CN113305666A - 一种双向平面磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双向平面磨床,包括机座和机罩,所述机座上设置有立板与工作台,所述立板焊接于机座顶部中前端,立板上设置有横滑槽与竖滑槽,所述横滑槽开设于立板上方,所述竖滑槽开设于立板左侧,所述工作台通过螺丝安装固定于机座顶部前端,工作台顶部通过螺丝安装固定有电磁吸盘,所述机罩通过螺丝安装固定于立板后端。本发明可轻松对工件进行双面磨削操作,有效提高了加工效率。

Description

一种双向平面磨床
技术领域
本发明涉及一种双向平面磨床,属于机械加工技术领域。
背景技术
机械加工过程中,有部分工件需要借助磨床对其进行平整度加工,而现有的磨床大多只可实现对工件的单面磨削,严重影响加工效率。为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双向平面磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种双向平面磨床,包括机座和机罩,所述机座上设置有立板与工作台,所述立板焊接于机座顶部中前端,立板上设置有横滑槽与竖滑槽,所述横滑槽开设于立板上方,所述竖滑槽开设于立板左侧,所述工作台通过螺丝安装固定于机座顶部前端,工作台顶部通过螺丝安装固定有电磁吸盘,所述机罩通过螺丝安装固定于立板后端。
优选的,所述机座顶部后端通过螺丝依次安装固定有电机支架与轴承座,所述电机支架后端上方通过螺丝安装固定有传动电机,所述传动电机主轴贯穿并延伸至电机支架前端通过螺丝安装固定有传动臂,所述传动臂上开设有调节滑槽,所述调节滑槽上设置有调节螺杆与滑块,所述调节螺杆通过轴承过盈连接于调节滑槽内部中间,所述滑块嵌套于调节滑槽内,且滑块与调节螺杆螺纹连接,滑块前端一体成型连接有传动轴。
优选的,所述轴承座上通过轴承过盈连接有摆臂,所述摆臂上设置有下滑槽与上滑槽,所述下滑槽开设于摆臂下方,且下滑槽套装于传动轴上,所述上滑槽开设于摆臂上方,且上滑槽内嵌套有上传动轴。
优选的,所述上传动轴前端通过螺丝安装固定有横传动齿条,所述横传动齿条左端啮合连接有主传动齿轮,所述主传动齿轮通过转轴与立板后端面相连接,主传动齿轮前端面通过螺丝安装固定有副齿轮,所述副齿轮左侧啮合连接有竖传动齿条,所述竖传动齿条底部通过螺丝安装固定有左传动轴。
优选的,所述横滑槽与竖滑槽上均滑动连接有滑板,所述滑板分别与上传动轴、左传动轴固定连接,滑板上设置有通孔、导向孔与螺孔,所述通孔开设于滑板中间,所述导向孔开设于滑板边角处,所述螺孔开设于滑板前端中间。
优选的,所述螺孔上螺纹连接有传动螺杆,所述传动螺杆上设置有手轮与基座,所述手轮通过螺丝安装固定于传动螺杆顶部,所述基座通过轴承过盈连接于传动螺杆底部,基座上设置有导向轴与第二电机,所述导向轴通过螺丝安装固定于基座边角处,且导向轴嵌套于导向孔内,所述第二电机通过螺丝安装固定于基座顶部中间,且第二电机主轴贯穿并延伸至基座底部通过螺丝安装规定有砂轮片。
优选的,所述通孔与第二电机的尺寸位置相对称。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明工作台顶部通过螺丝安装固定有电磁吸盘,可轻松快捷地对工件进行装夹固定;滑块与调节螺杆螺纹连接,可通过调节螺杆轻松调节滑块与传动电机主轴之间的间距;下滑槽套装于传动轴上,可通过传动轴轻松带动摆臂左右进行往复摇摆;横传动齿条左端啮合连接有主传动齿轮,可通过横传动齿条轻松带动主传动齿轮与副齿轮同时进行旋转;螺孔上螺纹连接有传动螺杆,可通过传动螺杆轻松带动基座顺着导向孔直线进行升降;通孔与第二电机的尺寸位置相对称,可轻松对第二电机进行避让;综合上述本发明可轻松对工件进行双面磨削操作,有效提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明立板结构示意图;
图3为本发明机座顶部后端结构示意图;
图4为本发明摆臂传动结构示意图;
图5为本发明滑板结构示意图;
图中:1-机座;2-机罩;3-立板;4-工作台;5-横滑槽;6-竖滑槽;7-电磁吸盘;8-电机支架;9-轴承座;10-传动电机;11-传动臂;12-调节滑槽;13-调节螺杆;14-滑块;15-传动轴;16-摆臂;17-下滑槽;18-上滑槽;19-上传动轴;20-横传动齿条;21-主传动齿轮;22-副齿轮;23-竖传动齿条;24-左传动轴;25-滑板;26-通孔;27-导向孔;28-螺孔;29-传动螺杆;30-手轮;31-基座;32-导向轴;33-第二电机;34-砂轮片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-5所示,一种双向平面磨床,包括机座1和机罩2,机座1上设置有立板3与工作台4,立板3焊接于机座1顶部中前端,立板3上设置有横滑槽5与竖滑槽6,横滑槽5开设于立板3上方,竖滑槽6开设于立板3左侧,工作台4通过螺丝安装固定于机座1顶部前端,工作台4顶部通过螺丝安装固定有电磁吸盘7,机罩2通过螺丝安装固定于立板3后端,机座1顶部后端通过螺丝依次安装固定有电机支架8与轴承座9,电机支架8后端上方通过螺丝安装固定有传动电机10,传动电机10主轴贯穿并延伸至电机支架8前端通过螺丝安装固定有传动臂11,传动臂11上开设有调节滑槽12,调节滑槽12上设置有调节螺杆13与滑块14,调节螺杆13通过轴承过盈连接于调节滑槽12内部中间,滑块14嵌套于调节滑槽12内,且滑块14与调节螺杆13螺纹连接,滑块14前端一体成型连接有传动轴15,轴承座9上通过轴承过盈连接有摆臂16,摆臂16上设置有下滑槽17与上滑槽18,下滑槽17开设于摆臂16下方,且下滑槽17套装于传动轴15上,上滑槽18开设于摆臂16上方,且上滑槽18内嵌套有上传动轴19,上传动轴19前端通过螺丝安装固定有横传动齿条20,横传动齿条20左端啮合连接有主传动齿轮21,主传动齿轮21通过转轴与立板3后端面相连接,主传动齿轮21前端面通过螺丝安装固定有副齿轮22,副齿轮22左侧啮合连接有竖传动齿条23,竖传动齿条23底部通过螺丝安装固定有左传动轴24,横滑槽5与竖滑槽6上均滑动连接有滑板25,滑板25分别与上传动轴19、左传动轴24固定连接,滑板25上设置有通孔26、导向孔27与螺孔28,通孔26开设于滑板25中间,导向孔27开设于滑板25边角处,螺孔28开设于滑板25前端中间,螺孔28上螺纹连接有传动螺杆29,传动螺杆29上设置有手轮30与基座31,手轮30通过螺丝安装固定于传动螺杆29顶部,基座31通过轴承过盈连接于传动螺杆29底部,基座31上设置有导向轴32与第二电机33,导向轴32通过螺丝安装固定于基座31边角处,且导向轴32嵌套于导向孔27内,第二电机33通过螺丝安装固定于基座31顶部中间,且第二电机33主轴贯穿并延伸至基座31底部通过螺丝安装规定有砂轮片34,通孔26与第二电机33的尺寸位置相对称。
具体使用方式:启动电磁吸盘7对工件进行吸附固定,随后根据工件的体积,对摆臂16的摆动幅度进行调节,旋拧调节螺杆13带动滑块14顺着调节滑槽12进行滑动,滑块14滑动调节传动轴15与传动电机10主轴之间的间距;随后启动传动电机10与第二电机33,传动电机10启动带动传动轴15进行旋转,传动轴15旋转带动下滑槽17上的摆臂16进行左右摆动,摆臂16左右摆动带动上滑槽18上的上传动轴19顺着横滑槽5左右进行往复滑动,上传动轴19左右往复滑动带动横传动齿条20左右进行往复滑动,横传动齿条20左右往复滑动带动主传动齿轮21与副齿轮22同时进行往复旋转,副齿轮22往复旋转带动竖传动齿条23上的左传动轴24顺着竖滑槽6上下进行往复滑动;上传动轴19与左传动轴24往复滑动带动各自相连接的滑板25往复进行滑动;第二电机33启动带动砂轮片34旋转对工件进行磨削;需要调节磨削尺寸时,旋拧手轮30带动传动螺杆29进行旋转,传动螺杆29旋转带动基座31顺着导向孔27上下进行滑动,基座31上下滑动调节砂轮片34与工件之间的间距。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双向平面磨床,包括机座(1)和机罩(2),其特征在于:所述机座(1)上设置有立板(3)与工作台(4),所述立板(3)焊接于机座(1)顶部中前端,立板(3)上设置有横滑槽(5)与竖滑槽(6),所述横滑槽(5)开设于立板(3)上方,所述竖滑槽(6)开设于立板(3)左侧,所述工作台(4)通过螺丝安装固定于机座(1)顶部前端,工作台(4)顶部通过螺丝安装固定有电磁吸盘(7),所述机罩(2)通过螺丝安装固定于立板(3)后端。
2.根据权利要求1所述的一种双向平面磨床,其特征在于:所述机座(1)顶部后端通过螺丝依次安装固定有电机支架(8)与轴承座(9),所述电机支架(8)后端上方通过螺丝安装固定有传动电机(10),所述传动电机(10)主轴贯穿并延伸至电机支架(8)前端通过螺丝安装固定有传动臂(11),所述传动臂(11)上开设有调节滑槽(12),所述调节滑槽(12)上设置有调节螺杆(13)与滑块(14),所述调节螺杆(13)通过轴承过盈连接于调节滑槽(12)内部中间,所述滑块(14)嵌套于调节滑槽(12)内,且滑块(14)与调节螺杆(13)螺纹连接,滑块(14)前端一体成型连接有传动轴(15)。
3.根据权利要求1所述的一种双向平面磨床,其特征在于:所述轴承座(9)上通过轴承过盈连接有摆臂(16),所述摆臂(16)上设置有下滑槽(17)与上滑槽(18),所述下滑槽(17)开设于摆臂(16)下方,且下滑槽(17)套装于传动轴(15)上,所述上滑槽(18)开设于摆臂(16)上方,且上滑槽(18)内嵌套有上传动轴(19)。
4.根据权利要求3所述的一种双向平面磨床,其特征在于:所述上传动轴(19)前端通过螺丝安装固定有横传动齿条(20),所述横传动齿条(20)左端啮合连接有主传动齿轮(21),所述主传动齿轮(21)通过转轴与立板(3)后端面相连接,主传动齿轮(21)前端面通过螺丝安装固定有副齿轮(22),所述副齿轮(22)左侧啮合连接有竖传动齿条(23),所述竖传动齿条(23)底部通过螺丝安装固定有左传动轴(24)。
5.根据权利要求1所述的一种双向平面磨床,其特征在于:所述横滑槽(5)与竖滑槽(6)上均滑动连接有滑板(25),所述滑板(25)分别与上传动轴(19)、左传动轴(24)固定连接,滑板(25)上设置有通孔(26)、导向孔(27)与螺孔(28),所述通孔(26)开设于滑板(25)中间,所述导向孔(27)开设于滑板(25)边角处,所述螺孔(28)开设于滑板(25)前端中间。
6.根据权利要求5所述的一种双向平面磨床,其特征在于:所述螺孔(28)上螺纹连接有传动螺杆(29),所述传动螺杆(29)上设置有手轮(30)与基座(31),所述手轮(30)通过螺丝安装固定于传动螺杆(29)顶部,所述基座(31)通过轴承过盈连接于传动螺杆(29)底部,基座(31)上设置有导向轴(32)与第二电机(33),所述导向轴(32)通过螺丝安装固定于基座(31)边角处,且导向轴(32)嵌套于导向孔(27)内,所述第二电机(33)通过螺丝安装固定于基座(31)顶部中间,且第二电机(33)主轴贯穿并延伸至基座(31)底部通过螺丝安装规定有砂轮片(34)。
7.根据权利要求6所述的一种双向平面磨床,其特征在于:所述通孔(26)与第二电机(33)的尺寸位置相对称。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114193268A (zh) * 2021-12-26 2022-03-18 罗贵军 一种新能源汽车锂电池极板加工装置

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