CN217576390U - 一种料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池加工技术领域，公开了料架。该料架包括底架和限位组件，底架上设置有承托平台，多个限位组件设置于承托平台上，多个限位组件能够围成多个限位空间，限位组件包括箱体、箱盖和限位块，箱盖盖设于箱体上且与承托平台齐平，箱体内设置有容纳槽，箱盖上设置有避让口，限位块与箱体弹性连接，至少部分限位块伸出避让口，在将电池包放置到承托平台上时，能够通过电池包自身的重力将与该电池包产生干涉的限位块自动压回至容纳槽中，未与电池包产生干涉的限位块能够周向贴合在电池包的侧壁上对电池起到限位作用。该弹性可升降的限位组件能够使该料架兼容多种型号、多种尺寸的电池包，提高料架的兼容性。

Description

一种料架

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种料架。

背景技术

金属料架以其载重大、结实耐用、加工灵活等特点，在大型电池包运输包装中得到广泛的应用。金属料架包括底架、限位块和堆垛脚，根据需要运输的电池包的大小，多个限位块固定设置在底架上以围成与电池包外形相匹配的限位空间，电池包放置在限位空间内，由于电池包尺寸差异，目前一款金属料架只能用于对应尺寸电池包的运输，无法兼容其它衍生产品。同时由于现有料架只能存放单一电池包，需要准备数目较多的不同型号的料架，在订单波动时容易出现料架闲置，增加料架的存储空间和维保的费用，还会造成材料的浪费。

因此，亟需一种料架来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种料架，能够解决现有技术中的料架兼容性差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种料架，包括：

底架，所述底架上设置有承托平台；

限位组件，多个所述限位组件设置于所述承托平台上，多个所述限位组件能够围成多个限位空间，所述限位组件包括箱体、箱盖和限位块，所述箱盖盖设于所述箱体上且与所述承托平台齐平，所述箱体内设置有容纳槽，所述箱盖上设置有避让口，所述限位块与所述箱体弹性连接，至少部分所述限位块伸出所述避让口，与待限位产品产生干涉的所述限位块能在所述待限位产品的重力下收纳于所述容纳槽。

可选地，所述限位组件还包括弹性件，所述弹性件一端与容纳槽的底壁连接，另一端与所述限位块连接。

可选地，所述限位组件包括四个弹性件，四个所述弹性件沿所述限位块的周向均布于所述容纳槽中。

可选地，所述限位块包括限位台阶，所述限位台阶能与所述箱盖的下端面抵接，所述限位台阶被配置为限制所述限位块凸出所述承托平台的高度。

可选地，所述限位组件还包括导向件，所述导向件被配置为对所述限位块升降过程进行导向。

可选地，所述导向件包括导向杆，所述限位块上设置有避让孔，所述导向杆一端与所述容纳槽的底壁连接，另一端与所述避让孔滑动连接。

可选地，所述限位块为聚氨酯材料制成。

可选地，所述箱盖与所述箱体可拆装连接。

可选地，所述箱盖通过紧固件与所述箱体连接。

可选地，所述紧固件为螺栓。

有益效果：

本实用新型提供的料架，通过在底架的承托平台上设置多个限位组件，多个限位组件围成不同大小的限位空间，限位组件包括箱体、箱盖和限位块，箱盖盖设于箱体上且与承托平台齐平，箱体内设置有容纳槽，箱盖上设置有避让口，限位块与箱体弹性连接，至少部分限位块伸出避让口，在将电池包放置到承托平台上时，能够通过电池包自身的重力将与该电池包产生干涉的限位块自动压回至容纳槽中，未与电池包产生干涉的限位块能够周向贴合在电池包的侧壁上对电池起到限位作用。该弹性可升降的限位组件能够使该料架兼容多种型号、多种尺寸的电池包，提高料架的兼容性，同时减少闲置料架的数量，能够节省仓储空间。

附图说明

图1是本实用新型提供的料架的结构示意图；

图2是本实用新型提供的限位组件的结构示意图；

图3是本实用新型提供的限位组件的剖视图；

图4是本实用新型提供的料架在使用时的结构示意图一；

图5是本实用新型提供的料架在使用时的结构示意图二；

图中：

1、底架；11、承托平台；

2、限位组件；21、箱体；211、容纳槽；22、箱盖；23、限位块；231、限位台阶；24、弹性件；25、导向杆；26、紧固件；

3、肘夹；

4、堆垛脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

现有技术中用于存放电池包的料架，由于限位块23是固定设置在料架上，使得一个料架只能放置一种型号的电池包，料架的兼容性差。

为了解决这一问题，如图1和图2所示，本实施例提供了一种料架，该料架能够用来存放和运输电池包，料架包括底架1和限位组件2，底架1上设置有承托平台11，多个限位组件2设置于承托平台11上，多个限位组件2能够围成多个大小不同的限位空间，每个限位空间对应一种型号的电池包。该限位组件2包括箱体21、箱盖22和限位块23，箱盖22盖设于箱体21上且与承托平台11齐平，箱体21内设置有容纳槽211，箱盖22上设置有避让口，限位块23与箱体21弹性连接，至少部分限位块23伸出避让口，在将电池包放置到承托平台11上时，能够通过电池包自身的重力将与该电池包产生干涉的限位块23自动压回至容纳槽211中，未与电池包产生干涉的限位块23能够周向贴合在电池包的侧壁上对电池起到限位作用。该弹性可升降的限位组件2能够使该料架兼容多种型号、多种尺寸的电池包，提高料架的兼容性，减少闲置料架的数量，能够节省仓储空间。本实施例中提供的料架的兼容性好，不再需要制造多种型号的料架，节省了原料，节约了成本，同时减小了后期的维保费用。

具体地，如图1、图4和图5所示，本实施例中的承托平台11上设置有6对限位组件2，从左往右第1对、第3对、第4对和第6对围成第一限位空间，第2对，第3对、第4对和第5对围成第二限位空间，第一限位空间和第二限位空间分别对应电池包一和电池包二，可以理解的是，在将电池包二放置到承托平台11上时，电池包二能够将与其有干涉的第2对限位组件2和第5对限位组件2的限位块23压入到容纳槽211中，以此来保证该料架能够兼容不同尺寸的电池包一和电池包二。在其他实施例中还可以在承托平台11上设置数量更多的限位组件2，以围成多种尺寸的限位空间，本实施例对限位块23的设置数量和设置的位置不作具体限定。

优选地，如图2所示，限位组件2还包括弹性件24，弹性件24一端与容纳槽211的底壁连接，另一端与限位块23连接，以保证限位块23在不被电池包压住的情况下通过弹性件24压缩后弹力的作用复位，以对电池包提供限位作用。

具体地，如图2所示，本实施例中限位组件2包括四个弹性件，四个弹性件24沿限位块23的周向均布于容纳槽211中，保证弹性件24具有足够的弹力对限位块23形成支撑，从而使限位块23受力均匀，在下降和上升的过程中不偏斜。本实施例中的弹性件24优选为弹簧。

优选地，如图2和图3所示，所示，限位块23包括限位台阶231，限位台阶231能与箱盖22的下端面抵接，防止限位块23从容纳槽211中脱出，同时限位台阶231可以限制限位块23凸出承托平台11的高度。

优选地，限位组件2还包括导向件，导向件用于对限位块23升降过程进行导向，保证限位块23升降过程更加平稳。

进一步地，如图2和图3所示，所示，导向件包括导向杆25，限位块23上设置有避让孔，导向杆25一端与容纳槽211的底壁连接，另一端与避让孔滑动连接，弹簧套设在导向杆25上，能够使弹簧沿着导向杆25的长度方向压缩或者回弹，以保证弹簧对限位块23的弹力为竖直方向，从而保证限位块23升降更加平稳。

可选地，本实施例中限位块23为聚氨酯材料制成，聚氨酯材料制成的限位块23质量轻，并且耐磨、耐老化、硬度高，能够提高限位块23的使用寿命。

可选地，箱盖22与箱体21可拆装连接，方便对将导向杆25、弹性件24和限位块23安装到箱体21内，便于后期的维护。

进一步地，箱盖22通过紧固件26与箱体21连接，保证箱盖22与箱体21连接更加稳固。

具体地，本实施例中的紧固件26为螺栓，沿箱盖22的周向设置有四个安装孔，箱体21对应安装孔的位置设置四个螺纹孔，四个螺栓分别旋入四个螺纹孔中以将箱盖22固定在箱体21上。

可选地，在承托平台11上还设置有多个肘夹3，能够将限位好的电池包压紧在承托平台11上，本实施例中的肘夹3的结构为现有技术中成熟的技术，肘夹3的具体结构在此不做赘述。

本实施中的料架还包括堆垛脚4，堆垛脚4设置在支撑平台的四个角上，堆垛脚4能够使闲置的料架堆叠放置，节省占地空间。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种料架，其特征在于，包括：

底架(1)，所述底架(1)上设置有承托平台(11)；

限位组件(2)，多个所述限位组件(2)设置于所述承托平台(11)上，多个所述限位组件(2)能够围成多个限位空间，所述限位组件(2)包括箱体(21)、箱盖(22)和限位块(23)，所述箱盖(22)盖设于所述箱体(21)上且与所述承托平台(11)齐平，所述箱体(21)内设置有容纳槽(211)，所述箱盖(22)上设置有避让口，所述限位块(23)与所述箱体(21)弹性连接，至少部分所述限位块(23)伸出所述避让口，与待限位产品产生干涉的所述限位块(23)能在所述待限位产品的重力下收纳于所述容纳槽(211)。

2.根据权利要求1所述的料架，其特征在于，所述限位组件(2)还包括弹性件(24)，所述弹性件(24)一端与容纳槽(211)的底壁连接，另一端与所述限位块(23)连接。

3.根据权利要求2所述的料架，其特征在于，所述限位组件(2)包括四个弹性件(24)，四个所述弹性件(24)沿所述限位块(23)的周向均布于所述容纳槽(211)中。

4.根据权利要求1所述的料架，其特征在于，所述限位块(23)包括限位台阶(231)，所述限位台阶(231)能与所述箱盖(22)的下端面抵接，所述限位台阶(231)被配置为限制所述限位块(23)凸出所述承托平台(11)的高度。

5.根据权利要求1所述的料架，其特征在于，所述限位组件(2)还包括导向件，所述导向件被配置为对所述限位块(23)升降过程进行导向。

6.根据权利要求5所述的料架，其特征在于，所述导向件包括导向杆(25)，所述限位块(23)上设置有避让孔，所述导向杆(25)一端与所述容纳槽(211)的底壁连接，另一端与所述避让孔滑动连接。

7.根据权利要求1所述的料架，其特征在于，所述限位块(23)为聚氨酯材料制成。

8.根据权利要求1所述的料架，其特征在于，所述箱盖(22)与所述箱体(21)可拆装连接。

9.根据权利要求8所述的料架，其特征在于，所述箱盖(22)通过紧固件(26)与所述箱体(21)连接。

10.根据权利要求9所述的料架，其特征在于，所述紧固件(26)为螺栓。

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