CN113291581A - 一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置,涉及蓄电池摆放技术领域。本发明中:基底架上侧固定安装有两组上侧安装管,上侧安装管上导向安装有弹性升降组件,同侧的一组弹性升降组件的上侧端共同固定安装有堆积限位板。基底架下侧配置有液压盒,液压盒上侧配置有若干与蓄电池托盘施压配合的压力传导机构,上侧安装架的上侧支架上安装有倒置的液压管体。液压盒上连接有液压连管,液压连管的上侧端分支形成液压分支管,液压分支管与液压管体相连,液压管体上配置有朝下的升降杆,升降杆的下侧端安装有与堆积限位板位置相配合的下压盘。本发明避免了人为无视重量警报,将蓄电池堆积过高,导致底部蓄电池受重压变形。
Description
技术领域
本发明属于蓄电池摆放技术领域,特别是涉及一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置。
背景技术
蓄电池在加工完成后,会将大量的蓄电池堆积在一起,放置在蓄电池物流托盘上,在将蓄电池堆积时,堆积过多高度的蓄电池不仅存在稳定性隐患,而且会对底层的蓄电池造成重压挤压,造成损伤,若是采用多层隔板放置式结构来放置蓄电池,在移出时,会增加蓄电池的移动工序(一般直接使用叉车叉走,但还需要将多层隔板放置架一层层取回)。
而在一些人工直接摆放过程中,为了快速摆放蓄电池,人们直接在原地将蓄电池堆积多出一层两层,加重了底层蓄电池的负担。
现有专利文件一,公开号:CN206336554U,专利名称:一种片式端子蓄电池码托用垫板。技术摘要:包括承物板、支撑梁、加强件一、加强件二,承物板包括相互平行的上面板和下面板,上面板和下面板之间由若干加强件一连接,上面板设有放置蓄电池用的倒梯形凹槽,承物板的下面板用螺丝固定连接若干支撑梁,支撑梁为条状倒梯形空心结构。本实用新型结构简单、重量轻,稳定性好,保护蓄电池的片式端子在堆垛码放时不被压弯损伤。
现有专利文件一中,并未解决蓄电池堆积过多导致的底部蓄电池产生重负的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置,避免了人为无视重量警报,将蓄电池堆积过高,导致底部蓄电池受重压变形。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置,基底架上侧活动安装有蓄电池托盘,基底架上侧固定安装有两组上侧安装管,上侧安装管上导向安装有弹性升降组件,同侧的一组弹性升降组件的上侧端共同固定安装有堆积限位板。基底架下侧配置有液压盒,液压盒上侧配置有若干与蓄电池托盘施压配合的压力传导机构,基底架固定安装有一对上侧安装架,上侧安装架的上侧支架上安装有倒置的液压管体。液压盒上连接有液压连管,液压连管的上侧端分支形成液压分支管,液压分支管与液压管体相连,液压管体上配置有朝下的升降杆,升降杆的下侧端安装有与堆积限位板位置相配合的下压盘。
作为本发明的一种优选技术方案,基底架的底侧面边角位置固定设置有底侧安装管,底侧安装管内壁设置螺纹,底侧安装管的下侧螺纹安装有带有螺纹杆的支撑脚盘。
作为本发明的一种优选技术方案,基底架上开设有若干液压安装槽孔,压力传导机构包括与液压安装槽孔相配合的液压导管和导向安装在液压导管上的升降连杆,液压导管与液压盒相连通,升降连杆的上侧安装有与蓄电池托盘下侧面接触的扩面盘。
作为本发明的一种优选技术方案,扩面盘的中心位置开设有下压安装槽孔,升降连杆的上侧端面开设有连杆螺纹孔,扩面盘的下压安装槽孔、升降连杆的连杆螺纹孔上安装有内嵌圆帽螺栓。
作为本发明的一种优选技术方案,液压盒的一组对侧边缘位置上侧面都固定设置有两个边侧挂板,边侧挂板上开设有挂板安装孔,基底架的边侧位置开设有与边侧挂板相配合的边侧安装缺口,基底架的边侧安装缺口位置处开设有与挂板安装孔相配合的边侧安装螺孔。
作为本发明的一种优选技术方案,弹性升降组件包括下端导向安装在上侧安装管内的纵向导向杆,堆积限位板固定安装在纵向导向杆的上侧端,纵向导向杆上固定设有限位环板,纵向导向杆上套设有位于限位环板与上侧安装管上侧面之间的张力弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,纵向导向杆的上侧端开设有纵杆螺孔,堆积限位板上开设有与纵杆螺孔相配合的限位板槽孔,堆积限位板的限位板槽孔、纵向导向杆的纵杆螺孔上安装有内嵌圆帽螺栓。
作为本发明的一种优选技术方案,上侧安装架上开设有用于卡合安装液压管体的液压管安装槽,液压管体与上侧安装架之间配合设置有定位加固结构。
作为本发明的一种优选技术方案,堆积限位板的俯视面呈“U”形,堆积限位板采用塑料材质板。
作为本发明的一种优选技术方案,无蓄电池放置的状态下,张力弹簧的张力大于液压管体对下压盘的液压作用力。
本发明具有以下有益效果:
本发明在基底架下侧配置液压盒,在将蓄电池摆放在蓄电池托盘时的重量变化,对液压盒内的液压施压,将蓄电池重量转换液压力,从上部的液压管体导出作用力,并将该作用力作用在堆积限位板上,堆积限位板对不断增高的堆积蓄电池进行实时变化限位,避免了人为无视重量警报,将蓄电池堆积过高,导致底部蓄电池受重压变形。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置的结构示意图;
图2为本发明装置的(主视)示意图;
图3为本发明装置部分部件的分离结构示意图;
图4为本发明中液压盒部分部件分离的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-基底架;2-液压盒;3-蓄电池托盘;4-上侧安装架;5-液压连管;6-液压管体;7-纵向导向杆;8-张力弹簧;9-堆积限位板;10-内嵌圆帽螺栓;101-液压安装槽孔;102-边侧安装缺口;103-边侧安装螺孔;104-底侧安装管;105-支撑脚盘;106-上侧安装管;201-液压导管;202-升降连杆;203-扩面盘;204-下压安装槽孔;205-连杆螺纹孔;206-边侧挂板;207-挂板安装孔;401-液压管安装槽;501-液压分支管;601-下压盘;701-限位环板;702-纵杆螺孔;901-限位板槽孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
在本发明的蓄电池摆放托盘配合装置的结构配置中:
基底架1下侧配置有液压盒2,基底架1上侧活动安装有蓄电池托盘3,液压盒2上侧配置有若干与蓄电池托盘3施压配合的压力传导机构,液压盒2上连接有液压连管5。基底架1固定安装有一对上侧安装架4,上侧安装架4的上侧支架上安装有倒置的液压管体6,其中,上侧安装架4上开设有液压管安装槽401,液压管体6安装在液压管安装槽401位置处。
液压连管5的上侧端分支形成液压分支管501,液压分支管501与液压管体6相连,液压管体6朝下的升降杆下侧端安装有下压盘601,下压盘601正对下方的堆积限位板9,堆积限位板9的俯视面呈“U”形,堆积限位板9采用塑料材质板。。
实施例二
基于实施例一,基底架1的底侧面边角位置固定设置有底侧安装管104,底侧安装管104内壁设置螺纹,支撑脚盘105上设置有螺纹杆。螺纹杆安装在底侧安装管104中。
压力传导机构包括液压导管201、液压导管201与液压安装槽孔101相配合,升降连杆202导向安装在液压导管201上,液压导管201与液压盒2相连通,升降连杆202的上侧安装有与蓄电池托盘3下侧面接触的扩面盘203。
边侧挂板206位于液压盒2的边缘位置上侧面,边侧挂板206上开设有挂板安装孔207。基底架1上开设有若干液压安装槽孔101,基底架1的边侧位置开设有与边侧挂板206相配合的边侧安装缺口102。
扩面盘203包括下压安装槽孔204,升降连杆202的上侧端面开设连杆螺纹孔205,内嵌圆帽螺栓10安装在扩面盘203的下压安装槽孔204、升降连杆202的连杆螺纹孔205中。
液压盒2的一组对侧边缘位置上侧面都固定设置有两个边侧挂板206,边侧挂板206上开设有挂板安装孔207,基底架1的边侧位置开设有与边侧挂板206相配合的边侧安装缺口102,基底架1的边侧安装缺口102位置处开设有与挂板安装孔207相配合的边侧安装螺孔103。
实施例三
基于实施例一、实施例二,弹性升降组件包括纵向导向杆7,纵向导向杆7导向安装在上侧安装管106内,堆积限位板9固定安装在纵向导向杆7的上侧端。
纵向导向杆7的上侧端开设有纵杆螺孔702,堆积限位板9上开设有限位板槽孔901,限位板槽孔901与纵杆螺孔702相配合,内嵌圆帽螺栓10安装在堆积限位板9的限位板槽孔901、纵向导向杆7的纵杆螺孔702上。
纵向导向杆7上固定设有限位环板701,张力弹簧8套设在纵向导向杆7上,张力弹簧8位于限位环板701与上侧安装管106上侧面之间。无蓄电池放置的状态下,张力弹簧8的张力大于液压管体6对下压盘601的液压作用力。
实施例四
蓄电池托盘3上摆放蓄电池时,蓄电池托盘3受蓄电池重量影响,向下压动升降连杆202,升降连杆202对液压导管201、液压盒2中的液压造成挤压,液压盒2中的液压经过液压连管5、液压分支管501,液压压力传导至液压管体6,液压管体6向下推动下压盘601运动,对堆积限位板9向下压,蓄电池托盘3上堆积的蓄电池越多,堆积限位板9越向下,直至蓄电池无法继续向上堆积[堆积限位板9向下移动到位]。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置,包括基底架(1),所述基底架(1)上侧活动安装有蓄电池托盘(3),其特征在于:
所述基底架(1)上侧固定安装有两组上侧安装管(106),所述上侧安装管(106)上导向安装有弹性升降组件,同侧的一组弹性升降组件的上侧端共同固定安装有堆积限位板(9);
所述基底架(1)下侧配置有液压盒(2),所述液压盒(2)上侧配置有若干与蓄电池托盘(3)施压配合的压力传导机构,所述基底架(1)固定安装有一对上侧安装架(4),所述上侧安装架(4)的上侧支架上安装有倒置的液压管体(6);
所述液压盒(2)上连接有液压连管(5),所述液压连管(5)的上侧端分支形成液压分支管(501),所述液压分支管(501)与液压管体(6)相连,所述液压管体(6)上配置有朝下的升降杆,升降杆的下侧端安装有与堆积限位板(9)位置相配合的下压盘(601)。
2.根据权利要求1所述的一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置,其特征在于:
所述基底架(1)的底侧面边角位置固定设置有底侧安装管(104),所述底侧安装管(104)内壁设置螺纹,所述底侧安装管(104)的下侧螺纹安装有带有螺纹杆的支撑脚盘(105)。
3.根据权利要求1所述的一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置,其特征在于:
所述基底架(1)上开设有若干液压安装槽孔(101),所述压力传导机构包括与液压安装槽孔(101)相配合的液压导管(201)和导向安装在液压导管(201)上的升降连杆(202),所述液压导管(201)与液压盒(2)相连通,所述升降连杆(202)的上侧安装有与蓄电池托盘(3)下侧面接触的扩面盘(203)。
4.根据权利要求3所述的一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置,其特征在于:
所述扩面盘(203)的中心位置开设有下压安装槽孔(204),所述升降连杆(202)的上侧端面开设有连杆螺纹孔(205),所述扩面盘(203)的下压安装槽孔(204)、升降连杆(202)的连杆螺纹孔(205)上安装有内嵌圆帽螺栓(10)。
5.根据权利要求1所述的一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置,其特征在于:
所述液压盒(2)的一组对侧边缘位置上侧面都固定设置有两个边侧挂板(206),所述边侧挂板(206)上开设有挂板安装孔(207),所述基底架(1)的边侧位置开设有与边侧挂板(206)相配合的边侧安装缺口(102),所述基底架(1)的边侧安装缺口(102)位置处开设有与挂板安装孔(207)相配合的边侧安装螺孔(103)。
6.根据权利要求1所述的一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置,其特征在于:
所述弹性升降组件,包括下端导向安装在上侧安装管(106)内的纵向导向杆(7),所述堆积限位板(9)固定安装在纵向导向杆(7)的上侧端,所述纵向导向杆(7)上固定设有限位环板(701),所述纵向导向杆(7)上套设有位于限位环板(701)与上侧安装管(106)上侧面之间的张力弹簧(8)。
7.根据权利要求6所述的一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置,其特征在于:
所述纵向导向杆(7)的上侧端开设有纵杆螺孔(702),所述堆积限位板(9)上开设有与纵杆螺孔(702)相配合的限位板槽孔(901),所述堆积限位板(9)的限位板槽孔(901)、纵向导向杆(7)的纵杆螺孔(702)上安装有内嵌圆帽螺栓(10)。
8.根据权利要求1所述的一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置,其特征在于:
所述上侧安装架(4)上开设有用于卡合安装液压管体(6)的液压管安装槽(401),所述液压管体(6)与上侧安装架(4)之间配合设置有定位加固结构。
9.根据权利要求1或6或7所述的一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置,其特征在于:
所述堆积限位板(9)的俯视面呈“U”形,所述堆积限位板(9)采用塑料材质板。
10.根据权利要求6所述的一种液压驱动限位式蓄电池摆放托盘配合装置,其特征在于:
无蓄电池放置的状态下,所述张力弹簧(8)的张力大于液压管体(6)对下压盘(601)的液压作用力。
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