CN113305219A - 一种导电索收压成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种导电索收压成型装置，包括基座、工作轴、压型手柄、型槽、弹簧衬套、工作压块、弹簧以及定位座工作时，将待收压的零件置于定位座上，向下压动压型手柄，所述压型手柄推动所述工作轴在所述基座中进行垂直运动，带动工作轴下端的工作压块挤压位于定位座上的待收压的零件，完成收压后，松开压型手柄，工作轴可在弹簧的作用下复位。本发明使用预成型与终成型不同的压块，可先将导电索接头预处理为符合要求的U型结构，再通过设有导向槽的终成型压块对其进行对称收压，其成型的导电索连接牢靠，外观质量得到极大的提升，解决导电索接头尺寸小，成型困难技术难题，同时，该装置结构较为简单，大大降低了该工艺的操作难度，极大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于航空产品零件加工技术领域，具体涉及一种导电索收压成型装置。
背景技术
导电索广泛用于航空发动机上，其作用是为发动机工作部位提供电源，常用的导电索接头所用材料为T2，未收压前结构如图5所示，按设计要求，需要先将接头按一定尺寸叠成直角U型形状(预成型收压)，即如图6所示形状，再将导电带装在成型后U型结构接头上，再对接头进行收压(终成型收压)，最终形成图7的结构，收压后通过氧-乙炔钎焊方式将零件连接。导电带宽度一般为4mm，接头收压前尺寸约12mm,所以两端要求在距边际4mm处进行90°直角弯进行预收压成型处理，因零件尺寸过小，操作极其不便，按照常规加工方式进行收压后外观质量差，且不易成型。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种导电索收压成型装置。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种导电索收压成型装置，包括基座、工作轴、压型手柄、型槽、弹簧衬套、工作压块、弹簧以及定位座，所述基座呈竖直板状，下部向内设有凹口，所述定位座固定安装于凹口下端面上；所述型槽设置于工作压块上端面，型槽的宽度与待收压的导电索的导电带宽度相适应，型槽深度与待收压的导电索的导电带与接头的收压厚度相适应；所述基座设有将凹口与基座上端垂直连通的安装孔，所述工作轴通过安装孔从基座上端穿入并进入凹口中，所述工作轴可在所述基座中进行上下垂直往复运动；所述压型手柄一端与基座上端铰接，另一端悬空，所述压型手柄的中部与所述工作轴的顶部相接触，所述压型手柄向基座下压时，绕基座上端铰接处进行旋转，可推动工作轴垂直向下运动；所述弹簧衬套设置于将凹口与基座上端垂直连通的安装孔中，并与基座上端固定连接，所述工作轴穿过弹簧衬套；所述基座中部横向开有方形槽孔，所述方形槽孔横向穿过将凹口与基座上端垂直连通的安装孔，所述弹簧被工作轴穿过后压紧安装于方形槽孔中，弹簧的上端固定于工作轴上，弹簧的下端顶于方形槽孔的下端面，为工作轴提供下压后的回复力；所述工作压块连接于工作轴下端，与定位座垂直相对于凹口中，所述工作轴下压时可带动工作压块下压于定位座上；工作时，将待收压的零件置于定位座上，向下压动压型手柄，所述压型手柄推动所述工作轴在所述基座中进行垂直运动，带动工作轴下端的工作压块挤压位于定位座上的待收压的零件，完成收压后，松开压型手柄，工作轴可在弹簧的作用下复位。
进一步的，所述工作压块为预成型压块与终成型压块两种，进行预成型收压时，所述工作压块为预成型压块，所述预成型压块底部设有与型槽宽度相适应的凸块，所述凸块的高度大于待收压导电索的导电带宽度；进行终成型收压时，所述工作压块为终成型压块，所述终成型压块从下端面上对称设置有两个导向槽，所述导向槽呈三角状，可引导导电接头向内进行收压。
进一步的，还包括销轴，所述压型手柄通过销轴铰接与基座上端。
进一步的，还包括圆柱销，所述基座横向开有垂直于基座底部的销槽，所述圆柱销横向穿过销槽后插入工作轴中，可随工作轴在销槽中往复运动。
进一步的，还包括连接销，所述工作压块设有横向销孔，所述工作轴下端插入工作压块内并与工作压块设置的横向销孔相交，连接销通过插入工作压块设置的横向销孔进入工作轴下端，将工作压块与工作轴连为一体。
进一步的，还包括支撑板，所述支撑板为“L”型，支撑板一端与基座底部侧端面固定连接后呈U形开口状，工作时嵌入工作台侧端进行紧固。
进一步的，还包括圆柱头内六角螺钉，所述圆柱头内六角螺钉穿过支撑板后进入基座底部侧端面内，将支撑板与基座固定连接为一体。
进一步的，还包括活动手柄压紧组件，所述活动手柄压紧组件包括螺钉与手柄，所述手柄与螺钉的螺帽横向紧固连接，工作时，所述基座与支撑板卡于工作台边缘，所述螺钉从支撑板底部穿过后顶于工作台下部，通过手柄拧紧螺钉将支撑板以及基座与工作台进行紧固。
本发明的有益效果在于：通过本发明的实施，使用预成型与终成型不同的压块，可先将导电索接头预处理为符合要求的U型结构，再通过设有导向槽的终成型压块对其进行对称收压，其成型的导电索连接牢靠，外观质量得到极大的提升，解决导电索接头尺寸小，成型困难技术难题，同时，该装置结构较为简单，大大降低了该工艺的操作难度，极大的提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明在工作轴处的正向剖面结构示意图；
图3是本发明的预成型压块结构示意图；
图4是本发明的终成型压块结构示意图；
图5是本发明待进行收压的导电索接头结构示意图；
图6是本发明的导电索接头进行预收压后所呈U型结构示意图；
图7是本发明的导电索完成收压后的结构示意图；
图8是本发明图7中A-A向视图；
图9是本发明图7中B-B向视图；
图中：1-基座，101-凹口，102-方形槽孔，103-销槽，2-工作轴，3-压型手柄、4-型槽，5-弹簧衬套，6-工作压块，61-终成型压块，611-导向槽，62-预成型压块，621-凸块，7-支撑板，8-活动手柄压紧组件，81-手柄，82-螺钉，9-圆柱头内六角螺钉、10-弹簧，11-圆柱销，12-连接销，13-销轴，14-定位座，15-导电索接头，16-导电带。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1-2所示，一种导电索收压成型装置，包括基座1、工作轴2、压型手柄813、型槽4、弹簧10衬套5、工作压块6、弹簧10以及定位座14，基座1呈竖直板状，下部向内设有凹口101，定位座14固定安装于凹口101下端面上；型槽4设置于工作压块6上端面，型槽4的宽度与待收压的导电索的导电带16宽度相适应，型槽4深度与待收压的导电索的导电带16与接头的收压厚度相适应；基座1设有将凹口101与基座1上端垂直连通的安装孔，工作轴2通过安装孔从基座1上端穿入并进入凹口101中，工作轴2可在基座1中进行上下垂直往复运动；压型手柄3一端与基座1上端铰接，另一端悬空，压型手柄3的中部与工作轴2的顶部相接触，压型手柄3向基座1下压时，绕基座1上端铰接处进行旋转，可推动工作轴2垂直向下运动；弹簧10衬套5设置于将凹口101与基座1上端垂直连通的安装孔中，并与基座1上端固定连接，工作轴2穿过弹簧10衬套5；基座1中部横向开有方形槽孔102，方形槽孔102横向穿过将凹口101与基座1上端垂直连通的安装孔，弹簧10被工作轴2穿过后压紧安装于方形槽孔102中，弹簧10的上端固定于工作轴2上，弹簧10的下端顶于方形槽孔102的下端面，为工作轴2提供下压后的回复力；工作压块6连接于工作轴2下端，与定位座14垂直相对于凹口101中，工作轴2下压时可带动工作压块6下压于定位座14上；工作时，将待收压的零件置于定位座14上，向下压动压型手柄813，压型手柄3推动工作轴2在基座1中进行垂直运动，带动工作轴2下端的工作压块6挤压位于定位座14上的待收压的零件，完成收压后，松开压型手柄3，工作轴2可在弹簧10的作用下复位。
如图3-4所示，工作压块6为预成型压块62与终成型压块61两种，进行预成型收压时，工作压块6为预成型压块62，预成型压块62底部设有与型槽4宽度相适应的凸块621，凸块621的高度大于待收压导电索的导电带16宽度；进行终成型收压时，工作压块6为终成型压块61，终成型压块61从下端面上对称设置有两个导向槽611，导向槽611呈三角状，可引导导电接头向内进行收压。
还包括销轴13，压型手柄3通过销轴13铰接与基座1上端。
还包括圆柱销11，基座1横向开有垂直于基座1底部的销槽103，圆柱销11横向穿过销槽103后插入工作轴2中，可随工作轴2在销槽103中往复运动。
还包括连接销12，工作压块6设有横向销孔，工作轴2下端插入工作压块6内并与工作压块6设置的横向销孔相交，连接销12通过插入工作压块6设置的横向销孔进入工作轴2下端，将工作压块6与工作轴2连为一体。
进行与工作台的紧固连接时，还包括支撑板7，支撑板7为“L”型，支撑板7一端与基座1底部侧端面固定连接后呈U形开口状，工作时嵌入工作台侧端进行紧固。还包括圆柱头内六角螺钉9，圆柱头内六角螺钉9穿过支撑板7后进入基座1底部侧端面内，将支撑板7与基座1固定连接为一体。还包括活动手柄压紧组件8，活动手柄压紧组件8包括螺钉82与手柄81，手柄81与螺钉82的螺帽横向紧固连接，工作时，基座1与支撑板7卡于工作台边缘，螺钉82从支撑板7底部穿过后顶于工作台下部，通过手柄81拧紧螺钉82将支撑板7以及基座1与工作台进行紧固。
工作时，先安装使用预成型压块62与工作轴2下端，随后将导电索接头15放置于定位台上，型槽4与待收压部位相对，然后压动压型手柄813，推动工作轴2作动使预成型块将导电索接头15的待收压部位呈现90°的U型结构；接着放开压型手柄813，工作轴2在弹簧10作用下复位，随后取下预成型压块62，换上终成型压块61后再在导电索接头15待收压部位的U型结构内放入导电带16，压动压型手柄813，推动工作轴2作动使终成型压块61压向定位座14，此时，导电索接头15待收压部位的U型结构两端嵌入导向槽611中，并向内弯曲收压，待终成型压块61顶于定位座14上时，导电索接头15的收压完成，完成收压后的导电索的结构如图7所示，其中收压后的连接结构如图8-9所示。
Claims (8)
1.一种导电索收压成型装置，其特征在于：包括基座、工作轴、压型手柄、型槽、弹簧衬套、工作压块、弹簧以及定位座，
所述基座呈竖直板状，下部向内设有凹口，所述定位座固定安装于凹口下端面上；所述型槽设置于工作压块上端面，型槽的宽度与待收压的导电索的导电带宽度相适应，型槽深度与待收压的导电索的导电带与接头的收压厚度相适应；
所述基座设有将凹口与基座上端垂直连通的安装孔，所述工作轴通过安装孔从基座上端穿入并进入凹口中，所述工作轴可在所述基座中进行上下垂直往复运动；所述压型手柄一端与基座上端铰接，另一端悬空，所述压型手柄的中部与所述工作轴的顶部相接触，所述压型手柄向基座下压时，绕基座上端铰接处进行旋转，可推动工作轴垂直向下运动；
所述弹簧衬套设置于将凹口与基座上端垂直连通的安装孔中，并与基座上端固定连接，所述工作轴穿过弹簧衬套；
所述基座中部横向开有方形槽孔，所述方形槽孔横向穿过将凹口与基座上端垂直连通的安装孔，所述弹簧被工作轴穿过后压紧安装于方形槽孔中，弹簧的上端固定于工作轴上，弹簧的下端顶于方形槽孔的下端面，为工作轴提供下压后的回复力；
所述工作压块连接于工作轴下端，与定位座垂直相对于凹口中，所述工作轴下压时可带动工作压块下压于定位座上；
工作时，将待收压的零件置于定位座上，向下压动压型手柄，所述压型手柄推动所述工作轴在所述基座中进行垂直运动，带动工作轴下端的工作压块挤压位于定位座上的待收压的零件，完成收压后，松开压型手柄，工作轴可在弹簧的作用下复位。
2.如权利要求1所述的导电索收压成型装置，其特征在于：所述工作压块为预成型压块与终成型压块两种，进行预成型收压时，所述工作压块为预成型压块，所述预成型压块底部设有与型槽宽度相适应的凸块，所述凸块的高度大于待收压导电索的导电带宽度；进行终成型收压时，所述工作压块为终成型压块，所述终成型压块从下端面上对称设置有两个导向槽，所述导向槽呈三角状，可引导导电接头向内进行收压。
3.如权利要求1所述的导电索收压成型装置，其特征在于：还包括销轴，所述压型手柄通过销轴铰接与基座上端。
4.如权利要求1所述的导电索收压成型装置，其特征在于：还包括圆柱销，所述基座横向开有垂直于基座底部的销槽，所述圆柱销横向穿过销槽后插入工作轴中，可随工作轴在销槽中往复运动。
5.如权利要求1所述的导电索收压成型装置，其特征在于：还包括连接销，所述工作压块设有横向销孔，所述工作轴下端插入工作压块内并与工作压块设置的横向销孔相交，连接销通过插入工作压块设置的横向销孔进入工作轴下端，将工作压块与工作轴连为一体。
6.如权利要求1所述的导电索收压成型装置，其特征在于：还包括支撑板，所述支撑板为“L”型，支撑板一端与基座底部侧端面固定连接后呈U形开口状，工作时嵌入工作台侧端进行紧固。
7.如权利要求6所述的导电索收压成型装置，其特征在于：还包括圆柱头内六角螺钉，所述圆柱头内六角螺钉穿过支撑板后进入基座底部侧端面内，将支撑板与基座固定连接为一体。
8.如权利要求6所述的导电索收压成型装置，其特征在于：还包括活动手柄压紧组件，所述活动手柄压紧组件包括螺钉与手柄，所述手柄与螺钉的螺帽横向紧固连接，工作时，所述基座与支撑板卡于工作台边缘，所述螺钉从支撑板底部穿过后顶于工作台下部，通过手柄拧紧螺钉将支撑板以及基座与工作台进行紧固。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210827 |