CN215512349U - 一种毛毡输送带用封边装置 - Google Patents

一种毛毡输送带用封边装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种毛毡输送带用封边装置,涉及输送带封边领域,包括主体、卡合机构,所述主体的一侧设置有输送杆,所述主体的上方位于输送杆的一侧设置有伸缩杆,所述输送杆的另一侧设置有出料杆。本发明通过设置厚度调节机构,给予第一按压杆与第二按压杆压力,此时第一按压杆与第二按压杆将带动位于其一侧外壁的活动杆移动,活动杆移动将给予弹簧压力,直到第一按压杆与第二按压杆的一端移出主体内壁卡槽,此时即可给予第一转轮推力,使第一转轮沿着主体的内壁滑槽移动,第一转轮移动将带动热合杆移动,直到两个第一转轮的外壁与毛毡输送带、封边块的外壁相接触,对其进行夹持,从而适应不同厚度的毛毡输送带。

Description

一种毛毡输送带用封边装置
技术领域
本实用新型涉及输送带封边领域,具体是一种毛毡输送带用封边装置。
背景技术
输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品,输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
而毛毡输送带在运转时,磨边中间强力层会出现起毛现象,对电子CC行业输送时起毛后会对输送物品造成污染,从而造成了损失,现有的毛毡输送带封边装置在使用时,不便对不同宽度厚度的毛毡输送带进行封边,导致需要工厂购买不同型号的封边装置,而可对不同厚度宽度进行封边的装置则结构复杂,不便于维护维修,因此本实用新型提出了一种毛毡输送带用封边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有封边装置不便于对不同厚度款的毛毡输送带进行封边的问题,提供一种毛毡输送带用封边装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种毛毡输送带用封边装置,包括主体、卡合机构,所述主体的一侧设置有输送杆,所述主体的上方位于输送杆的一侧设置有伸缩杆,所述输送杆的另一侧设置有出料杆,所述主体的内部设置有厚度调节机构,所述卡合机构位于厚度调节机构的内部,所述主体的内侧设置有宽度调节机构,所述伸缩杆的一端连接有升降机构;
其中,所述厚度调节机构包括有位于主体内部的第一转轮、第一传送带、第二转轮、第一齿轮、第二齿轮,所述第一转轮位于第一齿轮的一侧,所述第二转轮位于第一转轮、第一齿轮之间且位于第一转轮、第一齿轮的上方,所述第一传送带与第一转轮、第二转轮、第一齿轮的外壁相互套接,所述第二齿轮位于第一齿轮的外壁;
其中,所述卡合机构包括有第一按压杆,所述第一按压杆位于第一转轮的内部并贯穿第一转轮的外壁至主体的内部;
其中,所述宽度调节机构包括有位于主体内壁贯穿至主体外部的第一滑块、第二滑块,所述第一滑块位于第二滑块的一侧;
其中,所述升降机构包括有位于伸缩杆一端的升降杆、套筒,所述升降杆位于套筒的内壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述厚度调节机构还包括有热合杆、转动杆,所述热合杆位于主体的内部且一端与第一转轮固定连接,所述转动杆位于第二齿轮的一侧外壁且与其固定连接,所述转动杆的一端贯穿至第二齿轮的另一侧外壁连接有主电机,所述转动杆的外壁位于第二齿轮的一侧设置有第二传送带,所述第二传送带的一端内侧设置有收纳杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡合机构还包括有位于第一按压杆与第二按压杆一侧外壁且位于第一转轮内部的活动杆,所述活动杆的外壁设置有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述宽度调节机构还包括有第一丝杆、限位板,所述第一丝杆位于第一滑块与第二滑块的内壁且贯穿至第一滑块与第二滑块的外壁,所述限位板位于第一滑块与第二滑块的顶端,所述第一丝杆的一端连接有驱动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降机构还包括有位于升降杆底端且位于套筒内部的第二丝杆,所述第二丝杆的一端连接有第三齿轮,所述第三齿轮的外壁设置有第四齿轮,所述第四齿轮的一侧外壁通过转动杆转动连接有升降电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主体的内壁设置有与第一滑块、第二滑块移动轨迹相匹配的滑槽,所述第一滑块与第二滑块的外壁呈“凸”字形状态,所述第一滑块与第二滑块的内壁设置有与第一丝杆外壁相匹配的螺纹,所述第一滑块与第二滑块的内壁螺纹呈相反状态。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降杆的内壁设置有与第二丝杆外壁相匹配的螺纹,所述套筒的外壁与升降杆的内壁相契合,所述第三齿轮与第四齿轮的外壁相啮合,主体的内壁设置有与第一转轮转动轨迹相匹配的滑槽,所述第一齿轮与第二齿轮的外壁相啮合,所述第一传送带的外壁呈三角状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置厚度调节机构,通过给予第一按压杆与第二按压杆压力,使第一按压杆与第二按压杆沿着第一转轮的内壁滑槽相互靠近,此时第一按压杆与第二按压杆将带动位于其一侧外壁的活动杆移动,活动杆移动将给予弹簧压力,直到第一按压杆与第二按压杆的一端移出主体内壁卡槽,此时即可给予第一转轮推力,使第一转轮沿着主体的内壁滑槽移动,第一转轮移动将带动热合杆移动,直到两个第一转轮的外壁与毛毡输送带、封边块的外壁相接触,对其进行夹持,从而适应不同厚度的毛毡输送带;
2、通过设置宽度调节机构,通过启动驱动电机工作将带动第一丝杆转动,第一丝杆转动将使位于其外壁的第一滑块与第二滑块在其内壁螺纹的作用下,沿着主体的内部滑槽移动,由于第一滑块与第二滑块的内壁螺纹呈相反状态,所以第一滑块与第二滑块将在螺纹的作用下相互远离或靠近,直到两个限位板之间的距离与毛毡输送带的宽度相差不多,使其适用于不同宽度的毛毡输送带;
3、通过设置升降机构,通过启动升降电机,升降电机工作将带动第四齿轮转动,第四齿轮转动将带动与其外壁啮合的第三齿轮转动,第三齿轮转动将带动第二丝杆转动,由于升降杆的外壁呈矩形状态,所以第二丝杆转动将使升降杆在其内壁螺纹的作用下沿着套筒的内壁移动,升降杆移动将带动伸缩杆移动,从而给予毛毡输送带压力,使其绷紧,减少了褶皱。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的厚度调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型的A处局部放大图;
图4为本实用新型的B处局部放大图;
图5为本实用新型的宽度调节机构的结构示意图;
图6为本实用新型的升降机构的结构示意图;
图7为本实用新型的C处局部放大图;
图8为本实用新型的第一转轮的移动轨迹示意图;
图9为本实用新型毛毡封边与毛毡输送带的连接示意图。
图中:1、主体;2、输送杆;3、伸缩杆;4、出料杆;5、厚度调节机构;501、热合杆;502、第一转轮;503、第一传送带;504、第二转轮;505、第一齿轮;506、第二齿轮;507、主电机;508、转动杆;509、第二传送带;510、收纳杆;6、卡合机构;601、第一按压杆;602、第二按压杆;603、活动杆;604、弹簧;7、宽度调节机构;701、限位板;702、第一滑块;703、第一丝杆;704、第二滑块;705、驱动电机;8、升降机构;801、升降杆;802、套筒;803、第二丝杆;804、第三齿轮;805、第四齿轮;806、升降电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1~9,本实用新型实施例中,一种毛毡输送带用封边装置,包括主体1、卡合机构6,主体1的一侧设置有输送杆2,主体1的上方位于输送杆2的一侧设置有伸缩杆3,输送杆2的另一侧设置有出料杆4,主体1的内部设置有厚度调节机构5,卡合机构6位于厚度调节机构5的内部,主体1的内侧设置有宽度调节机构7,伸缩杆3的一端连接有升降机构8;
其中,厚度调节机构5包括有位于主体1内部的第一转轮502、第一传送带503、第二转轮504、第一齿轮505、第二齿轮506,第一转轮502位于第一齿轮505的一侧,第二转轮504位于第一转轮502、第一齿轮505之间且位于第一转轮502、第一齿轮505的上方,第一传送带503与第一转轮502、第二转轮504、第一齿轮505的外壁相互套接,第二齿轮506位于第一齿轮505的外壁;
其中,卡合机构6包括有第一按压杆601,第一按压杆601位于第一转轮502的内部并贯穿第一转轮502的外壁至主体1的内部;
其中,宽度调节机构7包括有位于主体1内壁贯穿至主体1外部的第一滑块702、第二滑块704,第一滑块702位于第二滑块704的一侧;
其中,升降机构8包括有位于伸缩杆3一端的升降杆801、套筒802,升降杆801位于套筒802的内壁。
请着重参阅图1-2,厚度调节机构5还包括有热合杆501、转动杆508,热合杆501位于主体1的内部且一端与第一转轮502固定连接,转动杆508位于第二齿轮506的一侧外壁且与其固定连接,转动杆508的一端贯穿至第二齿轮506的另一侧外壁连接有主电机507,转动杆508的外壁位于第二齿轮506的一侧设置有第二传送带509,第二传送带509的一端内侧设置有收纳杆510,通过此结构可对毛毡输送带进行封边的同时进行收纳。
请着重参阅图2,卡合机构6还包括有位于第一按压杆601与第二按压杆602一侧外壁且位于第一转轮502内部的活动杆603,活动杆603的外壁设置有弹簧604,通过此结构可对热合杆501之间的距离进行调节。
请着重参阅图5,宽度调节机构7还包括有第一丝杆703、限位板701,第一丝杆703位于第一滑块702与第二滑块704的内壁且贯穿至第一滑块702与第二滑块704的外壁,限位板701位于第一滑块702与第二滑块704的顶端,第一丝杆703的一端连接有驱动电机705,通过此结构可对限位板701进行距离调节。
请着重参阅图7,升降机构8还包括有位于升降杆801底端且位于套筒802内部的第二丝杆803,第二丝杆803的一端连接有第三齿轮804,第三齿轮804的外壁设置有第四齿轮805,第四齿轮805的一侧外壁通过转动杆转动连接有升降电机806,通过此结构可对毛毡输送带施加压力。
请着重参阅图6,主体1的内壁设置有与第一滑块702、第二滑块704移动轨迹相匹配的滑槽,第一滑块702与第二滑块704的外壁呈“凸”字形状态,第一滑块702与第二滑块704的内壁设置有与第一丝杆703外壁相匹配的螺纹,第一滑块702与第二滑块704的内壁螺纹呈相反状态,通过此结构可使第一滑块702与第二滑块704在第一丝杆703的作用下相互靠近或远离。
请着重参阅图3与图7-8,升降杆801的内壁设置有与第二丝杆803外壁相匹配的螺纹,套筒802的外壁与升降杆801的内壁相契合,第三齿轮804与第四齿轮805的外壁相啮合,主体1的内壁设置有与第一转轮502转动轨迹相匹配的滑槽,第一齿轮505与第二齿轮506的外壁相啮合,第一传送带503的外壁呈三角状态,通过此结构可使升降杆801可在第二丝杆803的作用下沿着套筒802的内壁移动。
本实用新型的工作原理是:使用此装置时,通过将毛毡输送带与封边块通过输送杆2内壁经过伸缩杆3的上方穿过限位板701至主体1的内部,再将输送带与封边块通过热合杆501内壁贯穿至主体1的外部缠绕在收纳杆510上,然后启动驱动电机705,驱动电机705工作将带动第一丝杆703转动,第一丝杆703转动将使位于其外壁的第一滑块702与第二滑块704在其内壁螺纹的作用下,沿着主体1的内部滑槽移动,由于第一滑块702与第二滑块704的内壁螺纹呈相反状态,所以第一滑块702与第二滑块704将在螺纹的作用下相互远离或靠近,直到两个限位板701之间的距离与毛毡输送带的宽度相差不多,使其适用于不同宽度的毛毡输送带,再然后给予第一按压杆601与第二按压杆602压力,使第一按压杆601与第二按压杆602沿着第一转轮502的内壁滑槽相互靠近,此时第一按压杆601与第二按压杆602将带动位于其一侧外壁的活动杆603移动,活动杆603移动将给予弹簧604压力,直到第一按压杆601与第二按压杆602的一端移出主体1内壁卡槽,此时即可给予第一转轮502推力,使第一转轮502沿着主体1的内壁滑槽移动,第一转轮502移动将带动热合杆501移动,直到两个第一转轮502的外壁与毛毡输送带、封边块的外壁相接触,对其进行夹持,从而适应不同厚度的毛毡输送带,通过启动主电机507,主电机507工作将带动与其外壁连接的转动杆508转动,转动杆508直到将带动位于其外壁的第二传送带509与第二齿轮506转动,第二齿轮506直到将带动与其外壁啮合的第一齿轮505转动,第一齿轮505转动带动将带动位于其外壁的第一传送带503传动,此时与第一传送带503内侧套接的第一转轮502、第二转轮504也将转动,第一转轮502转动将带动热合杆501转动,从而对毛毡输送带与封边块进行热合,而第二传送带509传动将带动收纳杆510转动,从而使位于收纳杆510外壁的封边完成的毛毡输送带进行收纳,使热合速度与收纳速度一致。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种毛毡输送带用封边装置,包括主体(1)、卡合机构(6),其特征在于,所述主体(1)的一侧设置有输送杆(2),所述主体(1)的上方位于输送杆(2)的一侧设置有伸缩杆(3),所述输送杆(2)的另一侧设置有出料杆(4),所述主体(1)的内部设置有厚度调节机构(5),所述卡合机构(6)位于厚度调节机构(5)的内部,所述主体(1)的内侧设置有宽度调节机构(7),所述伸缩杆(3)的一端连接有升降机构(8);
其中,所述厚度调节机构(5)包括有位于主体(1)内部的第一转轮(502)、第一传送带(503)、第二转轮(504)、第一齿轮(505)、第二齿轮(506),所述第一转轮(502)位于第一齿轮(505)的一侧,所述第二转轮(504)位于第一转轮(502)、第一齿轮(505)之间且位于第一转轮(502)、第一齿轮(505)的上方,所述第一传送带(503)与第一转轮(502)、第二转轮(504)、第一齿轮(505)的外壁相互套接,所述第二齿轮(506)位于第一齿轮(505)的外壁;
其中,所述卡合机构(6)包括有第一按压杆(601),所述第一按压杆(601)位于第一转轮(502)的内部并贯穿第一转轮(502)的外壁至主体(1)的内部;
其中,所述宽度调节机构(7)包括有位于主体(1)内壁贯穿至主体(1)外部的第一滑块(702)、第二滑块(704),所述第一滑块(702)位于第二滑块(704)的一侧;
其中,所述升降机构(8)包括有位于伸缩杆(3)一端的升降杆(801)、套筒(802),所述升降杆(801)位于套筒(802)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种毛毡输送带用封边装置,其特征在于,所述厚度调节机构(5)还包括有热合杆(501)、转动杆(508),所述热合杆(501)位于主体(1)的内部且一端与第一转轮(502)固定连接,所述转动杆(508)位于第二齿轮(506)的一侧外壁且与其固定连接,所述转动杆(508)的一端贯穿至第二齿轮(506)的另一侧外壁连接有主电机(507),所述转动杆(508)的外壁位于第二齿轮(506)的一侧设置有第二传送带(509),所述第二传送带(509)的一端内侧设置有收纳杆(510)。
3.根据权利要求1所述的一种毛毡输送带用封边装置,其特征在于,所述卡合机构(6)还包括有位于第一按压杆(601)与第二按压杆(602)一侧外壁且位于第一转轮(502) 内部的活动杆(603),所述活动杆(603)的外壁设置有弹簧(604)。
4.根据权利要求1所述的一种毛毡输送带用封边装置,其特征在于,所述宽度调节机构(7)还包括有第一丝杆(703)、限位板(701),所述第一丝杆(703)位于第一滑块(702)与第二滑块(704)的内壁且贯穿至第一滑块(702)与第二滑块(704)的外壁,所述限位板(701)位于第一滑块(702)与第二滑块(704)的顶端,所述第一丝杆(703)的一端连接有驱动电机(705)。
5.根据权利要求1所述的一种毛毡输送带用封边装置,其特征在于,所述升降机构(8)还包括有位于升降杆(801)底端且位于套筒(802)内部的第二丝杆(803),所述第二丝杆(803)的一端连接有第三齿轮(804),所述第三齿轮(804)的外壁设置有第四齿轮(805),所述第四齿轮(805)的一侧外壁通过转动杆转动连接有升降电机(806)。
6.根据权利要求1所述的一种毛毡输送带用封边装置,其特征在于,所述主体(1)的内壁设置有与第一滑块(702)、第二滑块(704)移动轨迹相匹配的滑槽,所述第一滑块(702)与第二滑块(704)的外壁呈“凸”字形状态,所述第一滑块(702)与第二滑块(704)的内壁设置有与第一丝杆(703)外壁相匹配的螺纹,所述第一滑块(702)与第二滑块(704)的内壁螺纹呈相反状态。
7.根据权利要求5所述的一种毛毡输送带用封边装置,其特征在于,所述升降杆(801)的内壁设置有与第二丝杆(803)外壁相匹配的螺纹,所述套筒(802)的外壁与升降杆(801)的内壁相契合,所述第三齿轮(804)与第四齿轮(805)的外壁相啮合,所述主体(1)的内壁设置有与第一转轮(502)转动轨迹相匹配的滑槽,所述第一齿轮(505)与第二齿轮(506)的外壁相啮合,所述第一传送带(503)的外壁呈三角状态。
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