CN113305040A - 一种铝合金车轮全自动x光探伤机分料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置，包括探伤机本体、分料装置本体和传送装置，所述探伤机本体的出料口与分料装置本体固定连接，所述分料装置本体包括固定板一、多个传送辊一和固定板二，所述传送装置与固定板二固定连接，所述固定板一内开设有条形槽。本发明的优点在于，通过传送辊一可以带动车轮直线传送，当探伤机本体检测出不合格的车轮时，通过传送辊二和传送带等结构可以带动车轮横向传送，从而将不合格的车轮送到传送装置上，以此将不合格的车轮分开，因此整个分离过程简单方便，不需要多次启闭传送辊一，且传送辊一在进行分料时不会出错，自动化程度高，不需要单片机或人工控制，减少劳动量，降低车轮生产成本。

Description

一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置

技术领域

本发明涉及车轮加工技术领域，尤其涉及一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置。

背景技术

当全自动X光探伤机对车轮进行检测后，需要对不合格的车轮与合格的车轮分开运送，现有技术在对不合格的车轮分离时，一般都是先将传送辊停下，再启动伸缩杆，伸缩杆将不合格的车轮推到传送轮上分离，然后再启动传送辊继续传送车轮，在此过程中车轮需要被放置在特定的位置上，且传送辊每次停止和启动的时机都要恰当才能保证伸缩杆推到有损伤的车轮，因此现有的分料装置容错率低，不便于使用，且传送效率低；在需要将检查完毕的车轮运送出去时需要启动传送辊，现有技术一般采用单片机或者人工控制，但是单片机等装置造价高昂，人工控制工作量大，控制不精却，生产成本高，使用不方便；且传送辊在传送时，全部的传送辊都需要转动，而没有承载车轮的传送辊转动无疑是在做无用功，浪费能源。

为此，我们提出一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中车轮分类不精确和车轮探伤成本较高等问题，而提出的一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置，包括探伤机本体、分料装置本体和传送装置，所述探伤机本体的出料口与分料装置本体固定连接，所述分料装置本体包括固定板一、多个传送辊一和固定板二，所述传送装置与固定板二固定连接，所述固定板一内开设有条形槽，多个所述传送辊一的两端分别与固定板一和固定板二转动连接，所述传送辊一的侧壁通过多个支撑杆固定连接有辊筒，所述传送辊一靠近固定板一的一端设有链轮，所述辊筒靠近固定板一和固定板二两端的侧壁分别通过多个固定块转动连接有传送辊二，每相对的两个所述传送辊二的外侧壁包裹有传送带，所述传送带不与辊筒和支撑杆接触，所述条形槽内靠近多个传送辊一的部分固定连接有多个驱动装置，所述驱动装置与传送辊二传动连接，所述驱动装置与探伤机本体电连接，所述驱动装置包括套筒，所述套筒靠近传送辊二的内侧壁固定连接有齿环，每个所述传送辊二的辊轴贯穿固定块且固定连接有锥齿轮一，靠近锥齿轮一一侧所述固定块的侧壁固定连接有限位块，所述限位块转动连接有转杆，所述转杆靠近锥齿轮一的一端固定连接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转杆远离锥齿轮二的一端固定连接有与齿环啮合的第一齿轮，所述套筒的外侧壁转动连接有固定筒，所述套筒与固定筒之间设有密封腔一，所述固定筒与条形槽的内侧壁固定连接，所述密封腔一内设有磁流变液一，所述条形槽内靠近多个密封腔一的部分对称设有电磁铁一，所述电磁铁一与探伤机本体电连接。

优选的，每个所述传送辊二的侧壁开设有多个凹槽，每个所述凹槽内通过伸缩弹簧卡接连接有滑块，每个所述滑块靠近伸缩弹簧的侧壁固定连接有接触开关一，所述凹槽内固定连接有与接触开关一匹配的接触开关二，多个所述接触开关一和多个所述接触开关二与链轮电连接。

优选的，所述链轮与传送辊一转动连接，所述链轮固定连接有固定套，所述固定套与传送辊一转动连接，所述固定套与传送辊一之间设有密封腔二，所述密封腔二内设有磁流变液二，所述条形槽内靠近多个密封腔二的部分对称设有多个电磁铁二，每对电磁铁二与相对套筒上传送辊二内的接触开关一和接触开关二电连接。

优选的，所述电磁铁一和所述电磁铁二之设有屏蔽墙，所述屏蔽墙穿过固定筒且与条形槽的内侧壁固定连接，所述传送辊一与屏蔽墙转动连接。

优选的，所述传送装置上转动连接有多个传送辊三，所述辊筒的直径大于固定板二的高度。

优选的，所述探伤机本体的出料口处设有门板，所述门板与固定板一相抵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过传送辊一可以带动车轮直线传送，当探伤机本体检测出不合格的车轮时，通过传送辊二和传送带等结构可以带动车轮横向传送，从而将不合格的车轮送到传送装置上，以此将不合格的车轮分开，因此整个分离过程简单方便，不需要多次启闭传送辊一，且传送辊一在进行分料时不会出错，自动化程度高，不需要单片机或人工控制，减少劳动量，降低车轮生产成本；

2、当有车轮被放置到传送辊一上时，车轮会下压传送带，从而使滑块向凹槽内收缩，使接触开关一与接触开关二闭合，以此启动链轮，驱动传送辊一对车轮进行传送，因此只要有车轮放到传送辊一上时，传送辊一就可以进行传送，不需要通过人工启动，自动化程度高，且传送辊一的启动时机精确；

3、接触开关一和接触开关二还可以控制电磁铁二的启闭，只有接触开关一和接触开关二闭合的传送辊一附近的电磁铁二才会启动，因此，通过电磁铁二可以使磁流变液二变成固体，因此链轮和传送辊一之间可以固定连接，链轮可以带动传送辊一同步转动，因此，只有承载车轮的传送辊才会转动，没有承载车轮的传送辊则不需要转动，以此可以节约能源成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置的固定筒与辊筒内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置中传送辊一和条形槽内部的结构示意图；

图4为图3中A处的结构示意图；

图5为本发明提出的一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置中传送辊一和辊筒等结构的结构示意图；

图6为图5中B处的结构示意图。

图中：1探伤机本体、2分料装置本体、3传送装置、4固定板一、5传送辊一、6固定板二、7支撑杆、8辊筒、9链轮、10固定块、11传送辊二、12传送带、13套筒、14齿环、15锥齿轮一、16限位块、17转杆、18锥齿轮二、19第一齿轮、20固定筒、21密封腔一、22磁流变液一、23电磁铁一、24滑块、25伸缩弹簧、26接触开关一、27接触开关二、28固定套、29密封腔二、30磁流变液二、31电磁铁二、32屏蔽墙、33传送辊三、34门板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置，包括探伤机本体1、分料装置本体2和传送装置3，探伤机本体1与传送装置3都是相关领域中成熟的现有技术，这里就不再进行过多赘述，探伤机本体1的出料口与分料装置本体2固定连接，分料装置本体2包括固定板一4、多个传送辊一5和固定板二6，传送装置3与固定板二6固定连接，固定板一4内开设有条形槽，多个传送辊一5的两端分别与固定板一4和固定板二6转动连接，传送辊一5的侧壁通过多个支撑杆7固定连接有辊筒8，传送辊一5靠近固定板一4的一端设有链轮9，链轮9是通过电机和链条驱动和传动的，属于本领域的现有技术，这里不做进一步解释，辊筒8靠近固定板一4和固定板二6两端的侧壁分别通过多个固定块10转动连接有传送辊二11，每相对的两个传送辊二11的外侧壁包裹有传送带12，传送带12不与辊筒8和支撑杆7接触，条形槽内靠近多个传送辊一5的部分固定连接有多个驱动装置，驱动装置与传送辊二11传动连接，驱动装置与探伤机本体1电连接，探伤机本体1作为现有技术，在检测到不合格产品时会产生反馈信号，通过传送辊一5可以带动车轮直线传送，当探伤机本体1检测出不合格的车轮时，将信号反馈给驱动装置，驱动装置驱动传送辊二11，通过传送辊二11和传送带12等结构可以带动不合格的车轮横向运动，从而将产品分离，因此整个装置的容错率高、自动化程度高，便于使用；

驱动装置包括套筒13，套筒13靠近传送辊二11的内侧壁固定连接有齿环14，每个传送辊二11的辊轴贯穿固定块10且固定连接有锥齿轮一15，靠近锥齿轮一15一侧固定块10的侧壁固定连接有限位块16，限位块16转动连接有转杆17，转杆17靠近锥齿轮一15的一端固定连接有与锥齿轮一15啮合的锥齿轮二18，转杆17远离锥齿轮二18的一端固定连接有与齿环14啮合的第一齿轮19，套筒13的外侧壁转动连接有固定筒20，套筒13与固定筒20之间设有密封腔一21，固定筒20与条形槽的内侧壁固定连接，密封腔一21内设有磁流变液一22，条形槽内靠近多个密封腔一21的部分对称设有电磁铁一23，电磁铁一23与探伤机本体1电连接；

此时探伤机本体1检测到不合格产品时会产生反馈信号，反馈信号会启动电磁铁一23，然后通过磁流变液一22和固定筒20等结构启动带动传送辊二11转动，通过传送辊二11和传送带12等结构可以带动车轮横向传送，从而将不合格的车轮送到传送装置3上，以此将不合格的车轮分开，因此整个分离过程简单方便，不需要多次启闭传送辊一5，且传送辊一5在进行分料时不会出错，自动化程度高，不需要单片机或人工控制，减少劳动量，降低车轮生产成本；

每个传送辊二11的侧壁开设有多个凹槽，每个凹槽内通过伸缩弹簧25卡接连接有滑块24，每个滑块24靠近伸缩弹簧25的侧壁固定连接有接触开关一26，凹槽内固定连接有与接触开关一26匹配的接触开关二27，多个接触开关一26和多个接触开关二27与链轮9电连接，当有车轮被放置到传送辊一5上时，车轮会下压传送带12，从而使滑块24向凹槽内收缩，使接触开关一26与接触开关二27闭合，多个接触开关一26和接触开关二27与链轮9并联，因此，只要有一组接触开关一26和接触开关二27闭合，链轮9就会启动，而多组接触开关一26与接触开关二27同时闭合也不会影响链轮9的启动状态，以此启动链轮9，链轮9才开始驱动传送辊一5对车轮进行传送，因此只要有车轮放到传送辊一5上时，传送辊一5就可以进行传送，不需要通过人工启动，自动化程度高，且传送辊一5的启动时机精确；

链轮9与传送辊一5转动连接，链轮9固定连接有固定套28，固定套28与传送辊一5转动连接，固定套28与传送辊一5之间设有密封腔二29，密封腔二29内设有磁流变液二30，条形槽内靠近多个密封腔二29的部分对称设有多个电磁铁二31，每对电磁铁二31与相对套筒13上传送辊二11内的接触开关一26和接触开关二27电连接，接触开关一26和接触开关二27还可以控制电磁铁二31的启闭，每个传送辊一5上的多组接触开关一26和接触开关二27可以控制此传送辊附近电磁铁的启闭状态，只有接触开关一26和接触开关二27闭合的传送辊一5附近的电磁铁二31才会启动，此时，通过电磁铁二31可以使磁流变液二30变成固体，因此链轮9和传送辊一5之间可以固定连接，链轮9可以带动传送辊一5同步转动，因此，只有承载车轮的传送辊一5才会转动，没有承载车轮的传送辊一5则不需要转动，以此可以节约能源成本；

电磁铁一23和电磁铁二31之设有屏蔽墙32，屏蔽墙32穿过固定筒20且与条形槽的内侧壁固定连接，传送辊一5与屏蔽墙32转动连接，传送装置3上转动连接有多个传送辊三33，辊筒8的直径大于固定板二6的高度，探伤机本体1的出料口处设有门板34，门板34与固定板一4相抵，通过屏蔽墙32可以避免电磁铁一23和电磁铁二31之间相互干扰，保证合理控制磁流变液一22和磁流变液二30的状态，由于套筒13的直径大于固定板二6的高度，车轮在被横向传送时可以越过固定板二6，传送到传送装置3上，通过门板34可以避免有杂物进入探伤机本体1内部，保证探伤机本体1检测的精确度。

本发明在使用时，探伤机本体1对车轮进行探伤检测，检测后的车轮被放置在传送辊一5上，此时承载车轮的传送辊一5上的传送带12被下压，传送带12的张紧力会挤压多个滑块24，多个滑块24向凹槽内部移动使接触开关一26和接触开关二27接触，此时链轮9被驱动，因此当传送辊一5上有车轮时链轮9可以自动启动，不需要人为控制，自动化程度高，减少劳动成本，且传送辊一5启闭的时机精确；链轮9带动固定套28转动，接触开关一26和接触开关二27被连通的传送辊一5附近的电磁铁二31被启动，电磁铁二31在此传送辊一5上的密封腔二29内产生磁场，在磁场的作用下磁流变液二30变成固体，因此固定套28与传送辊一5之间被固定连接，固定套28带动传送辊一5转动，传送辊一5通过多个支撑杆7带动辊筒8转动，辊筒8带动车轮传送，而没有承载车轮的传送辊一5附近的电磁铁二31没有被启动，因此没有承载车轮的传送辊一5上的固定套28与传送辊一5之间依旧是转动连接，因此链轮9不会带动传送辊一5转动，所以只有承载车轮的传送辊一5才会转动，从而节约能源成本；

当探伤机本体1检测到不合格的车轮时会向电磁铁一23反馈信号，电磁铁一23被启动，此时密封腔一21内的磁流变液一22形成固体，从而使固定筒20与套筒13之间固定连接，因此传送辊一5与套筒13之间转动连接，所以齿环14与第一齿轮19发生啮合，第一齿轮19转动，第一齿轮19通过转杆17带动锥齿轮一15转动，锥齿轮一15带动锥齿轮二18转动，锥齿轮二18带动传送辊二11转动，传送辊二11带动传送带12转动，传送带12可以将传送辊一5上的车轮向传送装置3上传送，从而将不合格的车轮传送到相应的地方准备进一步处理，整个过程，快捷方便，不需要多次启闭传送辊一5，且整个装置自动化程度高，传送精确度高，能够保证不合格车轮的传送效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置，包括探伤机本体（1）、分料装置本体（2）和传送装置（3），其特征在于，所述探伤机本体（1）的出料口与分料装置本体（2）固定连接，所述分料装置本体（2）包括固定板一（4）、多个传送辊一（5）和固定板二（6），所述传送装置（3）与固定板二（6）固定连接，所述固定板一（4）内开设有条形槽，多个所述传送辊一（5）的两端分别与固定板一（4）和固定板二（6）转动连接，所述传送辊一（5）的侧壁通过多个支撑杆（7）固定连接有辊筒（8），所述传送辊一（5）靠近固定板一（4）的一端设有链轮（9），所述辊筒（8）靠近固定板一（4）和固定板二（6）两端的侧壁分别通过多个固定块（10）转动连接有传送辊二（11），每相对的两个所述传送辊二（11）的外侧壁包裹有传送带（12），所述传送带（12）不与辊筒（8）和支撑杆（7）接触，所述条形槽内靠近多个传送辊一（5）的部分固定连接有多个驱动装置，所述驱动装置与传送辊二（11）传动连接，所述驱动装置与探伤机本体（1）电连接,所述驱动装置包括套筒（13），所述套筒（13）靠近传送辊二（11）的内侧壁固定连接有齿环（14），每个所述传送辊二（11）的辊轴贯穿固定块（10）且固定连接有锥齿轮一（15），靠近锥齿轮一（15）一侧所述固定块（10）的侧壁固定连接有限位块（16），所述限位块（16）转动连接有转杆（17），所述转杆（17）靠近锥齿轮一（15）的一端固定连接有与锥齿轮一（15）啮合的锥齿轮二（18），所述转杆（17）远离锥齿轮二（18）的一端固定连接有与齿环（14）啮合的第一齿轮（19），所述套筒（13）的外侧壁转动连接有固定筒（20），所述套筒（13）与固定筒（20）之间设有密封腔一（21），所述固定筒（20）与条形槽的内侧壁固定连接，所述密封腔一（21）内设有磁流变液一（22），所述条形槽内靠近多个密封腔一（21）的部分对称设有电磁铁一（23），所述电磁铁一（23）与探伤机本体（1）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置，其特征在于，每个所述传送辊二（11）的侧壁开设有多个凹槽，每个所述凹槽内通过伸缩弹簧（25）卡接连接有滑块（24），每个所述滑块（24）靠近伸缩弹簧（25）的侧壁固定连接有接触开关一（26），所述凹槽内固定连接有与接触开关一（26）匹配的接触开关二（27），多个所述接触开关一（26）和多个所述接触开关二（27）与链轮（9）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置，其特征在于，所述链轮（9）与传送辊一（5）转动连接，所述链轮（9）固定连接有固定套（28），所述固定套（28）与传送辊一（5）转动连接，所述固定套（28）与传送辊一（5）之间设有密封腔二（29），所述密封腔二（29）内设有磁流变液二（30），所述条形槽内靠近多个密封腔二（29）的部分对称设有多个电磁铁二（31），每对电磁铁二（31）与相对套筒（13）上传送辊二（11）内的接触开关一（26）和接触开关二（27）电连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置，其特征在于，所述电磁铁一（23）和所述电磁铁二（31）之设有屏蔽墙（32），所述屏蔽墙（32）穿过固定筒（20）且与条形槽的内侧壁固定连接，所述传送辊一（5）与屏蔽墙（32）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置，其特征在于，所述传送装置（3）上转动连接有多个传送辊三（33），所述辊筒（8）的直径大于固定板二（6）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金车轮全自动X光探伤机分料装置，其特征在于，所述探伤机本体（1）的出料口处设有门板（34），所述门板（34）与固定板一（4）相抵。

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