CN113304573A - 一种湿法离心餐饮油烟净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种湿法离心餐饮油烟净化装置，属于油烟净化设备技术领域，包括壳体和电气控制系统，壳体上开设有吸风口、排烟口，壳体内设有烟气净化腔室，烟气净化腔室的排烟口处连接有排烟罩，烟气净化腔室内设有高压雾化喷头，高压雾化喷头通过高压雾化管、高压雾化泵连接水源；烟气净化腔室内设有带有旋转叶片的传动轴，壳体外设有驱动传动轴转动的电机。本发明采用湿法（水）和离心力作用使高热油烟与雾化水充分混合降低油烟气体温度，把油烟气体转化为液体，通过高压雾化的水分子与气体中的油分子碰撞结合为液态水滴，在重力作用下会流入液态水中，从而减少油烟气体的排放，解决了油脂粘稠不易吸附、过滤，辅着力强难以清洗的问题。

Description

一种湿法离心餐饮油烟净化装置

技术领域

本发明属于油烟净化设备技术领域，具体涉及一种湿法离心餐饮油烟净化装置。

背景技术

由于中国烹饪习惯为爆炒、热炸、烧烤等，因此在烹饪过程中会产生大量有害气体，主要有：油脂、颗粒物、烃类醛酮类、醇类以及一些杂环类化合物。

在餐饮业厨房中一般是安装排油烟净化设备，烹饪产生的烟气由集油烟罩收集后通过主反应器（油烟净化器）得到净化，位于油烟出口的排风装置不间断工作，一则为主油烟净化器提供动力，二则将已净化的烟气迅速排出，传统油烟净化器虽然对厨房中的空气污染有一定缓解，但不能完全去除油烟中的污染物，对大气带来了严重的污染隐患。

另外，不同的油烟净化机理的净化方式各不相同，有各自的局限性，如投资成本高、气阻大、易堵塞、七日不清洗就无法满足达标需要，日常维护难度大、效率低、易产生二次污染等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种湿法离心餐饮油烟净化装置，采用湿法（水）和离心力作用使高热油烟与雾化水充分混合降低油烟气体温度，把油烟气体转化为液体，通过高压雾化的水分子与气体中的油分子碰撞结合为液态水滴，在重力作用下会流入液态水中，从而减少油烟气体的排放，解决了油脂粘稠不易吸附、过滤，辅着力强难以清洗，净化不能达标的世界性难题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种湿法离心餐饮油烟净化装置，包括带有内腔的壳体和电气控制系统，壳体上开设有吸风口、排烟口，壳体内设有烟气净化腔室，烟气净化腔室的排烟口处连接有排烟罩，排烟罩的烟气进口端设有一次水雾脱离网，排烟罩的烟气排放口处设有静电净化器；

烟气净化腔室内设有高压雾化喷头，高压雾化喷头通过高压雾化管、高压雾化泵连接水源；

烟气净化腔室内设有与烟气净化腔室内烟气流动方向相平行传动轴，沿传动轴长度方向设有若干组旋转叶片，传动轴两端分别连接轴承支架Ⅰ、轴承支架Ⅱ，还包括用于驱动传动轴转动的电机；静电净化器、高压雾化泵、电机皆由电气控制系统控制。

优选的，所述壳体为立式壳体，所述吸风口开设在壳体侧面，轴承支架Ⅰ设置在烟气净化腔室下部，轴承支架Ⅱ设置在烟气净化腔室上部；沿所述烟气净化腔室内烟气流动方向设置若干组定置叶片，同一组定制叶片的水平高度一致，定制叶片的长度方向与烟气流动方向不平行，定制叶片与旋转叶片交替设置。

优选的，所述一次水雾脱离网倾斜设置，一次水雾脱离网与静电净化器之间设有二次水雾脱离网，二次水雾脱离网与排烟罩内烟气流动方向相垂直。

优选的，还包括冷凝网，冷凝网靠近吸风口所在位置设置，冷凝网在烟气净化腔室内的水平高度高于吸风口所在位置的水平高度，传动轴穿过冷凝网与轴承支架Ⅰ连接。

优选的，所述轴承支架Ⅰ的水平高度低于吸风口位置所在水平高度，轴承支架Ⅰ处设有用于将内腔分隔为上下两个独立腔室的防水密封罩，两个独立腔室分别为烟气净化腔室、储藏腔室Ⅰ的，储藏腔室Ⅰ内设有用于安装电气控制系统的电气控制箱、储存水源的水箱，传动轴伸入储藏腔室Ⅰ内的一端连接有从动带轮，从动带轮通过传动带连接电机输出轴上的主动带轮；防水密封罩上开设有下排水口，下排水口通过排水管连接水箱上的回水口。

优选的，所述水箱上开设有废油溢流口、废水排出口、进水口、出水口，废油溢流口处连接有废油箱，废油箱通过排油管与壳体上的排油口连接；

水箱上的出水口处连接高压雾化水泵，废水排出口处设有电磁阀Ⅰ，进水口处设有电磁阀Ⅱ，水箱内设有用于检测水箱液位高度的液位检测器，液位检测器的信号与控制器的信号输入端通信连接，控制器的信号输出端连接电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ的控制信号输入端。

优选的，所述壳体从外到内依次为外壳层、保温层和净化内胆，保温层和净化内胆之间留有容纳高压雾化水管的雾化管通道，高压雾化水管对称设置在净化内胆Ⅰ左右两侧的外壁，高压雾化水管上的高压雾化喷头穿过净化内胆并伸入烟气净化腔室，高压雾化喷头设置在定置叶片与旋转叶片之间。

优选的，所述壳体为卧式壳体，所述吸风口处连接集烟罩，集烟罩的烟气出口与烟气净化腔室的进烟口连通；

轴承支架Ⅰ设置在烟气净化腔室右侧，轴承支架Ⅱ设置在烟气净化腔室左侧；沿所述烟气净化腔室内烟气流动方向设置若干组定置叶片，定制叶片的长度方向与烟气流动方向不平行，定制叶片与旋转叶片交替设置。

优选的，壳体内位于烟气净化腔室的下方设有用于存储水源的水箱，水箱相对烟气净化腔室独立密封，所述水箱上开设有废油溢流口、废水排出口、进水口、出水口，废油溢流口处连接有废油箱，废油箱通过排油管与壳体上的排油口连接；废水排出口处设有电磁阀Ⅰ，进水口处设有电磁阀Ⅱ，出水口处通过上水管与高压雾化泵一端连接，高压雾化泵另一端连接高压雾化水管的进水端，水箱内设有用于检测水箱液位高度的液位检测器，液位检测器的信号与控制器的信号输入端通信连接，控制器的信号输出端连接电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、高压雾化泵的控制信号输入端；烟气净化腔室底部设有排水口，排水口通过排水管与水箱上的回水口连接；

壳体内位于烟气净化腔室的上方设有储藏腔室Ⅱ，储藏腔室Ⅱ内设有用于安装电气控制系统的电气控制箱，储藏腔室Ⅱ内还安装有电机、高压雾化泵。

优选的，所述烟气净化腔室包括净化内胆，高压雾化水管对称设置在净化内胆上下两侧外壁上，高压雾化管上的高压雾化喷头穿过净化内胆并伸入烟气净化腔室，高压雾化喷头设置在定置叶片与旋转叶片之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明采用湿法（水）和离心力作用是高热油烟在水高压雾化下，与水充分混合降低油烟气体温度，旋转叶片的高速运转，可将油烟气体中的油渍和有粘性的碳化颗粒物，在离心作用相互碰撞形成集聚，把油烟气体转化为液体，通过高压雾化的水分子与气体中的油分子碰撞结合为液态水滴，在重力作用下会回流到水箱中，从而减少油烟气体的排放。解决了油脂粘稠不易吸附、过滤，辅着力强难以清洗，净化不能达标的世界性难题。

2.本发明通过在烟气净化腔室内设有高压雾化喷头，将水雾化，烹饪时高湿蔬菜遇到高温后会迅速膨胀气化，油烟分子及碳化微尘迅速分散于流动气体中，通过控制流动气体流的热性，在高压雾化下大部分油烟分子将撞击到雾化的水分子和冷凝体上，惯性撞击发生在油烟分子颗粒和相对较大的液滴之间被冷凝器冷凝降温液化，油烟分子及微粒在高压雾化冷凝过程中能起到成长核的作用。然后表面覆盖了液体的微粒更容易通过上述主要捕集机理被捕集，使油烟气体进行冷凝液化，由气体转化为液体，在液态水的粘性和张力作用下相护混合排入水箱中。

3.本发明在烟气净化腔室内设置旋转叶片配合高压雾化水使用，旋转叶片的高速运转，可将油烟气体中的油渍和有粘性的碳化颗粒物，在离心作用相互碰撞形成集聚，油分子转换成油滴与水混合汇入水中减少排放。旋转叶片不仅具有离心功能，在高速运转时具有产生排风功能减轻净化设备的风阻压力。

4.本发明在烟气净化腔室吸风口处设置冷凝网，金属冷凝网遇水后由于金属的特性它会自然降温，降温后的冷凝网会使高热油烟气体快速降温，对油烟气体的液化起到至关重要的作用。冷凝网可使油烟气体成均匀性的通过，减少流体集中流速过大增加液化难度。

5.本发明通过设置一次水雾脱离网、二次水雾脱离网，在烟气排出时，进行水雾分离，解决了油烟气体在高压风机的作用下，承高速流动，与水混合后大量的水雾随气流排出造成二次污染的问题。

6.本发明通过设置静电净化器，排烟罩内形成静电净化区，采用静电吸附功能，将前端处理不净的油烟颗粒物，进行再次净化全保净化完全彻底，确保排出的烟气符合国家规定的排放标准。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为图1中B的放大示意图；

图4为本发明实施例2的结构示意图；

图中：外壳层101，保温层102，净化内胆Ⅰ-103，吸风口104，烟气净化腔室105，净化内胆Ⅱ-1051，高压雾化喷头201，高压雾化水管202，高压雾化泵203，水箱204，电磁阀Ⅰ-2041，电磁阀Ⅱ-2042，废油箱205，排油管206，排烟罩300，一次水雾脱离网301，静电净化器302，二次水雾脱离网303，轴承支架Ⅰ-401,轴承支架Ⅱ-402，传动轴403，旋转叶片404，定制叶片405，防水密封罩500，排水管501，电气控制箱600，冷凝网700，集烟罩800，风机900。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种湿法离心餐饮油烟净化装置，包括带有内腔的壳体和电气控制系统，壳体上开设有吸风口104、排烟口，壳体内设有烟气净化腔室105，烟气净化腔室103内设有高压雾化喷头201，高压雾化喷头201通过高压雾化管202、高压雾化泵203连接水箱204内的水源。

具体的，壳体从外到内依次为外壳层101、保温层102和净化内胆Ⅰ-103，保温层102和净化内胆Ⅰ-103之间留有容纳高压雾化水管202的雾化管通道，高压雾化管202对称设置在净化内胆Ⅰ-103外壁左右两侧，高压雾化管202上的高压雾化喷头201穿过净化内胆Ⅰ-103并伸入烟气净化腔室105。

烟气净化腔室105的排烟口处连接有排烟罩300，本实施例中的排烟罩300为L型结构，排烟罩300的烟气出口处设有风机，排烟罩300的烟气进口端设有一次水雾脱离网301，排烟罩300的烟气排放口处设有静电净化器302，一次水雾脱离网301倾斜设置，一次水雾脱离网301与静电净化器302之间设有二次水雾脱离网303，二次水雾脱离网303与排烟罩300内烟气流动方向相垂直。

由于油烟气体在高压风机的作用下，承高速流动，与水混合后大量的水雾需要脱离，为避免造成水雾随气流排出造成二次污染，本实施例设置了一次水雾脱离网301、二次水雾脱离网303。

本实施例通过设置，静电净化器302，在排烟罩300内形成静电净化区，采用静电吸附功能，将前端处理不净的油烟颗粒物，进行再次净化全保净化完全彻底，确保排出的烟气符合国家规定的排放标准。

本实施例中的壳体为立式壳体，油烟净化装置为立式油烟净化装置，吸风口104开设在壳体侧面，壳体的内腔被防水密封罩500分隔为两个相对独立的腔室，两个相对独立的腔室分别为烟气净化腔室105、储藏腔室Ⅰ。

具体的，烟气净化腔室105内设有与烟气净化腔室105内烟气流动方向相平行传动轴，传动轴403两端分别连接轴承支架Ⅰ-401、轴承支架Ⅱ-402，轴承支架Ⅰ-401设置在烟气净化腔室105下部，轴承支架Ⅱ-402设置在烟气净化腔室105上部；沿传动轴403长度方向设有若干组旋转叶片404，本实施例中的旋转叶片为5组，每组为3片、4片或5片等多片旋转叶片，本实施例每组为4片旋转叶片。

本实施例中的旋转叶片404在传动轴403的带动下进行旋转，可将油烟气体中的油渍和有粘性的碳化颗粒物，在离心作用相互碰撞形成集聚，油分子转换成油滴与水混合汇入水中减少排放。解决了油脂粘稠不易吸附、过滤，辅着力强难以清洗，净化不能达标的世界性难题。

沿烟气净化腔室105内烟气流动方向设置若干组定置叶片405（定置叶片设置再净化内胆的内壁Ⅰ），同一组定制叶片405的水平高度一致，定制叶片405的长度方向与烟气流动方向不平行，本实施例中的定制叶片405的长度方向与烟气净化腔室105内烟气流动方向垂直，定制叶片405与旋转叶片404交替设置，优选的高压雾化喷头201设置在定置叶片405与旋转叶片404之间。

作为本实施例优选的实施方案，轴承支架Ⅰ-401的水平高度低于吸风口104位置所在水平高度，防水密封罩500设置在轴承支架Ⅰ-401处，储藏腔室Ⅰ内设有用于安装电气控制系统的电气控制箱600、储存水源的水箱204，防水密封罩500上开设有下排水口，下排水口通过排水管501连接水箱204上的回水口。

传动轴403伸入储藏腔室Ⅰ内的一端连接有从动带轮，从动带轮通过传动带连接电机406输出轴上的主动带轮，电机406设置在壳体外侧。

水箱204上还开设有废油溢流口、废水排出口、进水口、出水口，废油溢流口处连接有废油箱205，水箱204上层的废油通过废油溢出口流入废油箱205，废油箱205通过排油管206与壳体上的排油口连接。

水箱204上的出水口处连接高压雾化水泵203，废水排出口处设有电磁阀Ⅰ-2041，废水排出口通过废水排出管连接下水道，进水口处设有电磁阀Ⅱ-2042，进水口通过送水管连接自来水，水箱204内设有用于检测水箱液位高度的液位检测器，液位检测器的信号与控制器的信号输入端通信连接，控制器的信号输出端连接电磁阀Ⅰ-2041、电磁阀Ⅱ-2042的控制信号输入端。液位检测器用于检测水箱204液位信息，当水箱204内液位低于预设液位时，控制器控制电磁阀Ⅱ-2042打开，向水箱204内上水，当液位达到预设液位上限时，控制器控制电磁阀Ⅱ-2042关闭，停止向水箱204内上水，当需要将水箱204内的水定期排出时，控制器控制电磁阀Ⅱ-2042关闭、电磁阀Ⅰ-2041打开进行排出，排出完毕后，控制器控制电磁阀Ⅱ-2042打开、电磁阀Ⅰ-2041关闭，进行重新上水，确保水箱20内的水质。

本实施例中的静电净化器302、高压雾化泵203、电机406皆由电气控制系统控制。

作为本实施例优选的实施方案，还包括冷凝网700，冷凝网700靠近吸风口104所在位置设置，冷凝网700在烟气净化腔室105内的水平高度高于吸风口104所在位置的水平高度，传动轴403穿过冷凝网700与轴承支架Ⅰ-401连接。

本实施例中的冷凝网700为金属冷凝网，金属冷凝网遇水后由于金属的特性它会自然降温，降温后的冷凝网700会使高热油烟气体快速降温，对油烟气体的液化起到至关重要的作用。冷凝网可使油烟气体成均匀性的通过，减少流体集中流速过大增加液化难度。

工作原理：接通电源，按下启动按键、高压雾化泵203、电机406、静电净化器302开始工作，烹饪产生的油烟从吸风口穿过冷凝网700进入烟气净化腔室105，高热油烟在水高压雾化下，与水充分混合降低油烟气体温度，把部分油烟气体转化为液体，通过高压雾化的水分子与气体中的油分子碰撞结合为液态水滴，在重力作用下会流入液态水中，从而减少油烟气体的排放。部分油烟气体经烟气净化腔室105净化后，再次被一次水雾脱离网301、二次水雾脱离网303进行水雾分离后，进入静电净化器302，经静电净化器净302化后排入大气。

烟气净化原理：烹饪时高湿蔬菜遇到高温后会迅速膨胀气化，油烟分子及碳化微尘迅速分散于流动气体中，通过控制流动气体流的热性，在高压雾化下大部分油烟分子将撞击到雾化的水分子和冷凝体上，惯性撞击发生在油烟分子颗粒和相对较大的液滴之间被冷凝器冷凝降温液化，油烟分子及微粒在高压雾化冷凝过程中能起到成长核的作用。然后表面覆盖了液体的微粒更容易通过上述主要捕集机理被捕集，使油烟气体进行冷凝液化，由气体转化为液体，在液态水的粘性和张力作用下相护混合通过防水密封罩上的排水口排入水箱中。

实施例2

实施例1与实施例2的烟气净化技术方案基本相同，其不同之处在于：如图4所示，实施例2中的壳体为卧式壳体，油烟净化装置为卧式油烟净化装置，实施例2的烟气净化原理与实施例1的烟气净化原理相同。皆是通过再烟气净化腔室105设置高压雾化喷头201配合定置叶片405、旋转叶片404提高烟气净化效果。

如图4所示，本实施例中的排气罩300为Z型结构，排烟罩300的出烟口出设有风机900，实施例2中的吸风口处无冷凝网，吸风口处连接集烟罩800，集烟罩800的烟气出口与烟气净化腔室105的进烟口连通。

排烟罩300的烟气进口端设有一次水雾脱离网301，排烟罩300的烟气排放口处设有静电净化器302，一次水雾脱离网301倾斜设置，一次水雾脱离网301与静电净化器302之间设有二次水雾脱离网303，二次水雾脱离网303与排烟罩300内烟气流动方向相垂直。

由于油烟气体在高压风机900的作用下，承高速流动，与水混合后大量的水雾需要脱离，为避免造成水雾随气流排出造成二次污染，本实施例设置了一次水雾脱离网301、二次水雾脱离网303。

轴承支架Ⅰ-401设置在烟气净化腔室105右侧（烟气净化腔室的烟气进口），轴承支架Ⅱ-402设置在烟气净化腔室105左侧（烟气净化腔室的烟气出口），轴承支架Ⅰ-401、轴承支架Ⅱ-402通过传动轴403连接，传动轴403上设有若干组旋转叶片404，本实施例中的旋转叶片为7组，传动轴403一端伸出烟气净化腔室105右侧并连接从动带轮，从动带轮通过传动带连接电机406输出轴上的主动带轮。

沿烟气净化腔室105内烟气流动方向设置若干组定置叶片405，定制叶片405的长度方向与烟气流动方向不平行，定制叶片405与旋转叶片404交替设置。

壳体内位于烟气净化腔室105的下方设有用于存储水源的水箱204，水箱204相对烟气净化腔室105独立密封，水箱204上开设有废油溢流口、废水排出口、进水口、出水口，废油溢流口处连接有废油箱205，废油箱205通过排油管206与壳体上的排油口连接；废水排出口处设有电磁阀Ⅰ-2041，进水口处设有电磁阀Ⅱ-2042，出水口处通过上水管与高压雾化泵203一端连接，高压雾化泵203另一端连接高压雾化水管202的进水端，水箱204内设有用于检测水箱液位高度的液位检测器，液位检测器的信号与控制器的信号输入端通信连接，控制器的信号输出端连接电磁阀Ⅰ-2041、电磁阀Ⅱ-2042、高压雾化泵203的控制信号输入端。

烟气净化腔室105横向设置，烟气净化腔室105由净化内胆Ⅱ-1051围成，高压雾化管202设在净化内胆Ⅱ-1051外壁上下两侧，高压雾化管202上的高压雾化喷头201穿过净化内胆并伸入烟气净化腔室105，高压雾化喷头201设置在定置叶片405与旋转叶片404之间。

净化内胆Ⅱ-1051底部设有下水口，下水口通过排水管501与水箱204上的回水口连接。

壳体内位于烟气净化腔室105的上方设有储藏腔室Ⅱ，储藏腔室Ⅱ内设有用于安装电气控制系统的电气控制箱600，储藏腔室Ⅱ内还安装有电机406、高压雾化泵203。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种湿法离心餐饮油烟净化装置，其特征在于：包括带有内腔的壳体和电气控制系统，壳体上开设有吸风口（104）、排烟口，壳体内设有烟气净化腔室（105），烟气净化腔室（105）的排烟口处连接有排烟罩（300），排烟罩（300）的烟气进口端设有一次水雾脱离网（301），排烟罩（300）的烟气排放口处设有静电净化器（302）；

烟气净化腔室（105）内设有高压雾化喷头（201），高压雾化喷头（201）通过高压雾化水管（202）、高压雾化泵（203）连接水源；

烟气净化腔室（105）内设有与烟气净化腔室（105）内烟气流动方向相平行传动轴（403），沿传动轴（403）长度方向设有若干组旋转叶片（404），传动轴（403）两端分别连接轴承支架Ⅰ（401）、轴承支架Ⅱ（402），还包括用于驱动传动轴（403）转动的电机（406）；静电净化器（302）、高压雾化泵（203）、电机（406）皆由电气控制系统控制。

2.根据权利要求1所述的一种湿法离心餐饮油烟净化装置，其特征在于：所述壳体为立式壳体，所述吸风口（104）开设在壳体侧面，轴承支架Ⅰ（401）设置在烟气净化腔室（105）下部，轴承支架Ⅱ（402）设置在烟气净化腔室（105）上部；沿所述烟气净化腔室（105）内烟气流动方向设置若干组定置叶片（405），同一组定制叶片（405）的水平高度一致，定制叶片（405）的长度方向与烟气流动方向不平行，定制叶片（405）与旋转叶片（404）交替设置。

3.根据权利要求2所述的一种湿法离心餐饮油烟净化装置，其特征在于：所述一次水雾脱离网（301）倾斜设置，一次水雾脱离网（301）与静电净化器（302）之间设有二次水雾脱离网（303），二次水雾脱离网（303）与排烟罩（300）内烟气流动方向相垂直。

4.根据权利要求3所述的一种湿法离心餐饮油烟净化装置，其特征在于：还包括冷凝网（700），冷凝网（700）靠近吸风口（104）所在位置设置，冷凝网（700）在烟气净化腔室（105）内的水平高度高于吸风口（104）所在位置的水平高度，传动轴（403）穿过冷凝网（700）与轴承支架Ⅰ（401）连接。

5.根据权利要求4所述的一种湿法离心餐饮油烟净化装置，其特征在于：所述轴承支架Ⅰ（401）的水平高度低于吸风口（104）位置所在水平高度，轴承支架Ⅰ（401）处设有用于将内腔分隔为上下两个独立腔室的防水密封罩（500），两个独立腔室分别为烟气净化腔室（105）、储藏腔室Ⅰ的，储藏腔室Ⅰ内设有用于安装电气控制系统的电气控制箱（600）、储存水源的水箱（204），传动轴（403）伸入储藏腔室Ⅰ内的一端连接有从动带轮，从动带轮通过传动带连接电机（406）输出轴上的主动带轮；防水密封罩（500）上开设有下排水口，下排水口通过排水管连接水箱（204）上的回水口。

6.根据权利要求5所述的一种湿法离心餐饮油烟净化装置，其特征在于：所述水箱（204）上开设有废油溢流口、废水排出口、进水口、出水口，废油溢流口处连接有废油箱（205），废油箱（205）通过排油管（206）与壳体上的排油口连接；

水箱（204）上的出水口处连接高压雾化水泵（203），废水排出口处设有电磁阀Ⅰ（2041），进水口处设有电磁阀Ⅱ（2042），水箱（204）内设有用于检测水箱（204）液位高度的液位检测器，液位检测器的信号与控制器的信号输入端通信连接，控制器的信号输出端连接电磁阀Ⅰ（2041）、电磁阀Ⅱ（2042）的控制信号输入端。

7.根据权利要求6所述的一种湿法离心餐饮油烟净化装置，其特征在于：所述壳体从外到内依次为外壳层（101）、保温层（102）和净化内胆Ⅰ（103），保温层（102）和净化内胆Ⅰ（103）之间留有容纳高压雾化水管（202）的雾化管通道，高压雾化水管（202）对称设置在净化内胆Ⅰ（103）左右两侧的外壁，高压雾化水管（202）上的高压雾化喷头（201）穿过净化内胆Ⅰ（103）并伸入烟气净化腔室，高压雾化喷头（201）设置在定置叶片（405）与旋转叶片（404）之间。

8.根据权利要求2所述的一种湿法离心餐饮油烟净化装置，其特征在于：所述壳体为卧式壳体，所述吸风口（104）处连接集烟罩（800），集烟罩（800）的烟气出口与烟气净化腔室（105）的进烟口连通；

轴承支架Ⅰ（401）设置在烟气净化腔室（105）右侧，轴承支架Ⅱ（402）设置在烟气净化腔室（105）左侧；沿所述烟气净化腔室（105）内烟气流动方向设置若干组定置叶片（405），定制叶片（405）的长度方向与烟气流动方向不平行，定制叶片（405）与旋转叶片（404）交替设置。

9.根据权利要求8所述的一种湿法离心餐饮油烟净化装置，其特征在于：壳体内位于烟气净化腔室（105）的下方设有用于存储水源的水箱（204），水箱（204）相对烟气净化腔室（105）独立密封，所述水箱（204）上开设有废油溢流口、废水排出口、进水口、出水口，废油溢流口处连接有废油箱（205），废油箱（205）通过排油管（206）与壳体上的排油口连接；废水排出口处设有电磁阀Ⅰ（2041），进水口处设有电磁阀Ⅱ（2042），出水口处通过上水管与高压雾化泵（203）一端连接，高压雾化泵（203）另一端连接高压雾化水管（202）的进水端，水箱（204）内设有用于检测水箱（204）液位高度的液位检测器，液位检测器的信号与控制器的信号输入端通信连接，控制器的信号输出端连接电磁阀Ⅰ（2041）、电磁阀Ⅱ（2042）、高压雾化泵（203）的控制信号输入端；烟气净化腔室（105）底部设有排水口，排水口通过排水管（501）与水箱（204）上的回水口连接；

壳体内位于烟气净化腔室（105）的上方设有储藏腔室Ⅱ，储藏腔室Ⅱ内设有用于安装电气控制系统的电气控制箱（600），储藏腔室Ⅱ内还安装有电机（406）、高压雾化泵（203）。

10.根据权利要求9所述的一种湿法离心餐饮油烟净化装置，其特征在于：所述烟气净化腔室（105）包括净化内胆Ⅱ（1051），高压雾化水管（202）对称设置在净化内胆上下两侧外壁上，高压雾化水管（202）上的高压雾化喷头（201）穿过净化内胆并伸入烟气净化腔室（105），高压雾化喷头（201）设置在定置叶片（405）与旋转叶片（404）之间。

Images