CN113304906A

CN113304906A - 一种建筑安全帽喷漆的装置

Info

Publication number: CN113304906A
Application number: CN202110701765.8A
Authority: CN
Inventors: 蒋林峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Guangdong Xinlu Engineering Construction Co ltd
Priority date: 2021-06-24
Filing date: 2021-06-24
Publication date: 2021-08-27
Anticipated expiration: 2041-06-24
Also published as: CN113304906B

Abstract

本发明涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种建筑安全帽喷漆的装置。要解决的技术问题是：提供一种可以自动对安全帽进行送料，且可以对安全帽进行盖印的建筑安全帽喷漆的装置。一种建筑安全帽喷漆的装置，包括有：底板上部中间转动式设有第三转杆；第一支撑架，第一支撑架设置在底板上部一侧；储漆桶，储漆桶设置在第一支撑架上；托盘，托盘设置在储漆桶下侧；第一挡板，第一挡板设置在第一转轴上；第一转轴，第一转轴转动式设置在储漆桶底部。本发明达到了可以自动对安全帽进行送料，且可以对安全帽进行盖印的效果；通过第一转轴进行间歇性转动，使得水管与软管连通，从而储漆桶可以自动对安全帽进行喷漆。

Description

一种建筑安全帽喷漆的装置

技术领域

本发明涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种建筑安全帽喷漆的装置。

背景技术

安全帽是防止冲击物伤害头部的防护用品。工作人员在进行作业的过程中，若头部受到外力冲击，安全帽可以减轻外力对头部的伤害。

人们一般会对制作完成的安全帽进行盖印，方便工作人员在进行作业的时，方便确认用人单位。人们对安全帽进行盖印时，一般通过将安全帽放置在工作台上，随后通过盖印工具对安全帽进行盖印，且盖印完成后，使用者再将盖印完成的安全帽取下。如此对安全帽进行盖印的速度较慢。

因此，需要设计一种可以自动对安全帽进行送料，且可以对安全帽进行盖印的建筑安全帽喷漆的装置。

发明内容

为了克服手动对安全帽进行盖印速度较慢，且需要人工手动对安全帽进行送料的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以自动对安全帽进行送料，且可以对安全帽进行盖印的建筑安全帽喷漆的装置。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种建筑安全帽喷漆的装置，包括有：底板上部中间转动式设有第三转杆；第一支撑架，第一支撑架设置在底板上部一侧；储漆桶，储漆桶设置在第一支撑架上；托盘，托盘设置在储漆桶下侧；第一挡板，第一挡板设置在第一转轴上；第一转轴，第一转轴转动式设置在储漆桶底部；软管，软管设置在第一挡板上，软管的数量为两个；水管，水管设置在托盘上；自动喷漆机构，自动喷漆机构设置在底板上部靠近第一支撑架的一侧；翻盖机构，翻盖机构设置在储漆桶上部。

其中，自动喷漆机构包括有：电机，电机设置在底板上部中间；第二转轴，第二转轴转动式设置在底板上部靠近电机的位置；第一传送带，第一传送带设置在第二转轴与电机的输出轴之间；第一支撑板，第一支撑板设置在底板上部靠近第一支撑架的一侧，第一支撑板上转动式设有第一转杆；第一锥齿轮，第一锥齿轮分别设置在第一转杆与第二转轴上，两个第一锥齿轮啮合；第一滑轨，第一滑轨设置在底板上部靠近第一支撑架的一侧，第一滑轨中间位置转动式设有第二转杆；第二传送带，第二传送带设置在第二转杆与第一转杆之间；第一缺齿轮，第一缺齿轮设置在第二转杆上；第一齿条，第一齿条设滑动式置在第一滑轨内，第一缺齿轮与第一齿条配合；第一弹簧，第一弹簧设置在第一齿条与第一滑轨之间；楔形块，楔形块设置在第一齿条上；推杆，推杆设滑动式置在第一支撑架上；第二弹簧，第二弹簧设置在推杆与第一支撑架之间；第二滑轨，第二滑轨设置在第一支撑架上；第二齿条，第二齿条滑动式设置在第二滑轨内；单向齿轮，单向齿轮设置在第一转轴上，第二齿条与单向齿轮啮合。

其中，翻盖机构包括有：第二支撑板，第二支撑板对称式设置在储漆桶上；第三转轴，第三转轴转动式设置在第二支撑板之间；盖板，盖板设置在第三转轴上。

其中，还包括有旋转机构，旋转机构包括有：第三传送带，第三传送带设置在第三转杆与电机的输出轴之间；第二缺齿轮，第二缺齿轮设置在电机的输出轴上；第二支撑架，第二支撑架设置在底板上部远离第一支撑架的一侧；第四转轴，第四转轴转动式设置在第二支撑架上；第二全齿轮，第二全齿轮设置在第四转轴上，第二全齿轮与第二缺齿轮啮合；转盘，转盘设置在第四转轴上；第五转轴，第五转轴转动式设置在转盘上；第三全齿轮，第三全齿轮分别设置在第五转轴和第三转杆上。

其中，还包括有下料机构，下料机构包括有：第三支撑板，第三支撑板设置在底板上部一侧；第六转轴，第六转轴分别转动式设置在底板上部和第三支撑板上；第四传送带，第四传送带设置在靠近电机一侧的第六转轴与电机的输出轴之间；第二锥齿轮，第二锥齿轮设置在第六转轴上，两个第二锥齿轮啮合；第四支撑板，第四支撑板设置在底板上部靠近第六转轴的位置；凸轮，凸轮转动式设置在第四支撑板上；第五传送带，第五传送带设置在凸轮与相近的第六转轴之间；支撑柱，支撑柱设置在底板上部靠近第六转轴的位置；推板，推板设滑动式置在支撑柱上，推板与凸轮接触配合；第四滑轨，第四滑轨设置在支撑柱上，第四滑轨的数量为两个；第二挡板，第二挡板均滑动式设置在第四滑轨内；第三弹簧，第三弹簧设置在第二挡板与支撑柱之间；装料桶，装料桶设置在支撑柱上。

其中，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：第五支撑板，第五支撑板均设置在第五转轴上；第四弹簧，第四弹簧均设置在第五支撑板上；吸盘，吸盘设置在第四弹簧上。

其中，还包括有风干机构，风干机构包括有：第五滑轨，第五滑轨设置在底板上部远离第三支撑板的一侧；第三齿条，第三齿条滑动式设置在第五滑轨内；第五弹簧，第五弹簧设置在第三齿条与第五滑轨之间；第三缺齿轮，第三缺齿轮设置在风扇上，第三缺齿轮与第三齿条啮合；风扇，风扇转动式设置在底板上部远离第三支撑板的一侧；连接杆，连接杆设置在第一齿条上，连接杆与第三齿条连接。

其中，第五弹簧为压缩弹簧。

有益效果：1、本发明达到了可以自动对安全帽进行送料，且可以对安全帽进行盖印的效果；

2、通过将安全帽放置在装料桶中，通过两侧的第二挡板进行间歇性左右移动，从而可以实现对安全帽进行自动下料的效果；

3、通过第一转轴进行间歇性转动，使得水管与软管连通，从而储漆桶可以自动对安全帽进行喷漆。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的自动喷漆机构立体结构示意图。

图3为本发明的翻盖机构立体结构示意图。

图4为本发明的旋转机构立体结构示意图。

图5为本发明的下料机构立体结构示意图。

图6为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图7为本发明的风干机构立体结构示意图。

图中标记为：1-底板，2-第一支撑架，3-储漆桶，4-托盘，5-第一挡板，6-第一转轴，7-软管，8-水管，9-自动喷漆机构，91-电机，92-第一传送带，93-第二转轴，94-第一锥齿轮，95-第一支撑板，96-第二传送带，97-第一缺齿轮，98-第一滑轨，99-第一齿条，910-第一弹簧，911-楔形块，912-推杆，913-第二弹簧，914-第二滑轨，915-第二齿条，916-单向齿轮，10-翻盖机构，101-第二支撑板，102-第三转轴，103-盖板，11-旋转机构，111-第三传送带，112-第二缺齿轮，113-第二支撑架，114-第四转轴，115-第二全齿轮，116-转盘，117-第五转轴，118-第三全齿轮，12-下料机构，121-第四传送带，122-第六转轴，123-第二锥齿轮，124-第三支撑板，125-第五传送带，126-第四支撑板，127-凸轮，128-支撑柱，129-推板，1210-第四滑轨，1211-第二挡板，1212-第三弹簧，1213-装料桶，13-夹紧机构，131-第五支撑板，132-第四弹簧，133-吸盘，14-风干机构，141-第五滑轨，142-第三齿条，143-第五弹簧，144-第三缺齿轮，145-风扇，146-连接杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种建筑安全帽喷漆的装置，如图1所示，包括有底板1、第一支撑架2、储漆桶3、托盘4、第一挡板5、第一转轴6、软管7、水管8、自动喷漆机构9和翻盖机构10，底板1上部左侧设有第一支撑架2，第一支撑架2上设有储漆桶3，储漆桶3下侧设有托盘4，储漆桶3底部转动式设有第一转轴6，第一转轴6上设有第一挡板5，第一挡板5上设有两个软管7，托盘4右侧设有水管8，底板1上部左侧设有自动喷漆机构9，储漆桶3上部设有翻盖机构10。

当需要对安全帽进行喷漆时，可以使用本设备，首先通过翻盖机构10将油漆放置在储漆桶3内，随后通过自动喷漆机构9的部件带动第一转轴6及其上部件进行转动，当软管7的上侧转动至与储漆桶3底部连通，且软管7的下侧转动至与水管8连通时，此时储漆桶3内的油漆沿软管7和水管8喷出，使用者可以将需要进行上漆的安全帽放置在水管8的正下方，通过水管8喷漆对安全帽进行上漆。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，自动喷漆机构9包括有、第一传送带92、第二转轴93、第一锥齿轮94、第一支撑板95、第二传送带96、第一缺齿轮97、第一滑轨98、第一齿条99、第一弹簧910、楔形块911、推杆912、第二弹簧913、第二滑轨914、第二齿条915和单向齿轮916，底板1上部中间设有电机91，底板1上部左侧转动式设有第二转轴93，第二转轴93与电机91的输出轴之间连接有第一传送带92，底板1上部左侧设有第一支撑板95，第一支撑板95上转动式设有第一转杆，第一转杆与第二转轴93上均设有第一锥齿轮94，两个第一锥齿轮94啮合，底板1上部左侧设有第一滑轨98，第一滑轨98内滑动式设有第一齿条99，第一齿条99与第一滑轨98之间连接有第一弹簧910，第一滑轨98中间位置转动式设有第二转杆，第二转杆与第一转杆之间连接有第二传送带96，第二转杆上设有第一缺齿轮97，第一缺齿轮97与第一齿条99配合，第一齿条99上设有楔形块911，第一支撑架2上部滑动式设有推杆912，推杆912与第一支撑架2之间连接有第二弹簧913，楔形块911与推杆912接触配合，第一支撑架2上设有第二滑轨914，第二滑轨914内滑动式设有第二齿条915，推杆912与第二齿条915连接，第一转轴6上设有单向齿轮916，第二齿条915与单向齿轮916啮合。

启动电机91，电机91转动通过第一传送带92带动第二转轴93转动，通过两个第一锥齿轮94啮合，带动第一转杆转动，通过第二传送带96带动第二转杆和第一缺齿轮97转动，通过第一缺齿轮97和第一齿条99啮合，使得第一齿条99带动楔形块911向下移动，第一弹簧910被压缩，当楔形块911向下移动至与推杆912接触时，使得推杆912带动第二齿条915向后侧移动，第二弹簧913被压缩，此时通过单向齿轮916与第二齿条915啮合，使得单向齿轮916带动第一转轴6及其上部件转动半圈，当第一缺齿轮97不与第一齿条99啮合时，在第一弹簧910的作用下，第一齿条99向上移动复位，此时楔形块911不会抵住推杆912，在第二弹簧913的复位作用下，推杆912带动第二齿条915向前侧移动，此时第二齿条915不会通过单向齿轮916带动第一转轴6进行转动，如此，可以实现自动喷漆的效果，当不需要对安全帽进行喷漆时，关闭电机91即可。

翻盖机构10包括有第二支撑板101、第三转轴102和盖板103，储漆桶3上对称式设有第二支撑板101，第二支撑板101之间转动式设有第三转轴102，第三转轴102上设有盖板103。

使用者可以将盖板103向上翻转，随后对储漆桶3进行补漆，补漆完成后，使用者可以反向转动盖板103进行闭合。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-7所示，还包括有旋转机构11，旋转机构11包括有第三传送带111、第二缺齿轮112、第二支撑架113、第四转轴114、第二全齿轮115、转盘116、第五转轴117和第三全齿轮118，底板1上部中间转动式设有第三转杆，电机91的输出轴上设有第二缺齿轮112，第三转杆与电机91的输出轴之间连接有第三传送带111，底板1上部右侧设有第二支撑架113，第二支撑架113上转动式设有第四转轴114，第四转轴114上设有第二全齿轮115，第二全齿轮115与第二缺齿轮112啮合，第四转轴114上设有转盘116，转盘116上转动式设有四个第五转轴117，四个第五转轴117和第三转杆上均设有第三全齿轮118。

使用者可以将需要进行喷漆的安全帽放置在第五转轴117上，电机91转动带动其上的第二缺齿轮112进行转动，接着通过第三传送带111带动第三转杆和第三全齿轮118进行转动，通过第二全齿轮115与第二缺齿轮112啮合，使得第四转轴114带动其上部件进行转动，当第五转轴117转动至靠近第三转杆的位置时，通过两个第三全齿轮118啮合，使得第五转轴117带动安全帽进行自转，如此可以方便安全帽被均匀喷漆。

还包括有下料机构12，下料机构12包括有第四传送带121、第六转轴122、第二锥齿轮123、第三支撑板124、第五传送带125、第四支撑板126、凸轮127、支撑柱128、推板129、第四滑轨1210、第二挡板1211、第三弹簧1212和装料桶1213，底板1上部前侧设有第三支撑板124，底板1上部前侧转动式设有第六转轴122，第三支撑板124上也转动式设有第六转轴122，后侧的第六转轴122与电机91的输出轴之间连接有第四传送带121，第六转轴122上均连接有第二锥齿轮123，两个第二锥齿轮123啮合，底板1上部前侧设有第四支撑板126，第四支撑板126上转动式设有凸轮127，凸轮127与相近的第六转轴122之间连接有第五传送带125，底板1上部前侧设有支撑柱128，支撑柱128上滑动式设有推板129，推板129与凸轮127接触配合，支撑柱128上设有两个第四滑轨1210，第四滑轨1210内均滑动式设有第二挡板1211，第二挡板1211与支撑柱128之间连接有第三弹簧1212，支撑柱128上设有装料桶1213。

使用者可以将需要进行喷漆的安全帽放置在装料桶1213中，电机91通过第四传送带121带动后侧的第六转轴122转动，通过第二锥齿轮123之间啮合，带动前侧的第六转轴122进行转动，通过第五传送带125带动凸轮127进行转动，通过凸轮127间歇性将推板129向上顶起，使得两侧的第二挡板1211向外侧移动，第三弹簧1212被压缩，此时装料桶1213中的安全帽向下掉落，当凸轮127不与推板129接触时，在第三弹簧1212的复位作用下，两侧的第二挡板1211向内侧移动，从而使得装料桶1213中的安全帽不再下料，如此，可以实现自动对安全帽进行下料的效果。

还包括有夹紧机构13，夹紧机构13包括有第五支撑板131、第四弹簧132和吸盘133，第五转轴117上均设有第五支撑板131，第五支撑板131上均设有第四弹簧132，第四弹簧132上部设有吸盘133。

当安全帽落在吸盘133上时，通过吸盘133可以更好的对安全帽进行固定，此时第四弹簧132被压缩，当使用者将安全帽取下时，第四弹簧132完全复位。

还包括有风干机构14，风干机构14包括有第五滑轨141、第三齿条142、第五弹簧143、第三缺齿轮144、风扇145和连接杆146，底板1上部后侧设有第五滑轨141，第五滑轨141内滑动式设有第三齿条142，第三齿条142与第五滑轨141之间连接有第五弹簧143，底板1上部后侧转动式设有风扇145，风扇145上设有第三缺齿轮144，第三缺齿轮144与第三齿条142啮合，第一齿条99上设有连接杆146，连接杆146与第三齿条142连接。

第一齿条99向下移动，带动连接杆146和第三齿条142向下移动，通过第三齿条142与第三缺齿轮144啮合，使得风扇145进行转动，此时第五弹簧143被压缩，当第三齿条142不与第三缺齿轮144啮合，此时风扇145不再转动，第五弹簧143带动第三齿条142向上移动复位。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims

1.一种建筑安全帽喷漆的装置，其特征在于，包括有：

底板（1）上部中间转动式设有第三转杆；

第一支撑架（2），第一支撑架（2）设置在底板（1）上部一侧；

储漆桶（3），储漆桶（3）设置在第一支撑架（2）上；

托盘（4），托盘（4）设置在储漆桶（3）下侧；

第一挡板（5），第一挡板（5）设置在第一转轴（6）上；

第一转轴（6），第一转轴（6）转动式设置在储漆桶（3）底部；

软管（7），软管（7）设置在第一挡板（5）上，软管（7）的数量为两个；

水管（8），水管（8）设置在托盘（4）上；

自动喷漆机构（9），自动喷漆机构（9）设置在底板（1）上部靠近第一支撑架（2）的一侧；

翻盖机构（10），翻盖机构（10）设置在储漆桶（3）上部。

2.如权利要求1所述的一种建筑安全帽喷漆的装置，其特征在于，自动喷漆机构（9）包括有：

电机（91），电机（91）设置在底板（1）上部中间；

第二转轴（93），第二转轴（93）转动式设置在底板（1）上部靠近电机（91）的位置；

第一传送带（92），第一传送带（92）设置在第二转轴（93）与电机（91）的输出轴之间；

第一支撑板（95），第一支撑板（95）设置在底板（1）上部靠近第一支撑架（2）的一侧，第一支撑板（95）上转动式设有第一转杆；

第一锥齿轮（94），第一锥齿轮（94）分别设置在第一转杆与第二转轴（93）上，两个第一锥齿轮（94）啮合；

第一滑轨（98），第一滑轨（98）设置在底板（1）上部靠近第一支撑架（2）的一侧，第一滑轨（98）中间位置转动式设有第二转杆；

第二传送带（96），第二传送带（96）设置在第二转杆与第一转杆之间；

第一缺齿轮（97），第一缺齿轮（97）设置在第二转杆上；

第一齿条（99），第一齿条（99）设滑动式置在第一滑轨（98）内，第一缺齿轮（97）与第一齿条（99）配合；

第一弹簧（910），第一弹簧（910）设置在第一齿条（99）与第一滑轨（98）之间；

楔形块（911），楔形块（911）设置在第一齿条（99）上；

推杆（912），推杆（912）设滑动式置在第一支撑架（2）上；

第二弹簧（913），第二弹簧（913）设置在推杆（912）与第一支撑架（2）之间；

第二滑轨（914），第二滑轨（914）设置在第一支撑架（2）上；

第二齿条（915），第二齿条（915）滑动式设置在第二滑轨（914）内；

单向齿轮（916），单向齿轮（916）设置在第一转轴（6）上，第二齿条（915）与单向齿轮（916）啮合。

3.如权利要求2所述的一种建筑安全帽喷漆的装置，其特征在于，翻盖机构（10）包括有：

第二支撑板（101），第二支撑板（101）对称式设置在储漆桶（3）上；

第三转轴（102），第三转轴（102）转动式设置在第二支撑板（101）之间；

盖板（103），盖板（103）设置在第三转轴（102）上。

4.如权利要求3所述的一种建筑安全帽喷漆的装置，其特征在于，还包括有旋转机构（11），旋转机构（11）包括有：

第三传送带（111），第三传送带（111）设置在第三转杆与电机（91）的输出轴之间；

第二缺齿轮（112），第二缺齿轮（112）设置在电机（91）的输出轴上；

第二支撑架（113），第二支撑架（113）设置在底板（1）上部远离第一支撑架（2）的一侧；

第四转轴（114），第四转轴（114）转动式设置在第二支撑架（113）上；

第二全齿轮（115），第二全齿轮（115）设置在第四转轴（114）上，第二全齿轮（115）与第二缺齿轮（112）啮合；

转盘（116），转盘（116）设置在第四转轴（114）上；

第五转轴（117），第五转轴（117）转动式设置在转盘（116）上；

第三全齿轮（118），第三全齿轮（118）分别设置在第五转轴（117）和第三转杆上。

5.如权利要求4所述的一种建筑安全帽喷漆的装置，其特征在于，还包括有下料机构（12），下料机构（12）包括有：

第三支撑板（124），第三支撑板（124）设置在底板（1）上部一侧；

第六转轴（122），第六转轴（122）分别转动式设置在底板（1）上部和第三支撑板（124）上；

第四传送带（121），第四传送带（121）设置在靠近电机（91）一侧的第六转轴（122）与电机（91）的输出轴之间；

第二锥齿轮（123），第二锥齿轮（123）设置在第六转轴（122）上，两个第二锥齿轮（123）啮合；

第四支撑板（126），第四支撑板（126）设置在底板（1）上部靠近第六转轴（122）的位置；

凸轮（127），凸轮（127）转动式设置在第四支撑板（126）上；

第五传送带（125），第五传送带（125）设置在凸轮（127）与相近的第六转轴（122）之间；

支撑柱（128），支撑柱（128）设置在底板（1）上部靠近第六转轴（122）的位置；

推板（129），推板（129）设滑动式置在支撑柱（128）上，推板（129）与凸轮（127）接触配合；

第四滑轨（1210），第四滑轨（1210）设置在支撑柱（128）上，第四滑轨（1210）的数量为两个；

第二挡板（1211），第二挡板（1211）均滑动式设置在第四滑轨（1210）内；

第三弹簧（1212），第三弹簧（1212）设置在第二挡板（1211）与支撑柱（128）之间；

装料桶（1213），装料桶（1213）设置在支撑柱（128）上。

6.如权利要求5所述的一种建筑安全帽喷漆的装置，其特征在于，还包括有夹紧机构（13），夹紧机构（13）包括有：

第五支撑板（131），第五支撑板（131）均设置在第五转轴（117）上；

第四弹簧（132），第四弹簧（132）均设置在第五支撑板（131）上；

吸盘（133），吸盘（133）设置在第四弹簧（132）上。

7.如权利要求6所述的一种建筑安全帽喷漆的装置，其特征在于，还包括有风干机构（14），风干机构（14）包括有：

第五滑轨（141），第五滑轨（141）设置在底板（1）上部远离第三支撑板（124）的一侧；

第三齿条（142），第三齿条（142）滑动式设置在第五滑轨（141）内；

第五弹簧（143），第五弹簧（143）设置在第三齿条（142）与第五滑轨（141）之间；

第三缺齿轮（144），第三缺齿轮（144）设置在风扇（145）上，第三缺齿轮（144）与第三齿条（142）啮合；

风扇（145），风扇（145）转动式设置在底板（1）上部远离第三支撑板（124）的一侧；

连接杆（146），连接杆（146）设置在第一齿条（99）上，连接杆（146）与第三齿条（142）连接。

8.如权利要求7所述的一种建筑安全帽喷漆的装置，其特征在于，第五弹簧（143）为压缩弹簧。