CN113305361A - 一种数控裁板锯的升降装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种数控裁板锯的升降装置及其使用方法，包括裁板底座、升降压板和紧压卡条，所述升降压板活动安装在裁板底座的上部内侧，所述紧压卡条活动安装在升降压板的下部外表面，所述升降压板的一侧外表面固定安装有第二升降扣，所述升降压板的另一侧外表面固定安装有第一升降扣，所述第二升降扣的内侧活动套接有第二螺杆，所述第一升降扣的内侧活动套接有第一螺杆，所述第二螺杆和第一螺杆之间靠近升降压板的下方活动安装有传动杆，所述传动杆的一端外表面固定安装有第二锥齿，所述传动杆的另一端外表面固定安装有第四锥齿；使得该数控裁板锯的升降装置具有多重调节结构，令其可以根据板材结构做对应的调节操作，提升其使用时的灵活性。

Description

一种数控裁板锯的升降装置及其使用方法

技术领域

本发明属于数控裁板锯技术领域，更具体的是一种数控裁板锯的升降装置及其使用方法。

背景技术

该数控裁板锯的升降装置，是一种安装在数控裁板锯上使用，对数控裁板锯进行板材紧压操作的一种升降式压板结构，利用该数控裁板锯的升降装置可以避免板材在切割过程中出现位移现象。

对比文件CN105476649B公开的一种升降装置，包括：依次套设的第一套筒、第二套筒和拉杆；位于第二套筒侧壁的第一通孔、位于第二套筒的第一底面上且与第一通孔位置对应的第一滑块；第一弹性件，与第一滑块连接；设于第一套筒内壁位于第三方向上的若干第一凸起；第一滑块受第一弹性件弹力能够伸入第一通孔中与第一套筒内壁相抵，第一凸起阻止第一滑块沿第二方向移动；当第一滑块与第一套筒内壁相抵时，沿第二方向朝向第一底面移动拉杆，第一滑块受拉杆的作用而向第二套筒内移动，至与第一套筒内壁分离，与本发明相比，其不具有多重调节结构，降低了其使用时的灵活性。

现有的数控裁板锯的升降装置在使用过程中存在一定的弊端，传统数控裁板锯在进行板材切割操作时，无法对切割过程中的板材进行辅助固定操作，使得板材在切割过程中容易出现倾斜现象，从而降低了板材的切割效果；其次传统数控裁板锯的升降装置不具有弹性辅助结构，使得升降装置在下压过程中容易令板材表面产生压痕，从而降低了板材的整体美观性；其次传统数控裁板锯的升降装置不具有多重调节结构，令数控裁板锯的升降装置无法根据板材的结构做任意的调节操作，降低了数控裁板锯的升降装置使用时的灵活性，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统数控裁板锯在进行板材切割操作时，无法对切割过程中的板材进行辅助固定操作，使得板材在切割过程中容易出现倾斜现象，从而降低了板材的切割效果；其次传统数控裁板锯的升降装置不具有弹性辅助结构，使得升降装置在下压过程中容易令板材表面产生压痕，从而降低了板材的整体美观性；其次传统数控裁板锯的升降装置不具有多重调节结构，令数控裁板锯的升降装置无法根据板材的结构做任意的调节操作，降低了数控裁板锯的升降装置使用时的灵活性，而提出一种数控裁板锯的升降装置及其使用方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种数控裁板锯的升降装置，包括裁板底座、升降压板和紧压卡条，所述升降压板活动安装在裁板底座的上部内侧，所述紧压卡条活动安装在升降压板的下部外表面，所述升降压板的一侧外表面固定安装有第二升降扣，所述升降压板的另一侧外表面固定安装有第一升降扣，所述第二升降扣的内侧活动套接有第二螺杆，所述第一升降扣的内侧活动套接有第一螺杆，所述第二螺杆和第一螺杆之间靠近升降压板的下方活动安装有传动杆，所述传动杆的一端外表面固定安装有第二锥齿，所述传动杆的另一端外表面固定安装有第四锥齿，所述第一螺杆的侧边外表面靠近第二锥齿的上方设置有第一锥齿，所述第二螺杆的侧边外表面靠近第四锥齿的下部设置有第三锥齿，所述升降压板的上部内表面活动套接有两组定位卡栓，所述传动杆的下部固定安装有电动机，所述电动机和传动杆之间设置有传动齿盘，所述升降压板的侧边外表面设置有侧旋盖板。

作为本发明的进一步技术方案，所述电动机和传动杆通过传动齿盘传动连接，所述传动齿盘的数量为两组，所述升降压板的整体结构为长方体空心结构，所述第一螺杆和第二锥齿之间通过第一锥齿传动连接，所述第二螺杆和第四锥齿之间通过第三锥齿传动连接，所述升降压板和定位卡栓之间通过螺纹对接。

作为本发明的进一步技术方案，所述升降压板的内侧活动安装有连接压板，所述升降压板的内侧靠近连接压板的下部活动安装有升降卡板，所述紧压卡条的上端中部设置有第一转轴，所述紧压卡条和升降卡板之间通过第一转轴活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述紧压卡条和升降卡板之间靠近第一转轴的两侧均活动安装有平衡柱，所述升降卡板的下部内侧固定安装有定位套环，所述平衡柱和升降卡板之间通过定位套环连接，所述定位套环的内侧套接有固定栓，所述升降卡板和连接压板之间设置有若干组弹簧柱，定位卡栓的下端外表面设置有旋转卡座，所述定位卡栓和连接压板之间通过旋转卡座活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述平衡柱的侧边外表面中部位置开设有限位卡槽，所述平衡柱的下端外表面套接有第二转轴，所述紧压卡条和平衡柱之间均通过第二转轴活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述裁板底座的上端靠近升降压板的一侧活动安装有裁料刀盘，所述裁板底座的前端外表面固定安装有三组置物板，且置物板的下端外表面固定安装有箱体底座。

作为本发明的进一步技术方案，所述裁板底座的一侧外表面固定安装有固定侧箱，且裁板底座和固定侧箱之间通过螺栓对接，所述固定侧箱的侧边开设有通风槽。

作为本发明的进一步技术方案，所述裁板底座的后端外表面固定安装有收料箱，所述收料箱的上端内侧活动安装有推料板，所述推料板的侧边外表面设置有若干组定位卡座，所述收料箱的上部内侧设置有移动滑轨，所述裁板底座和定位卡座之间通过移动滑轨活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一升降扣和第二升降扣的一侧外表面中部位置均固定安装有对接卡块，所述第一升降扣、第二升降扣和升降压板之间均通过对接卡块连接，所述对接卡块的内侧套接有定位插杆，所述第一升降扣和第二升降扣的内侧均贯穿开设有螺纹槽。

一种数控裁板锯的升降装置的使用方法，该方法的具体操作步骤为：

步骤一，转动两组定位卡栓，利用定位卡栓和升降压板之间的螺纹结构，使得定位卡栓在旋转时配合旋转卡座驱动连接压板，使得连接压板在升降压板的内侧移动，调节升降卡板和连接压板之间的距离，控制弹簧柱的压力，同时开起升降压板的侧旋盖板，转动定位套环上的固定栓，使得平衡柱和定位套环之间松开，利用第一转轴配合第二转轴转动紧压卡条，调整紧压卡条和升降卡板之间的角度；

步骤二，将板材放置在收料箱内，利用推料板配合移动滑轨带动定位卡座移动，使得定位卡座卡在板材的侧边，利用推料板推动板材移动，将板材移至裁板底座和升降压板之间，启动电动机，使得电动机驱动传动齿盘旋转，利用电动机配合传动齿盘带动传动杆转动，使得传动杆同时驱动第二锥齿和第四锥齿转动，配合第一螺杆和第二螺杆上的第一锥齿与第三锥齿，使得传动杆在转动时驱动第一螺杆和第二螺杆旋转，利用第一螺杆和第二螺杆上的第一升降扣与第二升降扣，带动升降压板纵向移动，使得升降压板压在板材的上部；

步骤三，启动裁料刀盘，使得裁料刀盘在裁板底座上横移，完成对板材的切割操作，将切割后的板材放置在置物板上进行收纳。

本发明的有益效果：

1、通过设置升降压板和紧压卡条，在使用者利用该数控裁板锯的升降装置进行压板固定操作时，使用者可以将板材放置在收料箱内，利用推料板配合移动滑轨带动定位卡座移动，使得定位卡座卡在板材的侧边，利用推料板推动板材移动，将板材移至裁板底座和升降压板之间，完成对板材的移动操作，使用者通过启动电动机，使得电动机驱动传动齿盘旋转，利用电动机配合传动齿盘带动传动杆转动，使得传动杆同时驱动第二锥齿和第四锥齿转动，配合第一螺杆和第二螺杆上的第一锥齿与第三锥齿，使得传动杆在转动时驱动第一螺杆和第二螺杆旋转，利用第一螺杆和第二螺杆上的第一升降扣与第二升降扣，带动升降压板纵向移动，通过上下设置第一锥齿与第三锥齿，可以使得第一螺杆和第二螺杆在旋转时保持同向转动，从而令升降压板可以完成上下移动，使得升降压板的紧压卡条压在板材的上部，从而完成对板材的紧压固定操作，避免板材在切割过程中出现位置现象，提升板材的切割效果。

2、通过设置升降卡板和连接压板，在使用者利用该数控裁板锯的升降装置进行压板固定操作时，使用者可以通过转动两组定位卡栓，利用定位卡栓和升降压板之间的螺纹结构，使得定位卡栓在旋转时配合旋转卡座驱动连接压板，使得连接压板在升降压板的内侧移动，调节升降卡板和连接压板之间的距离，控制弹簧柱的压力，在升降压板带动紧压卡条下移进行压板固定操作时，利用弹簧柱使得升降压板和紧压卡条之间形成弹性紧压结构，在紧压卡条对板材表面进行紧压固定操作时，利用弹簧柱配合升降卡板，可以降低紧压卡条下压时的冲击力，对紧压卡条下部的板材起到一定的保护作用，从而避免板材的表面出现压痕现象，提升该数控裁板锯的升降装置的使用效果，令其具有弹性紧压结构。

3、通过设置第一转轴和第二转轴，在使用者利用该数控裁板锯的升降装置进行压板固定操作时，使用者可以开起升降压板的侧旋盖板，转动定位套环上的固定栓，使得平衡柱和定位套环之间松开，利用第一转轴配合第二转轴转动紧压卡条，调整紧压卡条和升降卡板之间的角度，同时利用定位套环上的固定栓卡紧平衡柱，对侧旋调节后的紧压卡条进行锁紧固定，通过对紧压卡条的角度调节，使得调整后的紧压卡条可以压紧固定不同结构的板材，从而有效提升该数控裁板锯的升降装置的适用范围，令其可以根据板材表面结构做任意角度的调节操作，使用方便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种数控裁板锯的升降装置的整体结构示意图。

图2是本发明一种数控裁板锯的升降装置中升降压板的整体结构图。

图3是本发明一种数控裁板锯的升降装置中升降压板的内部结构图。

图4是本发明一种数控裁板锯的升降装置中紧压卡条的整体结构图。

图5是本发明一种数控裁板锯的升降装置中第二升降扣的整体结构图。

图中：1、箱体底座；2、裁板底座；3、裁料刀盘；4、收料箱；5、移动滑轨；6、推料板；7、定位卡座；8、升降压板；9、固定侧箱；10、置物板；11、第一螺杆；12、第一升降扣；13、第一锥齿；14、第二锥齿；15、传动杆；16、传动齿盘；17、电动机；18、第三锥齿；19、第四锥齿；20、紧压卡条；21、侧旋盖板；22、第二螺杆；23、定位卡栓；24、第一转轴；25、升降卡板；26、连接压板；27、弹簧柱；28、旋转卡座；29、平衡柱；30、第二升降扣；31、限位卡槽；32、定位套环；33、第二转轴；34、螺纹槽；35、定位插杆；36、对接卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种数控裁板锯的升降装置，包括裁板底座2、升降压板8和紧压卡条20，升降压板8活动安装在裁板底座2的上部内侧，紧压卡条20活动安装在升降压板8的下部外表面，升降压板8的一侧外表面固定安装有第二升降扣30，升降压板8的另一侧外表面固定安装有第一升降扣12，第二升降扣30的内侧活动套接有第二螺杆22，第一升降扣12的内侧活动套接有第一螺杆11，第二螺杆22和第一螺杆11之间靠近升降压板8的下方活动安装有传动杆15，传动杆15的一端外表面固定安装有第二锥齿14，传动杆15的另一端外表面固定安装有第四锥齿19，第一螺杆11的侧边外表面靠近第二锥齿14的上方设置有第一锥齿13，利用第一锥齿13可以驱动第一螺杆11转动，第二螺杆22的侧边外表面靠近第四锥齿19的下部设置有第三锥齿18，利用第三锥齿18可以驱动第二螺杆22旋转，升降压板8的上部内表面活动套接有两组定位卡栓23，传动杆15的下部固定安装有电动机17，电动机17和传动杆15之间设置有传动齿盘16，升降压板8的侧边外表面设置有侧旋盖板21。

电动机17和传动杆15通过传动齿盘16传动连接，传动齿盘16的数量为两组，利用传动齿盘16可以驱动传动杆15旋转，使得传动杆15带动第二锥齿14和第四锥齿19旋转，升降压板8的整体结构为长方体空心结构，第一螺杆11和第二锥齿14之间通过第一锥齿13传动连接，第二螺杆22和第四锥齿19之间通过第三锥齿18传动连接，升降压板8和定位卡栓23之间通过螺纹对接。

升降压板8的内侧活动安装有连接压板26，升降压板8的内侧靠近连接压板26的下部活动安装有升降卡板25，利用升降卡板25的上下移动，可以对板材起到紧压固定的作用，避免板材在切割过程中出现位移现象，紧压卡条20的上端中部设置有第一转轴24，紧压卡条20和升降卡板25之间通过第一转轴24活动连接。

紧压卡条20和升降卡板25之间靠近第一转轴24的两侧均活动安装有平衡柱29，升降卡板25的下部内侧固定安装有定位套环32，利用定位套环32对平衡柱29的安装起到对接固定的作用，平衡柱29和升降卡板25之间通过定位套环32连接，定位套环32的内侧套接有固定栓，升降卡板25和连接压板26之间设置有若干组弹簧柱27，定位卡栓23的下端外表面设置有旋转卡座28，通过旋转卡座28可以使得定位卡栓23在连接压板26的上部进行旋转操作，定位卡栓23和连接压板26之间通过旋转卡座28活动连接。

平衡柱29的侧边外表面中部位置开设有限位卡槽31，平衡柱29的下端外表面套接有第二转轴33，紧压卡条20和平衡柱29之间均通过第二转轴33活动连接。

裁板底座2的上端靠近升降压板8的一侧活动安装有裁料刀盘3，通过裁料刀盘3的移动及旋转，可以对板材起到主要的切割作用，裁板底座2的前端外表面固定安装有三组置物板10，且置物板10的下端外表面固定安装有箱体底座1。

裁板底座2的一侧外表面固定安装有固定侧箱9，且裁板底座2和固定侧箱9之间通过螺栓对接，固定侧箱9的侧边开设有通风槽，通风槽对固定侧箱9的内部起到散热作用。

裁板底座2的后端外表面固定安装有收料箱4，收料箱4的上端内侧活动安装有推料板6，推料板6的侧边外表面设置有若干组定位卡座7，收料箱4的上部内侧设置有移动滑轨5，裁板底座2和定位卡座7之间通过移动滑轨5活动连接。

第一升降扣12和第二升降扣30的一侧外表面中部位置均固定安装有对接卡块36，第一升降扣12、第二升降扣30和升降压板8之间均通过对接卡块36连接，对接卡块36的内侧套接有定位插杆35，第一升降扣12和第二升降扣30的内侧均贯穿开设有螺纹槽34。

一种数控裁板锯的升降装置的使用方法，该方法的具体操作步骤为：

步骤一，转动两组定位卡栓23，利用定位卡栓23和升降压板8之间的螺纹结构，使得定位卡栓23在旋转时配合旋转卡座28驱动连接压板26，使得连接压板26在升降压板8的内侧移动，调节升降卡板25和连接压板26之间的距离，控制弹簧柱27的压力，同时开起升降压板8的侧旋盖板21，转动定位套环32上的固定栓，使得平衡柱29和定位套环32之间松开，利用第一转轴24配合第二转轴33转动紧压卡条20，调整紧压卡条20和升降卡板25之间的角度；

步骤二，将板材放置在收料箱4内，利用推料板6配合移动滑轨5带动定位卡座7移动，使得定位卡座7卡在板材的侧边，利用推料板6推动板材移动，将板材移至裁板底座2和升降压板8之间，启动电动机17，使得电动机17驱动传动齿盘16旋转，利用电动机17配合传动齿盘16带动传动杆15转动，使得传动杆15同时驱动第二锥齿和第四锥齿19转动，配合第一螺杆11和第二螺杆22上的第一锥齿1413与第三锥齿18，使得传动杆15在转动时驱动第一螺杆11和第二螺杆22旋转，利用第一螺杆11和第二螺杆22上的第一升降扣12与第二升降扣30，带动升降压板8纵向移动，使得升降压板8压在板材的上部；

步骤三，启动裁料刀盘3，使得裁料刀盘3在裁板底座2上横移，完成对板材的切割操作，将切割后的板材放置在置物板10上进行收纳。

本发明的目的在于提供一种数控裁板锯的升降装置，在使用时，通过设置升降压板8和紧压卡条20，在使用者利用该数控裁板锯的升降装置进行压板固定操作时，使用者可以将板材放置在收料箱4内，利用推料板6配合移动滑轨5带动定位卡座7移动，使得定位卡座7卡在板材的侧边，利用推料板6推动板材移动，将板材移至裁板底座2和升降压板8之间，完成对板材的移动操作，使用者通过启动电动机17，使得电动机17驱动传动齿盘16旋转，利用电动机17配合传动齿盘16带动传动杆15转动，使得传动杆15同时驱动第二锥齿14和第四锥齿19转动，配合第一螺杆11和第二螺杆22上的第一锥齿13与第三锥齿18，使得传动杆15在转动时驱动第一螺杆11和第二螺杆22旋转，利用第一螺杆11和第二螺杆22上的第一升降扣12与第二升降扣30，带动升降压板8纵向移动，通过上下设置第一锥齿13与第三锥齿18，可以使得第一螺杆11和第二螺杆22在旋转时保持同向转动，从而令升降压板8可以完成上下移动，使得升降压板8的紧压卡条20压在板材的上部，从而完成对板材的紧压固定操作，避免板材在切割过程中出现位置现象，提升板材的切割效果；

通过设置升降卡板25和连接压板26，在使用者利用该数控裁板锯的升降装置进行压板固定操作时，使用者可以通过转动两组定位卡栓23，利用定位卡栓23和升降压板8之间的螺纹结构，使得定位卡栓23在旋转时配合旋转卡座28驱动连接压板26，使得连接压板26在升降压板8的内侧移动，调节升降卡板25和连接压板26之间的距离，控制弹簧柱27的压力，在升降压板8带动紧压卡条20下移进行压板固定操作时，利用弹簧柱27使得升降压板8和紧压卡条20之间形成弹性紧压结构，在紧压卡条20对板材表面进行紧压固定操作时，利用弹簧柱27配合升降卡板25，可以降低紧压卡条20下压时的冲击力，对紧压卡条20下部的板材起到一定的保护作用，从而避免板材的表面出现压痕现象，提升该数控裁板锯的升降装置的使用效果，令其具有弹性紧压结构；

通过设置第一转轴24和第二转轴33，在使用者利用该数控裁板锯的升降装置进行压板固定操作时，使用者可以开起升降压板8的侧旋盖板21，转动定位套环32上的固定栓，使得平衡柱29和定位套环32之间松开，利用第一转轴24配合第二转轴33转动紧压卡条20，调整紧压卡条20和升降卡板25之间的角度，同时利用定位套环32上的固定栓卡紧平衡柱29，对侧旋调节后的紧压卡条20进行锁紧固定，通过对紧压卡条20的角度调节，使得调整后的紧压卡条20可以压紧固定不同结构的板材，从而有效提升该数控裁板锯的升降装置的适用范围，令其可以根据板材表面结构做任意角度的调节操作，使用方便。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种数控裁板锯的升降装置，其特征在于，包括裁板底座(2)、升降压板(8)和紧压卡条(20)，所述升降压板(8)活动安装在裁板底座(2)的上部内侧，所述紧压卡条(20)活动安装在升降压板(8)的下部外表面，所述升降压板(8)的一侧外表面固定安装有第二升降扣(30)，所述升降压板(8)的另一侧外表面固定安装有第一升降扣(12)，所述第二升降扣(30)的内侧活动套接有第二螺杆(22)，所述第一升降扣(12)的内侧活动套接有第一螺杆(11)，所述第二螺杆(22)和第一螺杆(11)之间靠近升降压板(8)的下方活动安装有传动杆(15)，所述传动杆(15)的一端外表面固定安装有第二锥齿(14)，所述传动杆(15)的另一端外表面固定安装有第四锥齿(19)，所述第一螺杆(11)的侧边外表面靠近第二锥齿(14)的上方设置有第一锥齿(13)，所述第二螺杆(22)的侧边外表面靠近第四锥齿(19)的下部设置有第三锥齿(18)，所述升降压板(8)的上部内表面活动套接有两组定位卡栓(23)，所述传动杆(15)的下部固定安装有电动机(17)，所述电动机(17)和传动杆(15)之间设置有传动齿盘(16)，所述升降压板(8)的侧边外表面设置有侧旋盖板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种数控裁板锯的升降装置，其特征在于，所述电动机(17)和传动杆(15)通过传动齿盘(16)传动连接，所述传动齿盘(16)的数量为两组，所述升降压板(8)的整体结构为长方体空心结构，所述第一螺杆(11)和第二锥齿(14)之间通过第一锥齿(13)传动连接，所述第二螺杆(22)和第四锥齿(19)之间通过第三锥齿(18)传动连接，所述升降压板(8)和定位卡栓(23)之间通过螺纹对接。

3.根据权利要求2所述的一种数控裁板锯的升降装置，其特征在于，所述升降压板(8)的内侧活动安装有连接压板(26)，所述升降压板(8)的内侧靠近连接压板(26)的下部活动安装有升降卡板(25)，所述紧压卡条(20)的上端中部设置有第一转轴(24)，所述紧压卡条(20)和升降卡板(25)之间通过第一转轴(24)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控裁板锯的升降装置，其特征在于，所述紧压卡条(20)和升降卡板(25)之间靠近第一转轴(24)的两侧均活动安装有平衡柱(29)，所述升降卡板(25)的下部内侧固定安装有定位套环(32)，所述平衡柱(29)和升降卡板(25)之间通过定位套环(32)连接，所述定位套环(32)的内侧套接有固定栓，所述升降卡板(25)和连接压板(26)之间设置有若干组弹簧柱(27)，定位卡栓(23)的下端外表面设置有旋转卡座(28)，所述定位卡栓(23)和连接压板(26)之间通过旋转卡座(28)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控裁板锯的升降装置，其特征在于，所述平衡柱(29)的侧边外表面中部位置开设有限位卡槽(31)，所述平衡柱(29)的下端外表面套接有第二转轴(33)，所述紧压卡条(20)和平衡柱(29)之间均通过第二转轴(33)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控裁板锯的升降装置，其特征在于，所述裁板底座(2)的上端靠近升降压板(8)的一侧活动安装有裁料刀盘(3)，所述裁板底座(2)的前端外表面固定安装有三组置物板(10)，且置物板(10)的下端外表面固定安装有箱体底座(1)。

7.一种根据权利要求1所述的数控裁板锯的升降装置的使用方法，其特征在于，该方法的具体操作步骤为：

步骤一，转动两组定位卡栓(23)，利用定位卡栓(23)和升降压板(8)之间的螺纹结构，使得定位卡栓(23)在旋转时配合旋转卡座(28)驱动连接压板(26)，使得连接压板(26)在升降压板(8)的内侧移动，调节升降卡板(25)和连接压板(26)之间的距离，控制弹簧柱(27)的压力，同时开起升降压板(8)的侧旋盖板(21)，转动定位套环(32)上的固定栓，使得平衡柱(29)和定位套环(32)之间松开，利用第一转轴(24)配合第二转轴(33)转动紧压卡条(20)，调整紧压卡条(20)和升降卡板(25)之间的角度；

步骤二，将板材放置在收料箱(4)内，利用推料板(6)配合移动滑轨(5)带动定位卡座(7)移动，使得定位卡座(7)卡在板材的侧边，利用推料板(6)推动板材移动，将板材移至裁板底座(2)和升降压板(8)之间，启动电动机(17)，使得电动机(17)驱动传动齿盘(16)旋转，利用电动机(17)配合传动齿盘(16)带动传动杆(15)转动，使得传动杆(15)同时驱动第二锥齿和第四锥齿(19)转动，配合第一螺杆(11)和第二螺杆(22)上的第一锥齿(14)(13)与第三锥齿(18)，使得传动杆(15)在转动时驱动第一螺杆(11)和第二螺杆(22)旋转，利用第一螺杆(11)和第二螺杆(22)上的第一升降扣(12)与第二升降扣(30)，带动升降压板(8)纵向移动，使得升降压板(8)压在板材的上部；

步骤三，启动裁料刀盘(3)，使得裁料刀盘(3)在裁板底座(2)上横移，完成对板材的切割操作，将切割后的板材放置在置物板(10)上进行收纳。

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