CN113300030A - 纽扣电池及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电池技术领域，具体提供一种纽扣电池及其制备方法。其中，纽扣电池包括具有容纳腔的外壳和设于容纳腔内的电池体；外壳包括主壳体、盖体和绝缘密封件；主壳体包括底板、自底板的边缘朝盖体所在的方向延伸设置的周向侧板和弯折设于周向侧板之远离底板一端的第一弯折结构；绝缘密封件包括包覆在局部周向侧板的内侧壁上的内绝缘部、包覆在局部周向侧板的外侧壁上的外绝缘部和连接于内绝缘部和外绝缘部之间并包覆第一弯折结构的连接绝缘部；盖体包括盖主体和第二弯折结构；第二弯折结构从盖主体的边缘弯折延伸包覆于连接绝缘部外以将绝缘密封件和盖体卡位固定于主壳体上。本发明提供的纽扣电池具有良好的封装效果。

Description

纽扣电池及其制备方法

【技术领域】

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种纽扣电池及其制备方法。

【背景技术】

纽扣电池因其体型小被广泛应用在各种微型电子产品中，现有的纽扣电池一般由壳体、电池体和吸藏于电池体中的电解液组成，其中，壳体包括盖体和具有容纳腔的主壳体，电池体放置在容纳腔中并与壳体之间形成正负极电性连接，盖体与主壳体盖合，最后通过封边工艺来实现密封。但是传统的纽扣电池，存在封边效果不佳，容易出现漏气、漏液而导致纽扣电池失效。

因此，有必要提供一种新的纽扣电池结构以解决上述问题。

【发明内容】

本发明的目的之一在于提供一种纽扣电池，以解决现有纽扣电池容易出现漏气、漏液的技术问题。

本发明的目的之二在于提供一种纽扣电池的制备方法。

本发明的目的之一提供的技术方案如下：

纽扣电池，包括具有容纳腔的外壳和设于所述容纳腔内的电池体；

所述外壳包括主壳体、盖体和绝缘密封件；

所述主壳体包括底板、周向侧板和第一弯折结构；所述周向侧板自所述底板的边缘朝所述盖体所在的方向延伸设置；所述第一弯折结构弯折设于所述周向侧板之远离所述底板的一端；

所述绝缘密封件包括内绝缘部、连接绝缘部和外绝缘部；所述内绝缘部包覆在局部所述周向侧板的内侧壁上；所述外绝缘部包覆在局部所述周向侧板的外侧壁上；所述连接绝缘部连接于所述内绝缘部和所述外绝缘部之间并包覆所述第一弯折结构；

所述盖体包括盖主体和第二弯折结构；所述第二弯折结构从所述盖主体的边缘弯折延伸包覆于所述连接绝缘部外以将所述绝缘密封件和所述盖体卡位固定于所述主壳体上。

在一种实施方式中，所述第一弯折结构包括第一折弯部，所述第一折弯部自所述周向侧板之远离所述底板的端部朝远离所述容纳腔之中心轴的方向延伸；所述连接绝缘部弯折包覆于所述第一折弯部外。

在一种实施方式中，所述第一弯折结构还包括第二折弯部，所述第二折弯部从所述第一折弯部之远离所述周向侧板的端部朝所述底板所在平面的方向延伸；

所述连接绝缘部包括依次连接的第一环形部、第二环形部、第三环形部、第四环形部和第五环形部；所述第一环形部连接于所述内绝缘部之远离所述底板的端部；所述第五环形部连接于所述外绝缘部之远离所述底板的端部；

所述第二弯折结构包括依次连接的第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部、第四弯折部和第五弯折部，所述第一弯折部连接于所述盖主体的边缘；所述第一弯折部、所述第二弯折部、所述第三弯折部、所述第四弯折部和所述第五弯折部分别包覆在所述内绝缘部、所述第一环形部、所述第二环形部、所述第三环形部和所述第四环形部外。

在一种实施方式中，所述内绝缘部的底端至所述底板所在平面的距离小于所述盖主体的底端至所述底板所在平面的距离；且/或，

所述外绝缘部的底端至所述底板所在平面的距离小于所述第二弯折结构的底端至所述底板所在平面的距离。

在一种实施方式中，所述内绝缘部的底端至所述底板所在平面的距离比所述盖主体的底端至所述底板所在平面的距离小0.3mm～1.0mm；且/或，

所述外绝缘部的底端至所述底板所在平面的距离比所述第二弯折部的底端至所述底板所在平面的距离小0.3mm～1.0mm。

在一种实施方式中，所述底板、所述周向侧板和所述第一弯折结构一体成型；且/或，

所述盖主体和所述第二弯折结构一体成型。

在一种实施方式中，所述第一弯折结构从与所述周向侧板连接之端部至远离所述周向侧板之端部的长度尺寸不小于0.5mm。

本发明的目的之一提供的技术方案如下：

纽扣电池的制备方法，包括以下步骤：

提供电池体、顶盖毛坯件、绝缘密封毛坯件以及主壳毛坯件；

所述电池体包括电池主体、正极引线和负极引线；

将所述电池体置于所述主壳毛坯件中；

将所述绝缘密封毛坯件盖设在所述主壳毛坯件上；

将所述正极引线、所述负极引线中的一者与所述主壳毛坯件连接、另一者与所述顶盖毛坯件连接；

将所述顶盖毛坯件盖设在所述绝缘密封毛坯件上；

对所述顶盖毛坯件、所述绝缘密封毛坯件以及所述主壳毛坯件进行至少一次卷边封装处理，使所述顶盖毛坯件、绝缘密封毛坯件以及所述主壳毛坯件形成所述外壳，得到纽扣电池。

在一种实施方式中，所述主壳毛坯件包括第一板体、周向板体和横向板体，所述周向板体环设于所述第一板体的边缘，所述横向板体弯折设于所述周向板体之远离所述第一板体的一端；由所述第一板体和所述周向板体围合形成一端具有开口的容纳腔；

所述绝缘密封毛坯件包括第一毛坯部、第二毛坯部和第三毛坯部，第所述一环形部和所述第二环形部分别连接于所述第二环形部的两相对侧，并由所述第一环形部、所述第二环形和所述第三环形部围合形成供所述横向板体卡插配合的第一环形凹槽；

所述顶盖毛坯件包括主盖部、第一环形部、第二环形部和第三环形部；所述第一环形部的一端与所述主盖部的边缘连接、另一端与所述第二环形部连接，所述第三环形部与所述第一环形部间隔相对设置，并且所述第三环形部的一端与所述第二环形部之远离所述第一环形部的一端连接，由所述第一环形部、所述第二环形部和所述第三环形部围合形成可包覆局部所述绝缘密封毛坯件的第二环形凹槽。

在一种实施方式中，所述卷边封装处理包括第一次卷边封装处理；所述第一次卷边封装处理包括下步骤：

对所述第三环形部施加朝向所述容纳腔之中心轴方向的力，使局部所述第三环形部携带所述第三毛坯部向所述容纳腔之中心轴的方向弯折，且局部所述第三毛坯部与所述第二毛坯部形成包覆于所述第一弯折结构的所述连接绝缘部，局部所述第三毛坯部形成所述外绝缘部，所述第一毛坯部形成所述内绝缘部。

在一种实施方式中，所述卷边封装处理还包括第二次卷边封装处理；所述第二卷边封装处理包括以下步骤：

对所述第二环形部施加朝向所述第一板体所在平面的力，使局部所述第二环形部携带局部所述横向板体和局部所述连接绝缘部朝向所述第一板体所在的平面弯折。

本发明的有益效果在于：

本发明实施例提供的纽扣电池，主在壳体与盖体连接的端部形成第一弯折结构，且在盖体与主壳体连接的端部形成第二弯折结构，通过第二弯折结构将绝缘密封件和盖体卡位固定在主壳体的第一弯折结构上，使得主壳体和盖体之间不仅具有良好的绝缘效果，而且具有良好的密封效果，有效地解决了由于主壳体和盖体之间由于绝缘不佳导致的短路、漏电问题，更重要的是，解决了主壳体和盖体之间由于密封不佳而出现电解液、气体泄漏并最终导致纽扣电池失效的问题。

【附图说明】

图1为本发明实施例提供的纽扣电池的立体示意图；

图2为本发明实施例提供的纽扣电池的正视示意图；

图3为沿图2中A-A线的剖视示意图；

图4为图3中M部的局部放大示意图；

图5为图3中N部的局部放大示意图；

图6为本发明实施例提供的电池体、主壳毛坯件、顶盖毛坯件以及绝缘密封毛坯件的立体结构示意图；

图7为本发明实施例提供的主壳毛坯件、顶盖毛坯件以及绝缘密封毛坯件的正视示意图；

图8为沿图7中B-B线的剖视示意图；

图9为将电池体、绝缘毛坯与主壳毛坯件组装后的半成品示意图；

图10为沿图9中C-C线的剖视示意图；

图11为对图9的半成品进行第一次卷边封装处理的示意图；

图12为沿图11中D-D线的剖视示意图；

图13为经过一次卷边封装处理得到的纽扣电池的正视示意图；

图14为沿图13中E-E线的剖视示意图；

图15为对图13得到的纽扣电池进行第二次卷边封装处理的示意图；

图16为沿图15中F-F线示意图；

图17为经过第二次卷边封装处理得到的纽扣电池的正视示意图；

图18为沿图17中G-G线的剖视示意图；

图中标号：

1、纽扣电池；

10、外壳；

11、主壳体；111、底板；112、周向侧板；113、第一弯折结构；1131、第一折弯部；1132、第二折弯部；110、容纳腔；

12、盖体；121、盖主体；122、第二弯折结构；1221、第一弯折部；1222、第二弯折部；1223、第三弯折部；1224、第四弯折部；1225、第五弯折部；

13、绝缘密封件；131、内绝缘部；132、连接绝缘部；1321、第一环形部；1322、第二环形部；1323、第三环形部；1324、第四环形部；1325、第五环形部；133、外绝缘部；

20、电池体；21、电池主体；22、正极引线；23、负极引线；

31、主壳毛坯件；311、第一板体；312、周向板体；313、横向板体；

32、顶盖毛坯件；321、主盖部；322、第一边盖部；323、第二边盖部；324、第三边盖部；320、第二环形凹槽；

33、绝缘密封毛坯件；331、第一毛坯部；332、第二毛坯部；333、第三毛坯部；330、第一环形凹槽。

【具体实施方式】

下面结合图1至图5及图6、图7至图18对本发明作详细描述。

其中，图1至图5为本发明实施例提供的纽扣电池1的结构示意图。

请参阅图1、图2和图3，纽扣电池1包括外壳10和电池体20，其中，外壳10具有容纳腔110，外壳10包括主壳体11、盖体12和绝缘密封件13；电池体20设于容纳腔110内。

具体地，请参阅图2、图3、图4和图5，主壳体11包括底板111、周向侧板112和第一弯折结构113；其中，周向侧板112自底板111的边缘朝盖体12所在的方向延伸设置，由底板111和周向侧板112围合形成一端具有开口的容纳腔110；第一弯折结构113弯折设于周向侧板112之远离底板111的一端。

请参阅图1、图4和图5，绝缘密封件13应该保证不与电解液发生化学反应，且具有较高的耐温性能，同时具有一定的弹性或者柔性，以满足加工需求以及起到密封效果。具体地，绝缘密封件13包括内绝缘部131、连接绝缘部132和外绝缘部133。其中，内绝缘部131包覆在局部周向侧板112的内侧壁上；外绝缘部133包覆在局部周向侧板112的外侧壁上；连接绝缘部132连接于内绝缘部131和外绝缘部133之间并包覆第一弯折结构113；绝缘密封件13用于将盖体12和主壳体11进行隔绝，避免两者相互接触而导电，同时绝缘密封件13还用于对外壳10进行密封，防止空气、水汽等从盖体12和主壳体11之间的缝隙进入纽扣电池1内，也防止纽扣电池1的电解液泄漏以及纽扣电池1内部产生的气体泄漏。在一些实施方式中，绝缘密封件13可以是聚醚醚酮(Peek)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等材质。

请参阅图3、图4和图5以及图2，盖体12包括盖主体121和第二弯折结构122；其中，盖主体121遮盖在容纳腔110的开口端；第二弯折结构122从盖主体121的边缘弯折延伸包覆于连接绝缘部132外，从而将绝缘密封件13和盖体12卡位固定于主壳体11上。

请参阅图4和图5以及图3，在一些实施方式中，第一弯折结构113包括第一折弯部1131，第一折弯部1131自周向侧板112之远离底板111的端部朝远离容纳腔110之中心轴的方向横向延伸；连接绝缘部132弯折包覆于第一折弯部1131外。

请参阅图4和图5及图3，在一些实施方式中，第一弯折结构113还包括第二折弯部1132，第二折弯部1132从第一折弯部1131之远离周向侧板112的端部朝底板111所在平面的方向延伸。连接绝缘部132包括第一环形部1321、第二环形部1322、第三环形部1323、第四环形部1324和第五环形部1325，并且第一环形部1321、第二环形部1322、第三环形部1323、第四环形部1324和第五环形部1325依次连接，其中，第一环形部1321还连接于内绝缘部131之远离底板111的端部；第五环形部1325还连接于外绝缘部133之远离底板111的端部。第二弯折结构122包括第一弯折部1221、第二弯折部1222、第三弯折部1223、第四弯折部1224和第五弯折部1225，并且第一弯折部1221、第二弯折部1222、第三弯折部1223、第四弯折部1224和第五弯折部1225依次连接；其中，第一弯折部1221还连接于盖主体121的边缘，第一弯折部1221包覆在局部内绝缘部131外，第二弯折部1222包覆在第一环形部1321外，第三弯折部1223包覆在第二环形部1322外，第四弯折部1224包覆在第三环形部1323外，第五弯折部1225包覆在第四环形部1324外，这样可以将内绝缘部131以及外绝缘部133紧压在周向侧板112上，同时将连接绝缘部132紧压在第一弯折结构113上，从而使得纽扣电池1具有良好的密封效果。

请参阅图3和图4及图2，在一些实施方式中，内绝缘部131的底端至底板111所在平面的距离小于盖主体121的底端至底板111所在平面的距离；外绝缘部133的底端至底板111所在平面的距离小于第二弯折结构122的底端至底板111所在平面的距离。这样的结构设计，可以使得绝缘密封件13充分地发挥隔离作用，有效避免因为绝缘密封件13发生微小的形变(如受热收缩等)而导致盖体12和主壳体11相互接触。在一些实施方式中，内绝缘部131的底端至底板111所在平面的距离比盖主体121的底端至底板111所在平面的距离小0.3mm～1.0mm；外绝缘部133的底端至底板111所在平面的距离比第二弯折部1222的底端至底板111所在平面的距离小0.3mm～1.0mm。这样不仅能保证绝缘密封效果，而且还能够避免绝缘密封件13过多地伸入容纳腔110中以及外露于纽扣电池1外部，同时还能减少绝缘密封件13占据容纳腔110的空间，此外，还能提高纽扣电池1的美观效果。

在一些实施方式中，底板111、周向侧板112和第一弯折结构113一体成型；盖主体121和第二弯折结构122一体成型，从而可以提高主壳体11和盖体12的机械强度，满足纽扣电池1对外壳10机械强度的要求。

在一些实施方式中，第一弯折结构113从与周向侧板112连接的端部至远离周向侧板112一端的端部的长度尺寸不小于0.5mm，这样可以有效地满足第一弯折结构113对绝缘密封件13的包覆，提高密封效果。

进一步地，图7至图16显示了上述纽扣电池1的一种制备方法。

该制备方法包括以下步骤：

请参阅图6和图8，提供电池体20、主壳毛坯件31、顶盖毛坯件32以及绝缘密封毛坯件33。

具体地，电池体20包括电池主体21、正极引线22和负极引线23，正极引线22从电池主体21引出，负极引线23同样从电池主体21引出。

主壳毛坯件31包括第一板体311、周向板体312以及横向板体313；其中，周向板体312环设于第一板体311的边缘，由第一板体311和周向板体312围合形成一端具有开口的容纳腔110，横向板体313弯折设于周向板体312之远离第一板体311的一端，并且横向板体313自周向板体312的端部朝远离容纳腔110之中心轴的方向延伸。

绝缘密封毛坯件33包括第一毛坯部331、第二毛坯部332和第三毛坯部333，其中，第一毛坯部331和第三毛坯部333分别连接于第二毛坯部332的两相对侧，并由第一毛坯部331、第二毛坯部332和第三毛坯部333围合形成一端开口的第一环形凹槽330，第二环形凹槽320用于供横向板体313卡插配合，其中第二毛坯部332为第一环形凹槽330的槽底壁，第一毛坯部331和第三毛坯部333为第一环形凹槽330的两个相对槽侧壁。

顶盖毛坯件32包括主盖部321、第一边盖部322、第二边盖部323和第三边盖部324；其中，第一边盖部322的一端与主盖部321的边缘连接、另一端与第二边盖部323连接；第三边盖部324与第一边盖部322间隔相对设置，并且第三边盖部324的一端与第二边盖部323之远离第一边盖部322的一端连接，由第一边盖部322、第二边盖部323和第三边盖部324围合形成可包覆局部绝缘密封毛坯件33的第二环形凹槽320；其中，第二边盖部323为第二环形凹槽320的槽底壁，第一边盖部322和第三边盖部324为第二环形凹槽320的两个相对槽侧壁。

请参阅图9和图10，将电池体20置于主壳毛坯件31中；同时，将绝缘密封毛坯件33盖设在主壳毛坯件31上。

具体地，将电池体20放置在容纳腔110中，且电池体20的正极引线22、负极引线23中的一者朝向主壳毛坯件31的第一板体311方向、另一者朝向容纳腔110的开口方向。将绝缘密封毛坯件33盖设在主壳毛坯件31上时，第二毛坯部332(即第一环形凹槽330的槽底壁)覆盖在横向板体313上，第一毛坯部331贴靠在局部周向板体312的内侧壁上，第三毛坯部333贴靠在横向板体313至远离周向板体312的端部并朝向第一板体311所在平面的方向延伸。在一种可能的实施方式中，负极引线23朝向主壳毛坯件31的第一板体311方向，正极引线22朝向容纳腔110的开口方向。

请参阅图11和图12，将正极引线22、负极引线23中的一者与主壳毛坯件31连接、另一者与顶盖毛坯件32连接；将顶盖毛坯件32盖设在绝缘密封毛坯件33上，并对顶盖毛坯件32、绝缘密封毛坯件33以及主壳毛坯件31进行至少一次卷边封装处理，使顶盖毛坯件32、绝缘密封毛坯件33以及主壳毛坯件31形成外壳10，得到纽扣电池1。

具体地，将正极引线22、负极引线23中的一者与主盖部321连接、另一者与第一板体311连接；随后将顶盖毛坯件32套接在第二毛坯部332上，使得第二边盖部323(即第二环形凹槽320的槽底壁)覆盖在第二毛坯部332上，第一边盖部322贴靠在第一毛坯部331上，第三边盖部324贴靠在第三毛坯部333上，并且第一边盖部322的底端至第一板体311之顶端所在平面的距离大于第一毛坯部331的底端至第一板体311之顶端所在平面的距离，第三边盖部324的底端至第一板体311之顶端所在平面的距离大于第三毛坯部333的底端至第一板体311之顶端所在平面的距离。在一些实施方式中，正极引线22与主盖部321连接，负极引线23与第一板体311连接。

请参阅图11、图12，在一些实施方式中，卷边封装处理包括第一次卷边封装处理；第一次卷边封装处理包括下步骤：

对第三边盖部324施加朝向容纳腔110之中心轴方向的力f1，使局部第三边盖部324携带第三毛坯部333向容纳腔110之中心轴的方向弯折，且局部第三毛坯部333与第二毛坯部332形成包覆于第一弯折结构113的连接绝缘部132，局部第三毛坯部333形成外绝缘部133，第一毛坯部331形成内绝缘部131。

经过第一次卷边封装处理，得到如图13和图14所示的纽扣电池1，结合图11和图12，可以看到，此时，主壳毛坯件31形成主壳体11，第一板体311形成底板111，周向板体312形成周向侧板112，横向板体313形成第一弯折结构113；顶盖毛坯件32形成盖体12；主盖部321形成盖主体121，第一边盖部322、第二边盖部323和第三边盖部324形成第二弯折结构122，绝缘密封毛坯件33形成绝缘密封件13，第一毛坯部331形成内绝缘部131，第二毛坯部332和局部第三毛坯部333形成连接绝缘部132，余下的第三毛坯部333形成外绝缘部133。

请参阅图11、图12和图15及图16，在一些实施方式中，卷边封装处理还包括第二次卷边封装处理；第二卷边封装处理包括以下步骤：

将经过第一次卷边封装处理的基础上，对第二边盖部323(即第二弯折结构122)施加朝向第一板体311(即底板111)所在平面的力f2，使局部第二边盖部323(即第二弯折结构122)携带局部横向板体313(即第一弯折结构113)和局部连接绝缘部132朝向第一板体311(即底板111)所在的平面弯折，得到如图17和图18所示的纽扣电池1。经过两次卷边封装处理，使得纽扣电池1中，盖体12将绝缘密封件13更加牢固的卡位固定在主壳体11上，密封效果更好，纽扣电池1结构的可靠性也更强。

以上所述仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.纽扣电池，其特征在于，包括具有容纳腔的外壳和设于所述容纳腔内的电池体；

所述外壳包括主壳体、盖体和绝缘密封件；

所述主壳体包括底板、周向侧板和第一弯折结构；所述周向侧板自所述底板的边缘朝所述盖体所在的方向延伸设置；所述第一弯折结构弯折设于所述周向侧板之远离所述底板的一端；

所述绝缘密封件包括内绝缘部、连接绝缘部和外绝缘部；所述内绝缘部包覆在局部所述周向侧板的内侧壁上；所述外绝缘部包覆在局部所述周向侧板的外侧壁上；所述连接绝缘部连接于所述内绝缘部和所述外绝缘部之间并包覆所述第一弯折结构；

所述盖体包括盖主体和第二弯折结构；所述第二弯折结构从所述盖主体的边缘弯折延伸包覆于所述连接绝缘部外以将所述绝缘密封件和所述盖体卡位固定于所述主壳体上。

2.根据权利要求1所述的纽扣电池，其特征在于，所述第一弯折结构包括第一折弯部，所述第一折弯部自所述周向侧板之远离所述底板的端部朝远离所述容纳腔之中心轴的方向延伸；所述连接绝缘部弯折包覆于所述第一折弯部外。

3.根据权利要求2所述的纽扣电池，其特征在于，所述第一弯折结构还包括第二折弯部，所述第二折弯部从所述第一折弯部之远离所述周向侧板的端部朝所述底板所在平面的方向延伸；

所述连接绝缘部包括依次连接的第一环形部、第二环形部、第三环形部、第四环形部和第五环形部；所述第一环形部连接于所述内绝缘部之远离所述底板的端部；所述第五环形部连接于所述外绝缘部之远离所述底板的端部；

所述第二弯折结构包括依次连接的第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部、第四弯折部和第五弯折部，所述第一弯折部连接于所述盖主体的边缘；所述第一弯折部、所述第二弯折部、所述第三弯折部、所述第四弯折部和所述第五弯折部分别包覆在所述内绝缘部、所述第一环形部、所述第二环形部、所述第三环形部和所述第四环形部外。

4.根据权利要求1至3所述的纽扣电池，其特征在于，所述内绝缘部的底端至所述底板所在平面的距离小于所述盖主体的底端至所述底板所在平面的距离；且/或，

所述外绝缘部的底端至所述底板所在平面的距离小于所述第二弯折结构的底端至所述底板所在平面的距离。

5.根据权利要求4所述的纽扣电池，其特征在于，所述内绝缘部的底端至所述底板所在平面的距离比所述盖主体的底端至所述底板所在平面的距离小0.3mm～1.0mm；且/或，

所述外绝缘部的底端至所述底板所在平面的距离比所述第二弯折部的底端至所述底板所在平面的距离小0.3mm～1.0mm。

6.根据权利要求1至3任一项所述的纽扣电池，其特征在于，所述底板、所述周向侧板和所述第一弯折结构一体成型；且/或，

所述盖主体和所述第二弯折结构一体成型。

7.根据权利要求1至3任一项所述的纽扣电池，其特征在于，所述第一弯折结构从与所述周向侧板连接之端部至远离所述周向侧板之端部的长度尺寸不小于0.5mm。

8.如权利要求1至7任一项所述的纽扣电池的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供电池体、顶盖毛坯件、绝缘密封毛坯件以及主壳毛坯件；

所述电池体包括电池主体、正极引线和负极引线；

将所述电池体置于所述主壳毛坯件中；

将所述绝缘密封毛坯件盖设在所述主壳毛坯件上；

将所述正极引线、所述负极引线中的一者与所述主壳毛坯件连接、另一者与所述顶盖毛坯件连接；

将所述顶盖毛坯件盖设在所述绝缘密封毛坯件上；

对所述顶盖毛坯件、所述绝缘密封毛坯件以及所述主壳毛坯件进行至少一次卷边封装处理，使所述顶盖毛坯件、绝缘密封毛坯件以及所述主壳毛坯件形成所述外壳，得到纽扣电池。

9.根据权利要求8所述的纽扣电池的制备方法，其特征在于，所述主壳毛坯件包括第一板体、周向板体和横向板体，所述周向板体环设于所述第一板体的边缘，所述横向板体弯折设于所述周向板体之远离所述第一板体的一端；由所述第一板体和所述周向板体围合形成一端具有开口的容纳腔；

所述绝缘密封毛坯件包括第一毛坯部、第二毛坯部和第三毛坯部，第所述一环形部和所述第二环形部分别连接于所述第二环形部的两相对侧，并由所述第一环形部、所述第二环形和所述第三环形部围合形成供所述横向板体卡插配合的第一环形凹槽；

所述顶盖毛坯件包括主盖部、第一环形部、第二环形部和第三环形部；所述第一环形部的一端与所述主盖部的边缘连接、另一端与所述第二环形部连接，所述第三环形部与所述第一环形部间隔相对设置，并且所述第三环形部的一端与所述第二环形部之远离所述第一环形部的一端连接，由所述第一环形部、所述第二环形部和所述第三环形部围合形成可包覆局部所述绝缘密封毛坯件的第二环形凹槽。

10.根据权利要求9所述的纽扣电池的制备方法，其特征在于，所述卷边封装处理包括第一次卷边封装处理；所述第一次卷边封装处理包括下步骤：

对所述第三环形部施加朝向所述容纳腔之中心轴方向的力，使局部所述第三环形部携带所述第三毛坯部向所述容纳腔之中心轴的方向弯折，且局部所述第三毛坯部与所述第二毛坯部形成包覆于所述第一弯折结构的所述连接绝缘部，局部所述第三毛坯部形成所述外绝缘部，所述第一毛坯部形成所述内绝缘部。

11.根据权利要求10所述的纽扣电池的制备方法，其特征在于，所述卷边封装处理还包括第二次卷边封装处理；所述第二卷边封装处理包括以下步骤：

对所述第二环形部施加朝向所述第一板体所在平面的力，使局部所述第二环形部携带局部所述横向板体和局部所述连接绝缘部朝向所述第一板体所在的平面弯折。

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