CN112517281A - 一种不锈钢水瓶瓶身喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷漆设备，尤其涉及一种不锈钢水瓶瓶身喷漆设备。提供一种无需人工手动转动水瓶和取出水瓶，表面喷漆均匀且喷漆全面，喷漆效率高的不锈钢水瓶瓶身喷漆设备。本发明提供了这样一种不锈钢水瓶瓶身喷漆设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；固定架，固定架设置在底板顶部中间；伺服电机，伺服电机设置在固定架内部；支撑架，支撑架设置在底板顶部中间，支撑架位于固定架上方；喷漆机构，喷漆机构设置在底板顶部的一侧。通过限位杆、喷漆杆和翻转块之间的配合，喷漆杆向上滑动带动翻转块沿限位杆向上移动，同时翻转块在限位杆的配合下带动喷漆杆转动，使喷漆杆对瓶身均匀喷漆。

Description

一种不锈钢水瓶瓶身喷漆设备

技术领域

本发明涉及一种喷漆设备，尤其涉及一种不锈钢水瓶瓶身喷漆设备。

背景技术

由于不锈钢制品具有表面光滑坚固，不易积累污垢，便于清洗的特点，因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域。不锈钢水瓶是用不锈钢材料制作的水瓶。具有经久耐用、抗菌卫生、易于控温、便于携带、不易破碎、安全无毒、经济实惠、绿色环保等特性。

不锈钢水瓶加工的最后一步为喷漆，目前的喷漆设备一般是人工手拿喷漆杆对固定在设备上的不锈钢水瓶进行喷漆，在喷漆过程中需要人手动转动水瓶来调整喷漆的方向，容易造成表面喷漆不均匀或是喷漆不全面的问题而且影响喷漆效率，在喷漆完毕后，需要人手动取出水瓶，此时油漆未干，人手去触碰可能会将油漆蹭掉，影响产品的美观性。

因此需要设计一种无需人工手动转动水瓶和取出水瓶，表面喷漆均匀且喷漆全面，喷漆效率高的不锈钢水瓶瓶身喷漆设备。

发明内容

为了克服人手动转动水瓶和取出水瓶造成的表面喷漆不均匀，喷漆不全面，喷漆效率低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种无需人工手动转动水瓶和取出水瓶，表面喷漆均匀且喷漆全面，喷漆效率高的不锈钢水瓶瓶身喷漆设备。

本发明的技术实施方案为：一种不锈钢水瓶瓶身喷漆设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；固定架，固定架设置在底板顶部中间；伺服电机，伺服电机设置在固定架内部；支撑架，支撑架设置在底板顶部中间，支撑架位于固定架上方；喷漆机构，喷漆机构设置在底板顶部的一侧；转动机构，转动机构设置在底板与支撑架之间；第四支撑板，第四支撑板设置在底板顶部远离固定架的一侧；传送机构，传送机构设置在底板与第四支撑板之间。

更为优选的是，喷漆机构包括有：第一支撑板，第一支撑板设置在底板顶部的一侧；滑轨，滑轨设置在第一支撑板上部的一侧；第一滑块，第一滑块滑动式设置在滑轨上；限位杆，限位杆均匀设置在第一支撑板上部中间，限位杆的数量为三个；喷漆杆，喷漆杆活动式设置在第一支撑板上部远离滑轨的一侧；翻转块，翻转块设置在喷漆杆上，翻转块与限位杆活动式配合；推杆，推杆设置在第一滑块上；第一转轴，第一转轴分别设置在伺服电机的输出轴上与底板顶部靠近第一支撑板的一侧，第一转轴的数量为两个；第一皮带轮组件，第一皮带轮组件设置在两侧的第一转轴之间；第一楔形块，第一楔形块设置在靠近第一支撑板一侧的第一转轴上。

更为优选的是，转动机构包括有：第二支撑板，第二支撑板设置在底板顶部靠近第一支撑板的一侧；第二楔形块，第二楔形块设置在远离第二支撑板一侧的第一转轴上；第一齿轮，第一齿轮设置在第二楔形块上；套筒，套筒设置在支撑架上靠近第二支撑板的一侧；第二转轴，第二转轴活动式设置在套筒内；导向杆，导向杆活动式设置在第二转轴上；导向块，导向块设置在第二支撑板上，导向块上开有矩形槽；第一弹性件，第一弹性件设置在矩形槽上下两侧，第一弹性件的数量为两个；第二齿轮，第二齿轮设置在第二转轴上，第二齿轮与第一齿轮相啮合；固定板，固定板设置在第二支撑板上部；固定块，固定块设置在第二支撑板上部，固定块位于固定板上方；放置架，放置架设置在固定块上；旋转块，旋转块设置在第二转轴顶端；卡块，卡块均匀间隔滑动式设置在旋转块上，卡块的数量为两个；第二弹性件，第二弹性件设置在卡块之间，第二弹性件位于旋转块内部。

更为优选的是，传送机构包括有：第三转轴，第三转轴转动式设置在底板顶部靠近第四支撑板的一侧；第二皮带轮组件，第二皮带轮组件设置在第三转轴与远离第二支撑板一侧的第一转轴之间；第四转轴，第四转轴分别转动式设置在第四支撑板上下两部，第四转轴的数量为两个；第一锥齿轮，第一锥齿轮分别设置在下部的第四转轴与第三转轴上，两个第一锥齿轮相啮合；齿链轮组件，齿链轮组件设置在两部的第四转轴之间；第一连接板，第一连接板分别设置在第四支撑板顶部两侧；固定杆，固定杆分别设置在第一连接板底部与底板之间；滑板，滑板滑动式设置在两侧的固定杆之间，滑板上开有滑槽；第二滑块，第二滑块设置在齿链轮组件上，第二滑块与滑槽滑动式连接；第二连接板，第二连接板设置在第四支撑板顶部中间；连接架，连接架设置在第二连接板底部远离第四支撑板的一侧；防护板，防护板分别设置在连接架内部两侧；第三支撑板，第三支撑板设置在底板顶部远离第二支撑板一侧；第六转轴，第六转轴转动式设置在第三支撑板上部，连接架前后两侧均转动式设有第六转轴；传送带，传送带设置在两侧的第六转轴之间；第五转轴，第五转轴转动式设置在底板顶部远离第四支撑板的一侧；第三皮带轮组件，第三皮带轮组件设置在第五转轴与远离第二支撑板一侧的第一转轴之间；第二锥齿轮，第二锥齿轮分别设置在第五转轴顶部与前侧的第六转轴上，两个第二锥齿轮相啮合。

更为优选的是，还包括有：第一全齿轮，第一全齿轮设置在远离第二支撑板一侧的第一转轴上；第七转轴，第七转轴转动式设置在支撑架顶部；第二全齿轮，第二全齿轮设置在第七转轴上，第二全齿轮与第一全齿轮相啮合；拨杆，拨杆设置在第七转轴顶端。

更为优选的是，第一弹性件为压缩弹簧。

本发明具有如下优点：通过限位杆、喷漆杆和翻转块之间的配合，喷漆杆向上滑动带动翻转块沿限位杆向上移动，同时翻转块在限位杆的配合下带动喷漆杆转动，使喷漆杆在转动的同时上下移动，对瓶身均匀喷漆；通过第二楔形块、导向杆和第一弹性件之间的配合，第二楔形块向下压动导向杆时，导向杆在导向块内向下滑动，同时第一弹性件均发生形变，第二楔形块不再向下压动导向杆时，在第一弹性件复位的作用下，带动导向杆在导向块内向上滑动，使水瓶在转动的同时上下移动，从而让喷漆杆对瓶身更全面的喷漆。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分立体结构示意图。

附图标号：1-底板，2-固定架，3-伺服电机，4-支撑架，5-喷漆机构，50-第一支撑板，51-滑轨，52-第一滑块，53-限位杆，54-推杆，55-喷漆杆，56-翻转块，57-第一转轴，58-第一皮带轮组件，59-第一楔形块，6-转动机构，60-第二支撑板，61-第一齿轮，62-第二楔形块，63-套筒，64-第二转轴，65-导向杆，66-导向块，67-第一弹性件，68-第二齿轮，69-固定板，610-固定块，611-放置架，612-旋转块，613-卡块，614-第二弹性件，7-传送机构，70-第一连接板，71-固定杆，72-第二连接板，73-滑板，74-第二滑块，75-第三转轴，76-第一锥齿轮，77-第四转轴，78-齿链轮组件，79-第二皮带轮组件，710-第五转轴，711-第二锥齿轮，712-第六转轴，713-传送带，714-防护板，715-连接架，716-第三皮带轮组件，717-第三支撑板，8-第四支撑板，9-第一全齿轮，10-第七转轴，11-第二全齿轮，12-拨杆。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种不锈钢水瓶瓶身喷漆设备，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有底板1、固定架2、伺服电机3、支撑架4、喷漆机构5、转动机构6、传送机构7和第四支撑板8，底板1顶部中间设有固定架2，固定架2内设有伺服电机3，底板1顶部中间设有支撑架4，支撑架4位于固定架2上方，底板1顶部左侧设有喷漆机构5，底板1与支撑架4之间设有转动机构6，底板1顶部后侧设有第四支撑板8，底板1与第四支撑板8之间设有传送机构7。

工作人员将水瓶放在转动机构6上，启动伺服电机3工作，伺服电机3带动转动机构6上的水瓶转动，同时带动喷漆机构5对瓶身进行喷漆，喷漆完毕后，伺服电机3带动传送机构7工作，传送机构7将水瓶传送至设备外，此时工作人员可以收集喷好漆的水瓶，如果需要继续进行喷漆工作，可以继续将新的水瓶放在转动机构6上，水瓶全部喷漆且传送完毕后，关闭伺服电机3。

喷漆机构5包括有第一支撑板50、滑轨51、第一滑块52、限位杆53、推杆54、喷漆杆55、翻转块56、第一转轴57、第一皮带轮组件58和第一楔形块59，伺服电机3的输出轴上设有一个第一转轴57，底板1顶部左前侧转动式设有另一个第一转轴57，右侧的第一转轴57穿过支撑架4，两侧的第一转轴57之间设有第一皮带轮组件58，左侧的第一转轴57上设有第一楔形块59，底板1顶部左侧设有第一支撑板50，第一支撑板50上部前侧设有滑轨51，滑轨51上滑动式连接有第一滑块52，第一支撑板50上部中间均匀设有三个限位杆53，限位杆53均穿过第一支撑板50，第一支撑板50上部后侧活动式设有喷漆杆55，喷漆杆55上设有翻转块56，翻转块56与限位杆53活动式配合，第一滑块52上设有推杆54，推杆54的一端与喷漆杆55相连，推杆54的另一端与第一楔形块59相接触。

伺服电机3工作带动右侧的第一转轴57转动，右侧的第一转轴57通过第一皮带轮组件58带动左侧的第一转轴57转动，左侧的第一转轴57转动带动第一楔形块59转动，当第一楔形块59转动至向上推动推杆54时，推杆54向上移动带动第一滑块52与喷漆杆55向上滑动，喷漆杆55向上滑动带动翻转块56沿限位杆53向上滑动，同时翻转块56在限位杆53的配合下转动，从而带动喷漆杆55转动，当第一楔形块59转动至不再向上推动推杆54时，推杆54向下移动带动滑块与喷漆杆55向下滑动，喷漆杆55向下滑动带动翻转块56沿限位杆53向下滑动，同时翻转块56转动带动喷漆杆55转动，使喷漆杆55对瓶身上下两侧均匀喷漆。

转动机构6包括有第二支撑板60、第一齿轮61、第二楔形块62、套筒63、第二转轴64、导向杆65、导向块66、第一弹性件67、第二齿轮68、固定板69、固定块610、放置架611、旋转块612、卡块613和第二弹性件614，底板1顶部左侧设有第二支撑板60，第二支撑板60位于第一支撑板50后侧，支撑架4左端与第二支撑板60相连接，右侧的第一转轴57上设有第二楔形块62，第二楔形块62上设有第一齿轮61，支撑架4左侧设有套筒63，套筒63内活动式设有第二转轴64，第二转轴64上活动式设有导向杆65，第二支撑板60右侧上设有导向块66，导向块66上开有矩形槽，矩形槽上下两侧均连接有第一弹性件67，导向杆65左端滑动式连接在矩形槽内，导向杆65左端均与第一弹性件67相连接，导向杆65右端与第二楔形块62相接触，第二转轴64上连接有第二齿轮68，第二齿轮68与第一齿轮61相啮合，第二支撑板60上部设有固定板69，固定板69设置在导向块66顶部，第二转轴64穿过固定板69，第二支撑板60上部设有固定块610，第二转轴64穿过固定块610，固定块610位于固定板69上方，固定块610上设有放置架611，放置架611套在第二转轴64上，第二转轴64顶端设有旋转块612，旋转块612上均匀间隔滑动式设有两个卡块613，两个卡块613之间连接有第二弹性件614，第二弹性件614位于旋转块612内部。

工作人员将水瓶倒扣在旋转块612上，卡块613被向内压动，第二弹性件614被压缩，在第二弹性件614的复位作用下，使卡块613抵住水瓶内壁，从而固定住瓶身，然后右侧的第一转轴57转动带动第一齿轮61和第二楔形块62转动，第一齿轮61通过与第二齿轮68相啮合带动第二转轴64转动，当第二楔形块62转动至向下压动导向杆65时，导向杆65在导向块66内向下滑动，第一弹性件67均发生形变，带动第二转轴64在套筒63内向下滑动，从而带动旋转块612上的水瓶边旋转边向下移动，当第二楔形块62转动至不再向下压动导向杆65时，在第一弹性件67复位的作用下，导向杆65在导向块66内向上滑动，带动第二转轴64在套筒63内向下滑动，从而带动旋转块612上的水瓶边旋转边向上移动，使水瓶喷漆全面。

传送机构7包括有第一连接板70、固定杆71、第二连接板72、滑板73、第二滑块74、第三转轴75、第一锥齿轮76、第四转轴77、齿链轮组件78、第二皮带轮组件79、第五转轴710、第二锥齿轮711、第六转轴712、传送带713、防护板714、连接架715、第三皮带轮组件716和第三支撑板717，底板1顶部后侧转动式设有第三转轴75，右侧的第一转轴57与第三转轴75之间连接有第二皮带轮组件79，第四支撑板8左侧上下两部分别转动式设有两个第四转轴77，下部的第四转轴77与第三转轴75上分别设有第一锥齿轮76，两个第一锥齿轮76相啮合，上下两侧的第四转轴77之间设有齿链轮组件78，第四支撑板8顶部左右两侧分别设有第一连接板70，第一连接板70底部与底板1之间均连接有固定杆71，两侧的固定杆71之间滑动式连接有滑板73，滑板73上开有滑槽，齿链轮组件78上连接有第二滑块74，滑槽与第二滑块74滑动式连接，第四支撑板8顶部中间设有第二连接板72，第二连接板72底部前侧设有连接架715，连接架715内部左右两侧分别设有防护板714，底板1顶部右侧设有第三支撑板717，第三支撑板717上部转动式连接有第六转轴712，连接架715前后两侧均转动式设有第六转轴712，两侧的第六转轴712之间设有传送带713，底板1顶部前侧转动式设有第五转轴710，第五转轴710与右侧的第一转轴57之间连接有第三皮带轮组件716，第五转轴710顶部与前侧的第六转轴712上分别设有第二锥齿轮711，两个第二锥齿轮711相啮合。

右侧的第一转轴57通过第二皮带轮组件79带动第三转轴75转动，第三转轴75转动通过两个第一锥齿轮76相啮合带动下侧的第四转轴77转动，下侧的第四转轴77转动带动齿链轮组件78转动，齿链轮组件78转动带动第二滑块74在滑板73内左右滑动，同时齿链轮组件78通过第二滑块74带动滑板73上下滑动，第二滑块74通过滑板73带动喷好漆的水瓶移动至传送带713上方时，拨杆12将喷好漆的水瓶推动至传送带713上，同时右侧的第一转轴57通过第三皮带轮组件716带动第五转轴710转动，第五转轴710通过两个第二锥齿轮711相啮合带动前侧的第六转轴712转动，前侧的第六转轴712转动带动传送带713转动，传送带713带动水瓶向前移动至设备外，此时工作人员可以将喷好漆的水瓶收集起来。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1所示，右侧的第一转轴57上设有第一全齿轮9，支撑架4顶部转动式设有第七转轴10，第七转轴10上设有第二全齿轮11，第一全齿轮9与第二全齿轮11相啮合，第七转轴10顶端设有拨杆12。

伺服电机3通过第一全齿轮9与第二全齿轮11啮合带动第七转轴10转动，第七转轴10转动带动拨杆12转动，拨杆12将喷好漆的水瓶拨动至传送带713上。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种不锈钢水瓶瓶身喷漆设备，其特征是，包括有：

底板（1），底板（1）用于安装整个设备；

固定架（2），固定架（2）设置在底板（1）顶部中间；

伺服电机（3），伺服电机（3）设置在固定架（2）内部；

支撑架（4），支撑架（4）设置在底板（1）顶部中间，支撑架（4）位于固定架（2）上方；

喷漆机构（5），喷漆机构（5）设置在底板（1）顶部的一侧；

转动机构（6），转动机构（6）设置在底板（1）与支撑架（4）之间；

第四支撑板（8），第四支撑板（8）设置在底板（1）顶部远离固定架（2）的一侧；

传送机构（7），传送机构（7）设置在底板（1）与第四支撑板（8）之间。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢水瓶瓶身喷漆设备，其特征是，喷漆机构（5）包括有：

第一支撑板（50），第一支撑板（50）设置在底板（1）顶部的一侧；

滑轨（51），滑轨（51）设置在第一支撑板（50）上部的一侧；

第一滑块（52），第一滑块（52）滑动式设置在滑轨（51）上；

限位杆（53），限位杆（53）均匀设置在第一支撑板（50）上部中间，限位杆（53）的数量为三个；

喷漆杆（55），喷漆杆（55）活动式设置在第一支撑板（50）上部远离滑轨（51）的一侧；

翻转块（56），翻转块（56）设置在喷漆杆（55）上，翻转块（56）与限位杆（53）活动式配合；

推杆（54），推杆（54）设置在第一滑块（52）上；

第一转轴（57），第一转轴（57）分别设置在伺服电机（3）的输出轴上与底板（1）顶部靠近第一支撑板（50）的一侧，第一转轴（57）的数量为两个；

第一皮带轮组件（58），第一皮带轮组件（58）设置在两侧的第一转轴（57）之间；

第一楔形块（59），第一楔形块（59）设置在靠近第一支撑板（50）一侧的第一转轴（57）上。

3.如权利要求2所述的一种不锈钢水瓶瓶身喷漆设备，其特征是，转动机构（6）包括有：

第二支撑板（60），第二支撑板（60）设置在底板（1）顶部靠近第一支撑板（50）的一侧；

第二楔形块（62），第二楔形块（62）设置在远离第二支撑板（60）一侧的第一转轴（57）上；

第一齿轮（61），第一齿轮（61）设置在第二楔形块（62）上；

套筒（63），套筒（63）设置在支撑架（4）上靠近第二支撑板（60）的一侧；第二转轴（64），第二转轴（64）活动式设置在套筒（63）内；

导向杆（65），导向杆（65）活动式设置在第二转轴（64）上；

导向块（66），导向块（66）设置在第二支撑板（60）上，导向块（66）上开有矩形槽；

第一弹性件（67），第一弹性件（67）设置在矩形槽上下两侧，第一弹性件（67）的数量为两个；

第二齿轮（68），第二齿轮（68）设置在第二转轴（64）上，第二齿轮（68）与第一齿轮（61）相啮合；

固定板（69），固定板（69）设置在第二支撑板（60）上部；

固定块（610），固定块（610）设置在第二支撑板（60）上部，固定块（610）位于固定板（69）上方；

放置架（611），放置架（611）设置在固定块（610）上；

旋转块（612），旋转块（612）设置在第二转轴（64）顶端；

卡块（613），卡块（613）均匀间隔滑动式设置在旋转块（612）上，卡块（613）的数量为两个；

第二弹性件（614），第二弹性件（614）设置在卡块（613）之间，第二弹性件（614）位于旋转块（612）内部。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢水瓶瓶身喷漆设备，其特征是，传送机构（7）包括有：

第三转轴（75），第三转轴（75）转动式设置在底板（1）顶部靠近第四支撑板（8）的一侧；

第二皮带轮组件（79），第二皮带轮组件（79）设置在第三转轴（75）与远离第二支撑板（60）一侧的第一转轴（57）之间；

第四转轴（77），第四转轴（77）分别转动式设置在第四支撑板（8）上下两部，第四转轴（77）的数量为两个；

第一锥齿轮（76），第一锥齿轮（76）分别设置在下部的第四转轴（77）与第三转轴（75）上，两个第一锥齿轮（76）相啮合；

齿链轮组件（78），齿链轮组件（78）设置在两部的第四转轴（77）之间；

第一连接板（70），第一连接板（70）分别设置在第四支撑板（8）顶部两侧；

固定杆（71），固定杆（71）分别设置在第一连接板（70）底部与底板（1）之间；

滑板（73），滑板（73）滑动式设置在两侧的固定杆（71）之间，滑板（73）上开有滑槽；

第二滑块（74），第二滑块（74）设置在齿链轮组件（78）上，第二滑块（74）与滑槽滑动式连接；

第二连接板（72），第二连接板（72）设置在第四支撑板（8）顶部中间；

连接架（715），连接架（715）设置在第二连接板（72）底部远离第四支撑板（8）的一侧；

防护板（714），防护板（714）分别设置在连接架（715）内部两侧；

第三支撑板（717），第三支撑板（717）设置在底板（1）顶部远离第二支撑板（60）一侧；

第六转轴（712），第六转轴（712）转动式设置在第三支撑板（717）上部，连接架（715）前后两侧均转动式设有第六转轴（712）；

传送带（713），传送带（713）设置在两侧的第六转轴（712）之间；

第五转轴（710），第五转轴（710）转动式设置在底板（1）顶部远离第四支撑板（8）的一侧；

第三皮带轮组件（716），第三皮带轮组件（716）设置在第五转轴（710）与远离第二支撑板（60）一侧的第一转轴（57）之间；

第二锥齿轮（711），第二锥齿轮（711）分别设置在第五转轴（710）顶部与前侧的第六转轴（712）上，两个第二锥齿轮（711）相啮合。

5.如权利要求3所述的一种不锈钢水瓶瓶身喷漆设备，其特征是，还包括有：

第一全齿轮（9），第一全齿轮（9）设置在远离第二支撑板（60）一侧的第一转轴（57）上；

第七转轴（10），第七转轴（10）转动式设置在支撑架（4）顶部；

第二全齿轮（11），第二全齿轮（11）设置在第七转轴（10）上，第二全齿轮（11）与第一全齿轮（9）相啮合；

拨杆（12），拨杆（12）设置在第七转轴（10）顶端。

6.如权利要求3所述的一种不锈钢水瓶瓶身喷漆设备，其特征在于，第一弹性件（67）为压缩弹簧。

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