CN113303422A - 基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置及其使用方法,涉及食品加工技术领域,以解决在长时间的冷藏过程中,食品与低温内壁相接触,一旦食品中含有水汽较大,将会出现结冰问题,进而使得附近的食品冻伤,而发生结块的食品在卸料时也是阻碍,而采用内部搅拌的方式,则容易将食品进一步破坏,包括底座板;所述底座板水平铺设在底面上;所述制冷压缩机横向固定安装在底座板顶部平面的中部位置处;两根所述支撑立杆分别垂直向上固定安装在底座板顶部平面左右两端棱边的中部位置处。本发明中摆臂杆也能够对应摆动,同时也可避免食品中含有水分发生捂闷的问题出现,相比于静止冷藏出现霜冻的几率低至5%。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,更具体地说,特别涉及基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置及其使用方法。
背景技术
在食品加工过程中,因为食品属于易腐坏物品,极易受到高温湿气影响,在高温环境下贮存时间变短,而在大量的食品加工过程中,食品需要暂存一段时间,批量进行加工。
而在食品贮存过程中需要进行冷藏,如专利申请书CN202020991591.4中公开的一种农副食品加工用冷藏贮存装置,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体底部设有第二箱体,所述第一箱体的一侧设置有进料斗,所述第二箱体的一侧设置有出料斗,所述第一箱体的顶部螺栓连接有电机,所述第一箱体的顶部在靠近电机的一侧螺栓连接有水管,所述第一箱体的内部开设有冷风腔,所述第一箱体的内壁开设有风管,所述风管与冷风腔相连通,农副食品加工用冷藏贮存装置再生产过程中,便于在冷藏后自动化加工,无需人工切割提高生产效率,防止冻伤,长期使用中容易滋生大量细菌,产生难闻的异味第一高压喷头和第二高压碰头的设计可以方便清洁。
现有的食品冷藏装置多采用上述专利中的冷藏装置,而在长时间的冷藏过程中,食品与低温内壁相接触,一旦食品中含有水汽较大,将会出现结冰问题,进而使得附近的食品冻伤,而发生结块的食品在卸料时也是阻碍,而采用内部搅拌的方式,则容易将食品进一步破坏。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置及其使用方法,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置及其使用方法,以解决在长时间的冷藏过程中,食品与低温内壁相接触,一旦食品中含有水汽较大,将会出现结冰问题,进而使得附近的食品冻伤,而发生结块的食品在卸料时也是阻碍,而采用内部搅拌的方式,则容易将食品进一步破坏。
本发明基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置及其使用方法的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置及其使用方法,包括底座板;所述底座板水平铺设在底面上;所述制冷压缩机横向固定安装在底座板顶部平面的中部位置处;两根所述支撑立杆分别垂直向上固定安装在底座板顶部平面左右两端棱边的中部位置处;所述支撑立杆的中部靠上处分别纵向固定安装有引导挂架;所述引导挂架上方的支撑立杆上固定安装有摆动架;左右两个所述摆动架之间固定安装有挂轴;所述贮存箱下端为屋脊状结构,贮存箱的上端中部与挂轴横向转动相连接;所述贮存箱下端的前后两个倾斜面上分别垂直固定安装有分冷箱;所述分冷箱的上端环套有冷气包管,冷气包管的进口处通过软管与制冷压缩机的制冷出口固定相连接;所述驱动机构固定安装在右端的支撑立杆的上端位置处,驱动机构与摆动架的上端部分滑动相连接。
进一步的,所述引导挂架包括引导杆,所述引导挂架与贮存箱相对的一侧外壁上固定安装有弧状的引导杆,引导杆为圆柱结构,引导杆的弯曲轴心与摆动架的轴套管轴线相重合。
进一步的,所述摆动架包括轴套管、摆臂杆、导向轮、固定连板和上摆臂,所述摆动架与贮存箱相对的一端垂直固定安装有轴套管,轴套管与挂轴的末端固定相插接;所述摆臂杆与轴套管竖向转动相连接;所述摆臂杆与支撑立杆相对的侧壁上上下间隔转动安装有两个导向轮,上下两个导向轮均与引导杆滑动相切;所述摆臂杆与贮存箱相对的侧壁上固定安装有竖向的固定连板,固定连板的内端侧壁与贮存箱外端侧壁固定相连接;右端的所述摆动架中的摆臂杆的上端固定对接有上摆臂,上摆臂中部开设有左右贯穿的条状条孔。
进一步的,所述驱动机构包括驱动电机、轮盘和拨柱,所述驱动电机横向固定安装在支撑立杆上端的右端位置处;所述驱动电机的转轴上固定连接有轮盘,轮盘处于上摆臂的中部位置处;所述轮盘与上摆臂相对的侧壁边缘位置处垂直固定安装有拨柱,拨柱滑动插接在上摆臂的条孔中。
进一步的,所述贮存箱包括换气管、分隔槽和换气孔,所述贮存箱的下端尖锐棱边处横向内置有换气管;所述贮存箱内腔底部横向间隔均匀开设与分冷箱相对应的分隔槽;所述分隔槽之间的垄壁上竖向开设有与换气管相连通的换气孔。
进一步的,所述分冷箱包括底封板、制冷夹套和内筒,所述分冷箱的下端固定封堵有底封板,底封板上间隔均匀螺接有堵帽;所述分冷箱的侧壁中设置有制冷夹套,制冷夹套的内腔与冷气包管相连通;所述制冷夹套中包套有内筒,内筒与堵帽相对应。
进一步的,所述挂轴包括安装座块和搅料杆,所述挂轴位于贮存箱内腔的部分上固定安装有长方体状的安装座块;所述安装座块的底部平面上垂直向下间隔均匀固定安装有搅料杆。
进一步的,包括以下步骤:
贮存时:
一、将需要冷藏的食品从贮存箱上端的封盖处放入;
二、开启制冷压缩机;
三、开启驱动电机;
四、轮盘转动,带动上摆臂摆动,摆臂杆跟随摆动;
五、贮存箱跟随摆臂杆以轴套管为轴心往复摆动;
六、搅料杆始终处于竖向状态搅动贮存箱内的食品;
七、制冷压缩机通过软管将部分冷气从冷气包管鼓入分冷箱的制冷夹套;
八、制冷压缩机将部分冷气鼓入到换气管中,并通过换气管与贮存箱内腔中的空气进行交换。
卸料时:
一、停止驱动电机工作;
二、打开底封板,推动分冷箱和贮存箱转动,分冷箱处于竖向状态快速卸料。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中摆臂杆也能够对应摆动,进而使得贮存箱部分也能够以轴套管处为轴心进行往复摆动,并且在摆动的过程中导向轮与引导杆相切,可起到引导和支撑的作用,而长距离的固定连板可保证摆臂杆与贮存箱之间的固定连接关系,通过形成的摆动状态,可使得贮存箱和分冷箱中的食品能够始终处于流动状态,避免长时间处于一个位置而冻伤,同时也可避免食品中含有水分发生捂闷的问题出现,相比于静止冷藏出现霜冻的几率低至5%。
2、本发明中安装座块的底部平面上垂直向下间隔均匀固定安装有搅料杆,挂轴始终处于静止状态,因此当贮存箱往复摆动时,内腔中盛装的食品在经过搅料杆时可进行搅动,以便于保证食品均能够得到冷藏,同时,又能够避免食品长时间处于同一位置而发生冻伤的问题。
3、本发明中由于换气孔开设在垄壁上,因此不会发生食品堵塞换气孔的问题,可保证贮存箱中充满冷藏气,保证食品的冷藏效果。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的左后上方轴视结构示意图。
图3是本发明的左后下方轴视结构示意图。
图4是本发明的主视结构示意图。
图5是本发明的拆解状态轴视结构示意图。
图6是本发明的摆动架和驱动机构部分轴视结构示意图。
图7是本发明的贮存箱和分冷箱部分相分离状态上轴视结构示意图。
图8是本发明的图7中A放大部分结构示意图。
图9是本发明的贮存箱和分冷箱部分相分离状态下轴视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座板;
2、制冷压缩机;
3、支撑立杆;
4、引导挂架;401、引导杆;
5、摆动架;501、轴套管;502、摆臂杆;503、导向轮;504、固定连板;505、上摆臂;
6、驱动机构;601、驱动电机;602、轮盘;603、拨柱;
8、贮存箱;801、换气管;802、分隔槽;803、换气孔;
9、分冷箱;901、底封板;902、制冷夹套;903、内筒;
10、冷气包管;
11、挂轴;1101、安装座块;1102、搅料杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图9所示:
本发明提供基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置及其使用方法,包括底座板1;底座板1水平铺设在底面上;制冷压缩机2横向固定安装在底座板1顶部平面的中部位置处;两根支撑立杆3分别垂直向上固定安装在底座板1顶部平面左右两端棱边的中部位置处;支撑立杆3的中部靠上处分别纵向固定安装有引导挂架4;引导挂架4上方的支撑立杆3上固定安装有摆动架5;左右两个摆动架5之间固定安装有挂轴11;贮存箱8下端为屋脊状结构,贮存箱8的上端中部与挂轴11横向转动相连接;贮存箱8下端的前后两个倾斜面上分别垂直固定安装有分冷箱9;分冷箱9的上端环套有冷气包管10,冷气包管10的进口处通过软管与制冷压缩机2的制冷出口固定相连接;驱动机构6固定安装在右端的支撑立杆3的上端位置处,驱动机构6与摆动架5的上端部分滑动相连接。
其中,引导挂架4包括引导杆401,引导挂架4与贮存箱8相对的一侧外壁上固定安装有弧状的引导杆401,引导杆401为圆柱结构,引导杆401的弯曲轴心与摆动架5的轴套管501轴线相重合,在引导杆401与摆动架5的配合下,如图6所示,可使得贮存箱8沿引导杆401进行摆动,并且能够通过引导杆401起到一定的支撑作用。
其中,摆动架5包括轴套管501、摆臂杆502、导向轮503、固定连板504和上摆臂505,摆动架5与贮存箱8相对的一端垂直固定安装有轴套管501,轴套管501与挂轴11的末端固定相插接;摆臂杆502与轴套管501竖向转动相连接;摆臂杆502与支撑立杆3相对的侧壁上上下间隔转动安装有两个导向轮503,上下两个导向轮503均与引导杆401滑动相切;摆臂杆502与贮存箱8相对的侧壁上固定安装有竖向的固定连板504,固定连板504的内端侧壁与贮存箱8外端侧壁固定相连接;右端的摆动架5中的摆臂杆502的上端固定对接有上摆臂505,上摆臂505中部开设有左右贯穿的条状条孔,如图4、图5和图6,当上摆臂505被驱动机构6带动摆动时,上摆臂505以轴套管501处为轴心进行往复摆动,从而使得摆臂杆502也能够对应摆动,进而使得贮存箱8部分也能够以轴套管501处为轴心进行往复摆动,并且在摆动的过程中导向轮503与引导杆401相切,可起到引导和支撑的作用,而长距离的固定连板504可保证摆臂杆502与贮存箱8之间的固定连接关系,通过形成的摆动状态,可使得贮存箱8和分冷箱9中的食品能够始终处于流动状态,避免长时间处于一个位置而冻伤,同时也可避免食品中含有水分发生捂闷的问题出现。
其中,驱动机构6包括驱动电机601、轮盘602和拨柱603,驱动电机601横向固定安装在支撑立杆3上端的右端位置处;驱动电机601的转轴上固定连接有轮盘602,轮盘602处于上摆臂505的中部位置处;轮盘602与上摆臂505相对的侧壁边缘位置处垂直固定安装有拨柱603,拨柱603滑动插接在上摆臂505的条孔中,当驱动电机601工作时,轮盘602旋转时,通过拨柱603带动上摆臂505摆动,从而带动摆臂杆502摆动。
其中,贮存箱8包括换气管801、分隔槽802和换气孔803,贮存箱8的下端尖锐棱边处横向内置有换气管801;贮存箱8内腔底部横向间隔均匀开设与分冷箱9相对应的分隔槽802;分隔槽802之间的垄壁上竖向开设有与换气管801相连通的换气孔803,如图7所示,通过分隔槽802可使得食品分割多个槽口,避免堆积,而当换气管801进入冷空气时,可通过换气孔803注入到贮存箱8中,而由于换气孔803开设在垄壁上,因此不会发生食品堵塞换气孔803的问题,可保证贮存箱8中充满冷藏气,保证食品的冷藏效果。
其中,分冷箱9包括底封板901、制冷夹套902和内筒903,分冷箱9的下端固定封堵有底封板901,底封板901上间隔均匀螺接有堵帽;分冷箱9的侧壁中设置有制冷夹套902,制冷夹套902的内腔与冷气包管10相连通;制冷夹套902中包套有内筒903,内筒903与堵帽相对应,冷气进入到制冷夹套902中,使得内筒903处于低温状态,可针对内部的食品进行冷藏处理,而当打开底封板901可进行卸料,并且由于分冷箱9倾斜设置,在卸料时可避免堆积。
其中,挂轴11包括安装座块1101和搅料杆1102,挂轴11位于贮存箱8内腔的部分上固定安装有长方体状的安装座块1101;安装座块1101的底部平面上垂直向下间隔均匀固定安装有搅料杆1102,挂轴11始终处于静止状态,如图7和图9所示,因此当贮存箱8往复摆动时,内腔中盛装的食品在经过搅料杆1102时可进行搅动,以便于保证食品均能够得到冷藏,同时,又能够避免食品长时间处于同一位置而发生冻伤的问题。
其中,包括以下步骤:
贮存时:
一、将需要冷藏的食品从贮存箱8上端的封盖处放入;
二、开启制冷压缩机2;
三、开启驱动电机601;
四、轮盘602转动,带动上摆臂505摆动,摆臂杆502跟随摆动;
五、贮存箱8跟随摆臂杆502以轴套管501为轴心往复摆动;
六、搅料杆1102始终处于竖向状态搅动贮存箱8内的食品;
七、制冷压缩机2通过软管将部分冷气从冷气包管10鼓入分冷箱9的制冷夹套902;
八、制冷压缩机2将部分冷气鼓入到换气管801中,并通过换气管801与贮存箱8内腔中的空气进行交换。
卸料时:
一、停止驱动电机601工作;
二、打开底封板901,推动分冷箱9和贮存箱8转动,分冷箱9处于竖向状态快速卸料。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用过程中,将需要冷藏的食品从贮存箱8上端的封盖处放入,开启制冷压缩机2,开启驱动电机601,轮盘602转动,带动上摆臂505摆动,摆臂杆502跟随摆动,上摆臂505以轴套管501处为轴心进行往复摆动,从而使得摆臂杆502也能够对应摆动,进而使得贮存箱8部分也能够以轴套管501处为轴心进行往复摆动,并且在摆动的过程中导向轮503与引导杆401相切,可起到引导和支撑的作用,而长距离的固定连板504可保证摆臂杆502与贮存箱8之间的固定连接关系,通过形成的摆动状态,可使得贮存箱8和分冷箱9中的食品能够始终处于流动状态,避免长时间处于一个位置而冻伤,同时也可避免食品中含有水分发生捂闷的问题出现,搅料杆1102始终处于竖向状态搅动贮存箱8内的食品,因此当贮存箱8往复摆动时,内腔中盛装的食品在经过搅料杆1102时可进行搅动,以便于保证食品均能够得到冷藏,同时,又能够避免食品长时间处于同一位置而发生冻伤的问题,同时,制冷压缩机2通过软管将部分冷气从冷气包管10鼓入分冷箱9的制冷夹套902,并且制冷压缩机2将部分冷气鼓入到换气管801中,并通过换气管801与贮存箱8内腔中的空气进行交换;
卸料时,停止驱动电机601工作,打开底封板901,推动分冷箱9和贮存箱8转动,分冷箱9处于竖向状态快速卸料。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置及其使用方法,其特征在于:冷藏贮存装置包括:底座板;所述底座板水平铺设在底面上;
制冷压缩机,所述制冷压缩机横向固定安装在底座板顶部平面的中部位置处;支撑立杆,两根所述支撑立杆分别垂直向上固定安装在底座板顶部平面左右两端棱边的中部位置处;引导挂架,所述支撑立杆的中部靠上处分别纵向固定安装有引导挂架;摆动架,所述引导挂架上方的支撑立杆上固定安装有摆动架,所述摆动架包括:轴套管,所述摆动架与贮存箱相对的一端垂直固定安装有轴套管,轴套管与挂轴的末端固定相插接;摆臂杆,所述摆臂杆与轴套管竖向转动相连接;导向轮,所述摆臂杆与支撑立杆相对的侧壁上上下间隔转动安装有两个导向轮,上下两个导向轮均与引导杆滑动相切;固定连板,所述摆臂杆与贮存箱相对的侧壁上固定安装有竖向的固定连板,固定连板的内端侧壁与贮存箱外端侧壁固定相连接;挂轴,左右两个所述摆动架之间固定安装有挂轴;贮存箱,所述贮存箱下端为屋脊状结构,贮存箱的上端中部与挂轴横向转动相连接;分冷箱,所述贮存箱下端的前后两个倾斜面上分别垂直固定安装有分冷箱;冷气包管,所述分冷箱的上端环套有冷气包管,冷气包管的进口处通过软管与制冷压缩机的制冷出口固定相连接;驱动机构,所述驱动机构固定安装在右端的支撑立杆的上端位置处,驱动机构与摆动架的上端部分滑动相连接;上摆臂,右端的所述摆动架中的摆臂杆的上端固定对接有上摆臂,上摆臂中部开设有左右贯穿的条状条孔。
2.如权利要求1所述基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置,其特征在于:所述引导挂架包括:引导杆,所述引导挂架与贮存箱相对的一侧外壁上固定安装有弧状的引导杆,引导杆为圆柱结构,引导杆的弯曲轴心与摆动架的轴套管轴线相重合。
3.如权利要求1所述基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置,其特征在于:所述驱动机构包括:
驱动电机,所述驱动电机横向固定安装在支撑立杆上端的右端位置处;
轮盘,所述驱动电机的转轴上固定连接有轮盘,轮盘处于上摆臂的中部位置处;
拨柱,所述轮盘与上摆臂相对的侧壁边缘位置处垂直固定安装有拨柱,拨柱滑动插接在上摆臂的条孔中。
4.如权利要求1所述基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置,其特征在于:所述贮存箱包括:
换气管,所述贮存箱的下端尖锐棱边处横向内置有换气管;
分隔槽,所述贮存箱内腔底部横向间隔均匀开设与分冷箱相对应的分隔槽;
换气孔,所述分隔槽之间的垄壁上竖向开设有与换气管相连通的换气孔。
5.如权利要求1所述基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置,其特征在于:所述分冷箱包括:
底封板,所述分冷箱的下端固定封堵有底封板,底封板上间隔均匀螺接有堵帽;
制冷夹套,所述分冷箱的侧壁中设置有制冷夹套,制冷夹套的内腔与冷气包管相连通。
6.如权利要求5所述基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置,其特征在于:所述分冷箱还包括:
内筒,所述制冷夹套中包套有内筒,内筒与堵帽相对应。
7.如权利要求1所述基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置,其特征在于:所述挂轴包括:
安装座块,所述挂轴位于贮存箱内腔的部分上固定安装有长方体状的安装座块;
搅料杆,所述安装座块的底部平面上垂直向下间隔均匀固定安装有搅料杆。
8.如权利要求1所述基于食品加工的防冻伤型冷藏贮存装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:贮存时:
一、将需要冷藏的食品从贮存箱上端的封盖处放入;
二、开启制冷压缩机;
三、开启驱动电机;
四、轮盘转动,带动上摆臂摆动,摆臂杆跟随摆动;
五、贮存箱跟随摆臂杆以轴套管为轴心往复摆动;
六、搅料杆始终处于竖向状态搅动贮存箱内的食品;
七、制冷压缩机通过软管将部分冷气从冷气包管鼓入分冷箱的制冷夹套;
八、制冷压缩机将部分冷气鼓入到换气管中,并通过换气管与贮存箱内腔中的空气进行交换;
卸料时:
一、停止驱动电机工作;
二、打开底封板,推动分冷箱和贮存箱转动,分冷箱处于竖向状态快速卸料。
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