CN219172864U - 一种瓶盖生产用计数包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖生产用计数包装设备，涉及瓶盖生产技术领域。本实用新型包括底部板，底部板顶部的两端均固定有支撑架，支撑架的顶部固定有U形工作箱，U形工作箱中部位置处的外侧固定有下料箱，下料箱的内部设置有用于瓶盖计数的计数下料机构。本实用新型通过计数下料机构的设置，使得第一液压缸每运作一次即可对一个瓶盖进行下料，进而能够通过计算两个第一液压缸运作的次数得到瓶盖的数量，通过两个第一液压缸的交替运作，不仅能够精准计数且提高下料的工作效率，通过包装机构的设置，使得热熔袋能够在压持板以及矩形移动板之间便捷的固定与取出，节省工作时间，进一步提高包装速度。

Description

一种瓶盖生产用计数包装设备

技术领域

本实用新型属于瓶盖生产技术领域，特别是涉及一种瓶盖生产用计数包装设备。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的，生产好的瓶盖通常需要进行计数包装，因此需要一种瓶盖生产用计数包装设备；

在现有的瓶盖生产用计数包装设备中，计数方法大多为称重法和传感器计数法两种方式，由于生产的瓶盖质量存在偏差，以及传感器计数法容易发生误触发，当瓶盖数量较多时，称重法和传感器计数法两种方式计量数偏差较大，影响计数数据；

因此，针对此缺点进行改进的装置，提高计数准确度；

为此，设计了一种瓶盖生产用计数包装设备，用于对上述问题提供另一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖生产用计数包装设备，以解决现有的问题：在现有的瓶盖生产用计数包装设备中，计数方法大多为称重法和传感器计数法两种方式，由于生产的瓶盖质量存在偏差，以及传感器计数法容易发生误触发，当瓶盖数量较多时，称重法和传感器计数法两种方式计量数偏差较大，影响计数数据。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种瓶盖生产用计数包装设备，包括底部板，所述底部板顶部的两端均固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有U形工作箱，所述U形工作箱中部位置处的外侧固定有下料箱，所述下料箱的内部设置有用于瓶盖计数的计数下料机构，所述下料箱的底部设置有用于瓶盖包装的包装机构。

进一步地，所述U形工作箱内部的两端均固定有转动辊，所述转动辊的外侧设置有传输带，所述U形工作箱一端的一侧通过螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与其中一个转动辊固定连接。

进一步地，所述计数下料机构包括限位板，所述传输带的两侧均固定有限位板，所述传输带的顶部且位于两个所述限位板的内侧固定有多个隔板，所述U形工作箱的两侧分别交错固定有L形板且所述L形板位于下料箱的内部，所述L形板的内部固定有第一液压缸。

进一步地，两个所述限位板的内侧均开设有斜面，便于瓶盖的下料。

进一步地，所述包装机构包括U形架，所述支撑架的底部固定有U形架，所述U形架的一端通过螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一驱动电机的一端固定有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆以及第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有L形移动块，所述L形移动块与U形架滑动连接，所述L形移动块的一端固定有矩形移动板，两个所述矩形移动板的内侧固定有热封板；

两个所述矩形移动板的外侧均固定有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定有压持板。

进一步地，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆连接处的外侧通过轴承转动连接有竖向块，所述竖向块的顶部与U形架固定连接。

进一步地，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹旋向相反，所述第二螺纹杆远离第一螺纹杆的一端与U形架通过轴承转动连接。

进一步地，所述压持板的底部固定有多个防滑块，用于防止热动袋滑落。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过计数下料机构的设置，使得第一液压缸每运作一次即可对一个瓶盖进行下料，进而能够通过计算两个第一液压缸运作的次数得到瓶盖的数量，通过两个第一液压缸的交替运作，不仅能够精准计数且提高下料的工作效率。

2、本实用新型通过包装机构的设置，使得热熔袋能够在压持板以及矩形移动板之间便捷的固定与取出，节省工作时间，进一步提高包装速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型下料箱内部结构剖视图；

图3为本实用新型计数下料机构的结构示意图；

图4为本实用新型U形工作箱内部结构的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底部板；2、支撑架；3、第一驱动电机；4、U形工作箱；5、第二驱动电机；6、传输带；7、限位板；8、隔板；9、L形板；10、第一液压缸；11、下料箱；12、U形架；13、第一螺纹杆；14、竖向块；15、第二螺纹杆；16、L形移动块；17、矩形移动板；18、热封板；19、第二液压缸；20、压持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种瓶盖生产用计数包装设备，包括底部板1，底部板1顶部的两端均固定有支撑架2，支撑架2的顶部固定有U形工作箱4，U形工作箱4中部位置处的外侧固定有下料箱11，下料箱11的内部设置有用于瓶盖计数的计数下料机构，下料箱11的底部设置有用于瓶盖包装的包装机构。

U形工作箱4内部的两端均固定有转动辊，转动辊的外侧设置有传输带6，U形工作箱4一端的一侧通过螺栓固定有第二驱动电机5，第二驱动电机5的输出端与其中一个转动辊固定连接。

计数下料机构包括限位板7，传输带6的两侧均固定有限位板7，传输带6的顶部且位于两个限位板7的内侧固定有多个隔板8，U形工作箱4的两侧分别交错固定有L形板9且L形板9位于下料箱11的内部，L形板9的内部固定有第一液压缸10。

两个限位板7的内侧均开设有斜面，便于瓶盖的下料。

通过计数下料机构的设置，使得第一液压缸10每运作一次即可对一个瓶盖进行下料，进而能够通过计算两个第一液压缸10运作的次数得到瓶盖的数量，通过两个第一液压缸10的交替运作，不仅能够精准计数且提高下料的工作效率。

包装机构包括U形架12，支撑架2的底部固定有U形架12，U形架12的一端通过螺栓固定有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端固定有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13远离第一驱动电机3的一端固定有第二螺纹杆15，第一螺纹杆13以及第二螺纹杆15的外侧均螺纹连接有L形移动块16，L形移动块16与U形架12滑动连接，L形移动块16的顶部固定有燕尾滑块，U形架12的内部开设有适配燕尾滑块的燕尾滑槽，L形移动块16与U形架12通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的设置滑动连接，通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的设置，使得L形移动块16能够在U形架12的内部进行滑动；

L形移动块16的一端固定有矩形移动板17，两个矩形移动板17的内侧固定有热封板18；

两个矩形移动板17的外侧均固定有第二液压缸19，第二液压缸19的输出端固定有压持板20。

第一螺纹杆13与第二螺纹杆15连接处的外侧通过轴承转动连接有竖向块14，通过竖向块14的设置，使得第一螺纹杆13以及第二螺纹杆15连接处能够得到加固，防止连接处发生变形弯曲影响正常使用。

竖向块14的顶部与U形架12固定连接。

第一螺纹杆13与第二螺纹杆15的螺纹旋向相反，通过第一螺纹杆13以及第二螺纹杆15的螺纹旋向相反的设置，使得两个L形移动块16能够进行反向移动；

第二螺纹杆15远离第一螺纹杆13的一端与U形架12通过轴承转动连接。

压持板20的底部固定有多个防滑块，用于防止热动袋滑落。

通过包装机构的设置，使得热熔袋能够在压持板20以及矩形移动板17之间便捷的固定与取出，节省工作时间，进一步提高包装速度。

在此，把热熔袋的两端分别放在两个矩形移动板17的顶部，第二液压缸19的运作，使得压持板20能够对热熔袋进行压持，通过多个防滑块的设置，避免了热熔袋的滑落；

第二驱动电机5的运作，使得传输带6能够进行旋转，传输带6的旋转，使得瓶盖能够在两个隔板8之间得到传送。当瓶盖移动到第一液压缸10输出端位置处时，两个第一液压缸10能够进行交替快速的运作，使得瓶盖能够从传输带6的顶部推掉进下料箱11的内部，进而滑落进热熔袋的内部得到收集，通过计算第一液压缸10运作的次数即可进行对瓶盖进行准确的计数；

第一驱动电机3的运作，使得第一螺纹杆13以及第二螺纹杆15能够进行旋转，通过第一螺纹杆13以及第二螺纹杆15的螺纹旋向相反的设置，使得两个L形移动块16能够进行反向移动，当热熔袋的两端接触时，通过热封板18的设置，使得热熔袋能够完成封口，此时第二液压缸19再次运作，使得压持板20解除对热熔袋的压持，使得热熔袋能够取出。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种瓶盖生产用计数包装设备，包括底部板(1)，其特征在于，所述底部板(1)顶部的两端均固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定有U形工作箱(4)，所述U形工作箱(4)中部位置处的外侧固定有下料箱(11)，所述下料箱(11)的内部设置有用于瓶盖计数的计数下料机构，所述下料箱(11)的底部设置有用于瓶盖包装的包装机构。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用计数包装设备，其特征在于，所述U形工作箱(4)内部的两端均固定有转动辊，所述转动辊的外侧设置有传输带(6)，所述U形工作箱(4)一端的一侧通过螺栓固定有第二驱动电机(5)，所述第二驱动电机(5)的输出端与其中一个转动辊固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖生产用计数包装设备，其特征在于，所述计数下料机构包括限位板(7)，所述传输带(6)的两侧均固定有限位板(7)，所述传输带(6)的顶部且位于两个所述限位板(7)的内侧固定有多个隔板(8)，所述U形工作箱(4)的两侧分别交错固定有L形板(9)且所述L形板(9)位于下料箱(11)的内部，所述L形板(9)的内部固定有第一液压缸(10)。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖生产用计数包装设备，其特征在于，两个所述限位板(7)的内侧均开设有斜面，便于瓶盖的下料。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用计数包装设备，其特征在于，所述包装机构包括U形架(12)，所述支撑架(2)的底部固定有U形架(12)，所述U形架(12)的一端通过螺栓固定有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端固定有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)远离第一驱动电机(3)的一端固定有第二螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(13)以及第二螺纹杆(15)的外侧均螺纹连接有L形移动块(16)，所述L形移动块(16)与U形架(12)滑动连接，所述L形移动块(16)的一端固定有矩形移动板(17)，两个所述矩形移动板(17)的内侧固定有热封板(18)；

两个所述矩形移动板(17)的外侧均固定有第二液压缸(19)，所述第二液压缸(19)的输出端固定有压持板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种瓶盖生产用计数包装设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(13)与第二螺纹杆(15)连接处的外侧通过轴承转动连接有竖向块(14)，所述竖向块(14)的顶部与U形架(12)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种瓶盖生产用计数包装设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(13)与第二螺纹杆(15)的螺纹旋向相反，所述第二螺纹杆(15)远离第一螺纹杆(13)的一端与U形架(12)通过轴承转动连接。

8.根据权利要求5所述的一种瓶盖生产用计数包装设备，其特征在于，所述压持板(20)的底部固定有多个防滑块，用于防止热动袋滑落。

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