CN113304973A - 点胶加工位置的处理方法、电子装置、点胶机及存储介质 - Google Patents
点胶加工位置的处理方法、电子装置、点胶机及存储介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113304973A CN113304973A CN202110584740.4A CN202110584740A CN113304973A CN 113304973 A CN113304973 A CN 113304973A CN 202110584740 A CN202110584740 A CN 202110584740A CN 113304973 A CN113304973 A CN 113304973A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dispensing
- area
- points
- processing
- longitudinal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 32
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 11
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
- B05C11/1015—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target
- B05C11/1021—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target responsive to presence or shape of target
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
- B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种点胶加工位置的处理方法、电子装置、点胶机及存储介质，所述处理方法包括：获取服装的轮廓信息；根据所述轮廓信息得到第一区域，并在所述第一区域生成点胶规划点；对所述点胶规划点进行错位处理；根据所述轮廓信息得到位于所述第一区域内部的点胶区域；去除位于所述点胶区域以外的所述点胶规划点，有利于提高服装粘合的质量。
Description
技术领域
本发明涉及自动控制技术领域，特别涉及一种点胶加工位置的处理方法、电子装置、点胶机及存储介质。
背景技术
点胶，是一种在工业生产中应用广泛的工艺，也称施胶、涂胶、灌胶等，通过把电子胶水、油或者其他粘合剂涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、固定、表面光滑等作用。在目前的服装行业中，点胶工艺逐步代替传统的车线缝合工艺，采用高速精密的点胶设备取代人工点胶可以提高生产效率，通常的点胶方案是由两轴机床控制执行器末端运动，通过规划点胶头末端的运动轨迹，采用气泵加点胶阀的方式来控制出胶，将胶水固定在指定的位置，通过这种加工方法粘合的服装质量一般，影响使用效果。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种点胶加工位置的处理方法、电子装置、点胶机及存储介质，有利于提高服装粘合的质量。
第一方面，本发明实施例提供一种点胶加工位置的处理方法，包括：
获取服装的轮廓信息；
根据所述轮廓信息得到第一区域，并在所述第一区域生成点胶规划点；
对所述点胶规划点进行错位处理；
根据所述轮廓信息得到位于所述第一区域内部的点胶区域；
去除位于所述点胶区域以外的所述点胶规划点。
根据本发明实施例提供的点胶加工位置的处理方法，至少具有如下有益效果：通过获取服装的轮廓信息，对轮廓信息进行解析，根据轮廓信息得到第一区域，通过在第一区域内生成点胶规划点，并对点胶规划点进行错位处理，能够自动在第一区域上生成分布错位的点胶规划点，并通过轮廓信息得到点胶区域，点胶区域位于第一区域内，去除位于点胶区域以外的点胶规划点，能够得到最终的点胶加工位置，通过获取点胶区域，可以在指定的区域上生成点胶，降低点胶材料的消耗，通过生成点胶规划点，点胶规划点错开分布使得粘合的位置更加稳固，可以保证粘合之后的服装具有更大的拉力，在使用的时候不容易因拉扯导致服装变形或脱胶，可以有效地提高服装的粘合质量。
根据本发明的一些实施例，所述轮廓信息包括内轮廓线和外轮廓线；所述根据所述轮廓信息得到第一区域，包括：
根据所述外轮廓线得到第一区域。
服装的轮廓信息包括内轮廓线和外轮廓线，内轮廓线是服装的内部结构造型线，外轮廓线是服装外部造型的大致轮廓，即通过外轮廓线可以确定服装的整体大小和形状，根据外轮廓线得到第一区域，可以初步确定服装的加工范围，通过在第一区域内生成点胶规划点，便于初步生成能够覆盖服装粘合位置的点胶规划点，再去除点胶区域以外的点胶规划点以确定最终的粘合加工点胶规划点。
根据本发明的一些实施例，所述点胶区域为所述外轮廓线和所述内轮廓线之间的区域。
内轮廓线是服装的内部结构造型线，体现在服装的各个拼接部位，从而构成服装的组织结构，外轮廓线和内轮廓线之间的区域即点胶区域，点胶区域用于实现拼接粘合，通过在第一区域内生成均匀的错位点胶规划点，再根据点胶区域确定最终用于加工的点胶规划点，能够实现在指定的点胶区域上生成点胶，可以有效地降低点胶材料的消耗。
根据本发明的一些实施例，所述根据所述外轮廓线得到第一区域，包括：
获取所述外轮廓线的横向最大值和横向最小值；
获取所述外轮廓线的纵向最大值和纵向最小值；
根据所述横向最大值、所述横向最小值、所述纵向最大值和所述纵向最小值得到第一区域。
通过获取外轮廓线的横向最大值Xmax和横向最小值Xmin，可以得到横向区域，通过获取外轮廓线的纵向最大值Ymax和纵向最小值Ymin，可以得到纵向区域，由横向最大值Xmax、横向最小值Xmin、纵向最大值Ymax和纵向最小值Ymin围成第一区域，可以初步确定服装的加工范围，通过在第一区域内生成点胶规划点，便于初步生成能够覆盖服装粘合位置的点胶规划点，围成的第一区域为矩形区域，便于生成分布均匀的点胶规划点。
根据本发明的一些实施例，所述在所述第一区域生成点胶规划点，包括：
获取横向间距和纵向间距；
根据所述横向间距和所述纵向间距，在所述第一区域生成点胶规划点；所述点胶规划点等间隔排列形成矩形点阵。
通过获取横向间距和纵向间距，横向间距为同一行的相邻列的点与点之间的间距，纵向间距为同一列的相邻行的点与点之间的距离，例如设定的横向间距为d,纵向间距为1,在第一区域内以横向间距d和纵向间距1填充点，生成的点胶规划点水平方向和竖直方向均等间隔均匀排列，最终形成矩形点阵，通过形成矩形点阵可以使得点胶规划点分布均匀，便于保证通过错位处理后的点胶规划点是错开的。
根据本发明的一些实施例，所述对所述点胶规划点进行错位处理，包括：
将偶数行或奇数行的所述点胶规划点水平平移第一间距；所述第一间距为所述横向间距的一半。
假设横向间距为d，纵向间距为1，通过将偶数行或奇数行的点胶规划点水平平移第一间距，第一间距为横向间距的一半，即将偶数行或奇数行的点胶规划点水平平移d/2，可以使得点胶规划点分布均匀，同时使得偶数行和奇数行的点胶规划点是相互错开的，即相邻行的点胶规划点没有处于同一竖直方向上的点，这样可以保证点胶规划点是错开的，使得点胶加工位置可以错开，有利于提高粘合的质量。
根据本发明的一些实施例，所述对所述点胶规划点进行错位处理，包括：
将偶数列或奇数列的所述点胶规划点竖直平移第二间距；所述第二间距为所述纵向间距的一半。
假设纵向间距为d,纵向间距为1，通过将偶数列或奇数列的点胶规划点竖直平移第二间距，第二间距为纵向间距的一半，即将偶数列或奇数列的点胶规划点竖直平移d/2，可以使得点胶规划点分布均匀，同时使得偶数列和奇数列的点胶规划点是相互错开的，即相邻列的点胶规划点没有处于同一水平方向上的点，这样可以保证点胶规划点是错开的，使得点胶加工位置可以错开，有利于提高粘合的质量。
第二方面，本发明实施例提供一种电子装置，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上第一方面实施例的点胶加工位置的处理方法。
根据本发明实施例提供的电子装置，至少具有如下有益效果：电子装置包括有处理器，处理器执行点胶加工位置的处理方法，可以通过获取服装的轮廓信息，对轮廓信息进行解析，根据轮廓信息得到第一区域，通过在第一区域内生成点胶规划点，并对点胶规划点进行错位处理，能够自动在第一区域上生成分布错位的点胶规划点，并通过轮廓信息得到点胶区域，点胶区域位于第一区域内，去除位于点胶区域以外的点胶规划点，能够得到最终的点胶加工位置，通过获取点胶区域，可以在指定的区域上生成点胶，降低点胶材料的消耗，通过生成点胶规划点，点胶规划点错开分布使得粘合的位置更加稳固，可以保证粘合之后的服装具有更大的拉力，在使用的时候不容易因拉扯导致服装变形或脱胶，可以有效地提高服装的粘合质量。
第三方面，本发明实施例提供一种点胶机，包括有如上第二方面的电子装置。
根据本发明实施例提供的点胶机，至少具有如下有益效果：点胶机包括有第二方面的电子装置，可以通过获取服装的轮廓信息，对轮廓信息进行解析，根据轮廓信息得到第一区域，通过在第一区域内生成点胶规划点，并对点胶规划点进行错位处理，能够自动在第一区域上生成分布错位的点胶规划点，并通过轮廓信息得到点胶区域，点胶区域位于第一区域内，去除位于点胶区域以外的点胶规划点，能够得到最终的点胶加工位置，通过获取点胶区域，可以在指定的区域上生成点胶，降低点胶材料的消耗，使得点胶机更具实用性，通过生成点胶规划点，点胶规划点错开分布使得粘合的位置更加稳固，可以保证粘合之后的服装具有更大的拉力，在使用的时候不容易因拉扯导致服装变形或脱胶，通过点胶机加工处理后的服装能够有效地提高粘合质量。
第四方面，本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行第一方面实施例的点胶加工位置的处理方法。
根据本发明实施例提供的计算机可读存储介质，至少具有如下有益效果：通过获取服装的轮廓信息，对轮廓信息进行解析，根据轮廓信息得到第一区域，通过在第一区域内生成点胶规划点，并对点胶规划点进行错位处理，能够自动在第一区域上生成分布错位的点胶规划点，并通过轮廓信息得到点胶区域，点胶区域位于第一区域内，去除位于点胶区域以外的点胶规划点，能够得到最终的点胶加工位置，通过获取点胶区域，可以在指定的区域上生成点胶，降低点胶材料的消耗，通过生成点胶规划点，点胶规划点错开分布使得粘合的位置更加稳固，可以保证粘合之后的服装具有更大的拉力，在使用的时候不容易因拉扯导致服装变形或脱胶，可以有效地提高服装的粘合质量。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施例的点胶加工位置的处理方法的流程图；
图2是本发明另一实施例的服装结构的示意图；
图3是本发明另一实施例的点胶加工位置的处理方法的流程图；
图4是本发明另一实施例执行步骤S120后的效果示意图；
图5是本发明另一实施例的点胶加工位置的处理方法的流程图；
图6是本发明另一实施例的执行步骤S130后的效果示意图；
图7是本发明另一实施例的点胶加工位置的处理方法的实施流程图；
图8是本发明实施例提供的电子装置的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明实施例提供一种点胶加工位置的处理方法、电子装置、点胶机及存储介质，有利于提高服装粘合的质量。
下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。
参照图1，本发明的第一方面实施例提供一种点胶加工位置的处理方法，该处理方法包括但不限于步骤S110、步骤S120、步骤S130、步骤S140、步骤S150。
步骤S110：获取服装的轮廓信息；
具体地，获取服装的轮廓信息可以通过人工方式获取或通过图像识别获取得到服装轮廓文件，若通过图像识别获取方式，可以通过利用图像识别装置中的摄像头获取放置在点胶设备上的服装图像，得到服装的轮廓文件，利用图像处理技术对轮廓文件进行解析，可以适用于不同规格和种类的服装，例如，轮廓文件为DXF文件，根据DXF图可以得到需要的服装轮廓线，需要说明的是，轮廓文件还可以为DWG文件、DWT文件等不同的文件格式。
步骤S120：根据轮廓信息得到第一区域，并在第一区域生成点胶规划点；
根据轮廓信息得到第一区域，即根据服装的轮廓线得到第一区域，第一区域用于初步确定服装的加工区域，便于点胶设备进行加工的定位，同时通过在第一区域内生成点胶规划点，便于进行加工位置的规划。
步骤S130：对点胶规划点进行错位处理；
通过对点胶规划点进行错位处理，可以理解的是，假设点胶规划点有n行，则相邻行的点胶规划点不存在同时存在同一竖直线上的两个点，同理假设点胶规划点有m列，则相邻列的点胶规划点不存在同时存在同一水平线上的两个点，通过令点胶加工位置分布错位，可以使得粘合的位置更加稳固，服装在使用过程中不易被拉扯开，有利于提高服装的质量，提高服装的使用寿命。
步骤S140：根据轮廓信息得到位于第一区域内部的点胶区域；
根据服装的轮廓信息可以确定点胶区域，即服装需要粘合加工的范围，通过获取点胶区域B，可以在指定的区域上生成点胶，降低点胶材料的消耗。
步骤S150：去除位于点胶区域以外的点胶规划点。
通过将不在点胶区域内的点胶规划点去除，即确定在指定的加工区域内的点胶规划点，可以节省点胶材料，且确保点胶规划点是错位的，有利于提高服装的粘合质量，
通过获取服装的轮廓信息，对轮廓信息进行解析，根据轮廓信息得到第一区域，通过在第一区域内生成点胶规划点，并对点胶规划点进行错位处理，能够自动在第一区域上生成分布错位的点胶规划点，并通过轮廓信息得到点胶区域，点胶区域位于第一区域内，去除位于点胶区域以外的点胶规划点，能够得到最终的点胶加工位置，通过获取点胶区域，可以在指定的区域上生成点胶，降低点胶材料的消耗，通过生成点胶规划点，点胶规划点错开分布使得粘合的位置更加稳固，可以保证粘合之后的服装具有更大的拉力，在使用的时候不容易因拉扯导致服装变形或脱胶，可以有效地提高服装的粘合质量。
在一些实施例中，在步骤S150去除位于点胶区域B以外的点胶规划点后，还包括：
步骤S160：根据点胶规划点做功能码标记并生成加工文件。
具体地，当获取到最终的点胶规划点后，需要对点胶规划点做功能码标记，功能码标记用于区别在哪个位置打开点胶阀或关闭点胶阀，因此需要在不同的位置插入功能码，生成的加工文件为sew文件格式，便于进行加工控制信息的处理，以实现点胶设备对服装的点胶工艺。
在一些实施例中，点胶设备获取到加工文件后采用不同的方式进行打点，例如采用平行线打点的方式，可以理解的是，当获取点胶规划点后，还需要规划加工路径，通过规划平行线加工的方式，令点胶设备沿点胶规划点逐行水平移动，有利于保证点胶设备工作的稳定性。需要说明的是，还可以根据实际情况调整加工路径，例如可以使点胶头移动距离最短进行路径规划，即点胶头每次完成一个点胶规划点的点涂操作后，再移动到相对距离最近的下一个点胶规划点，有利于提高加工效率。
现有技术一般通过先规划点胶头末端的运动轨迹，再根据运动轨迹规划点胶规划点，难以保证点胶规划点是严格错开的，相比于现有的点胶流程，本发明实施例通过在规划的区域上生成标准的错位点胶规划点，用平行线的方式来打点，可以有效地提高服装的粘合质量。
如图2所示，在一些实施例中，轮廓信息包括内轮廓线200和外轮廓线100，步骤S120根据轮廓信息得到第一区域，包括：
步骤S210：根据外轮廓线得到第一区域。
服装的轮廓信息包括内轮廓线200和外轮廓线100，内轮廓线200是服装的内部结构造型线，外轮廓线100是服装外部造型的大致轮廓，即通过外轮廓线100可以确定服装的整体大小和形状，根据外轮廓线100得到第一区域A，可以初步确定服装的加工范围，通过在第一区域A内生成点胶规划点，便于初步生成能够覆盖服装粘合位置的点胶规划点，再去除点胶区域B以外的点胶规划点以确定最终的粘合加工点胶规划点。
如图2所示，在一些实施例中，点胶区域B为所述外轮廓线100和所述内轮廓线200之间的区域。
内轮廓线200是服装的内部结构造型线，体现在服装的各个拼接部位，从而构成服装的组织结构，外轮廓线100和内轮廓线200之间的区域即点胶区域B，点胶区域B用于实现拼接粘合，通过在第一区域A内生成均匀的错位点胶规划点，再根据点胶区域B确定最终用于加工的点胶规划点，即找出在外轮廓线100之内、内轮廓线200之外的点作为最终的点胶规划点，能够实现在指定的点胶区域B上生成点胶，可以有效地降低点胶材料的消耗。
如图2和图3所示，在一些实施例中，步骤S210根据外轮廓线得到第一区域A，包括：
步骤S310：获取外轮廓线的横向最大值和横向最小值；
步骤S320：获取外轮廓线的纵向最大值和纵向最小值；
步骤S330：根据横向最大值、横向最小值、纵向最大值和纵向最小值得到第一区域A。
通过获取外轮廓线100的横向最大值Xmax和横向最小值Xmin，可以得到横向区域，通过获取外轮廓线100的纵向最大值Ymax和纵向最小值Ymin，可以得到纵向区域，由横向最大值Xmax、横向最小值Xmin、纵向最大值Ymax和纵向最小值Ymin围成第一区域A，可以初步确定服装的加工范围，通过在第一区域A内生成点胶规划点，便于初步生成能够覆盖服装粘合位置的点胶规划点，围成的第一区域A为矩形区域，便于生成分布均匀的点胶规划点。需要说明的是，还可以获取外轮廓线100上更多的点或弧线，形成不同形状的第一区域A，例如第一区域A可以为外轮廓线100围成的区域。
如图4和图5所示，在一些实施例中，步骤S120在第一区域生成点胶规划点，包括：
步骤S410：获取横向间距和纵向间距；
步骤S420：根据横向间距和纵向间距，在第一区域生成点胶规划点；点胶规划点等间隔排列形成矩形点阵。
通过获取横向间距和纵向间距，横向间距为同一行的相邻列的点与点之间的间距，纵向间距为同一列的相邻行的点与点之间的距离，例如设定的横向间距为d,纵向间距为1,在第一区域A内以横向间距d和纵向间距1填充点，生成的点胶规划点水平方向和竖直方向均等间隔均匀排列，最终形成矩形点阵，通过形成矩形点阵可以使得点胶规划点分布均匀，便于保证通过错位处理后的点胶规划点是错开的。需要说明的是，横向间距和纵向间距的具体参数设置根据实际加工需求进行调整。
如图6所示，将在一些实施例中，步骤S130对点胶规划点进行错位处理，包括：
步骤S510：将偶数行或奇数行的点胶规划点水平平移第一间距；第一间距为横向间距的一半。
图6为将偶数行的点胶规划点向右水平平移第一间距的效果示意图，假设横向间距为d，纵向间距为1，通过将偶数行或奇数行的点胶规划点水平平移第一间距，第一间距为横向间距的一半，即将偶数行或奇数行的点胶规划点水平平移d/2，可以使得点胶规划点分布均匀，同时使得偶数行和奇数行的点胶规划点是相互错开的，即相邻行的点胶规划点没有处于同一竖直方向上的点，这样可以保证点胶规划点是错开的，使得点胶加工位置可以错开，有利于提高粘合的质量。
在一些实施例中，步骤S130对点胶规划点进行错位处理，包括：
步骤S610：将偶数列或奇数列的点胶规划点竖直平移第二间距；第二间距为纵向间距的一半。
假设纵向间距为d,纵向间距为1，通过将偶数列或奇数列的点胶规划点竖直平移第二间距，第二间距为纵向间距的一半，即将偶数列或奇数列的点胶规划点竖直平移d/2，可以使得点胶规划点分布均匀，同时使得偶数列和奇数列的点胶规划点是相互错开的，即相邻列的点胶规划点没有处于同一水平方向上的点，这样可以保证点胶规划点是错开的，使得点胶加工位置可以错开，有利于提高粘合的质量。
如图2、图4、图6和图7所示，以下为对点胶加工位置的处理方法的一个具体实施例子的介绍，根据获取到的DXF图读取服装的内轮廓线200和外轮廓线100，获取外轮廓线100的横向最小值和横向最大值，以及纵向最小值和纵向最大值，分别为Xmin，Xmax，Ymin，Ymax，在由Xmin，Xmax，Ymin，Ymax围成的矩形区域内，即第一区域A内以横向间距d，纵向间距l填充点，生成点胶规划点，将偶数行的点胶规划点向右平移d/2的距离，判断点胶规划点是否在外轮廓线100内，若不在外轮廓线100内则舍弃，判断点是否在内轮廓线200内，保留不在内轮廓线200内的点，即选择在外轮廓线100和所述内轮廓线200之间的区域作为点胶区域B，并确定最终的点胶规划点。
参照图8，本发明的第二方面实施例提供一种电子装置800，包括：存储器810、处理器820及存储在存储器810上并可在处理器820上运行的计算机程序，处理器820执行计算机程序时实现如上第一方面实施例的点胶加工位置的处理方法；当实现如上第一方面实施例的处理方法，执行以上描述的图1中的方法步骤S110至S150、图3中的方法步骤S310至S330、图5中的方法步骤S410至S420，可以通过获取服装的轮廓信息，对轮廓信息进行解析，根据轮廓信息得到第一区域，通过在第一区域内生成点胶规划点，并对点胶规划点进行错位处理，能够自动在第一区域上生成分布错位的点胶规划点，并通过轮廓信息得到点胶区域，点胶区域位于第一区域内，去除位于点胶区域以外的点胶规划点，能够得到最终的点胶加工位置，通过获取点胶区域，可以在指定的区域上生成点胶，降低点胶材料的消耗，通过生成点胶规划点，点胶规划点错开分布使得粘合的位置更加稳固，可以保证粘合之后的服装具有更大的拉力，在使用的时候不容易因拉扯导致服装变形或脱胶，可以有效地提高服装的粘合质量。
本发明的第三方面实施例提供一种点胶机，包括有如上第二方面的电子装置。
点胶机包括有第二方面的电子装置，可以通过获取服装的轮廓信息，对轮廓信息进行解析，根据轮廓信息得到第一区域，通过在第一区域内生成点胶规划点，并对点胶规划点进行错位处理，能够自动在第一区域上生成分布错位的点胶规划点，并通过轮廓信息得到点胶区域，点胶区域位于第一区域内，去除位于点胶区域以外的点胶规划点，能够得到最终的点胶加工位置，通过获取点胶区域，可以在指定的区域上生成点胶，降低点胶材料的消耗，使得点胶机更具实用性，通过生成点胶规划点，点胶规划点错开分布使得粘合的位置更加稳固，可以保证粘合之后的服装具有更大的拉力，在使用的时候不容易因拉扯导致服装变形或脱胶，通过点胶机加工处理后的服装能够有效地提高粘合质量。
本发明的第四方面实施例提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，计算机可执行指令用于使计算机执行第一方面实施例的点胶加工位置的处理方法；当实现如上第一方面实施例的处理方法，执行以上描述的图1中的方法步骤S110至S150、图3中的方法步骤S310至S330、图5中的方法步骤S410至S420，通过获取服装的轮廓信息，对轮廓信息进行解析，根据轮廓信息得到第一区域，通过在第一区域内生成点胶规划点，并对点胶规划点进行错位处理，能够自动在第一区域上生成分布错位的点胶规划点，并通过轮廓信息得到点胶区域，点胶区域位于第一区域内，去除位于点胶区域以外的点胶规划点，能够得到最终的点胶加工位置，通过获取点胶区域，可以在指定的区域上生成点胶，降低点胶材料的消耗，通过生成点胶规划点，点胶规划点错开分布使得粘合的位置更加稳固，可以保证粘合之后的服装具有更大的拉力，在使用的时候不容易因拉扯导致服装变形或脱胶，可以有效地提高服装的粘合质量。
本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质或非暂时性介质和通信介质或暂时性介质。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘DVD或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下，作出各种变化。
Claims (10)
1.一种点胶加工位置的处理方法，其特征在于，包括：
获取服装的轮廓信息；
根据所述轮廓信息得到第一区域，并在所述第一区域生成点胶规划点；
对所述点胶规划点进行错位处理；
根据所述轮廓信息得到位于所述第一区域内部的点胶区域；
去除位于所述点胶区域以外的所述点胶规划点。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述轮廓信息包括内轮廓线和外轮廓线；所述根据所述轮廓信息得到第一区域，包括：
根据所述外轮廓线得到第一区域。
3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述点胶区域为所述外轮廓线和所述内轮廓线之间的区域。
4.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述根据所述外轮廓线得到第一区域，包括：
获取所述外轮廓线的横向最大值和横向最小值；
获取所述外轮廓线的纵向最大值和纵向最小值；
根据所述横向最大值、所述横向最小值、所述纵向最大值和所述纵向最小值得到第一区域。
5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述在所述第一区域生成点胶规划点，包括：
获取横向间距和纵向间距；
根据所述横向间距和所述纵向间距，在所述第一区域生成点胶规划点；所述点胶规划点等间隔排列形成矩形点阵。
6.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，所述对所述点胶规划点进行错位处理，包括：
将偶数行或奇数行的所述点胶规划点水平平移第一间距；所述第一间距为所述横向间距的一半。
7.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，所述对所述点胶规划点进行错位处理，包括：
将偶数列或奇数列的所述点胶规划点竖直平移第二间距；所述第二间距为所述纵向间距的一半。
8.一种电子装置，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7中任意一项所述的处理方法。
9.一种点胶机，包括有如权利要求8所述的电子装置。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如权利要求1至7中任意一项所述的处理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110584740.4A CN113304973A (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 点胶加工位置的处理方法、电子装置、点胶机及存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110584740.4A CN113304973A (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 点胶加工位置的处理方法、电子装置、点胶机及存储介质 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113304973A true CN113304973A (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77375432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110584740.4A Pending CN113304973A (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 点胶加工位置的处理方法、电子装置、点胶机及存储介质 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113304973A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116037412A (zh) * | 2022-06-08 | 2023-05-02 | 荣耀终端有限公司 | 点胶控制方法、装置、系统、电子设备和存储介质 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110384288A (zh) * | 2018-04-18 | 2019-10-29 | 苏州美山子制衣有限公司 | 一种采用点胶方式制作服装的方法 |
-
2021
- 2021-05-27 CN CN202110584740.4A patent/CN113304973A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110384288A (zh) * | 2018-04-18 | 2019-10-29 | 苏州美山子制衣有限公司 | 一种采用点胶方式制作服装的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张萍等: "《纺织材料学》", 30 September 2008, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116037412A (zh) * | 2022-06-08 | 2023-05-02 | 荣耀终端有限公司 | 点胶控制方法、装置、系统、电子设备和存储介质 |
| CN116037412B (zh) * | 2022-06-08 | 2023-10-27 | 荣耀终端有限公司 | 点胶控制方法、装置、系统、电子设备和存储介质 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111617933B (zh) | 涂胶轨迹的获取方法及涂胶方法、装置和涂胶轨迹生成系统 | |
| RU2220826C2 (ru) | Способ и система для сварки железнодорожных рельсов | |
| CN105512593B (zh) | 一种基于rfid技术的自动式图书智能盘点机器人 | |
| CN101048273B (zh) | 光成形方法，光成形系统，和光成形程序 | |
| CN110136222A (zh) | 虚拟车道线生成方法、装置及系统 | |
| CN113304973A (zh) | 点胶加工位置的处理方法、电子装置、点胶机及存储介质 | |
| US20100050429A1 (en) | Component mounting method | |
| CN106391397A (zh) | 一种喷胶装置及边框轨迹的确定方法 | |
| CN104331928B (zh) | 一种基于三角网的等高线高程自动赋值方法 | |
| CN103846192A (zh) | 自主定位智能点胶系统 | |
| CN111077844A (zh) | 一种基于实测数据特征引导的零件精确加工方法 | |
| CN110428479B (zh) | 一种Solid works二维工程图尺寸标注纠错自适应调整方法 | |
| CN111037917A (zh) | 一种基于模型拆分与拼接打印的fdm打印方法、系统及介质 | |
| CN108090037A (zh) | 自动排版方法和装置 | |
| CN113096147B (zh) | 一种基于matlab的激光标记阴影的自动生成方法 | |
| CN105509647A (zh) | 一种基于线激光投射的线圈绕线间距与厚度视觉测量方法 | |
| CN107225071A (zh) | 冰箱箱体内胆打胶装置及方法 | |
| CN105579187B (zh) | 激光加工装置 | |
| CN107953969A (zh) | 一种沥青货罐分段合拢定位方法 | |
| CN107392206B (zh) | 一种工况条件下钢轨压印字符分割方法 | |
| CN103722898B (zh) | 立体打印控制系统及立体打印机 | |
| CN109954986A (zh) | 激光加工方法及制造掩模总成的方法 | |
| JP5145200B2 (ja) | 部品実装装置および部品実装方法 | |
| CN113538557B (zh) | 基于三维视觉的箱体积测量装置 | |
| US10311175B2 (en) | Computer-implemented method for defining the points of development of supporting elements of an object made by means of a stereolithography process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 529000 No. 61 Yongsheng Road, Pengjiang District, Guangdong, Jiangmen Applicant after: Guangdong Kejie Technology Co.,Ltd. Address before: 529000 No. 61 Yongsheng Road, Pengjiang District, Guangdong, Jiangmen Applicant before: Guangdong Kejie Machinery Automation Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210827 |