CN105509647A - 一种基于线激光投射的线圈绕线间距与厚度视觉测量方法 - Google Patents
一种基于线激光投射的线圈绕线间距与厚度视觉测量方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105509647A CN105509647A CN201510891834.0A CN201510891834A CN105509647A CN 105509647 A CN105509647 A CN 105509647A CN 201510891834 A CN201510891834 A CN 201510891834A CN 105509647 A CN105509647 A CN 105509647A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser
- hot spot
- crescent
- coil
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/14—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/06—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
Abstract
本发明公开了一种基于线激光投射的线圈绕线间距与厚度视觉测量方法,本发明采用线激光投射的方式,通过相机拍摄受线圈调制后的激光条纹图像,经过图像处理和三角法测量,得到间距与厚度信息。这种方法为非接触式测量,对线圈孔径范围没有特殊要求,测量准确。
Description
技术领域
本发明属于测量技术领域,具体涉及一种基于线激光投射的线圈绕线间距与厚度视觉测量方法。
背景技术
线圈绕线生产时需要严格控制线与线之间的间距,以便控制线圈的匝数;同时还需要控制线圈布置的层数。所以在生产时需要对绕线间距与当前线圈所在层数进行测量。
现有的线圈生产时主要靠人眼观察与手动相配合,控制线圈绕线间距和层数,主观因素影响生产质量,且只能定性,无法定量控制,对生产指导缺乏数据支撑。也有自动化绕线装置采用接触式,或者普通LED背光源照射下的图像处理来测量线圈间距与厚度,但接触式测量由于接触力的影响不适合于在线测量。背光源照射下的图像处理测量只适用于小孔径线圈的测量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于线激光投射的绕线间距与厚度测量方法,解决了现有的线圈生产时主要靠人眼观察与手动相配合,线圈绕线间距和层数测量不准确的问题。
本发明所采用的技术方案是:一种基于线激光投射的线圈绕线间距与厚度视觉测量方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:采用线激光投射器投射激光,线激光投射器投射的激光平面与线圈相切,相机镜头对准相切处;
步骤2:采用相机拍摄激光条纹图像,拍摄的图像为激光条纹月牙形光斑;
步骤3:对激光条纹月牙形光斑进行分割处理,得到每条绕线的光斑图像;
步骤4:通过求取激光条纹月牙形光斑外轮廓的一阶矩,得到轮廓的重心坐标(X,Y),重心横向坐标X作为光斑的位置,即绕线的横向坐标;
步骤5:绕线厚度变化h对应月牙形光斑位置的变化△Y之间的关系,根据三角法测量公式,h与△Y之间的关系为:
式中K、J为与相机和激光投射角度、以及相机焦距有关的常量,将光斑的纵向坐标Y相对于前一次测量值的偏差带入式(1),求取得到当前绕线的厚度变化。
作为优选,步骤4中所述求取激光条纹月牙形光斑外轮廓的一阶矩,,得到轮廓的重心坐标(X,Y);其具体实现过程是:
式中,
ROI表示激光条纹月牙形光斑的矩形区域,ROI={(x,y)|x1<x<x2,y1<y<y1},x1,x2,y1,y2分别为矩形区域坐标的左右限和上下限;x,y分别表示横纵向坐标,x1<x<x2,y1<y<y1;f(x,y)表示图像坐标系中(x,y)位置的灰度值。
本发明的有益效果是采用非接触式的激光测量,测量准确。
附图说明
图1是本发明实施例的线激光投射器与相机的安装与布置示意图;
图2是本发明实施例的相机拍摄到的线圈激光条纹月牙图;
图3是本发明实施例的激光三角法的厚度测量原理示意图。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本发明,下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述,应当理解,此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
请见图1、图2和图3,本发明提供的一种基于线激光投射的线圈绕线间距与厚度视觉测量方法,包括以下步骤:
步骤1:采用线激光投射器投射激光,线激光投射器投射的激光平面与线圈相切,相机镜头对准相切处。线激光投射器与相机的安装与布置示意图如图1。
步骤2:采用相机拍摄激光条纹图像,拍摄的图像为激光条纹月牙形光斑。拍摄的图像如图2所示。
步骤3:对激光条纹月牙形光斑进行分割处理,得到每条绕线的光斑图像;
步骤4:通过求取激光条纹月牙形光斑外轮廓的一阶矩,得到轮廓的重心坐标(X,Y),重心横向坐标X作为光斑的位置,即绕线的横向坐标;
其中求取激光条纹月牙形光斑外轮廓的一阶矩,,得到轮廓的重心坐标(X,Y);其具体实现过程是:
式中,
ROI表示激光条纹月牙形光斑的矩形区域,ROI={(x,y)|x1<x<x2,y1<y<y1},x1,x2,y1,y2分别为矩形区域坐标的左右限和上下限;x,y分别表示横纵向坐标,x1<x<x2,y1<y<y1;f(x,y)表示图像坐标系中(x,y)位置的灰度值。
步骤5:图3为绕线厚度变化h对应图像中月牙形光斑位置的变化△Y之间的关系,根据三角法测量公式,h与△Y之间的关系可以表示为:
式中K、J为与相机和激光投射角度,以及相机焦距有关的常量,可以通过系统标定求得。
将光斑的纵向坐标Y相对于前一次测量值的偏差带入式(1),求取当前绕线的厚度变化。
本发明采用线激光投射的方式,通过相机拍摄受线圈调制后的激光条纹图像,经过图像处理和三角法测量,得到间距与厚度信息。这种方法为非接触式测量,对线圈孔径范围没有特殊要求。
应当理解的是,本说明书未详细阐述的部分均属于现有技术。
应当理解的是,上述针对较佳实施例的描述较为详细,并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下,还可以做出替换或变形,均落入本发明的保护范围之内,本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种基于线激光投射的线圈绕线间距与厚度视觉测量方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:采用线激光投射器投射激光,线激光投射器投射的激光平面与线圈相切,相机镜头对准相切处;
步骤2:采用相机拍摄激光条纹图像,拍摄的图像为激光条纹月牙形光斑;
步骤3:对激光条纹月牙形光斑进行分割处理,得到每条绕线的光斑图像;
步骤4:通过求取激光条纹月牙形光斑外轮廓的一阶矩,得到轮廓的重心坐标(X,Y),重心横向坐标X作为光斑的位置,即绕线的横向坐标;
步骤5:绕线厚度变化h对应月牙形光斑位置的变化△Y之间的关系,根据三角法测量公式,h与△Y之间的关系为:
式中K、J为与相机和激光投射角度、以及相机焦距有关的常量,将光斑的纵向坐标Y相对于前一次测量值的偏差带入式(1),求取得到当前绕线的厚度变化。
2.根据权利要求1所述的基于线激光投射的线圈绕线间距与厚度视觉测量方法,其特征在于:步骤4中所述求取激光条纹月牙形光斑外轮廓的一阶矩,,得到轮廓的重心坐标(X,Y);其具体实现过程是:
式中,
ROI表示激光条纹月牙形光斑的矩形区域,
ROI={(x,y)|x1<x<x2,y1<y<y1},x1,x2,y1,y2分别为矩形区域坐标的左右限和上下限;x,y分别表示横纵向坐标,x1<x<x2,y1<y<y1;f(x,y)表示图像坐标系中(x,y)位置的灰度值。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510891834.0A CN105509647A (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种基于线激光投射的线圈绕线间距与厚度视觉测量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510891834.0A CN105509647A (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种基于线激光投射的线圈绕线间距与厚度视觉测量方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105509647A true CN105509647A (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55717806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510891834.0A Pending CN105509647A (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种基于线激光投射的线圈绕线间距与厚度视觉测量方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105509647A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107192340A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-22 | 广东理工学院 | 一种测量孔、槽的位置与几何尺寸的机器视觉系统 |
CN109084696A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-25 | 浙江聚力智能机械设备有限公司 | 一种基于结构光视觉成像系统的弹簧节距测量方法 |
CN109115113A (zh) * | 2018-07-09 | 2019-01-01 | 湖北工业大学 | 基于线性激光三角法的圆棒料中心点位置测量方法及装置 |
CN109458937A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-12 | 浙江晶科能源有限公司 | 测量栅线高度和宽度的方法、装置、系统及存储介质 |
CN110567345A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-13 | 北京信息科技大学 | 基于机器视觉的非接触式管材壁厚测量方法与系统 |
CN114459344A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-05-10 | 中国船舶重工集团公司第七一六研究所 | 一种基于激光视觉的焊丝监测系统、方法及介质 |
CN114488465A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-13 | 桂林航天电子有限公司 | 一种线圈绕制专用视觉放大观察装置和方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05340739A (ja) * | 1992-06-08 | 1993-12-21 | Daihatsu Motor Co Ltd | 不等ピッチスプリングの配向検知装置 |
KR20090117496A (ko) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | 엘에스전선 주식회사 | 케이블의 권취상태 감시방법 |
CN101666640A (zh) * | 2009-09-27 | 2010-03-10 | 北京航空航天大学 | 一种二维姿态角的测量方法和系统 |
CN203772227U (zh) * | 2014-04-14 | 2014-08-13 | 上海高节自动化系统有限公司 | 铁芯线圈检测系统 |
CN204286369U (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-22 | 成都信息工程学院 | 一种漆包线图像采集装置 |
-
2015
- 2015-12-04 CN CN201510891834.0A patent/CN105509647A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05340739A (ja) * | 1992-06-08 | 1993-12-21 | Daihatsu Motor Co Ltd | 不等ピッチスプリングの配向検知装置 |
KR20090117496A (ko) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | 엘에스전선 주식회사 | 케이블의 권취상태 감시방법 |
CN101666640A (zh) * | 2009-09-27 | 2010-03-10 | 北京航空航天大学 | 一种二维姿态角的测量方法和系统 |
CN203772227U (zh) * | 2014-04-14 | 2014-08-13 | 上海高节自动化系统有限公司 | 铁芯线圈检测系统 |
CN204286369U (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-22 | 成都信息工程学院 | 一种漆包线图像采集装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
曹智文: "基于机器视觉的线结构光尺寸测量系统", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 信息科技辑》 * |
翁璇: "大视场内多靶板位姿单目视觉跟踪测量系统的仿真研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107192340A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-22 | 广东理工学院 | 一种测量孔、槽的位置与几何尺寸的机器视觉系统 |
CN109115113A (zh) * | 2018-07-09 | 2019-01-01 | 湖北工业大学 | 基于线性激光三角法的圆棒料中心点位置测量方法及装置 |
CN109115113B (zh) * | 2018-07-09 | 2020-05-12 | 湖北工业大学 | 基于线性激光三角法的圆棒料中心点位置测量方法及装置 |
CN109084696A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-25 | 浙江聚力智能机械设备有限公司 | 一种基于结构光视觉成像系统的弹簧节距测量方法 |
CN109458937A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-12 | 浙江晶科能源有限公司 | 测量栅线高度和宽度的方法、装置、系统及存储介质 |
CN110567345A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-13 | 北京信息科技大学 | 基于机器视觉的非接触式管材壁厚测量方法与系统 |
CN114459344A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-05-10 | 中国船舶重工集团公司第七一六研究所 | 一种基于激光视觉的焊丝监测系统、方法及介质 |
CN114488465A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-13 | 桂林航天电子有限公司 | 一种线圈绕制专用视觉放大观察装置和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105509647A (zh) | 一种基于线激光投射的线圈绕线间距与厚度视觉测量方法 | |
CN103134546B (zh) | 一种针对特种车辆指针式仪表的半自动校验方法 | |
CN103038601B (zh) | 轮胎形状检查方法以及轮胎形状检查装置 | |
US7454841B2 (en) | Method and apparatus for wheel alignment system target projection and illumination | |
US20130050476A1 (en) | Structured-Light Based Measuring Method and System | |
CN107206451A (zh) | 3d摄像机在三和四个辊的弯曲机上的型材弯曲过程的应用 | |
CN107953901B (zh) | 一种用于列车停车精确定位的系统及方法 | |
JP2010155272A (ja) | 鋼板の形状矯正装置 | |
US9880408B2 (en) | Substrate inspection device and method | |
CN109863382B (zh) | 前照灯设置测试设备、测试站及前照灯设置装置和测试方法 | |
CN109443214A (zh) | 一种结构光三维视觉的标定方法、装置及测量方法、装置 | |
BR112021001219A2 (pt) | sistema de inspeção óptica e método para usar um sistema de inspeção óptica | |
DE102016125766A1 (de) | Fahrzeugkamera-Kalibrations-Hilfsvorrichtung | |
CN102798349A (zh) | 一种基于等灰度线搜索的三维表面提取方法 | |
CN104236499A (zh) | 一种基于点云数据的铁路自动测量方法 | |
CN103673999A (zh) | 一种激光测量最佳测量位置定位系统 | |
CN104484563A (zh) | 一种利用成像亮度计对道路照明眩光进行动态评估的方法 | |
CN107504917B (zh) | 一种三维尺寸测量方法及装置 | |
CN106772738B (zh) | 一种对位方法及光栅结构 | |
CN109636859B (zh) | 一种基于单相机的三维视觉检测的标定方法 | |
CN105809736A (zh) | 一种管路的三维重建方法及装置 | |
CN103197500A (zh) | 一种测量镜面形补偿效果的方法 | |
CN102901490B (zh) | 一种基于动态阈值的图像匹配方法及系统 | |
CN106871814A (zh) | 轮廓测量装置及方法 | |
CN105182616A (zh) | 取向膜涂敷检测设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160420 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |