CN113292278A - 一种双层生态花岗岩板材的制作方法 - Google Patents

一种双层生态花岗岩板材的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种双层生态花岗岩板材的制作方法，其面层物料按质量比计，标号525白水泥30%～35%、针状硅灰石30%～40%、白云石加工废弃料5%～10%、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠1%～3%、铁黑0.1%～0.5%、铁黄0.1%～0.5%，其余份数为40～80目的花岗岩加工废弃料；底层物料按质量比计，标号525白水泥15%～25%、针状硅灰石5%～15%、10～40目花岗岩加工废弃料30%～40%、铁黑0.1%～0.5%、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠1%～6%，其余份数为白云石加工废弃料。本发明板材莫氏硬度高、抗折耐磨、抗冻、成本低，能实现大宗固体废弃物资源化利用。

Description

一种双层生态花岗岩板材的制作方法
技术领域
本发明涉及一种双层生态花岗岩板材的制作方法，具体属于建筑材料技术领域。
技术背景
随着国民经济的高速发展，城市建设和新农村建设也得到了快速发展，天然石材作为建筑装饰材料被大量使用，然而天然石材在开采、切割和打磨等加工过程带来的边角料、粉末料等大量固体废弃物，造成对环境的严重污染，给当地生态带来破坏。天然石材是不可再生的资源，开采完了就没有了，为了减轻天然石材加工带来的危害，本发明提出一种双层生态花岗岩板材的制作方法，对石材加工废弃物大宗固体废弃物进行资源化利用，实现当地资源与生态环境的可持续发展。
发明内容
本发明针对天然石材加工废弃物的现状，提出一种双层生态花岗岩板材的制作方法，变废为宝，实现了大宗固体废弃物的资源化利用。
本发明一种双层生态花岗岩板材的制作方法采用花岗岩和白云石加工废弃料为基材，以针状硅灰石为增强材料，松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠为加工助剂，制备双层生态花岗岩板材；
双层生态花岗岩板材原料组成：
面层物料配比：按照质量比计，标号525白水泥30%～35%、针状硅灰石30%～40%、10～30目白云石加工废弃料5%～10%、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠1%～3%、铁黑0.1%～0.5%、铁黄0.1%～0.5%，其余份数为40～80目的花岗岩加工废弃料；
底层物料配比：按照质量比计，标号525白水泥15%～25%、针状硅灰石5%～15%、10～40目花岗岩加工废弃料30%～40%、铁黑0.1%～0.5%、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠1%～6%，其余份数为10～30目白云石加工废弃料；
制备过程：
将标号525白水泥、针状硅灰石、10～30目白云石加工废弃料、40～80目的花岗岩加工废弃料、铁黑和铁黄搅拌均匀后，加入松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠的水溶液，继续搅拌混合均匀，得到面层物料；
将标号525白水泥、针状硅灰石、10～40目花岗岩加工废弃料、铁黑、10～30目白云石加工废弃料搅拌均匀后，加入松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠的水溶液，继续搅拌混合均匀，得到底层物料；
先将底层物料倒入板材模具中，采用平底振动机震动平实后，在其上面按照每平方米20～25kg的用量，均匀洒入钢丝纤维，其后倒入面层物料，使用平底振动机震动平实后，使面层物料和底层物料成为一体后，再用压机压制30秒钟，压力控制在250～1200吨；压制后的板材经蒸汽养护5～8小时后，经打磨抛光，得到双层生态花岗岩板材。
所述的针状硅灰石由目数为30～50目、50～75目和75～100目的粉体料构成，其物料质量比例为1∶7∶4。
所述的钢丝纤维的直径0.5～1mm，长度15～20mm。
本发明的有益效果：
本发明面积1万平方米、厚度为20毫米的双层生态花岗岩板材可消化石材加工废弃料约300吨，解决了石材加工生产长期以来困绕的大宗固体废弃物对环境的危害，资源化利用效果明显。
本发明双层花岗岩石板材具有天然花岗岩石的质感和色调，可替代天然花岗岩石用于建筑工程装饰，莫氏硬度高，抗折、耐磨、耐污染、抗冻，并克服了天然花岗岩石的不吸水、不防滑的缺陷，板材制作过程能够达到清洁生产要求，环境影响小，生产成本低。
本发明双层花岗岩石板材厚度在15～50毫米之间，除用于地面装饰外，厚度30亳米以下的板材可用于墙面装饰，市场前景广阔。
附图说明
图1为本发明双层生态花岗岩板材实物图（荔枝面）；
图2为本发明双层生态花岗岩板材实物图（水磨石面）。
具体实施方式
实施例1
双层生态花岗岩板材原料组成：
面层物料配比：按照质量比计，标号525白水泥35%、针状硅灰石30%、10～30目白云石加工废弃料5%、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠2%、铁黑0.5%、铁黄0.2%，其余份数为40～80目的花岗岩加工废弃料；
底层物料配比：按照质量比计，标号525白水泥25%、针状硅灰石15%、10～40目花岗岩加工废弃料40%、铁黑0.2%、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠3%，其余份数为10～30目白云石加工废弃料；
制备过程：
将标号525白水泥、针状硅灰石、10～30目白云石加工废弃料、40目～80目的花岗岩加工废弃料、铁黑和铁黄搅拌均匀后，加入松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠的水溶液，继续搅拌混合均匀，得到面层料；
将标号525白水泥、针状硅灰石、10～40目花岗岩加工废弃料、铁黑、10～30目白云石加工废弃料搅拌均匀后，加入松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠的水溶液，继续搅拌混合均匀，得到底层料；
先将后底层料倒入板材模具中，采用平底振动机震平实面层后，在其上按照每平方米20kg的用量，均匀洒入直径0.5～1毫米，长度15～20毫米的钢丝纤维，其后倒入面层料，使用平底振动机震平实面层，使板材模具中得物料成为一体后，再用压机压制30秒钟，压力控制在250～1200吨；压制的板材经蒸汽养护8小时后，经打磨抛光，得到双层生态花岗岩板材。
30～50目、50～75目和75～100目的针状硅灰石粉体料质量比例为1∶7∶4。
实施例2
双层生态花岗岩板材原料组成：
面层物料配比：
按照质量比计，标号525白水泥30%、针状硅灰石35%、10～30目白云石加工废弃料5%、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠3%、铁黑0.3%、铁黄0.2%，其余份数为40目～80目的花岗岩加工废弃料；
底层物料配比：
按照质量比计，标号525白水泥20%、针状硅灰石10%、10～40目花岗岩加工废弃料40%、100目的铁黑0.1%、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠5%，其余份数为10～30目白云石加工废弃料；
制备过程：
将标号525白水泥、针状硅灰石、10～30目白云石加工废弃料、40目～80目的花岗岩加工废弃料、铁黑和铁黄搅拌均匀后，加入松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠的水溶液，继续搅拌混合均匀，得到面层料；
将标号525白水泥、针状硅灰石、10～40目花岗岩加工废弃料、100目的铁黑、10～30目白云石加工废弃料搅拌均匀后，加入松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠的水溶液，继续搅拌混合均匀，得到底层料；
先将后底层料倒入板材模具中，采用平底振动机震平实面层后，在其上按照每平方米25kg的用量，均匀洒入直径0.5～1毫米，长度15～20毫米的钢丝纤维，其后倒入面层料，使用平底振动机震平实面层，使板材模具中得物料成为一体后，再用压机压制30秒钟，压力控制在250～1200吨；压制的板材经蒸汽养护8小时后，经打磨抛光，得到双层生态花岗岩板材，或经喷砂机喷砂成荔枝面的生态花岗岩石。
30～50目、50～75目和75～100目的针状硅灰石粉体料质量比例为1∶7∶4。

Claims (3)

1.一种双层生态花岗岩板材的制作方法，其特征在于：所述的制备方法采用花岗岩和白云石加工废弃料为基材，以针状硅灰石为增强材料，松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠为加工助剂，制备双层生态花岗岩板材；
双层生态花岗岩板材原料组成：
面层物料配比：按照质量比计，标号525白水泥30%～35%、针状硅灰石30%～40%、10～30目白云石加工废弃料5%～10%、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠1%～3%、铁黑0.1%～0.5%、铁黄0.1%～0.5%，其余份数为40～80目的花岗岩加工废弃料；
底层物料配比：按照质量比计，标号525白水泥15%～25%、针状硅灰石5%～15%、10～40目花岗岩加工废弃料30%～40%、铁黑0.1%～0.5%、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠1%～6%，其余份数为10～30目白云石加工废弃料；
制备过程：
将标号525白水泥、针状硅灰石、10～30目白云石加工废弃料、40～80目的花岗岩加工废弃料、铁黑和铁黄搅拌均匀后，加入松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠的水溶液，继续搅拌混合均匀，得到面层物料；
将标号525白水泥、针状硅灰石、10～40目花岗岩加工废弃料、铁黑、10～30目白云石加工废弃料搅拌均匀后，加入松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠的水溶液，继续搅拌混合均匀，得到底层物料；
先将底层物料倒入板材模具中，采用平底振动机震动平实后，在其上面按照每平方米20～25kg的用量，均匀洒入钢丝纤维，其后倒入面层物料，使用平底振动机震动平实后，使面层物料和底层物料成为一体后，再用压机压制30秒钟，压力控制在250～1200吨；压制后的板材经蒸汽养护5～8小时后，经打磨抛光，得到双层生态花岗岩板材。
2.根据权利要求1所述的一种双层生态花岗岩板材的制作方法，其特征在于：所述的针状硅灰石由目数为30～50目、50～75目和75～100目的粉体料构成，其物料质量比例为1∶7∶4。
3.根据权利要求1所述的一种双层生态花岗岩板材的制作方法，其特征在于：所述的钢丝纤维的直径0.5～1mm，长度15～20mm。
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