CN216826750U - 一种自清理粉末静电喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清理粉末静电喷涂设备，包括装置箱，所述旋转架的内部设置有用于对工件进行夹持的夹持组件，所述装置箱内部位于放置架的下方设置有收集组件以及用于驱动收集组件和滑动机构的驱动组件，所述装置箱的内底端设置有用于对粉末进行收集的收纳箱。本实用新型通过设置的第三齿轮的转动能够带动第二转轴进行转动，第二转轴的转动能够带动转盘进行转动，转盘的转动能够使铰接杆和第二连接杆进行移动，使得第二活塞能够来回运动，在进料管和出料管内部单向阀的作用下，使得喷涂工件时的粉末能够被第二活塞吸进固定箱的内部然后再从出料管处喷出，使得粉末能够被收纳箱收纳，完成对粉末的自清理，使用效果更好。

Description

一种自清理粉末静电喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及板材工件喷涂技术领域，具体为一种自清理粉末静电喷涂设备。

背景技术

众所周知，静电喷涂是利用高压静电电晕电场原理，喷枪头上的金属导流杯接上高压负电，被涂板材工件接地形成正极，在喷枪和板材工件之间形成较强的静电场，当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在板材工件上，经加热，粉末熔融固化(或塑化)成均匀、连续、平整、光滑的涂膜，粉末静电喷涂设备在板材工件喷涂的领域得到了广泛的使用。

但是现有的粉末静电喷涂设备在喷涂过程中，无法对洒落的粉末进行自动回收清理，导致增加了工人的劳动力，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清理粉末静电喷涂设备以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清理粉末静电喷涂设备，包括装置箱，所述装置箱的内顶部设置有滑动机构，且滑动机构的内部设置有保护罩，所述保护罩的内部设置有喷枪，所述装置箱内部的中间位置处设置有放置架，且放置架的顶部开设有第一环形槽，且第一环形槽的内部滑动连接有第一环形滑块，所述第一环形滑块的顶部设置有旋转架，且旋转架的内部设置有用于对工件进行夹持的夹持组件，所述装置箱内部位于放置架的下方设置有收集组件以及用于驱动收集组件和滑动机构的驱动组件，所述装置箱的内底端设置有用于对粉末进行收集的收纳箱。

优选地，所述驱动组件包括设置在装置箱内部的电机以及贯穿放置架并与放置架转动连接的第二转轴，所述电机的输出端连接有与放置架转动连接的第一转轴，且第一转轴上套接有第一齿轮和第二齿轮，所述第二转轴上套接有第三齿轮，且第二转轴的底端连接有转盘，所述转盘的底部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部通过销轴转动连接有铰接杆，所述放置架的底部设置有固定箱，且固定箱的内部设置有第二活塞，所述第二活塞的一端连接有贯穿固定箱外部的第二连接杆，且第二连接杆的一端与铰接杆的一端铰接，所述旋转架的外部设置有与第三齿轮啮合的第一环形齿牙。

优选地，所述滑动机构包括开设在装置箱内顶部的第三环形槽，且第三环形槽的内部滑动连接有第二环形滑块，所述第二环形滑块的底部设置有安装板，且安装板的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，且第三滑块与保护罩的外壁连接，所述安装板的外部设置有与第二齿轮啮合的第二环形齿牙。

优选地，所述放置架顶部位于旋转架的外部设置有固定板，且固定板的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有与保护罩相配合的第二环形槽。

优选地，所述夹持组件包括设置在旋转架内底部的放置板，且放置板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，且第一滑块的顶部设置有夹板。

优选地，所述旋转架与固定板之间连接有固定块，且固定块的内部开设有连接槽，所述旋转架的侧壁上开设有与连接槽连通的凹槽，且凹槽的内部设置有第一活塞，所述第一活塞的一端设置有与夹板连接的第一连接杆，所述第一连接杆上设置有弹簧，且弹簧的末端与夹板连接。

优选地，所述转盘的内部设置有滑动槽，且滑动槽的内部设置有第三活塞，所述第三活塞的一端连接有第三连接杆，且第三连接杆的一端与第二滑块的一侧连接，所述第二转轴为中空结构，且第二转轴的一端与滑动槽的内部连通，所述第二转轴的另一端连接有连接管，且连接管的一端与连接槽的内部连通。

优选地，所述放置架的中间位置处设置有通孔，所述固定箱的一侧设置有进料管和出料管，所述进料管的一端与通孔连接，所述进料管和出料管的内部皆设置有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置的电机能够驱动第一转轴转动，第一转轴的转动能够使得第一齿轮和第二齿轮进行转动，第一齿轮的转动能够带动第三齿轮进行转动，由于第三齿轮与第一环形齿牙啮合，因此第三齿轮的转动能够带动旋转架进行转动，旋转架的转动能够带动其内部的工件进行转动，进而便于喷枪能够对工件进行均匀喷涂，同时第二齿轮的转动能够在第二环形齿牙的作用下带动安装板进行转动，进而使得安装板内部的保护罩和喷枪进行转动，喷枪的转动能够进一步便于对工件进行有效均匀的喷涂，此外，第三齿轮的转动能够带动第二转轴进行转动，第二转轴的转动能够带动转盘进行转动，转盘的转动能够使铰接杆和第二连接杆进行移动，使得第二活塞能够来回运动，在进料管和出料管内部单向阀的作用下，使得喷涂工件时的粉末能够被第二活塞吸进固定箱的内部然后再从出料管处喷出，使得粉末能够被收纳箱收纳，完成对粉末的自清理，使用效果更好；

(2)本实用新型通过设置的夹板能够对工件进行夹持，当夹板夹持较大的工件时，两个夹板向外扩，使得第一连接杆能够带动第一活塞运动，继而使得凹槽内部的空气(或油液)通过连接槽和连接管被压进滑动槽的内部，滑动槽内部的第三活塞能够带动第三连接杆运动，第三连接杆带动第二滑块在第二滑槽的内部滑动，使得转盘在转动时能够使得铰接杆的运动幅度更大，进而使得第二活塞运动幅度更大，即，对粉末抽吸时的量更多，综上，当对较小的工件进行喷涂时，喷涂的量就会变小，此时所残留的粉末变少，抽吸的量自然变少，相反，对较大的工件进行喷涂时，抽吸的量则会变多，适用性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型收集组件的结构示意图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图2中B处的放大图。

图中：1、装置箱；2、放置架；3、旋转架；4、放置板；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、夹板；8、弹簧；9、固定板；10、固定块；11、连接槽；12、凹槽；13、第一活塞；14、第一连接杆；15、第一环形齿牙；16、电机；17、第一转轴；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第二转轴；21、第三齿轮；22、转盘；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、铰接杆；26、固定箱；27、第二活塞；28、第二连接杆；29、进料管；30、出料管；31、滑动槽；32、第三活塞；33、第三连接杆；34、连接管；35、第一环形槽；36、第一环形滑块；37、通孔；38、顶板；39、第二环形槽；40、安装板；41、第三滑槽；42、第三滑块；43、保护罩；44、第二环形齿牙；45、第三环形槽；46、第二环形滑块；47、喷枪；48、收纳箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，进口特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括进口和第二特征直接接触，也可以包括进口和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，进口特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括进口特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示进口特征水平高度高于第二特征。进口特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括进口特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示进口特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种自清理粉末静电喷涂设备，包括装置箱1，装置箱1的内顶部设置有滑动机构，且滑动机构的内部设置有保护罩43，保护罩43的内部设置有喷枪47，装置箱1内部的中间位置处设置有放置架2，且放置架2的顶部开设有第一环形槽35，且第一环形槽35的内部滑动连接有第一环形滑块36，第一环形滑块36的顶部设置有旋转架3，且旋转架3的内部设置有用于对工件进行夹持的夹持组件，装置箱1内部位于放置架2的下方设置有收集组件以及用于驱动收集组件和滑动机构的驱动组件，装置箱1的内底端设置有用于对粉末进行收集的收纳箱48。

请着重参阅图1，驱动组件包括设置在装置箱1内部的电机16以及贯穿放置架2并与放置架2转动连接的第二转轴20，电机16的输出端连接有与放置架2转动连接的第一转轴17，且第一转轴17上套接有第一齿轮18和第二齿轮19，第二转轴20上套接有第三齿轮21，且第二转轴20的底端连接有转盘22，转盘22的底部开设有第二滑槽23，且第二滑槽23的内部滑动连接有第二滑块24，第二滑块24的底部通过销轴转动连接有铰接杆25，放置架2的底部设置有固定箱26，且固定箱26的内部设置有第二活塞27，第二活塞27的一端连接有贯穿固定箱26外部的第二连接杆28，且第二连接杆28的一端与铰接杆25的一端铰接，旋转架3的外部设置有与第三齿轮21啮合的第一环形齿牙15。

请着重参阅图1和4，滑动机构包括开设在装置箱1内顶部的第三环形槽45，且第三环形槽45的内部滑动连接有第二环形滑块46，第二环形滑块46的底部设置有安装板40，且安装板40的一侧开设有第三滑槽41，第三滑槽41的内部滑动连接有第三滑块42，且第三滑块42与保护罩43的外壁连接，安装板40的外部设置有与第二齿轮19啮合的第二环形齿牙44。

请着重参阅图1和2，放置架2顶部位于旋转架3的外部设置有固定板9，且固定板9的顶部设置有顶板38，顶板38的顶部设置有与保护罩43相配合的第二环形槽39。

请着重参阅图1和2，夹持组件包括设置在旋转架3内底部的放置板4，且放置板4的顶部开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部设置有第一滑块6，且第一滑块6的顶部设置有夹板7。

请着重参阅图1、2和5，旋转架3与固定板9之间连接有固定块10，且固定块10的内部开设有连接槽11，旋转架3的侧壁上开设有与连接槽11连通的凹槽12，且凹槽12的内部设置有第一活塞13，第一活塞13的一端设置有与夹板7连接的第一连接杆14，第一连接杆14上设置有弹簧8，且弹簧8的末端与夹板7连接。

请着重参阅图1和3，转盘22的内部设置有滑动槽31，且滑动槽31的内部设置有第三活塞32，第三活塞32的一端连接有第三连接杆33，且第三连接杆33的一端与第二滑块24的一侧连接，第二转轴20为中空结构，且第二转轴20的一端与滑动槽31的内部连通，第二转轴20的另一端连接有连接管34，且连接管34的一端与连接槽11的内部连通。

请着重参阅图1和3，放置架2的中间位置处设置有通孔37，固定箱26的一侧设置有进料管29和出料管30，进料管29的一端与通孔37连接，进料管29和出料管30的内部皆设置有单向阀。

工作原理：应用时，将工件放置到夹板7之间，通过设置的夹板7能够对工件进行夹持，然后将保护罩43向下掰动，使其底部卡进第二环形槽39的内部，然后开启电机16和喷枪47，通过设置的电机16能够驱动第一转轴17转动，第一转轴17的转动能够使得第一齿轮18和第二齿轮19进行转动，第一齿轮18的转动能够带动第三齿轮21进行转动，由于第三齿轮21与第一环形齿牙15啮合，因此第三齿轮21的转动能够带动旋转架3进行转动，旋转架3的转动能够带动其内部的工件进行转动，进而便于喷枪47能够对工件进行均匀喷涂，同时第二齿轮19的转动能够在第二环形齿牙44的作用下带动安装板40进行转动，进而使得安装板40内部的保护罩43和喷枪47进行转动，喷枪47的转动能够进一步便于对工件进行有效均匀的喷涂，此外，第三齿轮21的转动能够带动第二转轴20进行转动，第二转轴20的转动能够带动转盘22进行转动，转盘22的转动能够使铰接杆25和第二连接杆28进行移动，使得第二活塞27能够来回运动，在进料管29和出料管30内部单向阀的作用下，使得喷涂工件时的粉末能够被第二活塞27吸进固定箱26的内部然后再从出料管30处喷出，使得粉末能够被收纳箱48收纳，此外，当夹板7夹持较大的工件时，两个夹板7向外扩，使得第一连接杆14能够带动第一活塞13运动，继而使得凹槽12内部的空气(或油液)通过连接槽11和连接管34被压进滑动槽31的内部，滑动槽31内部的第三活塞32能够带动第三连接杆33运动，第三连接杆33带动第二滑块24在第二滑槽23的内部滑动，使得转盘22在转动时能够使得铰接杆25的运动幅度更大，进而使得第二活塞27运动幅度更大，即，对粉末抽吸时的量更多，综上，当对较小的工件进行喷涂时，喷涂的量就会变小，此时所残留的粉末变少，抽吸的量自然变少，相反，对较大的工件进行喷涂时，抽吸的量则会变多，适用性更好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自清理粉末静电喷涂设备，包括装置箱(1)，其特征在于，所述装置箱(1)的内顶部设置有滑动机构，且滑动机构的内部设置有保护罩(43)，所述保护罩(43)的内部设置有喷枪(47)，所述装置箱(1)内部的中间位置处设置有放置架(2)，且放置架(2)的顶部开设有第一环形槽(35)，且第一环形槽(35)的内部滑动连接有第一环形滑块(36)，所述第一环形滑块(36)的顶部设置有旋转架(3)，且旋转架(3)的内部设置有用于对工件进行夹持的夹持组件，所述装置箱(1)内部位于放置架(2)的下方设置有收集组件以及用于驱动收集组件和滑动机构的驱动组件，所述装置箱(1)的内底端设置有用于对粉末进行收集的收纳箱(48)。

2.根据权利要求1所述的一种自清理粉末静电喷涂设备，其特征在于：所述驱动组件包括设置在装置箱(1)内部的电机(16)以及贯穿放置架(2)并与放置架(2)转动连接的第二转轴(20)，所述电机(16)的输出端连接有与放置架(2)转动连接的第一转轴(17)，且第一转轴(17)上套接有第一齿轮(18)和第二齿轮(19)，所述第二转轴(20)上套接有第三齿轮(21)，且第二转轴(20)的底端连接有转盘(22)，所述转盘(22)的底部开设有第二滑槽(23)，且第二滑槽(23)的内部滑动连接有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)的底部通过销轴转动连接有铰接杆(25)，所述放置架(2)的底部设置有固定箱(26)，且固定箱(26)的内部设置有第二活塞(27)，所述第二活塞(27)的一端连接有贯穿固定箱(26)外部的第二连接杆(28)，且第二连接杆(28)的一端与铰接杆(25)的一端铰接，所述旋转架(3)的外部设置有与第三齿轮(21)啮合的第一环形齿牙(15)。

3.根据权利要求2所述的一种自清理粉末静电喷涂设备，其特征在于：所述滑动机构包括开设在装置箱(1)内顶部的第三环形槽(45)，且第三环形槽(45)的内部滑动连接有第二环形滑块(46)，所述第二环形滑块(46)的底部设置有安装板(40)，且安装板(40)的一侧开设有第三滑槽(41)，所述第三滑槽(41)的内部滑动连接有第三滑块(42)，且第三滑块(42)与保护罩(43)的外壁连接，所述安装板(40)的外部设置有与第二齿轮(19)啮合的第二环形齿牙(44)。

4.根据权利要求3所述的一种自清理粉末静电喷涂设备，其特征在于：所述放置架(2)顶部位于旋转架(3)的外部设置有固定板(9)，且固定板(9)的顶部设置有顶板(38)，所述顶板(38)的顶部设置有与保护罩(43)相配合的第二环形槽(39)。

5.根据权利要求4所述的一种自清理粉末静电喷涂设备，其特征在于：所述夹持组件包括设置在旋转架(3)内底部的放置板(4)，且放置板(4)的顶部开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部设置有第一滑块(6)，且第一滑块(6)的顶部设置有夹板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种自清理粉末静电喷涂设备，其特征在于：所述旋转架(3)与固定板(9)之间连接有固定块(10)，且固定块(10)的内部开设有连接槽(11)，所述旋转架(3)的侧壁上开设有与连接槽(11)连通的凹槽(12)，且凹槽(12)的内部设置有第一活塞(13)，所述第一活塞(13)的一端设置有与夹板(7)连接的第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)上设置有弹簧(8)，且弹簧(8)的末端与夹板(7)连接。

7.根据权利要求6所述的一种自清理粉末静电喷涂设备，其特征在于：所述转盘(22)的内部设置有滑动槽(31)，且滑动槽(31)的内部设置有第三活塞(32)，所述第三活塞(32)的一端连接有第三连接杆(33)，且第三连接杆(33)的一端与第二滑块(24)的一侧连接，所述第二转轴(20)为中空结构，且第二转轴(20)的一端与滑动槽(31)的内部连通，所述第二转轴(20)的另一端连接有连接管(34)，且连接管(34)的一端与连接槽(11)的内部连通。

8.根据权利要求7所述的一种自清理粉末静电喷涂设备，其特征在于：所述放置架(2)的中间位置处设置有通孔(37)，所述固定箱(26)的一侧设置有进料管(29)和出料管(30)，所述进料管(29)的一端与通孔(37)连接，所述进料管(29)和出料管(30)的内部皆设置有单向阀。

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