同轴布置;夹爪安装座两端分别与两个旋转驱动电机的机轴连接,并被两个旋转驱动电机驱动做竖直平面上的转动;三个夹爪朝向一致间隔设置在夹爪安装座上,所述三个抓取工位分别设在三个夹爪内。
本发明进一步的技术方案是:同步带组件包括同步带驱动电机、同步带、主动轮及从动轮;同步带驱动电机固定安装在机架前端部的上端;主动轮固定安装在同步带驱动电机的机轴上;从动轮可转动安装在机架后端部的上端,同步带张紧绕设在主动轮与从动轮之间,并与滑块固定连接。
本发明进一步的技术方案是:夹爪包括基座、C形半边爪、齿轮及开合驱动电机;基座固定安装在夹爪安装座上;C形半边爪一侧设有内弧面,另一侧设有外弧面,一端设有转轴,另一端间隔布置有多个齿,相邻的齿之间设有缝,两个C形半边爪分别通过转轴可转动安装在基座两侧,并内弧面相对布置;当两个C形半边爪相向转动合拢时,两个C形半边爪的齿和缝交错插接;当两个C形半边爪背向转动打开时,两个C形半边爪的齿相互分离而形成开口;两个齿轮分别固定安装在两根C形半边爪上,并相互啮合,并分别与两根转轴同轴布置;开合驱动电机固定安装在基座上,并与两根转轴中的一根关联,以驱动转轴和与该转轴连接C形半边爪同步转动,并通过两个齿轮的啮合带动另一根转轴和另一个C形半边爪同步转动;所述抓取工位位于两个C形半边爪之间。
本发明进一步的技术方案是:前轮驱动机构包括电机A和联轴器A,电机A固定安装在机架上,其机轴通过联轴器A与前轮连接;后轮驱动机构包括拱形架、导向杆、浮动板、减震弹簧、电机B及联轴器B;拱形架固定安装在机架上;导向杆穿过浮动板,并在上下两端分别与拱形架和机架固定连接;浮动板活动套装在导向杆上,并位于拱形架与机架之间;减震弹簧套装在导向杆上,并位于拱形架与浮动板之间,其通过弹力使浮动板保持向下压紧在机架上;电机B固定安装在浮动板上,其机轴通过联轴器B与后轮连接;前轮和后轮均为全向轮,任意两个相邻的全向轮之间的夹角为90°。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、以3支箭矢为一组,可实现一组箭矢的自动抓取和连续发射,一组箭矢在整个发射流程中无需人工干预,智能化和自动化程度较高,能使参与者在与射箭机器人的射箭比试中得到知识和快乐,有利于射箭运动的推广。
2、四个全向轮两两成90°夹角,相比传统的前轮后轮平行布置的方式,该结构一方面可实现机架在静止状态下的自锁,避免机架在静止时出现滑移,另一方面通过单独控制每个全向轮的转速,可实现机架的全方向自由移动。
以下结合图和实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为可移动机架的结构示意图;
图3为机架的结构示意图;
图4为箭矢发射机构在一种视角下的结构示意图;
图5为箭矢发射机构在另一视角下的结构示意图;
图6为箭矢存储转移机构在一种视角下的结构示意图;
图7为箭矢存储转移机构在另一视角下的结构示意图;
图8为箭矢抓取运输机构的结构示意图;
图9为夹爪的结构示意图;
图10为本发明的射箭流程S01步骤结束时的状态图;
图11为本发明的射箭流程S02步骤结束时的状态图;
图12为本发明的射箭流程S03步骤结束时的状态图
图13为本发明的射箭流程S04步骤结束时的状态图;
图14为本发明的射箭流程S05步骤b分步骤结束时的状态图;
图15为本发明的射箭流程S06步骤b分步骤结束时的状态图。
图例说明:机架11;轮子安装区域111;前轮12;前轮驱动机构13;后轮14;后轮驱动机构15;发射架21;箭矢容纳槽211;条形限定通道212;导向杆213;射箭口214;推板22;弹性元件23;角度调节气缸24;推板复位气缸25;推板限位舵机26;挡板27;底板31;镂空孔311;端板32;U形缺口321;边板旋转舵机33;边板34;拨杆旋转舵机35;拨杆36;箭矢储存槽37;排箭口38;滑轨411;滑块412;同步带驱动电机4131;同步带4132;主动轮4133;从动轮4134;旋转驱动电机421;夹爪安装座422;夹爪423;基座4231;C形半边爪4232;齿轮4233;开合驱动电机4234。
具体实施方式
实施例1:
如图1-9所示,可实现箭矢连射的射箭机器人,包括可移动机架、箭矢发射机构、箭矢存储转移机构及箭矢抓取运输机构。
可移动机架包括机架11、前轮12、前轮驱动机构13、后轮14及后轮驱动机构15。机架11为方形框架,其前端两角和后端两角处分别设有轮子安装区域111。两个前轮12分别设在机架11前端两角处的轮子安装区域111内。两组前轮驱动机构13分别与两个前轮12关联,以驱动两个前轮12独立转动。两个后轮14分别设在机架11后端两角处的轮子安装区域111内。两组后轮驱动机构15分别与两个后轮14关联,以驱动两个后轮14独立转动。
箭矢发射机构设在机架11中部,其上设有沿机架11前后方向布置的箭矢容纳槽211,箭矢容纳槽211的前端设有射箭口214,射箭口214朝向机架11前端。箭矢发射机构用于驱动放置于箭矢容纳槽211中的箭矢从射箭口214射出。箭矢发射机构包括发射架21、推板22、弹性元件23、角度调节气缸24、推板复位气缸25、推板限位舵机26及挡板27。发射架21上部设有所述的箭矢容纳槽211,箭矢容纳槽211中设有条形限定通道212,条形限定通道212的延伸方向与箭矢容纳槽211的延伸方向一致,发射架21下部设有导向杆213,导向杆213的延伸方向与条形限定通道212的延伸方向一致,发射架21在后端部与机架11铰接。推板22上设有供导向杆213穿过的导向孔,推板22活动安装在发射架21上,并可沿条形限定通道212移动,其上端位于箭矢容纳槽211中,其下端通过导向孔与导向杆213活动连接。弹性元件23一端连接在推板22上,另一端连接在发射架21的前端部。角度调节气缸24设在机架11与发射架21之间,角度调节气缸24的缸体铰接在机架11上,其活塞杆端头与发射架21铰接,其活塞杆伸缩以带动发射架21绕铰接处转动。推板复位气缸25的缸体固定安装在发射架21下端,并相对靠近发射架21前端部,推板复位气缸25的活塞杆平行于条形限定通道212的延伸方向伸出,其活塞杆正对推板22,其活塞杆伸出以推动推板22向发射架21后端部移动。推板限位舵机26固定安装在发射架21下端,并相对靠近发射架21后端部,推板限位舵机26的机轴垂直于条形限定通道212的延伸方向向上伸出布置。挡板27固连在推板限位舵机26的机轴上,并位于发射架21下端,挡板27在推板限位舵机26的驱动下转动,进而进入或退出推板22的移动路径。
箭矢存储转移机构设在机架11两侧,并位于箭矢发射机构的两侧上端,其上设有沿机架11前后方向布置的箭矢储存槽37,箭矢储存槽37在靠近箭矢容纳槽的一侧设有可敞开或封闭的排箭口38。箭矢存储转移机构用于临时存储待发射的箭矢或将存储的箭矢通过排箭口38推出。所述箭矢储存槽37由底板31、端板32和边板34合围而形成。箭矢存储转移机构包括底板31、端板32、边板旋转舵机33、边板34、拨杆旋转舵机35及拨杆36。底板31宽度方向的一侧固接在机架11上端侧边处,宽度方向的另一侧向机架11中部下端倾斜,底板31长度方向为从机架11前端部向机架11后端部延伸,底板31长度方向中部设有镂空孔311。端板32平行于底板31的宽度方向固定安装在底板31上,并垂直于底板31布置,并位于底板31相对靠近机架11后端部的一端,端板32在相对靠近机架11中部的一侧设有U形缺口321。边板旋转舵机33固定安装在底板31上,并位于底板31相对靠近机架11后端部的一端。边板34一端固接在边板旋转舵机33的机轴上,另一端向机架11前端部延伸,并在边板旋转舵机33的驱动下做竖直平面内的转动,进而敞开或封闭排箭口38,当边板敞开排箭口38时,边板34离开端板32的U形缺口321,当边板34封闭排箭口38时,边板34嵌入端板32的U形缺口321。拨杆旋转舵机35固定安装在底板31下端,其机轴水平伸出。拨杆36固连在拨杆旋转舵机35的机轴上,并在拨杆旋转舵机35的驱动下做竖直平面内的转动,以通过镂空孔311伸入或退出底板31上端。
箭矢抓取运输机构设在机架11上部,并位于箭矢存储转移机构的上端,其包括箭矢抓取组件和移动驱动组件。箭矢抓取组件41上设有三个用于抓取或释放箭矢的抓取工位,三个抓取工位分别位于箭矢容纳槽211和两个箭矢储存槽37的上方。移动驱动组件安装在机架11上部,并与箭矢抓取组件关联,以驱动箭矢抓取组件沿机架11的前后方向做水平往复移动。
移动驱动组件包括滑轨411、滑块412和同步带组件。两条滑轨411固定安装在机架11上端两侧,并从机架11前端部向机架11后端部延伸。两个滑块412分别滑动安装在滑轨411上,并相对布置。两组同步带组件分别安装在机架11上端两侧,并分别与两个滑块412关联,以驱动两个滑块412沿各自配合的滑轨411同步同向等速移动。同步带组件包括同步带驱动电机4131、同步带4132、主动轮4133及从动轮4134。同步带驱动电机4134固定安装在机架11前端部的上端。主动轮4133固定安装在同步带驱动电机4131的机轴上。从动轮4134可转动安装在机架11后端部的上端,同步带4132张紧绕设在主动轮4133与从动轮4134之间,并与滑块412固定连接。
箭矢抓取组件包括旋转驱动电机421、夹爪安装座422及夹爪423。两个旋转驱动电机421分别固定安装在两个滑块412上,两个旋转驱动电机421的机轴相对且同轴布置。夹爪安装座422两端分别与两个旋转驱动电机421的机轴连接,并被两个旋转驱动电机421驱动做竖直平面上的转动。三个夹爪423朝向一致间隔设置在夹爪安装座422上,所述三个抓取工位分别设在三个夹爪423内,所述抓取工位位于两个C形半边爪4232之间。夹爪423包括基座4231、C形半边爪4232、齿轮4233及开合驱动电机4234。基座4231固定安装在夹爪安装座422上。C形半边爪4232一侧设有内弧面,另一侧设有外弧面,一端设有转轴,另一端间隔布置有多个齿,相邻的齿之间设有缝,两个C形半边爪4232分别通过转轴可转动安装在基座4231两侧,并内弧面相对布置。当两个C形半边爪4232相向转动合拢时,两个C形半边爪4232的齿和缝交错插接。当两个C形半边爪4232背向转动打开时,两个C形半边爪4232的齿相互分离而形成开口。两个齿轮4233分别固定安装在两根C形半边爪4232上,并相互啮合,并分别与两根转轴同轴布置。开合驱动电机4234固定安装在基座4231上,并与两根转轴中的一根关联,以驱动转轴和与该转轴连接C形半边爪4232同步转动,并通过两个齿轮的啮合带动另一根转轴和另一个C形半边爪4232同步转动。
优选,前轮12和后轮14均为全向轮,任意两个相邻的全向轮之间的夹角为90°。该结构一方面可实现机架11在静止状态下的自锁,避免机架11在静止时出现滑移,另一方面通过单独控制每个全向轮的转速,可实现机架11的全方向自由移动。
优选,弹性元件23为弹簧或橡皮筋,并通过拉伸/张紧时的弹力提供推板向机架前端移动的动力。
优选,推板限位舵机26的数量为两个,两个推板限位舵机26分布在推板22两侧并相对布置,相应的,挡板27的数量为两块,两块挡板27分别连接在两个推板限位舵机26的机轴上,共同用于阻拦或放行推板22。
优选,底板31从相对远离机架11中部的一侧向相对靠近机架11中部的一侧向下倾斜布置,倾斜角度为10°。
优选,底板31上的镂空孔311为条形孔,其从底板31的一侧向另一侧延伸。
如图10-15所示,一种箭矢连射方法,基于可实现箭矢连射的射箭机器人,可实现一组箭矢(3支)的连续发射,在执行连续发射操作之前,可实现箭矢连射的射箭机器人处在初始状态,在初始状态下:
a、箭矢抓取组件位于机架11后端极限位置;夹爪423的两个C形半边爪4232的齿相互分离而形成开口,开口朝向机架11后端;
b、发射架21处于水平状态;推板22位于机架11后端,并被挡板27阻挡,而无法向机架11前端移动;
c、边板34处于封闭排箭口38的位置;拨杆36位于底板31下端。
一组箭矢(3支)的连续发射方法如下:
S01,抓取一组箭矢:
a、将待发射的箭矢以箭头朝下的姿态竖直放置于夹爪423的开口内;
b、开合驱动电机4234启动,使夹爪423的两个C形半边爪4232合拢,将箭杆牢固夹持在夹爪423的两个C形半边爪4232之间;
本步骤中,将箭矢以箭头朝下的姿态竖直放置于箭筒(箭矢盛放容器)内,再移动箭筒或机架11,使箭杆伸入夹爪423的两个C形半边爪4232之间;
本步骤中,当箭矢被牢固夹持后,位于夹爪423上端的箭矢长度与位于夹爪423下端的箭矢长度之比为1:5;
本步骤完成时,三个夹爪423内分别夹持一支箭矢,共夹持三支箭矢。
S02,调整箭矢的位姿:
a、旋转驱动电机421启动,通过夹爪安装座422带动三个夹爪423向机架11前端上方转动90°,使三支箭矢翻转至水平状态,并位于箭矢抓取组件的上方,三支箭矢的箭尾均朝向机架11前端;
b、两个同步带驱动电机4131同步启动,驱动两个滑块412同步沿滑轨411向机架11前端移动,进而带着箭矢抓取机构和三支箭矢向机架11前端移动;
c、旋转驱动电机421启动,通过夹爪安装座422带动三个夹爪423转动180°,使三支箭矢翻转至水平状态,并位于箭矢抓取组件的下方,三支箭矢的箭头均朝向机架11前端;
d、两个同步带驱动电机4131同步启动,驱动两个滑块412同步沿滑轨411向机架11后端移动,进而带着箭矢抓取机构和三支箭矢向机架11后端移动;
本步骤中,a、b分步骤同时进行,即将箭矢从箭筒内抽出,同时避免了箭头移动轨迹干涉箭筒的内壁;
本步骤中,通过c、d分步骤,将三支箭矢移动至一个箭矢容纳槽211和两个箭矢储存槽37的正上方。
S03,投放三支箭矢:开合驱动电机4234启动,使夹爪423的两个C形半边爪4232分离而形成开口,三个夹爪423内的箭矢分别脱离夹爪423下落,中间的一支箭矢落入箭矢容纳槽211,旁边的两只箭矢落入箭矢存储槽37。
S04,调整箭矢抓取机构的位姿:
a、旋转驱动电机421启动,通过夹爪安装座422带动三个夹爪423转动180°,使三个夹爪423的开口转动至竖直朝上;
b、两个同步带驱动电机4131同步启动,驱动两个滑块412同步沿滑轨411向机架11后端移动,进而带着箭矢抓取机构向机架11后端移动;
c、旋转驱动电机421启动,通过夹爪安装座422带动三个夹爪423向机架11后端下方转动90°,使三个夹爪423的开口朝向朝向机架11后端;
本步骤中,a、b分步骤同时进行,将箭矢抓取机构移动至机架11后端极限位置,以避免箭矢抓取机构干涉发射架21的角度调节;
本步骤中,通过c分步骤使三个夹爪423做好夹持下一组箭矢的位姿准备。
S05,第一支箭矢发射:
a、角度调节气缸24的活塞杆伸出,以驱动发射架21绕铰接处转动,当发射架21转动至预设的角度时,角度调节气缸24停止动作;
b、推板限位舵机26启动,带动挡板27转动,使挡板27退出推板22的移动路径,推板22失去挡板27的阻挡后,在弹性元件23弹力作用下,沿着条形限定通道212向机架11前端快速移动,进而推动箭矢容纳槽211内的箭矢沿着箭矢容纳槽211向机架11前端移动,最终从箭矢容纳槽211前端的射箭口214发射出去;
c、角度调节气缸24的活塞杆缩回,以驱动发射架21绕铰接处转动,当发射架21转动至水平状态时,角度调节气缸24停止动作;
d、推板复位气缸25的活塞杆伸出,推动推板22克服弹性元件23的弹力,沿着条形限定通道212向机架11后端移动,当推板22移动至挡板27后端时,推板复位气缸25停止动作;
e、推板限位舵机26启动,带动挡板27转动,使挡板27进入推板22的移动路径;
f、推板复位气缸25的活塞杆缩回,使推板22失去推板复位气缸25活塞杆的顶推,推板22随即在弹性元件23的弹力作用下压紧在挡板27上;
本步骤中,挡板27朝向机架11后端的一端为挡板27后端,挡板27朝向机架11前端的一端为挡板27前端。
S06,第二支箭矢排入箭矢容纳槽:
a、其中一个箭矢存储转移机构的边板旋转舵机33启动,驱动边板34向上转动,离开端板32的U形缺口321,从而将排箭口38敞开;
b、上述箭矢存储转移机构的拨杆旋转舵机35启动,驱动拨杆36向上转动,通过镂空孔311伸入底板31上端,并拨动箭矢向排箭口38移动,并从排箭口38排出,排出的箭矢落入箭矢容纳槽211内;
c、上述箭矢存储转移机构的边板旋转舵机33启动,驱动边板34向下转动,嵌入端板32的U形缺口321,从而将排箭口38封闭;
d、上述箭矢存储转移机构的拨杆旋转舵机35启动,驱动拨杆36向下转动,通过镂空孔311退回到底板31下端;
本步骤中,c、d分步骤不分先后次序。
S07,第二支箭矢发射:重复S05步骤,将第二支箭矢发射出去。
S08,第三支箭矢排入箭矢容纳槽:重复S06步骤,将第三支箭矢排入箭矢容纳槽211。
S09,第三支箭矢发射:重复S05步骤,将第三支箭矢发射出去。
至此,通过上述的S01-S09步骤,即实现一组箭矢(3支)的连续发射。
Claims (9)
1.可实现箭矢连射的射箭机器人,其特征是:包括可移动机架、箭矢发射机构、箭矢存储转移机构及箭矢抓取运输机构;
可移动机架包括机架、前轮、前轮驱动机构、后轮及后轮驱动机构;机架为方形框架,其前端两角和后端两角处分别设有轮子安装区域;两个前轮分别设在机架前端两角处的轮子安装区域内;两组前轮驱动机构分别与两个前轮关联,以驱动两个前轮独立转动;两个后轮分别设在机架后端两角处的轮子安装区域内;两组后轮驱动机构分别与两个后轮关联,以驱动两个后轮独立转动;
箭矢发射机构设在机架中部,其上设有沿机架前后方向布置的箭矢容纳槽,箭矢容纳槽的前端设有射箭口,射箭口朝向机架前端;箭矢发射机构用于驱动放置于箭矢容纳槽中的箭矢从射箭口射出;
箭矢存储转移机构设在机架两侧,并位于箭矢发射机构的两侧上端,其上设有沿机架前后方向布置的箭矢储存槽,箭矢储存槽在靠近箭矢容纳槽的一侧设有可敞开或封闭的排箭口;箭矢存储转移机构用于临时存储待发射的箭矢或将存储的箭矢通过排箭口推出;
箭矢抓取运输机构设在机架上部,并位于箭矢存储转移机构的上端;其包括箭矢抓取组件和移动驱动组件;箭矢抓取组件上设有三个用于抓取或释放箭矢的抓取工位,三个抓取工位分别位于箭矢容纳槽和两个箭矢储存槽的上方;移动驱动组件安装在机架上部,并与箭矢抓取组件关联,以驱动箭矢抓取组件沿机架的前后方向做水平往复移动。
2.如权利要求1所述的可实现箭矢连射的射箭机器人,其特征是:箭矢发射机构包括发射架、推板、弹性元件、角度调节气缸、推板复位气缸、推板限位舵机及挡板;发射架上部设有所述的箭矢容纳槽,箭矢容纳槽中设有条形限定通道,条形限定通道的延伸方向与箭矢容纳槽的延伸方向一致,发射架下部设有导向杆,导向杆的延伸方向与条形限定通道的延伸方向一致,发射架在后端部与机架铰接;推板上设有供导向杆穿过的导向孔,推板活动安装在发射架上,并可沿条形限定通道移动,其上端位于箭矢容纳槽中,其下端通过导向孔与导向杆活动连接;弹性元件一端连接在推板上,另一端连接在发射架的前端部;角度调节气缸设在机架与发射架之间,角度调节气缸的缸体铰接在机架上,其活塞杆端头与发射架铰接,其活塞杆伸缩以带动发射架绕铰接处转动;推板复位气缸的缸体固定安装在发射架下端,并相对靠近发射架前端部,推板复位气缸的活塞杆平行于条形限定通道的延伸方向伸出,其活塞杆正对推板,其活塞杆伸出以推动推板向发射架后端部移动;推板限位舵机固定安装在发射架下端,并相对靠近发射架后端部,推板限位舵机的机轴垂直于条形限定通道的延伸方向向上伸出布置;挡板固连在推板限位舵机的机轴上,并位于发射架下端,挡板在推板限位舵机的驱动下转动,进而进入或退出推板的移动路径。
3.如权利要求2所述的可实现箭矢连射的射箭机器人,其特征是:箭矢存储转移机构包括底板、端板、边板旋转舵机、边板、拨杆旋转舵机及拨杆;底板宽度方向的一侧固接在机架上端侧边处,宽度方向的另一侧向机架中部下端倾斜,底板长度方向为从机架前端部向机架后端部延伸,底板长度方向中部设有镂空孔;端板平行于底板的宽度方向固定安装在底板上,并垂直于底板布置,并位于底板相对靠近机架后端部的一端,端板在相对靠近机架中部的一侧设有U形缺口;边板旋转舵机固定安装在底板上,并位于底板相对靠近机架后端部的一端;边板一端固接在边板旋转舵机的机轴上,另一端向机架前端部延伸,并在边板旋转舵机的驱动下做竖直平面内的转动,进而敞开或封闭排箭口,当边板敞开排箭口时,边板离开端板的U形缺口,当边板封闭排箭口时,边板嵌入端板的U形缺口;拨杆旋转舵机固定安装在底板下端,其机轴水平伸出;拨杆固连在拨杆旋转舵机的机轴上,并在拨杆旋转舵机的驱动下做竖直平面内的转动,以通过镂空孔伸入或退出底板上端;所述箭矢储存槽由底板、端板和边板合围而形成。
4.如权利要求3所述的可实现箭矢连射的射箭机器人,其特征是:底板从相对远离机架中部的一侧向相对靠近机架中部的一侧向下倾斜布置,倾斜角度为5-15°。
5.如权利要求1-4中任一项所述的可实现箭矢连射的射箭机器人,其特征是:移动驱动组件包括滑轨、滑块和同步带组件;两条滑轨固定安装在机架上端两侧,并从机架前端部向机架后端部延伸;两个滑块分别滑动安装在滑轨上,并相对布置;两组同步带组件分别安装在机架上端两侧,并分别与两个滑块关联,以驱动两个滑块沿各自配合的滑轨同步同向等速移动。
6.如权利要求5所述的可实现箭矢连射的射箭机器人,其特征是:箭矢抓取组件包括旋转驱动电机、夹爪安装座及夹爪;两个旋转驱动电机分别固定安装在两个滑块上,两个旋转驱动电机的机轴相对且同轴布置;夹爪安装座两端分别与两个旋转驱动电机的机轴连接,并被两个旋转驱动电机驱动做竖直平面上的转动;三个夹爪朝向一致间隔设置在夹爪安装座上,所述三个抓取工位分别设在三个夹爪内。
7.如权利要求6所述的可实现箭矢连射的射箭机器人,其特征是:同步带组件包括同步带驱动电机、同步带、主动轮及从动轮;同步带驱动电机固定安装在机架前端部的上端;主动轮固定安装在同步带驱动电机的机轴上;从动轮可转动安装在机架后端部的上端,同步带张紧绕设在主动轮与从动轮之间,并与滑块固定连接。
8.如权利要求7所述的可实现箭矢连射的射箭机器人,其特征是:夹爪包括基座、C形半边爪、齿轮及开合驱动电机;基座固定安装在夹爪安装座上;C形半边爪一侧设有内弧面,另一侧设有外弧面,一端设有转轴,另一端间隔布置有多个齿,相邻的齿之间设有缝,两个C形半边爪分别通过转轴可转动安装在基座两侧,并内弧面相对布置;当两个C形半边爪相向转动合拢时,两个C形半边爪的齿和缝交错插接;当两个C形半边爪背向转动打开时,两个C形半边爪的齿相互分离而形成开口;两个齿轮分别固定安装在两根C形半边爪上,并相互啮合,并分别与两根转轴同轴布置;开合驱动电机固定安装在基座上,并与两根转轴中的一根关联,以驱动转轴和与该转轴连接C形半边爪同步转动,并通过两个齿轮的啮合带动另一根转轴和另一个C形半边爪同步转动;所述抓取工位位于两个C形半边爪之间。
9.如权利要求8所述的可实现箭矢连射的射箭机器人,其特征是:前轮驱动机构包括电机A和联轴器A,电机A固定安装在机架上,其机轴通过联轴器A与前轮连接;后轮驱动机构包括拱形架、导向杆、浮动板、减震弹簧、电机B及联轴器B;拱形架固定安装在机架上;导向杆穿过浮动板,并在上下两端分别与拱形架和机架固定连接;浮动板活动套装在导向杆上,并位于拱形架与机架之间;减震弹簧套装在导向杆上,并位于拱形架与浮动板之间,其通过弹力使浮动板保持向下压紧在机架上;电机B固定安装在浮动板上,其机轴通过联轴器B与后轮连接;前轮和后轮均为全向轮,任意两个相邻的全向轮之间的夹角为90°。
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